WAT IS DIE kwessie?
Filament word na die mondstuk goed gevoer, die ekstruder werk, maar geen plastiek kom uit die mondstuk nie.Intrek en hervoer werk nie.Dan is dit waarskynlik dat die spuitstuk vas is.
MOONTLIKE OORSAKE
∙Spuitpunt temperatuur
∙Ou filament links binne
∙Spuitstuk nie skoon nie
STORINGSWENKE
Spuitpunt temperatuur
Filament smelt net by die omvang van sy druktemperatuur, en kan nie uitgedruk word as die spuitpunttemperatuur nie hoog genoeg is nie.
verhoog spuitpunttemperatuur
Gaan die druktemperatuur van die filament na en kyk of die spuitstuk warm word en die regte temperatuur bereik.As die spuitpunttemperatuur te laag is, verhoog die temperatuur.As die filament steeds nie uitkom of goed vloei nie, verhoog 5-10 °C sodat dit makliker vloei.
Ou filament links binne
Ou filament is binne-in die mondstuk gelaat nadat filament verander is, omdat die filament aan die einde afgebreek het of smeltfilament nie teruggetrek is nie.Die linker ou filament steek die mondstuk vas en laat nie toe dat die nuwe filament uitkom nie.
verhoog spuitpunttemperatuur
Nadat die filament verander is, kan die smeltpunt van die ou filament hoër wees as die nuwe een.As die spuitpunttemperatuur volgens die nuwe filament ingestel is, sal die ou filament wat binne gelaat word nie smelt nie, maar 'n spuitkop vassteek.Verhoog die spuitpunttemperatuur om die spuitstuk skoon te maak.
STUK OU FILAMENT DEUR
Begin deur die filament en die voedingsbuis te verwyder.Verhit dan die mondstuk tot die smeltpunt van die ou filament.Voer die nuwe filament met die hand direk na die ekstruder en druk met 'n bietjie krag om die ou filament te laat uitkom.Wanneer die ou filament heeltemal uitkom, trek die nuwe filament terug en sny die gesmelte of beskadigde punt.Stel dan die voedingsbuis weer op en hervoed die nuwe filament soos gewoonlik.
maak skoon met 'n pen
Begin deur die filament te verwyder.Verhit dan die mondstuk tot die smeltpunt van die ou filament.Sodra die mondstuk die korrekte temperatuur bereik, gebruik 'n pen of iets wat kleiner as die mondstuk is om die gaatjie skoon te maak.Wees versigtig om nie aan die spuitstuk te raak en te verbrand nie.
DEMONTEER OM DIE PUT SKOON TE MAAK
In uiterste gevalle wanneer die spuitstuk erg vas is, sal jy die ekstruder moet uitmekaar haal om dit skoon te maak.As jy dit nog nooit vantevore gedoen het nie, gaan asseblief die handleiding noukeurig na of kontak die drukkervervaardiger om te sien hoe om dit reg te doen voordat jy voortgaan, in geval van enige skade.
Spuitstuk nie skoon nie
As jy baie keer gedruk het, is die spuitstuk maklik om vas te sit deur baie redes, soos onverwagte besoedeling in die filament (met goeie kwaliteit filament is dit baie onwaarskynlik), oormatige stof of troeteldierhare op die filament, verbrande filament of oorblyfsels van filament met 'n hoër smeltpunt as wat jy tans gebruik.Die konfytmateriaal wat in die spuitstuk agterbly, sal drukfoute veroorsaak, soos klein kepe in die buitemure, klein vlekkies donker filament of klein veranderinge in drukkwaliteit tussen modelle, en uiteindelik die spuitstuk vassteek.
USE HOË KWALITEIT FILAMENTE
Goedkoop filamente word gemaak van herwinningsmateriaal of materiaal met 'n lae suiwerheid, wat baie onsuiwerhede bevat wat dikwels spuitpunte vassteek.Gebruik filamente van hoë gehalte kan doeltreffend spuitkoppe wat deur onsuiwerhede veroorsaak word, vermy.
cou trek skoonmaak
Hierdie tegniek voer die filament na die verhitte mondstuk en laat dit smelt.Koel dan die filament af en trek dit uit, die onsuiwerhede sal saam met die filament uitkom.Besonderhede is soos volg:
- Berei 'n filament met 'n hoër smeltpunt voor, soos ABS of PA (Nylon).
- Verwyder die filament wat reeds in die mondstuk en die toevoerbuis is.Jy sal later die filament handmatig moet voer.
- Verhoog die spuitpunttemperatuur tot die druktemperatuur van die voorbereide filament.Byvoorbeeld, die druktemperatuur van ABS is 220-250°C, jy kan dit verhoog tot 240°C.Wag vir 5 minute.
- Druk die filament stadig na die mondstuk totdat dit begin uitkom.Trek dit effens terug en druk dit weer deur totdat dit begin uitkom.
- Verlaag die temperatuur tot 'n punt wat onder die smeltpunt van die filament is.Vir ABS kan 180°C werk, jy moet 'n bietjie eksperimenteer vir jou filament.Wag dan vir 5 minute.
- Trek die filament uit die mondstuk.Jy sal sien dat daar aan die einde van die filament 'n paar swart materiale of onsuiwerhede is.As dit moeilik is om die filament uit te trek, kan jy die temperatuur effens verhoog.
WAT IS DIE kwessie?
Knip kan aan die begin van die drukwerk of in die middel plaasvind.Dit sal veroorsaak dat die druk stop, niks in die middel van die druk druk of ander probleme nie.
MOONTLIKE OORSAKE
∙ Ou of goedkoop filament
∙ Ekstruderspanning
∙ Spuitstuk vas
STORINGSWENKE
Ou of goedkoop filament
Oor die algemeen hou filamente lank.As hulle egter in 'n verkeerde toestand gehou word, soos in direkte sonlig, kan hulle bros word.Goedkoop filamente het 'n laer suiwerheid of gemaak van herwinningsmateriaal, sodat dit makliker is om te breek.Nog 'n probleem is die inkonsekwentheid van filament deursnee.
