التعليمات

أسئلة مكررة

فوهة جامدة

ما هي المشكلة؟

يتم تغذية الفتيل إلى فوهة البئر ، ويعمل الطارد ، لكن لا يخرج بلاستيك من الفوهة.لا يعمل التراجع وإعادة التغذية.ثم من المحتمل أن تكون الفوهة محشورة. 

الأسباب المحتملة

فوهة درجة الحرارة

غادر خيوط قديمة في الداخل

الفوهة غير نظيفة

 

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

فوهة درجة الحرارة

يذوب الفتيل فقط في نطاق درجة حرارة الطباعة ، ولا يمكن بثقه إذا لم تكن درجة حرارة الفوهة عالية بدرجة كافية.

زيادة درجة حرارة الفوهة

تحقق من درجة حرارة طباعة الفتيل وتحقق مما إذا كانت الفوهة ساخنة ومن درجة الحرارة الصحيحة.إذا كانت درجة حرارة الفوهة منخفضة للغاية ، فقم بزيادة درجة الحرارة.إذا كان الفتيل لا يزال لا يخرج ولا يتدفق جيدًا ، فقم بزيادة 5-10 درجة مئوية حتى يتدفق بسهولة.

غادر خيوط قديمة في الداخل

تُرك الفتيل القديم داخل الفوهة بعد تغيير الفتيل ، لأن الفتيل قد انقطع في النهاية أو لم يتم سحب الفتيل الذائب.يؤدي الخيط القديم الأيسر إلى تشويش الفوهة ولا يسمح للخيوط الجديدة بالخروج.

زيادة درجة حرارة الفوهة

بعد تغيير الفتيل ، قد تكون نقطة انصهار الفتيل القديم أعلى من الجديدة.إذا تم ضبط درجة حرارة الفوهة وفقًا للفتيل الجديد ، فإن الفتيل القديم المتبقي بالداخل لن يذوب ولكنه يتسبب في انحشار الفوهة.قم بزيادة درجة حرارة الفوهة لتنظيف الفوهة.

ادفع الفلام القديم من خلال

ابدأ بإزالة الفتيل وأنبوب التغذية.ثم قم بتسخين الفوهة إلى درجة انصهار الفتيل القديم.قم يدويًا بتغذية الفتيل الجديد مباشرة إلى الطارد ، وادفع ببعض القوة لجعل الفتيل القديم يخرج.عندما يخرج الفتيل القديم تمامًا ، قم بسحب الفتيل الجديد وقطع الطرف المذاب أو التالف.ثم قم بإعداد أنبوب التغذية مرة أخرى ، وأعد تغذية الفتيل الجديد كالمعتاد.

نظف بدبوس

ابدأ بإزالة الفتيل.ثم قم بتسخين الفوهة إلى درجة انصهار الفتيل القديم.بمجرد وصول الفوهة إلى درجة الحرارة الصحيحة ، استخدم دبوسًا أو أصغر من الفوهة لمسح الفتحة.احرص على عدم لمس الفوهة والحصول على حرق.

تفكيكها لتنظيف الفوهة

في الحالات القصوى عندما تكون الفوهة محشورة بشدة ، ستحتاج إلى تفكيك الطارد لتنظيفه.إذا لم تقم بذلك من قبل ، فالرجاء التحقق من الدليل بعناية أو الاتصال بالشركة المصنعة للطابعة لمعرفة كيفية القيام بذلك قبل المتابعة ، في حالة حدوث أي ضرر.

الفوهة غير نظيفة

إذا كنت قد طبعت عدة مرات ، فمن السهل أن تنحشر الفوهة لأسباب عديدة ، مثل الملوثات غير المتوقعة في الفتيل (مع وجود خيوط ذات نوعية جيدة وهذا أمر غير محتمل للغاية) ، أو الغبار الزائد أو شعر الحيوانات الأليفة على الفتيل ، أو الفتيل المحترق أو بقايا الفتيل بنقطة انصهار أعلى مما تستخدمه حاليًا.ستتسبب مادة الانحشار المتبقية في الفوهة في حدوث عيوب في الطباعة ، مثل شقوق صغيرة في الجدران الخارجية ، أو قطع صغيرة من الفتيل الداكن أو تغييرات طفيفة في جودة الطباعة بين الطرز ، وفي النهاية انحشار الفوهة.

 

USE خيوط عالية الجودة

تُصنع الشعيرات الرخيصة من مواد معاد تدويرها أو مواد ذات نقاوة منخفضة ، والتي تحتوي على الكثير من الشوائب التي غالبًا ما تسبب انحشار الفوهة.يمكن أن يؤدي استخدام خيوط عالية الجودة إلى تجنب اختناقات الفوهة التي تسببها الشوائب بشكل فعال.

 

cالقديمة سحب التنظيف

تغذي هذه التقنية الفتيل إلى الفوهة المسخنة وتذوب.ثم قم بتبريد الفتيل واسحبه للخارج ، ستخرج الشوائب مع الفتيل.وفيما يلي التفاصيل:

  1. قم بإعداد خيوط ذات نقطة انصهار أعلى ، مثل ABS أو PA (نايلون).
  2. قم بإزالة الفتيل الموجود بالفعل في الفوهة وأنبوب التغذية.ستحتاج إلى تغذية الفتيل يدويًا لاحقًا.
  3. قم بزيادة درجة حرارة الفوهة إلى درجة حرارة طباعة الفتيل المُجهز.على سبيل المثال ، درجة حرارة طباعة ABS هي 220-250 درجة مئوية ، يمكنك زيادتها إلى 240 درجة مئوية.انتظر لمدة 5 دقائق.
  4. ادفع الفتيل ببطء إلى الفوهة حتى يبدأ في الخروج.اسحبه للخلف قليلًا وادفعه للخلف مرة أخرى حتى يبدأ في الخروج.
  5. اخفض درجة الحرارة إلى درجة أقل من نقطة انصهار الفتيل.بالنسبة لـ ABS ، قد تعمل 180 درجة مئوية ، فأنت بحاجة إلى تجربة القليل من أجل الفتيل الخاص بك.ثم انتظر لمدة 5 دقائق.
  6. اسحب الفتيل من الفوهة.سترى أنه في نهاية الفتيل توجد بعض المواد السوداء أو الشوائب.إذا كان من الصعب سحب الفتيل ، فيمكنك زيادة درجة الحرارة قليلاً.
ملف التقطيع

ما هي المشكلة؟

يمكن أن يحدث الانجذاب في بداية الطباعة أو في المنتصف.سيؤدي ذلك إلى توقف الطباعة ، وعدم طباعة أي شيء في منتصف الطباعة أو مشاكل أخرى.

