MƏSƏLƏ NƏDİR?
Bəzi dəstəyi ilə bir modeli bitirdikdən sonra və siz dəstək strukturunu çıxarırsınız, lakin onlar tamamilə köçürülə bilməz.Çapın səthində kiçik filament qalacaq.Çapı cilalamağa və qalan materialı çıxarmağa çalışsanız, modelin ümumi təsiri məhv olacaq.
MÜMKÜN SƏBƏBLƏR
∙ Dəstəkləyir Uyğun deyil
∙ Layer Hündürlüyü
∙ Ayrılığı dəstəkləyin
∙ Kobud Dəstək Bitirmə
∙
Nasazlıqların aradan qaldırılması üçün göstərişlər
Dəstəkləyir Uyğun deyil
Dəstək FDM çapının vacib hissəsidir.Ancaq bəzi modellər bir az tənzimləmə ilə heç bir dəstəyə ehtiyac duymur.Lazım gələrsə, dəstəyin dizaynı çapın səthinə böyük təsir göstərir.
DƏSTƏK YERLƏŞDİRİLMƏYİ YOXLAYIN
Dilimləmə proqramlarının əksəriyyəti dəstək əlavə etmək üçün iki yol seçə bilər: “Hər yerdə” və ya “Yapı lövhəsinə toxunma”.Əksər modellər üçün "Yapı lövhəsinə toxunmaq" kifayətdir."Hər yerdə" çapı dəstəklə doldurmağa imkan verəcək, yəni modelin səthi dəstəyin səbəb olduğu kobud olacaq.
PRİNTERİNİZİN BÜTÜNLƏRİNİ YOXLAYIN
Bəzən modelin dəstəyə ehtiyacı olmur, çünki printer boşluq və nisbətən dik açılar çap edə bilir.Əksər printerlər 50 mm-lik körpü boşluqları və 50° çap bucağı ilə mükəmməl çap edə bilir.Printerinizi həqiqi imkanlarla tanış etmək üçün çap etmək üçün mətn modelini yaradın və ya endirin.
DƏSTƏK NƏXİŞİNİ TƏZƏL EDİN
Daha yaxşı dəstək-model interfeysi əldə etmək üçün müxtəlif tipli modellərə uyğunlaşmaq üçün müxtəlif dəstək tərzini seçin.“Grid”, “Zig Zag”, “Üçbucaq” və s. keçid etməyə çalışın.
DƏSTƏK SıXLIĞINI AZALTIN
Dilimləmə proqramında görünüşü “Ön baxış”a keçirin, dəstəkləyici strukturu görə bilərsiniz.Ümumiyyətlə, dəstək sıxlığı standartdır.Siz dəstək sıxlığını müvafiq şəkildə azalda və sonra printeri tənzimləyə bilərsiniz.Modelin dəstək səthinin yaxşılaşdığını görmək üçün 5% sıxlıqdan istifadə etməyə çalışın.
Layer Hündürlüyü
Qatın hündürlüyünün ölçüsü çap edilə bilən kənarların hissəsinin yamacını müəyyən edir.Qatın hündürlüyü nə qədər incə olarsa, yamac da bir o qədər böyük olar.
Layer Hündürlüyü aşağı salın
Qatın hündürlüyünün aşağı salınması, çap olunan kənar hissələrin sayını xeyli yaxşılaşdıra bilər.Qatın hündürlüyü 0,2 mm-dirsə, 45 ° -dən yuxarı olan hər hansı bir kənar hissə üçün dəstək tələb olunur.Lakin təbəqənin hündürlüyünü 0,1 mm-ə qədər azaltsanız, 60 ° kənarı çap etmək mümkündür.Bu, dəstəyin çapını azalda və vaxta qənaət edə bilər, eyni zamanda modelin səthi daha hamar görünür.
Ayrılığı dəstəkləyin
Dəstəyin gücünü və çıxarılmasının çətinliyini tarazlaşdırmaq üçün çıxarıla bilən bir dəstək strukturu yaratmaq lazımdır.Asanlıqla çıxarıla bilən bir dayaq yaratsanız, dəstək səthi dəhşətli ola bilər.
Şaquli Ayırma Qatları
Simplify 3D kimi bəzi dilim proqramı müxtəlif amillər arasında daha yaxşı tarazlıq tapmaq üçün ayırmanı təyin edə bilər."Yuxarı Şaquli Ayırma Qatları" parametrini yoxlayın, boş təbəqə nömrələrini tənzimləyin, ümumiyyətlə 1-2 şaquli ayırma qatını təyin edin.
Horizontal Part Offset
Növbəti yoxlama Horizontal Ofsetdir.Bu parametr çap və dəstək strukturları arasında sol-sağ məsafəni saxlayır.Beləliklə, şaquli ayırıcı təbəqələr dəstəyin çapa yapışmasının qarşısını alır, üfüqi ofset isə dəstəyin modelin yan tərəfinə yapışmasının qarşısını alır.Ümumiyyətlə, ofset dəyərini 0,20-0,4 mm təyin edin, lakin dəyəri faktiki işə uyğun olaraq tənzimləməlisiniz.
KobudSdəstəkBitirmə
Dəstək strukturu çox kobud çap olunarsa, dəstək səthinin çap keyfiyyəti də təsirlənəcək.
ÇAP TEMPERATURASINI AZALTIN
Filamentin temperatur diapazonunu yoxlayın və nozzle temperaturunu filament üçün minimuma tənzimləyin.Bu, zəif bir əlaqə ilə nəticələnə bilər, eyni zamanda dəstəyin çıxarılmasını asanlaşdıracaq.
PLA ƏVVƏZİNƏ ABS İSTİFADƏ EDİN
Dəstəyi əlavə edən modellər üçün cilalama kimi bəzi prosesləri yerinə yetirərkən materialda böyük bir şey var.Daha kövrək olan PLA ilə müqayisə edin, ABS ilə işləmək daha asandır.Belə ki, ABS seçmək daha yaxşı ola bilər.
İKİLİ EKSTRUSİYON VƏ HOLLANAN DƏSTƏK MATERİALLARI
Bu üsul nisbətən daha bahalıdır.Çapınızın əksəriyyətinin kompleks dəstəyə ehtiyacı varsa, ikili ekstruziya printeri yaxşı seçimdir.Suda həll olunan dəstək materialı (məsələn, PVA) çap səthini pozmadan kompleks dəstək strukturuna nail ola bilər.
Göndərmə vaxtı: 02-02-2021