Zəif aşırımlar

MƏSƏLƏ NƏDİR?

Faylları dilimlədikdən sonra çap etməyə başlayırsınız və bitməsini gözləyirsiniz.Son çapa getdiyiniz zaman yaxşı görünür, lakin həddindən artıq olan hissələr qarışıqdır.

MÜMKÜN SƏBƏBLƏR

∙ Zəif Dəstəklər

∙ Model Dizaynı Uyğun deyil

∙ Çap Temperaturu Uyğun deyil

∙ Çap Sürəti Çox Sürətlidir

∙ Layer Hündürlüyü

FDM/FFF prosesi hər bir təbəqənin digəri üzərində qurulmasını tələb edir.Buna görə də aydın olmalıdır ki, modelinizdə aşağıda heç bir şey olmayan çap hissəsi varsa, o zaman filament nazik havaya çəkiləcək və çapın ayrılmaz hissəsi deyil, sadəcə ipli bir qarışıqlıq kimi başa çatacaq.

Həqiqətən, dilimləmə proqramı bunun baş verəcəyini vurğulamalıdır.Lakin əksər dilimləyici proqramlar, modelin hansısa növ dəstək strukturu tələb etdiyini vurğulamadan bizə davam etməyə və çap etməyə imkan verəcəkdir.

Nasazlıqların aradan qaldırılması üçün göstərişlər

Zəif Dəstəklər

FDM/FFF çapı üçün model üst-üstə qoyulmuş təbəqələr tərəfindən qurulur və hər bir təbəqə əvvəlki təbəqənin üstündə formalaşmalıdır.Buna görə də, çap hissələri dayandırılırsa, o, kifayət qədər dəstək almayacaq və filament sadəcə havada sıxılır.Nəhayət, hissələrin çap effekti çox pis olacaq.

MODELİ DÖNDÜRÜN VƏ YA BUĞU

Çıxış hissələrini minimuma endirmək üçün modeli istiqamətləndirməyə çalışın.Modeli müşahidə edin və başlığın necə hərəkət etdiyini təsəvvür edin, sonra modeli çap etmək üçün ən yaxşı bucağı tapmağa çalışın.

DƏSTƏKLƏR ƏLAVƏ EDİN

Ən sürətli və asan yol dəstək əlavə etməkdir.Dilimləmə proqramlarının əksəriyyəti dəstəklər əlavə etmək funksiyasına malikdir və seçmək üçün müxtəlif növlər və sıxlıq parametrləri var.Fərqli növlər və sıxlıq fərqli güc təmin edir.

MODEL DƏSTƏKLƏRİ YARADIN

Dilim proqramının yaratdığı dəstək bəzən modelin səthinə zərər verəcək və hətta bir-birinə yapışacaq.Beləliklə, modeli yaratdığınız zaman ona daxili dəstək əlavə etməyi seçə bilərsiniz.Bu üsul daha yaxşı nəticələr əldə edə bilər, lakin daha çox bacarıq tələb edir.

DƏSTƏK PLATFORMU YARADIN

Bir rəqəmi çap edərkən, ən çox görülən asma sahələr qollar və ya digər uzantılardır.Qollardan çap yatağına qədər olan böyük şaquli məsafə bu kövrək dayaqları çıxararkən problem yarada bilər.

Daha yaxşı bir həll, qolun altında möhkəm bir blok və ya divar yaratmaq, sonra qol və blok arasında daha kiçik bir dəstək əlavə etməkdir.

HISSINI PARÇALAR

Problemi həll etməyin başqa bir yolu, kənarı ayrıca çap etməkdir.Model üçün bu, aşağıya enən hissəni çevirə bilər.Yeganə problem odur ki, iki ayrılmış hissəni yenidən bir-birinə yapışdırmaq lazımdır.

Model Dizaynı Uyğun deyil

Bəzi modellərin dizaynı FDM/FFF çapı üçün uyğun deyil, ona görə də effekt çox pis ola bilər və hətta formalaşması qeyri-mümkün ola bilər.

DİVARLARA BUÇ

Modelin rəf üslubunda asma forması varsa, ən asan yol divarı 45° əyməkdir ki, modelin divarı dayana bilsin və əlavə dəstəyə ehtiyac qalmasın.

DİZAYNI DƏYİŞTİRİN

Çıxış sahəsi tamamilə düz olmaq əvəzinə dizaynı tağlı körpüyə dəyişdirməyi nəzərdən keçirə bilər ki, ekstrüde edilmiş filamentin kiçik hissələrinin üst-üstə düşməsinə icazə verin və düşməsin.Körpü çox uzundursa, filament düşməyincə məsafəni qısaltmağa çalışın.

Çap temperaturu

Çap temperaturu çox yüksək olarsa, filamentin soyuması üçün daha çox vaxt lazımdır.Və ekstruziya düşməyə meyllidir, nəticədə daha pis çap effekti yaranır.

soyumasını təmin edin

Aşınma sahəsinin çap edilməsində bişirmə böyük rol oynayır.Lütfən, soyutma fanatlarının 100% işlədiyinə əmin olun.Çap hər təbəqənin soyuması üçün çox kiçikdirsə, eyni anda birdən çox modeli çap etməyə çalışın ki, hər təbəqə daha çox soyutma vaxtı əldə edə bilsin.

çap temperaturunu azaltmaq

Az ekstruziyaya səbəb olmamaq şərti ilə çap temperaturunu mümkün qədər azaldın.Çap sürəti nə qədər yavaş olarsa, çap temperaturu bir o qədər aşağı olur.Bundan əlavə, qızdırılanları azaldın və ya hətta tamamilə söndürün.

Çap Sürəti

Çıxışları və ya körpüləri çap edərkən, çox sürətli çap olarsa, çap keyfiyyətinə təsir edəcək.

Rçap sürətini azaldır

Çap sürətinin azaldılması bəzi aşırım bucaqları və qısa körpü məsafələri olan bəzi strukturların çap keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər, eyni zamanda bu, modelin daha yaxşı soyumasına kömək edə bilər.

Layer Hündürlüyü

Qatın hündürlüyü çap keyfiyyətinə təsir edə biləcək başqa bir amildir.Fərqli modelə görə, bəzən daha qalın təbəqənin hündürlüyü problemi yaxşılaşdıra bilər, bəzən isə daha nazik təbəqənin hündürlüyü daha yaxşıdır.

Atəbəqənin hündürlüyünü tənzimləyin

Daha qalın və ya nazik təbəqədən istifadə etmək üçün özünüz sınaqdan keçirməlisiniz.Çap etmək üçün fərqli hündürlüyü sınayın və uyğun olanı tapın.