الأسباب المحتملة

∙ خيوط قديمة أو رخيصة

∙ شد الطارد

∙ فوهة محشورة

 

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

خيوط قديمة أو رخيصة

بشكل عام ، تستمر الخيوط لفترة طويلة.ومع ذلك ، إذا تم الاحتفاظ بها في حالة خاطئة مثل ضوء الشمس المباشر ، فيمكن أن تصبح هشة.تحتوي الخيوط الرخيصة على درجة نقاء أقل أو مصنوعة من مواد معاد تدويرها ، بحيث يسهل قطعها.مشكلة أخرى هي عدم تناسق قطر الفتيل.

أعيدت الفلم

بمجرد أن تجد أن الفتيل مقطوع ، ستحتاج إلى تسخين الفوهة وإزالة الفتيل ، حتى تتمكن من إعادة التغذية مرة أخرى.ستحتاج أيضًا إلى إزالة أنبوب التغذية إذا انقطع الفتيل داخل الأنبوب.

يحاولفيلم آخر

إذا حدث الانطباق مرة أخرى ، فاستخدم فتيلًا آخر للتحقق مما إذا كان الفتيل المنقط قديمًا جدًا أو سيئًا ويجب التخلص منه.

شد الطارد

بشكل عام ، يوجد موتر في الطارد يوفر ضغطًا لتغذية الفتيل.إذا كان الموتر ضيقًا جدًا ، فيمكن أن تنكسر بعض الفتيل تحت الضغط.إذا انقطع الفتيل الجديد ، فمن الضروري فحص ضغط الموتر.

ضبط توتر الطارد

قم بفك الموتر قليلاً وتأكد من عدم وجود انزلاق في الفتيل أثناء التغذية.

فوهة محشورة

قد يؤدي انحشار الفوهة إلى انكسار الفتيل ، خاصةً الفتيل القديم أو التالف الهش.تحقق مما إذا كانت الفوهة محشورة ونظفها جيدًا.

اذهب إلىفوهة محشورةلمزيد من التفاصيل حول استكشاف هذه المشكلة وإصلاحها.

تحقق من درجة الحرارة ومعدل التدفق

تحقق مما إذا كانت الفوهة ساخنة ومن درجة الحرارة الصحيحة.تحقق أيضًا من أن معدل تدفق الفتيل يبلغ 100٪ وليس أعلى.

 

 

طحن الخيط

ما هي المشكلة؟

Gيمكن أن يحدث الخيوط الملتفة أو المقطوعة في أي نقطة من الطباعة ومع أي خيوط.قد يتسبب ذلك في توقف الطباعة أو عدم طباعة أي شيء في منتصف الطباعة أو مشكلات أخرى.

الأسباب المحتملة

∙ ليس إطعام

Tخيوط بزاوية

∙ فوهة محشورة

∙ سرعة التراجع العالية

∙ الطباعة بسرعة كبيرة

∙ مشاكل الطارد

 

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

لا تغذية

إذا كان الفتيل قد بدأ للتو في عدم التغذية بسبب الطحن ، ساعد في إعادة تغذية الفتيل.إذا تم طحن الفتيل مرارًا وتكرارًا ، فتحقق من الأسباب الأخرى.

ادفع الفتيل من خلاله

ادفع الفتيل بضغط لطيف لمساعدته خلال الطارد ، حتى يمكن تغذيته بسلاسة مرة أخرى.

Reيطعمالفيلم

في بعض الحالات ، ستحتاج إلى إزالة الفتيل واستبداله ثم إعادته مرة أخرى.بمجرد إزالة الفتيل ، قم بقطع الفتيل أسفل الطحن ثم قم بإعادته مرة أخرى إلى الطارد.

خيوط متشابكة

إذا كان الفتيل متشابكًا ولا يمكنه التحرك ، فسيضغط الطارد على نفس نقطة الفتيل ، مما قد يتسبب في الطحن.

فك الخيط

تحقق مما إذا كان الفتيل يتغذى بسلاسة.على سبيل المثال ، تحقق من أن البكرة ملفوفة بشكل أنيق وأن الفتيل غير متداخل ، أو أنه لا يوجد عائق من البكرة إلى الطارد.

فوهة محشورة

Tلا يمكن أن يتغذى الخيط جيدًا إذا كانت الفوهة محشورة ، بحيث يمكن أن تتسبب في الطحن.

اذهب إلىفوهة محشورةلمزيد من التفاصيل حول استكشاف هذه المشكلة وإصلاحها.

تحقق من درجة حرارة الفوهة

إذا كنت قد قمت للتو بتغذية خيوط جديدة عند بدء المشكلة ، فتحقق جيدًا من أن لديك الحقفوهةدرجة الحرارة.

سرعة التراجع العالية

إذا كانت سرعة التراجع عالية جدًا ، أو إذا كنت تحاول سحب الكثير من الفتيل ، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة مفرطةالضغط منالطارد ويسبب طحن.

ضبط سرعة الاسترجاع

حاول تقليل سرعة التراجع بنسبة 50٪ لترى ما إذا كانت المشكلة ستختفي.إذا كان الأمر كذلك ، فقد تكون سرعة التراجع جزءًا من المشكلة.

طباعة سريعة جدًا

عند الطباعة بسرعة كبيرة ، قد يؤدي إلى زيادةالضغط منالطارد ويسبب طحن.

ضبط سرعة الطباعة

حاول تقليل سرعة الطباعة بنسبة 50٪ لمعرفة ما إذا كان طحن الفتيل قد اختفى.

مشاكل الطارد

Eيأخذ xtruder دورًا مهمًا جدًا في طحن الفتيل.إذا كان الطارد لا يعمل في ظروف جيدة ، فإنه يقطع الفتيل.

نظف التروس البثق

إذا حدث الطحن ، فمن الممكن أن البعضخيوطتُترك النشارة على ترس البثق في الطارد.يمكن أن يؤدي إلى مزيد من الانزلاق أو الطحن ، لذلك يجب أن تكون معدات البثق نظيفة بشكل جيد.

ضبط شد الطارد

إذا كان شداد الطارد ضيقًا جدًا ، فقد يتسبب ذلك في حدوث عملية طحن.قم بفك الموتر قليلاً وتأكد من عدم وجود انزلاق للفتيل أثناء البثق.

تبريد الطارد

يمكن أن يلين الطارد فوق الحرارة ويشوه الفتيل الذي يسبب الطحن.يحصل الطارد على درجة حرارة عالية عند العمل بشكل غير طبيعي أو في درجة حرارة محيطة عالية.بالنسبة لطابعات التغذية المباشرة ، التي يكون الطارد منها قريبًا من الفوهة ، يمكن أن تنتقل درجة حرارة الفوهة إلى الطارد بسهولة.يمكن للفتيل الراجع أن يمرر الحرارة إلى الطارد أيضًا.أضف مروحة للمساعدة في تبريد الطارد.

لا تطرق

ما هي المشكلة؟

الفوهة تتحرك ، لكن لا يوجد خيوط تترسب على سرير الطباعة في بداية الطباعة ، أو لا يخرج أي فتيل في منتصف الطباعة مما يؤدي إلى فشل الطباعة.

