U cemu je problem?
Filament se dobro dovodi u mlaznicu, ekstruder radi, ali iz mlaznice ne izlazi plastika.Povlačenje i ponovno hranjenje ne funkcioniraju.Tada je vjerovatno da je mlaznica zaglavljena.
MOGUĆI UZROCI
∙Temperatura mlaznice
∙Stari filament lijevo unutra
∙Mlaznica nije čista
SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA
Temperatura mlaznice
Filament se topi samo u rasponu temperature štampe i ne može se ekstrudirati ako temperatura mlaznice nije dovoljno visoka.
povećati temperaturu mlaznice
Provjerite temperaturu ispisa filamenta i provjerite da li se mlaznica zagrijava i da li je na odgovarajućoj temperaturi.Ako je temperatura mlaznice preniska, povećajte temperaturu.Ako filament i dalje ne izlazi niti dobro teče, povećajte 5-10 °C kako bi lakše tekao.
Stari filament lijevo unutra
Stari filament je ostavljen unutar mlaznice nakon zamjene filamenta, jer je filament otkinuo na kraju ili rastopljeni filament nije uvučen.Lijevi stari filament zaglavljuje mlaznicu i ne dozvoljava da novi filament izađe.
povećati temperaturu mlaznice
Nakon promjene filamenta, tačka topljenja starog filamenta može biti viša od novog.Ako je temperatura mlaznice podešena prema novom filamentu, stari filament koji je ostao unutra neće se otopiti, već će uzrokovati zaglavljivanje mlaznice.Povećajte temperaturu mlaznice da biste očistili mlaznicu.
PUSTI STARI FILAMENT KROZ
Počnite uklanjanjem filamenta i cijevi za dovod.Zatim zagrijte mlaznicu do tačke topljenja starog filamenta.Ručno ubacite novi filament direktno u ekstruder i gurnite malo snage kako bi stari filament izašao.Kada stari filament potpuno izađe, uvucite novi filament i odrežite otopljeni ili oštećeni kraj.Zatim ponovo postavite cijev za hranjenje i vratite novi filament na uobičajeni način.
očistite iglom
Počnite uklanjanjem filamenta.Zatim zagrijte mlaznicu do tačke topljenja starog filamenta.Kada mlaznica dostigne odgovarajuću temperaturu, upotrijebite iglicu ili drugu manju od mlaznice da očistite rupu.Pazite da ne dodirnete mlaznicu i ne izgorite.
RASTAVITI DA ČIŠĆETE MLAZNU
U ekstremnim slučajevima kada je mlaznica jako zaglavljena, morat ćete rastaviti ekstruder da biste ga očistili.Ako to nikada ranije niste radili, pažljivo provjerite priručnik ili se obratite proizvođaču pisača kako biste vidjeli kako to učiniti prije nego što nastavite, u slučaju bilo kakvog oštećenja.
Mlaznica nije čista
Ako ste štampali mnogo puta, mlaznica se lako može zaglaviti iz više razloga, kao što su neočekivani zagađivači u filamentu (kod filamenta dobrog kvaliteta to je malo verovatno), prekomerna prašina ili dlake kućnih ljubimaca na filamentu, izgoreli filament ili ostaci filamenta sa višom tačkom topljenja od one koju trenutno koristite.Zaglavljeni materijal koji je ostao u mlaznici prouzročit će nedostatke tiska, kao što su mali urezi na vanjskim zidovima, male mrlje tamnog filamenta ili male promjene u kvaliteti ispisa između modela, i na kraju zaglavljivanje mlaznice.
USE VISOKOKVALITETNI FILAMENTI
Jeftini filamenti su napravljeni od recikliranih materijala ili materijala niske čistoće, koji sadrže puno nečistoća koje često uzrokuju zaglavljivanje mlaznica.Upotreba filamenata visokog kvaliteta može efikasno izbjeći zaglavljivanje mlaznica uzrokovano nečistoćama.
cstaro vučno čišćenje
Ova tehnika dovodi filament do zagrijane mlaznice i rastopi.Zatim ohladite filament i izvucite ga, nečistoće će izaći sa filamentom.Detalji su sljedeći:
- Pripremite filament sa višom tačkom topljenja, kao što je ABS ili PA (najlon).