HERVEER DIE FILAMENT
Sodra jy gevind het dat die filament gebreek is, moet jy die spuitstuk verhit en die filament verwyder, sodat jy weer kan hervoed.Jy sal ook die voedingsbuis moet verwyder as die filament in die buis gebreek het.
PROBEERNOG FILAMENT
As die breek weer gebeur, gebruik 'n ander filament om te kyk of die geknipte filament te oud of sleg is wat weggegooi moet word.
Ekstruder spanning
Oor die algemeen is daar 'n spanner in die ekstruder wat 'n druk verskaf om filament te voer.As die spanner te styf is, kan 'n filament onder die druk breek.As die nuwe filament breek, is dit nodig om die druk van die spanner na te gaan.
Verstel Ekstruder SPANNING
Maak die spanner 'n bietjie los en maak seker daar is geen gly van die filament tydens voeding nie.
Spuitstuk vas
Spuitstukke wat vasgesteek is, kan lei tot gebarste filament, veral ou of slegte filament wat bros is.Kyk of die spuitstuk vas is en maak dit goed skoon.
Gaan naSpuitstuk vasafdeling vir meer besonderhede oor die probleemoplossing van hierdie probleem.
KONTROLEER TEMPERATUUR EN VLOEIKOPIE
Kontroleer of die spuitstuk warm word en die regte temperatuur bereik.Kontroleer ook dat die vloeitempo van die filament op 100% is en nie hoër nie.
WAT IS DIE kwessie?
Grimpeling of gestroopte filament kan op enige punt van die drukwerk plaasvind, en met enige filament.Dit kan veroorsaak dat die druk stop, niks in die middel van die druk druk of ander probleme nie.
MOONTLIKE OORSAKE
∙ Voed nie
∙Thoek filament
∙ Spuitstuk vas
∙ Hoë terugtrekspoed
∙ Druk te vinnig
∙ Ekstruder kwessies
STORINGSWENKE
Voed nie
As die filament pas begin voed het as gevolg van maal, help om die filament te hervoed.As die filament weer en weer gemaal word, kyk vir ander oorsake.
Druk DIE filament deur
Druk die filament met sagte druk om dit deur die ekstruder te help totdat dit weer glad kan voer.
RevoerDIE FILAMENT
In sommige gevalle sal jy die filament moet verwyder en vervang en dit dan terugvoer.Sodra die filament verwyder is, sny die filament onder die maal en voer dan terug in die ekstruder.
Verstrengelde filament
As die filament verstrengel is wat nie kan beweeg nie, sal die ekstruder op dieselfde punt van die filament druk, wat maal kan veroorsaak.
Ontwikkel die FILAMENT
Kyk of die filament glad voed.Kontroleer byvoorbeeld dat die spoel netjies kronkel en die filament nie oorvleuel nie, of dat daar geen hindernis vanaf die spoel na die ekstruder is nie.
Spuitstuk vas
TDie filament kan nie goed voed as die mondstuk vasgesteek is nie, sodat dit maal kan veroorsaak.
Gaan naSpuitstuk vasafdeling vir meer besonderhede oor die probleemoplossing van hierdie probleem.
KONTROLEER DIE spuitpunt TEMPERATUUR
As jy sopas 'n nuwe filament gevoer het toe die probleem begin het, maak seker dat jy die reg hetmondstuktemperatuur.
Hoë terugtrekspoed
As die terugtrekspoed te hoog is, of jy probeer om heeltemal te veel filament terug te trek, kan dit oormatigedruk vandie ekstruder en veroorsaak maal.
Pas RETRACT spoed aan
Probeer om jou terugtrekspoed met 50% te verminder om te sien of die probleem weg is.Indien wel, kan die terugtrekspoed deel van die probleem wees.
Druk te vinnig
As u te vinnig druk, kan dit oormatig weesdruk vandie ekstruder en veroorsaak maal.
Pas drukspoed aan
Probeer om die drukspoed met 50% te verminder om te sien of die filamentmaal weggaan.
Ekstruder kwessies
Extruder neem 'n baie belangrike rol in die maal van filament.As die ekstruder nie in goeie toestande werk nie, stroop dit filament.
MAAK DIE UITDRUKKAPPE SKOON
As maal gebeur, is dit moontlik dat sommigefilamentskaafsels word op die ekstrudergereedskap in die ekstruder gelaat.Dit kan lei tot meer gly of slyp, sodat die ekstruderingsrat 'n mooi skoon moet hê.
Pas ekstruderspanning aan
As die ekstruder-spanner te styf is, kan dit slyp veroorsaak.Maak die spanner 'n bietjie los en maak seker daar is geen gly van die filament tydens die uitdrywing nie.
Koel die ekstruder af
Ekstruder oor hitte kan die filament wat maal veroorsaak versag en vervorm.Ekstruder word oorverhit wanneer dit abnormaal of in 'n hoë omgewingstemperatuur werk.Vir direkte toevoerdrukkers, waarvan die ekstruder naby die spuitkop is, kan spuitpunttemperatuur maklik na die ekstruder oorgaan.Intrek filament kan ook hitte na die ekstruder oorgee.Voeg 'n waaier by om die ekstruder te help afkoel.
WAT IS DIE kwessie?
Die spuitstuk beweeg, maar geen filament lê aan die begin van die druk op die drukbed neer nie, of geen filament kom in die middel van die druk uit wat tot drukmislukking lei nie.
MOONTLIKE OORSAKE
∙ Spuitstuk te naby aan drukbed
∙ Spuitstuk nie primer nie
∙ Uit filament
∙ Spuitstuk vas
∙ Geknipte filament
∙ Maal filament
∙ Oorverhitte ekstrudermotor
STORINGSWENKE
Nstraalstuk te naby aan drukbed
In die begin van drukwerk, as die spuitstuk te naby aan die boutafeloppervlak is, sal daar nie genoeg plek wees vir plastiek om uit die ekstruder te kom nie.