الأسباب المحتملة

فوهة قريبة جدا لسرير الطباعة

∙ فوهة لا رئيس الوزراء

خارج الشعيرة

∙ فوهة محشورة

∙ قطع الشعيرة

∙ طحن الشعيرة

∙ محرك الطارد المحموم

 

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

Nفوهة قريبة جدًا من سرير الطباعة

في بداية الطباعة ، إذا كانت الفوهة قريبة جدًا من سطح طاولة التصميم ، فلن يكون هناك مساحة كافية لخروج البلاستيك من الطارد.

إزاحة Z-AXIS

تسمح لك معظم الطابعات بعمل إزاحة دقيقة جدًا للمحور Z في الإعداد.ارفع ارتفاع الفوهة قليلاً ، على سبيل المثال 0.05 مم ، للابتعاد عن سرير الطباعة.احرص على عدم رفع الفوهة كثيرًا بعيدًا عن سرير الطباعة ، وإلا فقد تتسبب في حدوث مشكلات أخرى.

خفض السرير المطبوع

إذا سمحت طابعتك ، يمكنك خفض سرير الطباعة بعيدًا عن الفوهة.ومع ذلك ، قد لا تكون طريقة جيدة ، حيث قد تتطلب منك إعادة معايرة سرير الطباعة وتسويته.

فوهة غير معدة

قد يتسرب الطارد من البلاستيك عندما يكون في وضع الخمول عند درجة حرارة عالية ، مما يخلق فراغًا داخل الفوهة.ينتج عن ذلك تأخير في بضع ثوانٍ قبل أن يخرج البلاستيك مرة أخرى عند محاولة بدء الطباعة.

قم بتضمين مخطط التنورة الإضافية

قم بتضمين شيئًا يسمى التنورة ، والذي سيرسم دائرة حول الجزء الخاص بك ، وسوف يقوم بتجهيز الطارد بالبلاستيك في هذه العملية.إذا كنت بحاجة إلى تحضير إضافي ، يمكنك زيادة عدد الخطوط العريضة للتنورة.

إخراج الفلم يدويًا

بثق الفتيل يدويًا باستخدام وظيفة البثق الخاصة بالطابعة قبل بدء الطباعة.ثم تستعد الفوهة.

Oيوت من الشعيرة

إنها مشكلة واضحة لمعظم الطابعات حيث يكون حامل بكرة الخيوط في مرأى ومسمع.ومع ذلك ، تقوم بعض الطابعات بتغليف بكرة الفتيل ، بحيث لا تكون المشكلة واضحة على الفور.

علف في ملف طازج

تحقق من بكرة الفتيل ومعرفة ما إذا كان هناك أي فتيل متبقي.إذا لم يكن كذلك ، قم بإدخال خيوط جديدة.

Sخيوط قيلولة

إذا ظلت بكرة الفتيل تبدو ممتلئة ، فتحقق مما إذا كان الفتيل مقطوعًا.بالنسبة لطابعة التغذية المباشرة ، يكون الفتيل مخفيًا ، بحيث لا تكون المشكلة واضحة على الفور.

اذهب إلىقطع الشعيرةلمزيد من التفاصيل حول استكشاف هذه المشكلة وإصلاحها.

Gريدينغ الشعيرة

يستخدم الطارد ترس قيادة لتغذية الفتيل.ومع ذلك ، من الصعب إمساك الترس بفتيل الطحن ، بحيث لا يتم تغذية أي فتيل ولا يخرج أي شيء من الفوهة.يمكن أن يحدث خيوط الطحن في أي نقطة من عملية الطباعة ومع أي خيوط.

اذهب إلىطحن الشعيرةلمزيد من التفاصيل حول استكشاف هذه المشكلة وإصلاحها. 

فوهة محشورة

تم ضبط الفتيل ، ولكن لا يزال هناك شيء يخرج من الفوهة عند بدء الطباعة أو البثق اليدوي ، فمن المحتمل أن تكون الفوهة محشورة.

اذهب إلىفوهة محشورةلمزيد من التفاصيل حول استكشاف هذه المشكلة وإصلاحها.

محرك الطارد المحموم

يجب أن يقوم محرك الطارد بتغذية الفتيل وسحبه باستمرار أثناء الطباعة.سيؤدي العمل الشاق للمحرك إلى توليد الحرارة ، وإذا لم يكن لدى الطارد تبريد كافٍ ، فسوف يسخن بشكل مفرط ويغلق هذا يتوقف عن تغذية الفتيل.

قم بإيقاف تشغيل الطابعة والبرد

قم بإيقاف تشغيل الطابعة وقم بتبريد الطارد قبل متابعة الطباعة.

أضف مروحة تبريد إضافية

يمكنك إضافة مروحة تبريد إضافية إذا استمرت المشكلة.

لا تلتصق

ما هي المشكلة؟

يجب لصق الطباعة ثلاثية الأبعاد على سرير الطباعة أثناء الطباعة ، وإلا ستصبح في حالة من الفوضى.المشكلة شائعة في الطبقة الأولى ، ولكن لا يزال من الممكن أن تحدث في منتصف الطباعة.

الأسباب المحتملة

∙ فوهة عالية جدا

∙ سرير طباعة غير مستوي

∙ ضعف سطح الترابط

∙ طباعة سريعة جدًا

∙ تسخين درجة حرارة السرير مرتفعة جدًا

∙ خيوط قديمة

 

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

Nفوهة عالية جدا

إذا كانت الفوهة بعيدة عن سرير الطباعة في بداية الطباعة ، فمن الصعب أن تلتصق الطبقة الأولى بسرير الطباعة ، وسيتم سحبها بدلاً من دفعها إلى سرير الطباعة.

اضبط ارتفاع الفوهة

ابحث عن خيار إزاحة المحور Z وتأكد من أن المسافة بين الفوهة وسرير الطباعة حوالي 0.1 مم.يمكن أن يساعد وضع ورق طباعة بينهما في المعايرة.إذا كان من الممكن نقل ورق الطباعة ولكن بمقاومة طفيفة ، فإن المسافة جيدة.احرص على عدم جعل الفوهة قريبة جدًا من سرير الطباعة ، وإلا فلن يخرج الفتيل من الفوهة أو قد تؤدي الفوهة إلى كشط سرير الطباعة.

اضبط إعداد Z-AXIS في برنامج التقطيع

بعض برامج التقطيع مثل Simplify3D قادرة على ضبط الإزاحة العالمية Z-Axis.يمكن أن تجعل إزاحة المحور z السالبة الفوهة أقرب إلى سرير الطباعة إلى الارتفاع المناسب.احرص على إجراء تعديلات صغيرة فقط على هذا الإعداد. 

اضبط ارتفاع سرير الطباعة

إذا كانت الفوهة عند أدنى ارتفاع ولكنها لا تزال غير قريبة بدرجة كافية من سرير الطباعة ، فحاول ضبط ارتفاع سرير الطباعة.