- Uklonite filament koji je već u mlaznici i cijevi za dovod.Kasnije ćete morati ručno ubaciti filament.
- Povećajte temperaturu mlaznice na temperaturu štampanja pripremljenog filamenta.Na primjer, temperatura štampe ABS-a je 220-250°C, možete povećati na 240°C.Sačekajte 5 minuta.
- Polako gurajte filament do mlaznice dok ne počne da izlazi.Lagano ga povucite unazad i ponovo gurnite nazad dok ne počne da izlazi.
- Smanjite temperaturu na tačku ispod tačke topljenja filamenta.Za ABS, 180°C može raditi, morate malo eksperimentirati sa svojim filamentom.Zatim sačekajte 5 minuta.
- Izvucite filament iz mlaznice.Vidjet ćete da se na kraju filamenta nalaze neki crni materijali ili nečistoće.Ako je teško izvući filament, možete malo povećati temperaturu.
U cemu je problem?
Pucanje se može dogoditi na početku štampe ili u sredini.To će uzrokovati zaustavljanje štampanja, ništa od štampanja usred štampanja ili druge probleme.
MOGUĆI UZROCI
∙ Stari ili jeftini filament
∙ Napetost ekstrudera
∙ Zaglavljena mlaznica
SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA
Stari ili jeftini filament
Uopšteno govoreći, filamenti traju dugo.Međutim, ako se drže u pogrešnom stanju, kao što je direktna sunčeva svjetlost, tada mogu postati lomljive.Jeftini filamenti su manje čistoće ili su napravljeni od recikliranih materijala, tako da ih je lakše pokidati.Drugi problem je nedosljednost promjera filamenta.
REFEED FILAMENT
Kada ustanovite da je filament puknut, morate zagrijati mlaznicu i ukloniti filament, tako da možete ponovo dopuniti.Morat ćete ukloniti i cijev za hranjenje ako je filament pukla unutar cijevi.
POKUŠAJTEDRUGI FILAMENT
Ako se pucanje ponovo dogodi, upotrijebite drugi filament da provjerite da li je puknuti filament prestar ili loš i da ga treba odbaciti.
Napetost ekstrudera
Općenito, u ekstruderu postoji zatezač koji obezbjeđuje pritisak za punjenje filamenta.Ako je zatezač previše zategnut, neki filament može puknuti pod pritiskom.Ako nova nit pukne, potrebno je provjeriti pritisak zatezača.
Podesite TENSION ekstrudera
Olabavite malo zatezač i uvjerite se da ne dođe do klizanja niti tokom hranjenja.
Nozzle Jammed
Zaglavljena mlaznica može dovesti do pucanja filamenta, posebno starog ili lošeg filamenta koji je lomljiv.Provjerite je li mlaznica zaglavljena i dobro je očistite.
IdiNozzle Jammedodjeljak za više detalja o rješavanju ovog problema.
PROVJERITE TEMPERATURU I BRZINU PROTOKA
Provjerite je li mlaznica vruća i na odgovarajućoj temperaturi.Također provjerite da je protok filamenta na 100%, a ne veći.
U cemu je problem?
GIstruganje ili skidanje filamenta može se dogoditi na bilo kojoj tački štampe i sa bilo kojim filamentom.To može uzrokovati zaustavljanje štampanja, ništa od štampanja usred štampanja ili druge probleme.
MOGUĆI UZROCI
∙ Ne hrani se
∙Tugaoni filament
∙ Zaglavljena mlaznica
∙ Velika brzina uvlačenja
∙ Prebrzo štampanje
∙ Problemi s ekstruderom
SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA
Not Feeding
Ako je filament upravo počeo da se ne hrani zbog mljevenja, pomozite da se filament vrati.Ako se filament iznova i iznova melje, provjerite ima li drugih uzroka.
Provucite filament
Gurnite filament blagim pritiskom kako biste mu pomogli da prođe kroz ekstruder, dok se ponovo ne može glatko uvlačiti.
RehranitiFILAMENT
U nekim slučajevima, morat ćete ukloniti i zamijeniti filament, a zatim ga vratiti.Kada je filament uklonjen, izrežite filament ispod mjesta za mljevenje i zatim ga vratite u ekstruder.