Z-AS OFFSET
Die meeste drukkers laat jou toe om baie fyn Z-as offset in die instelling te maak.Verhoog die hoogte van die spuitstuk effens, byvoorbeeld 0,05 mm, om weg te kom van die drukbed.Wees versigtig om nie die spuitstuk te veel van die drukbed af te lig nie, anders kan dit ander probleme veroorsaak.
LEER DIE AFDRUKBED
As jou drukker dit toelaat, kan jy die drukbed weg van die spuitstuk laat sak.Dit kan egter nie 'n goeie manier wees nie, aangesien dit dalk vereis dat jy die drukbed weer kalibreer en gelyk maak.
Spuitstuk nie gegrond nie
Ekstruder kan plastiek lek wanneer hulle by 'n hoë temperatuur ledig sit, wat 'n leemte in die mondstuk skep.Dit lei tot 'n paar sekondes vertraging voordat die plastiek weer uitkom wanneer jy probeer om te begin druk.
SLUIT EKSTRA ROMKUITLYNE IN
Sluit iets in wat 'n romp genoem word, wat 'n sirkel om jou deel sal trek, en dit sal die ekstruder in die proses met plastiek voorberei.As jy ekstra priming nodig het, kan jy die aantal rompomlyne vergroot.
DRA FILAMENT HANDMATIG UIT
Druk filament met die hand uit met die ekstruderingsfunksie van die drukker voordat u met die druk begin.Dan word die spuitstuk voorberei.
Ouit filament
Dit is 'n ooglopende probleem vir die meeste drukkers waar die filamentspoelhouer in volle sig is.Sommige drukkers omhul egter die filamentspoel, sodat die probleem nie onmiddellik duidelik is nie.
VOER VARS FILAMENT IN
Gaan die filamentspoel na en kyk of daar enige filament oor is.Indien nie, voer vars filament in.
Sdut Filament
As die filamentspoel nog vol lyk, kyk of die filament gebreek is.Vir 'n direkte toevoerdrukker watter filament versteek is, sodat die probleem nie onmiddellik duidelik is nie.
Gaan naGeknipte filamentafdeling vir meer besonderhede oor die probleemoplossing van hierdie probleem.
Gspoel filament
Ekstruder gebruik 'n dryfkrag om filament te voer.Die rat is egter moeilik om op die maalfilament vas te gryp, sodat geen filament gevoer word nie en niks by die spuitstuk uitkom nie.Slyp van filament kan op enige punt van die drukproses gebeur, en met enige filament.
Gaan naMaal filamentafdeling vir meer besonderhede oor die probleemoplossing van hierdie probleem.
Spuitstuk vas
Filament is gestel, maar steeds kom niks uit die spuitstuk wanneer jy 'n druk- of handekstrusie begin nie, dan is dit waarskynlik dat die spuitstuk vasgesteek is.
Gaan naSpuitstuk vasafdeling vir meer besonderhede oor die probleemoplossing van hierdie probleem.
Oorverhitte ekstrudermotor
Die ekstrudermotor moet voortdurend die filament voer en terugtrek terwyl dit druk.Die harde werk van die motor sal hitte genereer en as die ekstruder nie voldoende verkoeling het nie, sal dit oorverhit word en afskakel wat ophou om filament te voed.
SKAKEL DIE DRUKKER AF EN KOEL AF
Skakel die drukker af en koel die ekstruder af voordat u verder druk.
VOEG 'N EKSTRA VERKOELWANIER BY
Jy kan 'n ekstra koelwaaier byvoeg as die probleem voortduur.
WAT IS DIE kwessie?
'n 3D-afdruk moet aan die drukbed geplak word terwyl dit druk, anders sal dit 'n gemors word.Die probleem is algemeen op die eerste laag, maar kan steeds in die middel van die druk voorkom.
MOONTLIKE OORSAKE
∙ Spuitstuk te hoog
∙ Onvlakdrukbed
∙ Swak bindingsoppervlak
∙ Druk te vinnig
∙ Verhitte bedtemperatuur te hoog
∙ Ou filament
STORINGSWENKE
Nossel te hoog
As die spuitstuk ver weg van die drukbed is aan die begin van die druk, is die eerste laag moeilik om aan die drukbed vas te plak, en sal dit eerder gesleep word as in die drukbed ingedruk word.
AFSTEL DIE HOOGTE VAN DIE PUITPUT
Vind die Z-as offset opsie en maak seker dat die afstand tussen die spuitkop en die drukbed ongeveer 0,1 mm is.Plaas 'n drukpapier tussenin kan die kalibrasie help.As die drukpapier geskuif kan word maar met effense weerstand, dan is die afstand goed.Wees versigtig om nie die spuitstuk te naby aan die drukbed te maak nie, anders sal die filament nie by die spuitstuk uitkom nie of die spuitstuk sal die drukbed skrap.
PAS Z-AS-INSTELLING AAN IN DIE SNY-SAGTEWARE
Sommige snysagteware soos Simplify3D is in staat om 'n Z-as globale offset te stel.'n Negatiewe z-as offset kan die spuitstuk nader aan die drukbed tot die toepaslike hoogte maak.Wees versigtig om slegs klein aanpassings aan hierdie instelling te maak.
AANPAS DRUK BED HOOGTE
As die spuitstuk op die laagste hoogte is, maar steeds nie naby genoeg aan die drukbed is nie, probeer om die hoogte van die drukbed aan te pas.
Onvlakdrukbed
As die afdruk ongelyk is, sal die spuitstuk vir sommige dele van die afdruk nie naby genoeg aan die drukbed wees dat die filament nie vassit nie.