سرير طباعة غير مستوي

إذا كانت الطباعة غير مستوية ، فبالنسبة لبعض أجزاء الطباعة ، لن تكون الفوهة قريبة بما يكفي لسرير الطباعة بحيث لا يلتصق الفتيل.

مستوى السرير المطبوع

كل طابعة لديها عملية مختلفة لتسوية منصة الطباعة ، فبعضها مثل أحدث Lulzbots تستخدم نظام تسوية تلقائي موثوق للغاية ، والبعض الآخر مثل Ultimaker لديه نهج سهل خطوة بخطوة يوجهك خلال عملية الضبط.راجع دليل الطابعة لمعرفة كيفية تسوية سرير الطباعة.

سطح ارتباط ضعيف

أحد الأسباب الشائعة هو ببساطة أن الطباعة لا يمكن أن تلتصق بسطح سرير الطباعة.يحتاج الخيط إلى قاعدة محكم للالتصاق ، ويجب أن يكون سطح الترابط كبيرًا بدرجة كافية.

أضف نسيجًا إلى سرير الطباعة

تعد إضافة مواد منسوجة إلى سرير الطباعة حلاً شائعًا ، على سبيل المثال إخفاء الأشرطة أو الأشرطة المقاومة للحرارة أو وضع طبقة رقيقة من الغراء اللاصق ، والتي يمكن غسلها بسهولة.بالنسبة لجيش التحرير الشعبى الصينى ، سيكون الشريط اللاصق اختيارًا جيدًا.

نظف سرير الطباعة

إذا كان سرير الطباعة مصنوعًا من الزجاج أو مواد مماثلة ، فإن الشحوم الناتجة عن بصمات الأصابع والتراكم المفرط لرواسب الصمغ يمكن أن يؤدي جميعها إلى عدم الالتصاق.قم بتنظيف سرير الطباعة وصيانته للحفاظ على السطح في حالة جيدة.

إضافة عناصر الدعم

إذا كان النموذج يحتوي على أطراف أو أطراف معقدة ، فتأكد من إضافة دعامات لتثبيت الطباعة معًا أثناء العملية.ويمكن أن تزيد الدعامات أيضًا من سطح الترابط الذي يساعد على الالتصاق.

أضف الحشوات والطوافة

تحتوي بعض الطرز على أسطح تلامس صغيرة فقط مع سرير الطباعة ويسهل سقوطها.لتكبير سطح التلامس ، يمكن إضافة Skirts و Brims و Rafts في برنامج التقطيع.ستضيف التنانير أو الحواف طبقة واحدة من عدد محدد من خطوط المحيط التي تشع من حيث تتلامس الطباعة مع سرير الطباعة.ستضيف الطوافة سمكًا محددًا إلى الجزء السفلي من الطباعة ، وفقًا لظل الطباعة.

Pطبع سريع جدا

إذا كانت الطبقة الأولى تطبع بسرعة كبيرة ، فقد لا يتوفر للفتيل وقت ليبرد ويلتصق بسرير الطباعة.

اضبط سرعة الطباعة

قم بإبطاء سرعة الطباعة ، خاصة عند طباعة الطبقة الأولى.توفر بعض برامج التقطيع مثل Simplify3D إعدادًا لسرعة الطبقة الأولى.

درجة حرارة السرير المسخنة مرتفعة للغاية

يمكن أن تؤدي درجة حرارة السرير المرتفعة أيضًا إلى صعوبة تبريد الفتيل والالتصاق بسرير الطباعة.

انخفاض درجة حرارة السرير

حاول ضبط درجة حرارة السرير ببطء ، بزيادات قدرها 5 درجات على سبيل المثال ، حتى تصل إلى درجة حرارة توازن بين تأثيرات الالتصاق والطباعة.

عمر او قديمأو خيوط رخيصة

يمكن صنع خيوط رخيصة من خيوط إعادة التدوير القديمة.وسيتقادم أو يتحلل الخيوط القديمة بدون حالة تخزين مناسبة وتصبح غير قابلة للطباعة.

تغيير ملف جديد

إذا كانت الطباعة تستخدم فتيلًا قديمًا ولا يعمل الحل أعلاه ، فجرب سلكًا جديدًا.تأكد من تخزين الخيوط في بيئة جيدة.

طرد غير متسق

ما هي المشكلة؟

تتطلب الطباعة الجيدة بثقًا مستمرًا للفتيل ، خاصة للأجزاء الدقيقة.إذا اختلف البثق ، فسيؤثر على جودة الطباعة النهائية مثل الأسطح غير المنتظمة. 

الأسباب المحتملة

∙ الفتيل عالق أو متشابك

∙ فوهة محشورة

∙ طحن الشعيرة

∙ إعداد برنامج غير صحيح

∙ خيوط قديمة أو رخيصة

∙ مشاكل الطارد

 

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

خيوط عالقة أو متشابكة

يجب أن يمر الفتيل بطول طويل من البكرة إلى الفوهة ، مثل الطارد وأنبوب التغذية.إذا كان الفتيل عالقًا أو متشابكًا ، فسيصبح البثق غير متسق.

فك الفتيل

تحقق مما إذا كان الفتيل عالقًا أو متشابكًا ، وتأكد من أن البكرة قادرة على الدوران بحرية بحيث يتم فك الفتيل بسهولة من البكرة دون مقاومة شديدة.

استخدم فليم الجرح الجديد

إذا تم لف الفتيل بدقة في البكرة ، فيمكنه فكه بسهولة ويقل احتمال تشابكه.

افحص أنبوب التغذية

بالنسبة لطابعات محرك Bowden ، يجب توجيه الفتيل عبر أنبوب تغذية.تحقق للتأكد من أن الفتيل يمكن أن يتحرك بسهولة عبر الأنبوب دون مقاومة كبيرة.إذا كان هناك مقاومة كبيرة في الأنبوب ، فحاول تنظيف الأنبوب أو وضع بعض التزليق.تحقق أيضًا مما إذا كان قطر الأنبوب مناسبًا للفتيل.قد يؤدي الحجم الكبير جدًا أو الصغير جدًا إلى نتيجة طباعة سيئة.

فوهة محشورة

إذا كانت الفوهة محشورة جزئيًا ، فلن يتمكن الفتيل من الانبثاق بسلاسة ويصبح غير متسق.

اذهب إلىفوهة محشورةلمزيد من التفاصيل حول استكشاف هذه المشكلة وإصلاحها.

Gريدينغ الشعيرة

يستخدم الطارد ترس قيادة لتغذية الفتيل.ومع ذلك ، يصعب إمساك الترس بفتيل الطحن ، بحيث يصعب بثق الفتيل باستمرار.

اذهب إلىطحن الشعيرةلمزيد من التفاصيل حول استكشاف هذه المشكلة وإصلاحها.

Iإعداد برنامج ncorrect

تتحكم إعدادات برنامج التقطيع في الطارد والفوهة.إذا لم يكن الإعداد مناسبًا ، فسيؤثر على جودة الطباعة.