Tangled Filament
Ako je filament zapetljan i ne može se pomicati, ekstruder će pritisnuti istu točku filamenta, što može uzrokovati mljevenje.
Raspetljajte FILAMENT
Provjerite da li se filament uvlači glatko.Na primjer, provjerite da li se kalem uredno namotava i da se filament ne preklapa ili da nema prepreka od kalema do ekstrudera.
Nozzle Jammed
Tfilament se ne može dobro hraniti ako je mlaznica zaglavljena, tako da može izazvati mljevenje.
IdiNozzle Jammedodjeljak za više detalja o rješavanju ovog problema.
PROVJERITE TEMPERATURU mlaznice
Ako ste upravo ubacili novi filament kada je problem počeo, još jednom provjerite da li imate pravumlaznicatemperatura.
Velika brzina uvlačenja
Ako je brzina uvlačenja previsoka ili pokušavate uvući previše filamenta, može doći do prekomjernogpritisak odekstrudera i uzrokovati mljevenje.
Podesite brzinu RETRACT
Pokušajte smanjiti brzinu uvlačenja za 50% da vidite hoće li problem nestati.Ako je tako, brzina uvlačenja može biti dio problema.
Prebrzo štampanje
Prilikom prebrzog štampanja može doći do preteranog štampanjapritisak odekstrudera i uzrokovati mljevenje.
Podesite brzinu štampanja
Pokušajte da smanjite brzinu štampanja za 50% da vidite da li će brušenje niti nestati.
Extruder Issues
Extruder ima veoma važnu ulogu u mlevenju filamenta.Ako ekstruder ne radi u dobrim uslovima, uklanja filament.
OČISTITE ZUPČANIK ZA EKSTRUDIJU
Ako dođe do brušenja, moguće je da se nekifilamentstrugotine ostaju na zupčanici za ekstrudiranje u ekstruderu.To može dovesti do više klizanja ili brušenja, tako da bi zupčanik za ekstrudiranje trebao biti lijepo očišćen.
Podesite napetost ekstrudera
Ako je zatezač ekstrudera previše zategnut, to može uzrokovati mljevenje.Olabavite malo zatezač i uvjerite se da ne dođe do klizanja filamenta tijekom ekstrudiranja.
Ohladite ekstruder
Ekstruder preko topline može omekšati i deformirati filament koji uzrokuje mljevenje.Ekstruder se pregrije kada radi nenormalno ili na visokoj temperaturi okoline.Za štampače sa direktnim uvlačenjem, kod kojih je ekstruder blizu mlaznice, temperatura mlaznice može lako preći na ekstruder.Filament koji se uvlači može prenijeti toplinu na ekstruder.Dodajte ventilator koji će pomoći u hlađenju ekstrudera.
U cemu je problem?
Mlaznica se kreće, ali se niti jedan filament ne taloži na podlogu za štampanje na početku štampanja, ili niti jedan filament ne izlazi u sredini štampe što dovodi do neuspeha štampanja.
MOGUĆI UZROCI
∙ Mlaznica je previše blizu ležišta za štampanje
∙ Mlaznica nije napunjena
∙ Bez filamenta
∙ Zaglavljena mlaznica
∙ Pukao filament
∙ Filament za mljevenje
∙ Pregrijani motor ekstrudera
SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA
Nozzle Preblizu Print Bed
Na početku štampe, ako je mlaznica preblizu površini stola za izradu, neće biti dovoljno prostora da plastika izađe iz ekstrudera.
OFFSET Z-OSI
Većina štampača vam omogućava da napravite vrlo fini pomak Z-ose u postavci.Lagano podignite visinu mlaznice, na primjer 0,05 mm, da biste se udaljili od ležišta za štampanje.Pazite da mlaznicu ne podignete previše od ležišta za štampanje, jer to može uzrokovati druge probleme.
SPUSTI KREVET ZA ŠTAMPU
Ako vaš štampač dozvoljava, možete spustiti ležište za štampanje dalje od mlaznice.Međutim, to možda nije dobar način, jer može zahtijevati da ponovo kalibrirate i izravnate podlogu za štampanje.