VLAK DIE AFDRUKBED
Elke drukker het 'n ander proses vir drukplatform-nivellering, sommige soos die nuutste Lulzbots gebruik 'n uiters betroubare outomatiese nivelleringstelsel, ander soos die Ultimaker het 'n handige stap-vir-stap benadering wat jou deur die aanpassingsproses lei.Verwys na jou drukker se handleiding vir hoe om jou drukbed gelyk te maak.
Swak bindingsoppervlak
Een algemene oorsaak is eenvoudig dat die druk net nie aan die oppervlak van die drukbed kan bind nie.Die filament het 'n tekstuurbasis nodig om te kleef, en die bindingsoppervlak moet groot genoeg wees.
VOEG TEKSTUUR BY DIE AFDRUKBED
Om tekstuurmateriaal by die drukbed te voeg is 'n algemene oplossing, byvoorbeeld maskeerbande, hittebestande bande of die aanbring van 'n dun lagie stokgom, wat maklik weggewas kan word.Vir PLA sal maskeerband 'n goeie keuse wees.
MAAK DIE AFDRUKBED SKOON
As die drukbed van glas of soortgelyke materiale gemaak is, kan die vet van vingerafdrukke en die oormatige bou van gomafsettings alles daartoe lei dat dit nie vassit nie.Maak die drukbed skoon en onderhou dit om die oppervlak in 'n goeie toestand te hou.
VOEG ONDERSTEUNINGS BY
As die model komplekse oorhange of ledemate het, maak seker dat jy stutte byvoeg om die afdruk bymekaar te hou tydens die proses.En die stutte kan ook die bindingsoppervlak verhoog wat help om vas te hou.
VOEG RANDE EN VLOTE BY
Sommige modelle het net klein kontakoppervlakke met die drukbed en val maklik af.Om die kontakoppervlak te vergroot, kan rompe, rande en vlotte bygevoeg word in die sny sagteware.Rompe of rande sal 'n enkele laag van 'n gespesifiseerde aantal omtreklyne byvoeg wat uitstraal van waar die afdruk kontak maak met die drukbed.Raft sal 'n bepaalde dikte aan die onderkant van die druk voeg, volgens die skaduwee van die druk.
Print te vinnig
As die eerste laag te vinnig druk, het die filament dalk nie tyd om af te koel en aan die drukbed vas te hou nie.
PAS DRUKSNODIG AAN
Vertraag die drukspoed, veral wanneer die eerste laag gedruk word.Sommige snysagteware soos Simplify3D bied 'n instelling vir eerstelaagspoed.
Verhitte bedtemperatuur te hoog
Hoë verhitte bedtemperatuur kan ook die filament moeilik maak om af te koel en aan die drukbed vas te hou.
LAGER BED TEMPERATUUR
Probeer om die bedtemperatuur stadig te verlaag, byvoorbeeld met 5 grade inkremente, totdat dit gaan na 'n temperatuurbalanserende plak- en drukeffekte.
Oudof goedkoop filament
Goedkoop filament kan gemaak word van herwin ou filament.En ou filament sonder 'n gepaste bergingstoestand sal verouder of degradeer en nie-drukbaar word nie.
VERANDER NUWE FILAMENT
As die afdruk 'n ou filament gebruik en die oplossing hierbo werk nie, probeer 'n nuwe filament.Maak seker dat die filamente in 'n goeie omgewing gestoor word.
WAT IS DIE kwessie?
'n Goeie drukwerk vereis deurlopende ekstrusie van filament, veral vir akkurate onderdele.As die ekstrusie verskil, sal dit die finale drukkwaliteit beïnvloed, soos onreëlmatige oppervlaktes.
MOONTLIKE OORSAKE
∙ Filament vas of verstrengel
∙ Spuitstuk vas
∙ Maal filament
∙ Verkeerde sagteware-instelling
∙ Ou of goedkoop filament
∙ Ekstruder kwessies
STORINGSWENKE
Filament vas of verstrengel
Filament moet deur 'n lang pad van die spoel na die spuitstuk gaan, soos die ekstruder en die toevoerbuis.As die filament vas of verstrengel is, sal ekstrusie inkonsekwent raak.
ONTVANG DIE filament
Kyk of die filament vas of verstrengel is, en maak seker dat die spoel vrylik kan draai sodat die filament maklik van die spoel afgewikkel kan word sonder te veel weerstand.
GEBRUIK NETJIESE GEWONDE FILAMENT
As die filament netjies aan die spoel gewikkel word, kan dit maklik afgewikkel word en minder geneig om verstrengel te raak.
KONTROLEER DIE VOEDINGSBUIS
Vir Bowden-aandrywing-drukkers moet die filament deur 'n toevoerbuis gelei word.Kontroleer om seker te maak dat die filament maklik deur die buis kan beweeg sonder te veel weerstand.As daar te veel weerstand in die buis is, probeer om die buis skoon te maak of smeer aan.Kyk ook of die deursnee van die buis geskik is vir die filament.Te groot of te klein kan lei tot slegte drukresultaat.
Spuitstuk vas
As die spuitstuk gedeeltelik vas is, sal die filament nie glad kan uitdruk nie en inkonsekwent raak.
Gaan naSpuitstuk vasafdeling vir meer besonderhede oor die probleemoplossing van hierdie probleem.
Gspoel filament
Ekstruder gebruik 'n dryfkrag om filament te voer.Die rat is egter moeilik om op die maalfilament te gryp, sodat die filament moeilik is om konsekwent uit te druk.
Gaan naMaal filamentafdeling vir meer besonderhede oor die probleemoplossing van hierdie probleem.