إعداد ارتفاع الطبقة

إذا كان ارتفاع الطبقة صغيرًا جدًا ، على سبيل المثال 0.01 مم.ثم هناك مساحة صغيرة جدًا لخروج الفتيل من الفوهة وسيصبح البثق غير متسق.حاول ضبط ارتفاع مناسب مثل 0.1 مم لمعرفة ما إذا كانت المشكلة ستختفي. 

ضبط عرض البثق

إذا كان إعداد عرض البثق أقل بكثير من قطر الفوهة ، على سبيل المثال عرض بثق 0.2 مم لفوهة 0.4 مم ، فلن يتمكن الطارد من دفع تدفق ثابت من الفتيل.كقاعدة عامة ، يجب أن يكون عرض البثق في حدود 100-150٪ من قطر الفوهة.

خيوط قديمة أو رخيصة

قد يمتص الخيط القديم الرطوبة من الهواء أو يتحلل بمرور الوقت.سيؤدي ذلك إلى تدهور جودة الطباعة.قد يحتوي الفتيل منخفض الجودة على إضافات إضافية تؤثر على اتساق الفتيل.

تغيير ملف جديد

إذا حدثت المشكلة عند استخدام خيوط قديمة أو رخيصة ، فجرب بكرة من خيوط جديدة وعالية الجودة لترى ما إذا كانت المشكلة ستختفي.

مشاكل الطارد

يمكن أن تتسبب مشكلات الطارد مباشرة في عدم تناسق البثق.إذا كان ترس محرك الطارد غير قادر على إمساك الفتيل بقوة كافية ، فقد ينزلق الفتيل ولا يتحرك كما هو مفترض.

ضبط شد الطارد

تحقق مما إذا كان شداد الطارد مرتخيًا جدًا واضبط الموتر للتأكد من أن ترس محرك الأقراص يمسك الفتيل بقوة كافية.

تحقق من محرك العتاد

إذا كان بسبب تآكل ترس محرك الأقراص الذي لا يمكن الإمساك به بشكل جيد ، فقم بتغيير ترس محرك جديد.

تحت النتوء

ما هي المشكلة؟

نقص البثق هو أن الطابعة لا توفر فتيلًا كافيًا للطباعة.قد يتسبب في بعض العيوب مثل الطبقات الرقيقة أو الفجوات غير المرغوب فيها أو الطبقات المفقودة.

الأسباب المحتملة

∙ فوهة محشورة

∙ قطر الفوهة غير متطابق

∙ قطر الفتيل غير مطابق

∙ إعداد البثق ليس جيدًا

 

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

فوهة محشورة

إذا كانت الفوهة محشورة جزئيًا ، فلن يكون الفتيل قادرًا على البثق جيدًا ويسبب نقصًا في البثق.

اذهب إلىفوهة محشورةلمزيد من التفاصيل حول استكشاف هذه المشكلة وإصلاحها.

فوهةDiameter غير متطابق

إذا تم ضبط قطر الفوهة على 0.4 مم كما هو شائع الاستخدام ، ولكن تم تغيير فوهة الطابعة إلى قطر أكبر ، فيمكن أن يتسبب ذلك في نقص البثق.

افحص قطر الفوهة

تحقق من إعداد قطر الفوهة في برنامج التقطيع وقطر الفوهة في الطابعة ، وتأكد من أنهما متماثلان.

خيوطDiameter غير متطابق

إذا كان قطر الفتيل أصغر من الإعداد في برنامج التقطيع ، فسيؤدي ذلك أيضًا إلى نقص في البثق.

تحقق من قطر الفتيل

تحقق مما إذا كان إعداد قطر الفتيل في برنامج التقطيع هو نفسه الذي تستخدمه.يمكنك العثور على القطر من العبوة أو مواصفات الفتيل.

قياس الملف

يبلغ قطر الفتيل عادة 1.75 مم ، لكن قطر بعض الخيوط الرخيصة قد يكون أقل.استخدم الفرجار لقياس أقطار الفتيل عند عدة نقاط على مسافة ، واستخدم متوسط ​​النتائج كقيمة القطر في برنامج التقطيع.يوصى باستخدام خيوط عالية الدقة ذات قطر قياسي.

Eإعداد xtrusion ليس جيدًا

إذا تم ضبط مُضاعِف البثق مثل معدل التدفق ونسبة البثق في برنامج التقطيع على مستوى منخفض جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى نقص البثق.

زيادة مضاعفة البثق

تحقق من مضاعف البثق مثل معدل التدفق ونسبة البثق لمعرفة ما إذا كان الإعداد منخفضًا جدًا ، والافتراضي هو 100٪.قم بزيادة القيمة تدريجيًا ، مثل 5٪ في كل مرة لمعرفة ما إذا كانت تتحسن.

 

الإفراط في البثق

ما هي المشكلة؟

يعني البثق المفرط أن الطابعة تقذف فتيلًا أكثر من اللازم.يتسبب هذا في تراكم الفتيل الزائد على السطح الخارجي للنموذج مما يجعل الطباعة محسنة والسطح غير أملس. 

الأسباب المحتملة

∙ قطر الفوهة غير متطابق

∙ قطر الفتيل غير مطابق

∙ إعداد البثق ليس جيدًا

 

 

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

فوهةDiameter غير متطابق

إذا تم تعيين التقطيع على أنه فوهة شائعة الاستخدام بقطر 0.4 مم ، ولكن تم استبدال الفوهة بقطر أصغر للطابعة ، فسوف يتسبب ذلك في زيادة البثق.

افحص قطر الفوهة

تحقق من إعداد قطر الفوهة في برنامج التقطيع وقطر الفوهة في الطابعة ، وتأكد من أنهما متماثلان.

خيوطDiameter غير متطابق

إذا كان قطر الفتيل أكبر من الإعداد في برنامج التقطيع ، فسيؤدي ذلك أيضًا إلى زيادة في البثق.

تحقق من قطر الفتيل

تحقق مما إذا كان إعداد قطر الفتيل في برنامج التقطيع هو نفسه الفتيل الذي تستخدمه.يمكنك العثور على القطر من العبوة أو مواصفات الفتيل.

قياس الملف

يبلغ قطر الفتيل عادة 1.75 مم.ولكن إذا كان قطر الفتيل أكبر ، فسوف يتسبب ذلك في بثق مفرط.في هذه الحالة ، استخدم الفرجار لقياس قطر الفتيل على مسافة وعدة نقاط ، ثم استخدم متوسط ​​نتائج القياس كقيمة القطر في برنامج التقطيع.يوصى باستخدام خيوط عالية الدقة ذات قطر قياسي.

Eإعداد xtrusion ليس جيدًا

إذا تم تعيين مضاعف البثق مثل معدل التدفق ونسبة البثق في برنامج التقطيع على مستوى عالٍ جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى زيادة في البثق.

