Layer yoxdur

MƏSƏLƏ NƏDİR?

Çap zamanı bəzi təbəqələr qismən və ya tamamilə atlanır, buna görə də modelin səthində boşluqlar var.

 

MÜMKÜN SƏBƏBLƏR

∙ Çapı davam etdirin

∙ Ekstruziya altında

∙ Printer Alignment İtirir

∙ Sürücülərin həddindən artıq istiləşməsi

 

Nasazlıqların aradan qaldırılması üçün göstərişlər

Reçap edin

3D çap incə prosesdir və istənilən fasilə və ya fasilə çapda bəzi qüsurlara səbəb ola bilər.Fasilədən və ya elektrik kəsilməsindən sonra çapı davam etdirsəniz, bu, modelin bəzi təbəqələri qaçırmasına səbəb ola bilər.

 

Çap zamanı fasilədən çəkinin

Çap zamanı kəsilmənin qarşısını almaq üçün filamentin kifayət qədər olduğundan və enerji təchizatının sabit olduğundan əmin olun.

Ekstruziya altında

Ekstruziya altında çatışmazlıq doldurma və zəif yapışma, eləcə də modeldə olmayan təbəqələr kimi qüsurlara səbəb olacaqdır.

 

EKSTRUSİYON ALTINDA

GetməkEkstruziya altındabu problemin həlli ilə bağlı ətraflı məlumat üçün bölmə.

Printer Hizalanma İtirir

Sürtünmə çap yatağının müvəqqəti ilişməsinə səbəb olacaq və şaquli çubuq xətti rulmanlara tam uyğunlaşa bilməyəcək.Z oxu çubuqları və yastıqları ilə hər hansı deformasiya, kir və ya həddindən artıq yağ varsa, printer hizalanmanı itirəcək və təbəqənin itməsinə səbəb olacaq.

 

Makara tutucunun Z oxuna müdaxiləsi

Bir çox printerlərin makara tutacağı portalda quraşdırıldığından, Z oxu tutucudakı filamentin çəkisini təşkil edir.Bu, Z motorunun hərəkətinə az və ya çox təsir edəcək.Buna görə də çox ağır olan filamentlərdən istifadə etməyin.

 

ÇUBUĞUN HAZIRLANMASINI YOXLAMA

Çubuqları yoxlayın və çubuqlar və mufta arasında möhkəm əlaqə olduğundan əmin olun.Və T-qozun quraşdırılması boş deyil və çubuqların fırlanmasına mane olmur.

 

HƏR baltaları yoxlayın

Bütün oxların kalibrləndiyinə və yerdəyişməməsinə əmin olun.Bu, gücü söndürməklə və ya pilləli motorun kilidini açmaqla, sonra X oxunu və Y oxunu bir az hərəkət etdirməklə qiymətləndirilə bilər.Hərəkətə qarşı hər hansı bir müqavimət varsa, baltalarda problem ola bilər.Yanlış hizalanma, əyilmiş çubuq və ya zədələnmiş rulmanla bağlı problemlərin olub olmadığını aşkar etmək adətən asandır.

 

YÜKLƏNMİŞ

Rulman köhnəldikdə, hərəkət edərkən vızıltı səsi eşidilir.Eyni zamanda, başlığın hamar hərəkət etməyəcəyini və ya bir qədər titrədiyini hiss edə bilərsiniz.Siz elektrik enerjisini ayırdıqdan və ya pilləli motorun kilidini açdıqdan sonra başlığı və çap yatağını hərəkət etdirərək pozulmuş yatağı öyrənə bilərsiniz.

 

YAĞ YOXLAYIN

Maşının düzgün işləməsi üçün hər şeyi yağlanmış vəziyyətdə saxlamaq çox vacibdir.Sürtkü yağı ən yaxşı seçimdir, çünki ucuz və alınması asandır.Yağlamadan əvvəl, lütfən, səthdə kir və filament zibilinin olmadığından əmin olmaq üçün hər oxun bələdçi relslərini və çubuqlarını təmizləyin.Təmizlədikdən sonra nazik bir yağ qatı əlavə edin, sonra bələdçi rels və çubuqların tamamilə yağla örtülməsini və rəvan hərəkət edə bilməsini təmin etmək üçün başlığı irəli və geri hərəkət etdirin.Həddindən artıq yağ istifadə etsəniz, sadəcə bir hissəsini parça ilə silin.

 

Sürücülərin həddindən artıq istiləşməsi

İş mühitinin yüksək temperaturu, uzun fasiləsiz iş vaxtı və ya partiya keyfiyyəti kimi bəzi səbəblərə görə printerin motor sürücüsü çipi həddindən artıq qıza bilər.Bu vəziyyətdə, çip həddindən artıq istiləşmədən qorunmanı aktivləşdirəcək və qısa müddətdə motor sürücüsünü bağlayacaq və modeldə təbəqələrin itməsinə səbəb olacaqdır.

 

Soyutmanı artırın

Sürücü çipinin işləmə temperaturunu azaltmaq və həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün sürücü çipinə fanatlar, qızdırıcılar və ya istilik yayan yapışqan əlavə edin.

 

Motor sürücüsünün cərəyanını azaldın

Əgər düzəltməyi yaxşı bacarırsınızsa və ya printer tamamilə açıq mənbəlidirsə, printerin parametrlərini tənzimləməklə idarə olunan cərəyanı azalda bilərsiniz.Məsələn, bu əməliyyatı “Maintenance -> Advanced -> Movement Settings -> Z Current” menyusunda tapın.

 

Anakartı dəyişdirin

Mühərrik ciddi şəkildə qızdırılırsa, anakartda problem ola bilər.Anakartı dəyişdirmək üçün müştəri xidməti ilə əlaqə saxlamaq tövsiyə olunur.

图片13


Göndərmə vaxtı: 29 dekabr 2020-ci il