Iverkeerde sagteware-instelling
Die instellings van snysagteware beheer die ekstruder en mondstuk.As die instelling nie gepas is nie, sal dit die drukkwaliteit beïnvloed.
laag hoogte INSTELLING
As die laaghoogte te klein is, byvoorbeeld 0,01 mm.Dan is daar baie min ruimte vir die filament om uit die spuitstuk te kom en die ekstrusie sal inkonsekwent raak.Probeer 'n geskikte hoogte soos 0,1 mm stel om te sien of die probleem weg is.
ekstrusie breedte INSTELLING
As die ekstrusiewydte-instelling ver onder die spuitkop-deursnee is, byvoorbeeld 'n 0.2mm-ekstrusiewydte vir 'n 0.4mm-spuitkop, dan sal die ekstruder nie 'n konsekwente vloei van filament kan druk nie.As 'n algemene reël, moet die ekstrusiewydte binne 100-150% van die spuitkop deursnee wees.
Ou of goedkoop filament
Ou filament kan vog uit die lug absorbeer of mettertyd afbreek.Dit sal veroorsaak dat die drukkwaliteit verswak.Lae kwaliteit filament kan ekstra bymiddels bevat wat die konsekwentheid van die filament beïnvloed.
VERANDER NUWE FILAMENT
As die probleem voorkom wanneer ou of goedkoop filament gebruik word, probeer 'n spoel nuwe en hoë kwaliteit filament om te sien of die probleem verdwyn.
Ekstruder kwessies
Ekstruderprobleme kan direk inkonsekwente ekstrusie veroorsaak.As die dryfrat van die ekstruder nie die filament hard genoeg kan gryp nie, kan die filament gly en nie beweeg soos veronderstel nie.
Pas ekstruderspanning aan
Kyk of die ekstruder-spanner te los is en pas die spanner aan om seker te maak dat die dryfrat hard genoeg die filament gryp.
KONTROLEER DRYFRAAT
As dit weens die slytasie van die dryfrat is dat die filament nie goed vasgegryp kan word nie, verander ’n nuwe dryfrat.
WAT IS DIE kwessie?
Onder-ekstrusie is dat die drukker nie voldoende filament vir die druk verskaf nie.Dit kan sommige defekte soos dun lae, ongewenste gapings of ontbrekende lae veroorsaak.
MOONTLIKE OORSAKE
∙ Spuitstuk vas
∙ Die deursnee van die mondstuk pas nie by nie
∙ Filament-deursnee pas nie by nie
∙ Ekstrusie-instelling nie goed nie
STORINGSWENKE
Spuitstuk vas
As die spuitstuk gedeeltelik vas is, sal die filament nie goed kan uitdruk nie en onderekstrusie veroorsaak.
Gaan naSpuitstuk vasafdeling vir meer besonderhede oor die probleemoplossing van hierdie probleem.
SpuitstukDiameter pas nie by nie
As die spuitkop deursnee op 0,4 mm gestel is soos gewoonlik gebruik word, maar die spuitstuk van die drukker is na 'n groter deursnee verander, dan kan dit onderekstrusie veroorsaak.
Kontroleer die spuitkop deursnee
Kontroleer die spuitkop-deursnee-instelling in die snysagteware en die spuitkop-deursnee op die drukker, maak seker dat hulle dieselfde is.
FilamentDiameter pas nie by nie
As die deursnee van die filament kleiner is as die instelling in die snysagteware, sal dit ook onderekstrusie veroorsaak.
KONTROLEER DIE FILAMENTDIAMETER
Kyk of die instelling van filamentdeursnee in die snysagteware dieselfde is as die een wat jy gebruik.U kan die deursnee van die pakket of die spesifikasie van die filament vind.
MEET DIE FILAMENT
Die deursnee van die filament is gewoonlik 1,75 mm, maar die deursnee van 'n paar goedkoop filament kan minder wees.Gebruik 'n pasmaat om diameters van die filament op verskeie punte in 'n afstand te meet, en gebruik die gemiddelde van die resultate as die deursneewaarde in die snysagteware.Dit word aanbeveel om hoë-presisie filamente met standaard deursnee te gebruik.
Extrusion-instelling nie goed nie
As die ekstrusievermenigvuldiger soos vloeitempo en ekstrusieverhouding in die snysagteware te laag gestel is, sal dit onderekstrusie veroorsaak.
VERHOG DIE EKSTRUSIE VERMENIGVULDIGER
Gaan die ekstrusievermenigvuldiger soos vloeitempo en ekstrusieverhouding na om te sien of die instelling te laag is, en die verstek is 100%.Verhoog die waarde geleidelik, soos elke keer 5% om te sien of dit beter word.
WAT IS DIE kwessie?
Oor-ekstrudering beteken dat die drukker meer filament uitdruk as wat nodig is.Dit veroorsaak dat oortollige filament aan die buitekant van die model ophoop wat die druk verfyn maak en die oppervlak nie glad is nie.
MOONTLIKE OORSAKE
∙ Die deursnee van die mondstuk pas nie by nie
∙ Filament-deursnee pas nie by nie
∙ Ekstrusie-instelling nie goed nie
STORINGSWENKE
SpuitstukDiameter pas nie by nie
As die sny gestel is as die spuitstuk wat algemeen gebruik word op 0,4 mm deursnee, maar die drukker is die spuitkop met 'n kleiner deursnee vervang, dan sal dit oorekstrusie veroorsaak.
Kontroleer die spuitkop deursnee
Kontroleer die spuitkop-deursnee-instelling in die snysagteware en die spuitkop-deursnee op die drukker, en maak seker dat hulle dieselfde is.
FilamentDiameter pas nie by nie
As die deursnee van die filament groter is as die instelling in die snysagteware, sal dit ook oorekstrusie veroorsaak.
KONTROLEER DIE FILAMENTDIAMETER
Kyk of die instelling van filament deursnee in die sny sagteware dieselfde is as die filament wat jy gebruik.U kan die deursnee van die pakket of die spesifikasie van die filament vind.
MEET DIE FILAMENT
Die deursnee van filament is gewoonlik 1,75 mm.Maar as die filament groter deursnee het, sal dit oorekstrusie veroorsaak.In hierdie geval, gebruik 'n passer om die deursnee van die filament op 'n afstand en verskeie punte te meet, gebruik dan die gemiddelde van die meetresultate as die deursneewaarde in die snysagteware.Dit word aanbeveel om hoë-presisie filamente met standaard deursnee te gebruik.