قم بتعيين مضاعف البثق

إذا استمرت المشكلة ، فتحقق من مضاعف البثق مثل معدل التدفق ونسبة البثق لمعرفة ما إذا كان الإعداد منخفضًا ، وعادة ما يكون الافتراضي هو 100٪.قم بإنقاص القيمة تدريجيًا ، مثل 5٪ في كل مرة لمعرفة ما إذا كان قد تم تحسين المشكلة.

ارتفاع درجة الحرارة

ما هي المشكلة؟

نظرًا لطبيعة اللدائن الحرارية للخيوط ، تصبح المادة ناعمة بعد التسخين.ولكن إذا كانت درجة حرارة الفتيل المبثوق حديثًا عالية جدًا دون أن يتم تبريده وتصلبه بسرعة ، فسوف يتشوه النموذج بسهولة أثناء عملية التبريد.

الأسباب المحتملة

∙ درجة حرارة الفوهة عالية جدًا

∙ تبريد غير كافٍ

∙ سرعة الطباعة غير مناسبة

 

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

Nفوهة درجة حرارة عالية جدا

لن يبرد النموذج ويتصلب إذا كانت درجة حرارة الفوهة عالية جدًا وتؤدي إلى تسخين الفتيل.

تحقق من إعداد المواد الموصى به

الشعيرات المختلفة لها درجة حرارة طباعة مختلفة.تحقق مرة أخرى مما إذا كانت درجة حرارة الفوهة مناسبة للفتيل.

خفض درجة حرارة الفوهة

إذا كانت درجة حرارة الفوهة مرتفعة أو قريبة من الحد الأعلى لدرجة حرارة طباعة الفتيل ، فأنت بحاجة إلى خفض درجة حرارة الفوهة بشكل مناسب لتجنب ارتفاع درجة حرارة الفتيل وتشوهه.يمكن تقليل درجة حرارة الفوهة تدريجياً بمقدار 5-10 درجة مئوية لإيجاد القيمة المناسبة.

تبريد غير كافٍ

بعد بثق الفتيل ، عادة ما تكون هناك حاجة إلى مروحة لمساعدة النموذج على التبريد بسرعة.إذا لم تعمل المروحة بشكل جيد ، فسوف يتسبب ذلك في سخونة زائدة وتشوه.

افحص المروحة

تحقق مما إذا كانت المروحة مثبتة في المكان الصحيح وأن موجه الرياح موجه نحو الفوهة.تأكد من أن المروحة تعمل بشكل طبيعي وأن تدفق الهواء سلس.

اضبط سرعة المروحة

يمكن ضبط سرعة المروحة بواسطة برنامج التقطيع أو الطابعة لتحسين التبريد.

أضف مروحة إضافية

إذا لم تكن الطابعة تحتوي على مروحة تبريد ، فقم فقط بإضافة مروحة أو أكثر.

سرعة طباعة غير مناسبة

ستؤثر سرعة الطباعة على تبريد الفتيل ، لذلك يجب عليك اختيار سرعات طباعة مختلفة وفقًا للمواقف المختلفة.عند القيام بطباعة صغيرة أو عمل بعض طبقات المساحة الصغيرة مثل التلميحات ، إذا كانت السرعة عالية جدًا ، فسوف يتراكم الفتيل الجديد في الأعلى بينما لم يتم تبريد الطبقة السابقة تمامًا ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة والتشوه.في هذه الحالة ، تحتاج إلى تقليل السرعة لمنح الفتيل وقتًا كافيًا ليبرد.

زيادة سرعة الطباعة

في ظل الظروف العادية ، فإن زيادة سرعة الطباعة يمكن أن تجعل الفوهة تترك الفتيل المبثوق بشكل أسرع ، وتجنب تراكم الحرارة والتشوه.

تقليل الطباعةعملسرعة

عند طباعة طبقة ذات مساحة صغيرة ، يمكن أن يؤدي تقليل سرعة الطباعة إلى زيادة وقت تبريد الطبقة السابقة ، وبالتالي منع ارتفاع درجة الحرارة والتشوه.يمكن لبعض برامج التقطيع مثل Simplify3D أن تقلل بشكل فردي من سرعة الطباعة لطبقات المساحة الصغيرة دون التأثير على سرعة الطباعة الإجمالية.

طباعة أجزاء متعددة مرة واحدة

إذا كان هناك عدة أجزاء صغيرة ستتم طباعتها ، فقم بطباعتها في نفس الوقت مما قد يؤدي إلى زيادة مساحة الطبقات ، بحيث تتمتع كل طبقة بوقت تبريد أكبر لكل جزء على حدة.هذه الطريقة بسيطة وفعالة لحل مشكلة الانهاك.

محترق

ما هي المشكلة؟

الحافة السفلية أو العلوية للنموذج ملتوية ومشوهة أثناء الطباعة ؛لم يعد الجزء السفلي يلتصق بطاولة الطباعة.قد تتسبب الحافة الملتوية أيضًا في كسر الجزء العلوي من النموذج ، أو قد يتم فصل النموذج تمامًا عن طاولة الطباعة بسبب ضعف الالتصاق بسرير الطباعة.

الأسباب المحتملة

∙ التبريد بسرعة كبيرة

∙ ضعف سطح الترابط

∙ سرير طباعة غير مستوي

 

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

التبريد سريع جدا

تتميز المواد مثل ABS أو PLA بخاصية الانكماش أثناء عملية التسخين إلى التبريد وهذا هو السبب الجذري للمشكلة.ستحدث مشكلة الالتواء إذا تم تبريد الفتيل بسرعة كبيرة.

استخدم جهاز تسخينسرير

أسهل طريقة هي استخدام سرير مُسخن وضبط درجة الحرارة المناسبة لإبطاء تبريد الفتيل وجعله متماسكًا بشكل أفضل مع سرير الطباعة.يمكن أن يشير إعداد درجة حرارة السرير المسخن إلى الموصى به على عبوة الفتيل.بشكل عام ، درجة حرارة سرير الطباعة PLA هي 40-60 درجة مئوية ، ودرجة حرارة السرير المسخن ABS هي 70-100 درجة مئوية.

قم بإيقاف تشغيل المروحة

بشكل عام ، تستخدم الطابعة مروحة لتبريد الفتيل المبثوق.يمكن أن يؤدي إيقاف تشغيل المروحة في بداية الطباعة إلى جعل الفتيل يلتصق بشكل أفضل بسرير الطباعة.من خلال برنامج التقطيع ، يمكن ضبط سرعة المروحة لعدد معين من الطبقات في بداية الطباعة على 0.

استخدم حاوية ساخنة

بالنسبة لبعض عمليات الطباعة كبيرة الحجم ، يمكن أن يظل الجزء السفلي من النموذج ملتصقًا بالسرير المسخن.ومع ذلك ، لا يزال من المحتمل أن يتقلص الجزء العلوي من الطبقات لأن الارتفاع طويل جدًا بحيث لا تسمح درجة حرارة الطبقة الساخنة بالوصول إلى الجزء العلوي.في هذه الحالة ، إذا كان مسموحًا بذلك ، ضع النموذج في حاوية يمكن أن تحافظ على المنطقة بأكملها في درجة حرارة معينة ، مما يقلل من سرعة تبريد النموذج ويمنع التزييف.