Extrusion-instelling nie goed nie
As die ekstrusievermenigvuldiger soos vloeitempo en ekstrusieverhouding in die snysagteware te hoog gestel is, sal dit oorekstrusie veroorsaak.
STEL DIE EKSTRUSIE VERMENIGVULDIER
As die probleem steeds bestaan, gaan die ekstrusievermenigvuldiger soos vloeitempo en ekstrusieverhouding na om te sien of die instelling laag is, gewoonlik is die verstek 100%.Verminder die waarde geleidelik, soos 5% elke keer om te sien of die probleem verbeter word.
WAT IS DIE kwessie?
As gevolg van die termoplastiese karakter vir die filament, word die materiaal sag na verhitting.Maar as die temperatuur van die nuut geëxtrudeerde filament te hoog is sonder om vinnig afgekoel en gestol te word, sal die model maklik tydens die verkoelingsproses vervorm.
MOONTLIKE OORSAKE
∙ Spuitpunttemperatuur te hoog
∙ Onvoldoende verkoeling
∙ Onbehoorlike drukspoed
STORINGSWENKE
Nossel Temperatuur te hoog
Die model sal nie afkoel en stol as die temperatuur van die spuitstuk te hoog is nie en lei tot oorverhitting van die filament.
Gaan die aanbevole materiaalinstelling na
Verskillende filamente het verskillende druktemperatuur.Maak dubbel seker of die temperatuur van die spuitstuk geskik is vir die filament.
Verlaag die spuitpunttemperatuur
As die spuitpunttemperatuur hoog of naby die boonste limiet van die filamentdruktemperatuur is, moet jy die spuitpunttemperatuur toepaslik verlaag om te verhoed dat die filament oorverhit en vervorm.Die spuitpunttemperatuur kan geleidelik met 5-10°C verlaag word om 'n geskikte waarde te vind.
Onvoldoende verkoeling
Nadat die filament uitgedruk is, is 'n waaier gewoonlik nodig om die model vinnig te help afkoel.As die waaier nie goed werk nie, sal dit oorverhitting en vervorming veroorsaak.
Gaan die waaier na
Kontroleer of die waaier op die regte plek vasgemaak is en die windgeleider op die spuitkop gerig is.Maak seker dat die waaier normaal werk dat lugvloei glad is.
Pas die spoed van die waaier aan
Die spoed van die waaier kan deur die snysagteware of die drukker aangepas word om verkoeling te verbeter.
Voeg bykomende waaier by
As die drukker nie 'n koelwaaier het nie, voeg net een of meer by.
Onbehoorlike drukspoed
Die drukspoed sal die verkoeling van die filament beïnvloed, dus jy moet verskillende druksnelhede kies volgens verskillende situasies.As die spoed te hoog is, sal die nuwe filament bo-op ophoop terwyl die vorige laag nie heeltemal afgekoel is nie, wanneer jy 'n klein druk of 'n paar klein-area-lae soos punte maak, en dit lei tot oorverhitting en vervorming.In hierdie geval moet jy die spoed verminder om die filament genoeg tyd te gee om af te koel.
VERHOOG DRUKSNELHEID
Onder normale omstandighede kan die verhoging van die drukspoed die mondstuk die geëxtrudeerde filament vinniger laat verlaat, wat hitte-akkumulasie en vervorming vermy.
Verminder drukingspoed
Wanneer 'n laag met 'n klein area gedruk word, kan die vermindering van die drukspoed die afkoeltyd van die vorige laag verhoog, en sodoende oorverhitting en vervorming voorkom.Sommige snysagteware soos Simplify3D kan individueel die drukspoed vir klein arealae verminder sonder om die algehele drukspoed te beïnvloed.
druk verskeie dele gelyktydig
As daar verskeie klein dele is wat gedruk moet word, druk dit dan terselfdertyd wat die oppervlakte van die lae kan vergroot, sodat elke laag meer afkoeltyd vir elke individuele deel het.Hierdie metode is eenvoudig en effektief om die oorverhittingsprobleem op te los.
WAT IS DIE kwessie?
Die onderste of boonste rand van die model is skeefgetrek en vervorm tydens druk;die onderkant kleef nie meer aan die druktafel nie.Die verdraaide rand kan ook veroorsaak dat die boonste gedeelte van die model breek, of die model kan heeltemal van die druktafel geskei wees as gevolg van swak hegting met die drukbed.
MOONTLIKE OORSAKE
∙ Koel te vinnig af
∙ Swak bindingsoppervlak
∙ Onvlakdrukbed
STORINGSWENKE
Koel te vinnig af
Die materiale soos ABS of PLA het die eienskap om te krimp tydens die proses van verhitting tot afkoeling en dit is die hoofoorsaak van die probleem.Die probleem van kromming sal voorkom as die filament te vinnig afkoel.
GEBRUIK 'N VERWARMDEBED
Die maklikste manier is om 'n verhitte bed te gebruik en die toepaslike temperatuur aan te pas om die afkoeling van die filament te vertraag en dit beter met die drukbed te laat bind.Die temperatuurinstelling van die verhitte bed kan verwys na die aanbevole op die filamentverpakking.Oor die algemeen is die temperatuur van die PLA-drukbed 40-60°C, en die temperatuur van die ABS-verhitte bed is 70-100°C.
Skakel die waaier af
Oor die algemeen gebruik die drukker 'n waaier om die geëxtrudeerde filament af te koel.Deur die waaier aan die begin van die druk af te skakel, kan die filament beter met die drukbed bind.Deur die snysagteware kan die waaierspoed van 'n sekere aantal lae aan die begin van druk op 0 gestel word.
Gebruik 'n verhitte omhulsel
Vir sommige groot-grootte drukwerk kan die onderkant van die model op die verhitte bed bly plak.Die boonste gedeelte van die lae het egter steeds die moontlikheid dat dit saamtrek omdat die hoogte te hoog is om die verhitte bedtemperatuur tot by die boonste gedeelte te laat bereik.In hierdie situasie, as dit toegelaat word, plaas die model in 'n omhulsel wat die hele area in 'n sekere temperatuur kan hou, wat die afkoelspoed van die model verminder en vervorming voorkom.
Swak bindingsoppervlak
Swak hegting van die kontakoppervlak tussen die model en die drukbed kan ook vervorming veroorsaak.Die drukbed moet 'n sekere tekstuur hê om die filament styf vas te maak.Die onderkant van die model moet ook groot genoeg wees om genoeg klewerigheid te hê.
VOEG TEKSTUUR BY DIE AFDRUKBED
Om tekstuurmateriaal by die drukbed te voeg is 'n algemene oplossing, byvoorbeeld maskeerbande, hittebestande bande of die aanbring van 'n dun lagie stokgom, wat maklik weggewas kan word.Vir PLA sal maskeerband 'n goeie keuse wees.
MAAK DIE AFDRUKBED SKOON
As die drukbed van glas of soortgelyke materiale gemaak is, kan die vet van vingerafdrukke en die oormatige bou van gomafsettings alles daartoe lei dat dit nie vassit nie.Maak die drukbed skoon en onderhou dit om die oppervlak in 'n goeie toestand te hou.
VOEG ONDERSTEUNINGS BY
As die model komplekse oorhange of ledemate het, maak seker dat jy stutte byvoeg om die afdruk bymekaar te hou tydens die proses.En die stutte kan ook die bindingsoppervlak verhoog wat help om vas te hou.
VOEG RANDE EN VLOTE BY
Sommige modelle het net klein kontakoppervlakke met die drukbed en val maklik af.Om die kontakoppervlak te vergroot, kan rompe, rande en vlotte bygevoeg word in die sny sagteware.Rompe of rande sal 'n enkele laag van 'n gespesifiseerde aantal omtreklyne byvoeg wat uitstraal van waar die afdruk kontak maak met die drukbed.Raft sal 'n bepaalde dikte aan die onderkant van die druk voeg, volgens die skaduwee van die druk.
Onvlakdrukbed
As die drukbed nie gelyk is nie, sal dit oneweredige drukwerk veroorsaak.In sommige posisies is die spuitpunte te hoog, wat maak dat die geëxtrudeerde filament nie goed aan die drukbed vassit nie, en lei tot vervorming.
VLAK DIE AFDRUKBED
Elke drukker het 'n ander proses vir drukplatform-nivellering, sommige soos die nuutste Lulzbots gebruik 'n uiters betroubare outomatiese nivelleringstelsel, ander soos die Ultimaker het 'n handige stap-vir-stap benadering wat jou deur die aanpassingsproses lei.Verwys na jou drukker se handleiding vir hoe om jou drukbed gelyk te maak.
WAT IS DIE kwessie?
"Olifantvoete" verwys na die vervorming van die onderste laag van die model wat effens na buite uitsteek, wat die model so lomp soos olifantvoete laat lyk.
MOONTLIKE OORSAKE
∙ Onvoldoende verkoeling op onderste lae
∙ Onvlakdrukbed
STORINGSWENKE
Onvoldoende verkoeling op onderste lae
Hierdie onooglike drukfout kan wees as gevolg van die feit dat wanneer die geëxtrudeerde filament laag vir laag opgestapel word, die onderste laag nie genoeg tyd het om af te koel nie, sodat die gewig van die boonste laag afdruk en vervorming veroorsaak.Gewoonlik is hierdie situasie meer geneig om te gebeur wanneer 'n verhitte bed met hoë temperatuur gebruik word.
Verlaag die temperatuur van die verhitte bed
Olifantvoete is die algemene oorsaak van die oormatige verhitte bedtemperatuur.Daarom kan jy kies om die verhitte bedtemperatuur te verlaag om die filament so gou moontlik af te koel om olifantvoete te vermy.As die filament egter te vinnig afkoel, kan dit maklik ander probleme veroorsaak, soos kromming.So, pas die waarde effens en versigtig aan, probeer om die vervorming van die olifant se voete en die kromming te balanseer.
Pas die waaierinstelling aan
Om die eerste paar lae op die drukbed beter te bind, kan jy die waaier afskakel of die spoed verlaag deur die snysagteware in te stel.Maar dit sal ook olifantvoete veroorsaak weens die kort afkoeltyd.Dit is ook 'n noodsaaklikheid om die kromming te balanseer wanneer jy die waaier instel om olifantvoete reg te maak.
Lig die mondstuk op
Deur die spuitstuk effens op te lig om dit 'n bietjie verder van die drukbed af te maak voordat die drukwerk begin word, kan dit ook die probleem vermy.Wees versigtig die ligafstand moet nie te groot wees nie, anders sal dit maklik veroorsaak dat die model nie aan die drukbed vasbind nie.
CHAMFER DIE BASIS
Nog 'n opsie is om die basis van jou model af te sny.As die model deur jou ontwerp is of jy het die bronlêer van die model, is daar 'n slim manier om die olifantvoetprobleem te vermy.Nadat 'n afkanting by die onderste laag van die model gevoeg is, word die onderste lae effens konkaaf na binne.Op hierdie stadium, as olifantvoete in die model verskyn, sal die model terug na sy oorspronklike vorm vervorm.Natuurlik vereis hierdie metode ook dat jy verskeie kere probeer om die beste resultate te behaal
VLAK DIE AFDRUKBED
As olifantvoete in een rigting van die model verskyn, maar die teenoorgestelde rigting is nie of nie duidelik nie, kan dit wees omdat die druktafel nie gelyk is nie.
Elke drukker het 'n ander proses vir drukplatform-nivellering, sommige soos die nuutste Lulzbots gebruik 'n uiters betroubare outomatiese nivelleringstelsel, ander soos die Ultimaker het 'n handige stap-vir-stap benadering wat jou deur die aanpassingsproses lei.Verwys na jou drukker se handleiding vir hoe om jou drukbed gelyk te maak.