سطح ارتباط ضعيف

يمكن أن يتسبب الالتصاق الضعيف لسطح التلامس بين النموذج وسرير الطباعة أيضًا في التواء.يحتاج سرير الطباعة إلى نسيج معين لتسهيل التصاق الفتيل بإحكام.أيضًا ، يجب أن يكون الجزء السفلي من النموذج كبيرًا بدرجة كافية بحيث يكون لديه قدر كافٍ من الالتصاق.

أضف نسيجًا إلى سرير الطباعة

تعد إضافة مواد منسوجة إلى سرير الطباعة حلاً شائعًا ، على سبيل المثال إخفاء الأشرطة أو الأشرطة المقاومة للحرارة أو وضع طبقة رقيقة من الغراء اللاصق ، والتي يمكن غسلها بسهولة.بالنسبة لجيش التحرير الشعبى الصينى ، سيكون الشريط اللاصق اختيارًا جيدًا.

نظف سرير الطباعة

إذا كان سرير الطباعة مصنوعًا من الزجاج أو مواد مماثلة ، فإن الشحوم الناتجة عن بصمات الأصابع والتراكم المفرط لرواسب الصمغ يمكن أن يؤدي جميعها إلى عدم الالتصاق.قم بتنظيف سرير الطباعة وصيانته للحفاظ على السطح في حالة جيدة.

إضافة عناصر الدعم

إذا كان النموذج يحتوي على أطراف أو أطراف معقدة ، فتأكد من إضافة دعامات لتثبيت الطباعة معًا أثناء العملية.ويمكن أن تزيد الدعامات أيضًا من سطح الترابط الذي يساعد على الالتصاق.

أضف الحشوات والطوافة

تحتوي بعض الطرز على أسطح تلامس صغيرة فقط مع سرير الطباعة ويسهل سقوطها.لتكبير سطح التلامس ، يمكن إضافة Skirts و Brims و Rafts في برنامج التقطيع.ستضيف التنانير أو الحواف طبقة واحدة من عدد محدد من خطوط المحيط التي تشع من حيث تتلامس الطباعة مع سرير الطباعة.ستضيف الطوافة سمكًا محددًا إلى الجزء السفلي من الطباعة ، وفقًا لظل الطباعة.

سرير طباعة غير مستوي

إذا لم يكن سرير الطباعة مستويًا ، فسوف يتسبب ذلك في طباعة غير متساوية.في بعض المواضع ، تكون الفتحات مرتفعة جدًا ، مما يجعل الفتيل المبثوق لا يلتصق بسرير الطباعة جيدًا ، وينتج عنه التواء.

مستوى السرير المطبوع

كل طابعة لديها عملية مختلفة لتسوية منصة الطباعة ، فبعضها مثل أحدث Lulzbots تستخدم نظام تسوية تلقائي موثوق للغاية ، والبعض الآخر مثل Ultimaker لديه نهج سهل خطوة بخطوة يوجهك خلال عملية الضبط.راجع دليل الطابعة لمعرفة كيفية تسوية سرير الطباعة.

قدم الفيل

ما هي المشكلة؟

تشير "أقدام الفيل" إلى تشوه الطبقة السفلية من النموذج التي تبرز قليلاً نحو الخارج ، مما يجعل النموذج يبدو أخرقًا مثل أقدام الفيل.

الأسباب المحتملة

التبريد غير الكافي في الطبقات السفلية

∙ سرير طباعة غير مستوي

 

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

التبريد غير الكافي في الطبقات السفلية

قد يكون هذا العيب القبيح في الطباعة ناتجًا عن حقيقة أنه عندما يتم تكديس الفتيل المبثوق طبقة تلو الأخرى ، فإن الطبقة السفلية ليس لديها وقت كافٍ لتبرد ، وبالتالي فإن وزن الطبقة العليا يضغط لأسفل ويسبب تشوهًا.عادة ، يحدث هذا الموقف على الأرجح عند استخدام سرير ساخن بدرجة حرارة عالية.

خفض درجة حرارة السرير الساخن

تعد أقدام الفيل السبب الشائع لارتفاع درجة حرارة السرير المفرطة.لذلك ، يمكنك اختيار خفض درجة حرارة السرير الساخن لتبريد الفتيل في أسرع وقت ممكن لتجنب أقدام الأفيال.ومع ذلك ، إذا تم تبريد الفتيل بسرعة كبيرة ، فقد يتسبب بسهولة في حدوث مشكلات أخرى مثل الالتواء.لذا ، اضبط القيمة قليلاً وبعناية ، حاول موازنة تشوه قدم الفيل والتواء.

اضبط إعداد المروحة

من أجل ربط الأزواج الأولى من الطبقات على سرير الطباعة بشكل أفضل ، يمكنك إيقاف تشغيل المروحة أو خفض السرعة عن طريق ضبط برنامج التقطيع.لكن هذا سيؤدي أيضًا إلى ظهور أقدام الفيل بسبب وقت التبريد القصير.من الضروري أيضًا موازنة الالتواء عند ضبط المروحة لإصلاح أقدام الفيل.

ارفع الفوهة

رفع الفوهة قليلاً لجعلها بعيدًا قليلاً عن سرير الطباعة قبل بدء الطباعة ، يمكن أن يؤدي ذلك أيضًا إلى تجنب المشكلة.كن حذرًا ، يجب ألا تكون مسافة الرفع كبيرة جدًا ، وإلا فسيؤدي ذلك بسهولة إلى فشل النموذج في الالتصاق بسرير الطباعة.

تشامفر القاعدة

خيار آخر هو شطب قاعدة النموذج الخاص بك.إذا تم تصميم النموذج بواسطتك أو كان لديك ملف المصدر الخاص بالنموذج ، فهناك طريقة ذكية لتجنب مشكلة قدم الفيل.بعد إضافة شطب إلى الطبقة السفلية من النموذج ، تصبح الطبقات السفلية مقعرة قليلاً للداخل.في هذه المرحلة ، إذا ظهرت أقدام الفيل في النموذج ، فسوف يتشوه النموذج مرة أخرى إلى شكله الأصلي.بالطبع ، تتطلب هذه الطريقة أيضًا المحاولة عدة مرات لتحقيق أفضل النتائج

مستوى السرير المطبوع

إذا ظهرت أقدام الفيل في اتجاه واحد من النموذج ، ولكن الاتجاه المعاكس لم يكن واضحًا أو غير واضح ، فقد يكون ذلك بسبب عدم تسوية منضدة الطباعة.