WAT IS DIE kwessie?
Oormatige bedhitte is die skuldige in hierdie geval.Soos die plastiek uitgedruk word, gedra dit soortgelyk aan 'n rubberband.Normaalweg word hierdie effek teruggehou deur die vorige lae in 'n afdruk.Soos 'n vars lyn plastiek neergelê word, bind dit aan die vorige laag en word in plek gehou totdat dit heeltemal afkoel onder die glasoorgangstemperatuur (waar die plastiek solied word).Met 'n baie warm bed word die plastiek bo hierdie temperatuur gehou en is dit steeds smeebaar.Soos nuwe lae plastiek bo-op hierdie semi soliede massa plastiek neergesit word, laat die krimpende kragte die voorwerp krimp.Dit gaan voort totdat die afdruk 'n hoogte bereik waar die hitte van die bed nie meer die voorwerp bo hierdie temperatuur hou nie en elke laag word solied voor die volgende laag neergesit word en sodoende alles in plek hou.
MOONTLIKE OORSAKE
∙ Verhitte bedtemperatuur te hoog
∙ Onvoldoende verkoeling
STORINGSWENKE
Verhitte bedtemperatuur te hoog
Vir PLA sal jy jou bedtemperatuur op ongeveer 50-60 °C wil hou, wat 'n goeie temperatuur is om bed adhesie te hou terwyl dit nie te warm is nie.By verstek is die bedtemperatuur op 75 °C gestel wat beslis te veel is vir PLA.Daar is egter 'n uitsondering hierop.As jy voorwerpe druk met 'n baie groot voetafdruk wat die meeste van die bed opneem, kan dit nodig wees om 'n hoër bedtemperatuur te gebruik om seker te maak dat die hoeke nie lig nie.
OnvoldoendeCooling
Benewens die verlaging van jou bedtemperatuur, wil jy hê dat jou waaiers vroeg moet aankom om die lae so vinnig as moontlik te help afkoel.Jy kan dit verander in die deskundige instellings van Cura: Expert -> Maak deskundige instellings oop... In die venster wat oopmaak sal jy 'n afdeling vind wat aan verkoeling gewy is.Probeer om Fan full on op hoogte op 1mm te stel sodat die waaiers lekker vroeg aankom.
As jy 'n baie klein gedeelte druk, is hierdie stappe dalk nie genoeg nie.Die lae het dalk eenvoudig nie genoeg tyd om behoorlik af te koel voordat die volgende laag neergesit word nie.Om hiermee te help kan jy twee kopieë van jou voorwerp gelyktydig druk sodat die drukkop tussen die twee kopieë sal afwissel en elkeen meer tyd gee om af te koel.
WAT IS DIE kwessie?
Wanneer die spuitstuk oor oop areas tussen verskillende drukonderdele beweeg, vloei sommige filament uit en produseer stringe.Soms sal die model stringe soos 'n spinnerak bedek.
MOONTLIKE OORSAKE
∙ Ekstrusie Terwyl Reis Beweeg
∙ Spuitstuk nie skoon nie
∙ Filamentkwaliteit
STORINGSWENKE
Extrusie Terwyl Reis Beweeg
Nadat 'n deel van die model gedruk is, as die filament uitdruk terwyl die mondstuk na 'n ander deel beweeg, sal 'n tou oor die reisarea gelaat word.
Stel RETRACTION
Die meeste snysagteware kan terugtrekfunksie aktiveer, wat die filament sal terugtrek voordat die spuitkop oor oop areas beweeg om te verhoed dat die filament voortdurend uitdruk.Daarbenewens kan jy ook afstand en spoed van terugtrekking aanpas.Intrekafstand bepaal hoeveel die filament van die spuitstuk teruggetrek sal word.Hoe meer filament teruggetrek word, hoe minder waarskynlik sal die filament vloei.Vir 'n Bowden-Drive-drukker moet die terugtrekafstand groter gestel word as gevolg van die lang afstand tussen die ekstruder en die mondstuk.Terselfdertyd bepaal die terugtrekspoed hoe vinnig die filament uit die spuitstuk teruggetrek word.As die terugtrekking te stadig is, kan die filament uit die spuitstuk vloei en stringe veroorsaak.As die terugtrekspoed egter te vinnig is, kan die vinnige rotasie van die toevoerrat van die ekstruder filamentskuur veroorsaak.
MINIMUM REIS
Lang afstand van spuitpunte wat oor oop area beweeg, is meer geneig om te tou.Sommige snysagteware kan die minimum reisafstand stel, die vermindering van hierdie waarde kan die reisafstand so klein as moontlik maak.
Verlaag druktemperatuur
Hoër druktemperatuur sal die filament makliker laat vloei en dit ook makliker maak om uit die spuitkop te vloei.Verlaag die druktemperatuur effens om stringe minder te maak.
Nozzle nie skoon nie
As daar onsuiwerhede of vuilheid in die spuitstuk is, kan dit die effek van terugtrekking verswak of die spuitkop af en toe 'n klein hoeveelheid filament laat uitvloei.
Maak die mondstuk skoon
As jy vind dat die spuitstuk vuil is, kan jy die spuitstuk met 'n naald skoonmaak of Cold Pull Cleaning gebruik.Hou terselfdertyd die drukker in 'n skoon omgewing om stof wat die spuitstuk binnedring te verminder.Vermy die gebruik van goedkoop filament wat baie onsuiwerhede bevat.
Kwaliteitprobleem van die filament
Sommige filamente is van swak gehalte sodat hulle net maklik om te ryg.
VERANDER FILAMENT
As jy verskeie metodes probeer het en steeds ernstige stringe het, kan jy probeer om 'n nuwe spoel van hoë kwaliteit filament te verander om te sien of die probleem verbeter kan word.