كل طابعة لديها عملية مختلفة لتسوية منصة الطباعة ، فبعضها مثل أحدث Lulzbots تستخدم نظام تسوية تلقائي موثوق للغاية ، والبعض الآخر مثل Ultimaker لديه نهج سهل خطوة بخطوة يوجهك خلال عملية الضبط.راجع دليل الطابعة لمعرفة كيفية تسوية سرير الطباعة.

تجويف الأجزاء السفلية

ما هي المشكلة؟

حرارة السرير المفرطة هي السبب في هذه الحالة.عندما يتم بثق البلاستيك فإنه يتصرف بشكل مشابه للشريط المطاطي.عادةً ما يتم إيقاف هذا التأثير من خلال الطبقات السابقة في الطباعة.عندما يتم وضع خط جديد من البلاستيك ، فإنه يرتبط بالطبقة السابقة ويتم تثبيته في مكانه حتى يبرد تمامًا تحت درجة حرارة التزجج (حيث يصبح البلاستيك صلبًا).مع وجود سرير ساخن جدًا ، يتم تعليق البلاستيك فوق درجة الحرارة هذه ولا يزال مرنًا.عندما يتم وضع طبقات جديدة من البلاستيك فوق هذه الكتلة شبه الصلبة من البلاستيك ، تتسبب قوى الانكماش في تقلص الجسم.يستمر هذا حتى تصل الطباعة إلى ارتفاع حيث لم تعد الحرارة من السرير تحافظ على الكائن فوق درجة الحرارة هذه وتصبح كل طبقة صلبة قبل وضع الطبقة التالية وبالتالي الحفاظ على كل شيء في مكانه.

الأسباب المحتملة

∙ تسخين درجة حرارة السرير مرتفعة جدًا

∙ تبريد غير كافٍ

 

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

درجة حرارة السرير المسخنة مرتفعة للغاية

 

بالنسبة إلى PLA ، سترغب في الحفاظ على درجة حرارة سريرك عند حوالي 50-60 درجة مئوية وهي درجة حرارة لطيفة للحفاظ على التصاق السرير بينما لا يكون شديد السخونة.بشكل افتراضي ، يتم ضبط درجة حرارة السرير على 75 درجة مئوية وهو بالتأكيد أكثر من اللازم بالنسبة لـ PLA.ومع ذلك ، هناك استثناء لهذا.إذا كنت تقوم بطباعة أشياء ذات طبعة قدم كبيرة جدًا تشغل معظم السرير ، فقد يكون من الضروري استخدام درجة حرارة أعلى للسرير للتأكد من عدم رفع الزوايا.

غير كافCاولينج

بالإضافة إلى خفض درجة حرارة سريرك ، فأنت تريد أن يأتي المعجبون بك مبكرًا للمساعدة في تبريد الطبقات بأسرع ما يمكن.يمكنك تغيير هذا في إعدادات الخبير في Cura: Expert -> افتح إعدادات الخبير ... في النافذة التي تفتح ستجد قسمًا مخصصًا للتبريد.حاول ضبط المروحة ممتلئة على ارتفاع يصل إلى 1 مم حتى تعمل المراوح بشكل جيد وفي وقت مبكر.

إذا كنت تقوم بطباعة جزء صغير جدًا ، فقد لا تكون هذه الخطوات كافية.قد لا يكون للطبقات الوقت الكافي لتبرد بشكل صحيح قبل وضع الطبقة التالية.للمساعدة في ذلك ، يمكنك طباعة نسختين من العنصر الخاص بك في وقت واحد بحيث يتناوب رأس الطباعة بين النسختين مع إعطاء كل مرة المزيد من الوقت ليبرد.

الأوتار

ما هي المشكلة؟

عندما تتحرك الفوهة فوق مناطق مفتوحة بين أجزاء الطباعة المختلفة ، فإن بعض الخيوط تتسرب وتنتج خيوطًا.في بعض الأحيان ، يغطي النموذج سلاسل مثل شبكة العنكبوت.

الأسباب المحتملة

∙ قذف أثناء السفر

الفوهة غير نظيفة

∙ خيوط الشعيرة

 

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

Extrusion أثناء السفر

بعد طباعة جزء من النموذج ، إذا انبثق الفتيل أثناء انتقال الفوهة إلى جزء آخر ، فسيتم ترك سلسلة فوق منطقة السفر.

ضبط الارتداد

يمكن لمعظم برامج التقطيع تمكين وظيفة التراجع ، والتي ستسحب الفتيل قبل أن تنتقل الفوهة فوق المناطق المفتوحة لمنع الفتيل من الانبثاق باستمرار.بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك أيضًا ضبط المسافة وسرعة التراجع.تحدد مسافة التراجع مقدار سحب الفتيل من الفوهة.كلما تم سحب المزيد من الفتيل ، قل احتمال نز الفتيل.بالنسبة لطابعة Bowden-Drive ، يجب ضبط مسافة التراجع بشكل أكبر بسبب المسافة الطويلة بين الطارد والفوهة.في الوقت نفسه ، تحدد سرعة التراجع مدى سرعة سحب الفتيل من الفوهة.إذا كان التراجع بطيئًا جدًا ، فقد تتسرب الفتيل من الفوهة وتسبب توتيرًا.ومع ذلك ، إذا كانت سرعة التراجع سريعة جدًا ، فقد يتسبب الدوران السريع لمعدات التغذية للطارد في طحن الفتيل.

الحد الأدنى من السفر

من المرجح أن تؤدي المسافة الطويلة للفوهة التي تتحرك فوق منطقة مفتوحة إلى التوتير.يمكن لبعض برامج التقطيع تعيين الحد الأدنى لمسافة السفر ، وتقليل هذه القيمة يمكن أن يجعل مسافة السفر صغيرة قدر الإمكان.

تقليل درجة حرارة الطباعة

ستجعل درجة حرارة الطباعة العالية تدفق الفتيل أسهل ، كما ستجعل من السهل نضح من الفوهة.قم بتقليل درجة حرارة الطباعة قليلاً لتقليل عدد السلاسل.

Nozzle غير نظيف

إذا كانت هناك شوائب أو أوساخ في الفوهة ، فقد يؤدي ذلك إلى إضعاف تأثير التراجع أو ترك الفوهة تنضح بكمية صغيرة من الفتيل من حين لآخر.

نظف الفوهة

إذا وجدت أن الفوهة متسخة ، يمكنك تنظيف الفوهة بإبرة أو استخدام التنظيف بالسحب البارد.في نفس الوقت ، حافظ على عمل الطابعة في بيئة نظيفة لتقليل دخول الغبار إلى الفوهة.تجنب استخدام الفتيل الرخيص الذي يحتوي على الكثير من الشوائب.

مشكلة جودة الشعيرة

بعض الخيوط ذات نوعية رديئة بحيث يسهل ربطها.

تغيير الملف

إذا كنت قد جربت طرقًا مختلفة وما زلت تعاني من توتير شديد ، فيمكنك محاولة تغيير بكرة جديدة من خيوط عالية الجودة لمعرفة ما إذا كان يمكن تحسين المشكلة.