Mlaznica nije napunjena
Ekstruder može propuštati plastiku kada sjede u praznom hodu na visokoj temperaturi, što stvara prazninu unutar mlaznice.To rezultira kašnjenjem od nekoliko sekundi prije nego što plastika ponovo izađe kada pokušate da počnete da štampate.
UKLJUČUJTE DODATNE OBLIKE SUKNJE
Uključite nešto što se zove suknja, koja će nacrtati krug oko vašeg dijela, a pritom će ekstruder napuniti plastikom.Ako vam je potrebno dodatno prajmeriranje, možete povećati broj obrisa suknje.
RUČNO EKSTRUDIRANJE FILAMENTA
Ručno ekstrudirajte filament koristeći funkciju ekstrudiranja pisača prije početka ispisa.Zatim se mlaznica nanosi prajmerom.
Out od filamenta
To je očigledan problem za većinu štampača kod kojih je držač kalema sa filamentom u punom pregledu.Međutim, neki štampači oblažu kalem filamenta, tako da problem nije odmah očigledan.
HRANI U SVJEŽIM FILAMENTIMA
Provjerite kalem sa filamentom i vidite da li je ostalo filamenta.Ako nije, ubacite svježi filament.
Snapped Filament
Ako kalem filamenta i dalje izgleda pun, provjerite da li je filament puknuo.Za štampač sa direktnim uvlačenjem čiji je filament skriven, tako da problem nije odmah očigledan.
IdiPukao filamentodjeljak za više detalja o rješavanju ovog problema.
Gfilament za ispiranje
Ekstruder koristi pogonski zupčanik za napajanje filamenta.Međutim, zupčanik se teško uhvati za nit za mljevenje, tako da se filament ne uvlači i ništa ne izlazi iz mlaznice.Brušenje filamenta može se desiti u bilo kojoj tački procesa štampanja i sa bilo kojim filamentom.
IdiFilament za mlevenjeodjeljak za više detalja o rješavanju ovog problema.
Nozzle Jammed
Filament je postavljen, ali i dalje ništa ne izlazi iz mlaznice kada započnete štampanje ili ručno ekstruziju, tada je vjerovatno da je mlaznica zaglavljena.
IdiNozzle Jammedodjeljak za više detalja o rješavanju ovog problema.
Pregrijani motor ekstrudera
Motor ekstrudera mora stalno uvlačiti i uvlačiti filament tokom štampanja.Težak rad motora će proizvesti toplinu i ako ekstruder nema dovoljno hlađenja, pregrijat će se i isključiti taj filament.
ISKLJUČITE ŠTAMPAČ I HLADI SE
Isključite štampač i ohladite ekstruder pre nego što nastavite sa štampanjem.
DODAJTE DODATNI VENTILATOR ZA HLAĐENJE
Možete dodati dodatni ventilator za hlađenje ako se problem nastavi.
U cemu je problem?
3D print bi trebao biti zalijepljen na ležište za štampanje tokom štampanja, inače bi postao nered.Problem je uobičajen na prvom sloju, ali se još uvijek može dogoditi u sredini tiska.
MOGUĆI UZROCI
∙ Mlaznica je previsoka
∙ Neravni krevet za ispis
∙ Slaba površina vezivanja
∙ Prebrzo štampanje
∙ Temperatura zagrijanog kreveta je previsoka
∙ Stari filament
SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA
Nozzle Previsoko
Ako je mlaznica udaljena od ležišta za štampanje na početku štampe, prvi sloj se teško zalepi za ležište za štampanje i biće povučen, a ne gurnut u ležište za štampanje.
PODESITE VISINU Mlaznice
Pronađite opciju pomaka Z-ose i uvjerite se da je razmak između mlaznice i ležišta za ispis oko 0,1 mm.Postavljanje papira za štampanje između može pomoći u kalibraciji.Ako se papir za štampanje može pomerati, ali uz blagi otpor, onda je udaljenost dobra.Pazite da mlaznica ne bude suviše blizu ležišta za štampanje, inače filament ne bi izašao iz mlaznice ili bi mlaznica otkinula ležište za štampanje.
PODESITE POSTAVKU Z-OSI U SOFTVERU ZA REZANJE
Neki softveri za rezanje poput Simplify3D mogu postaviti globalni pomak Z-ose.Negativan pomak z-ose može približiti mlaznicu ležištu za ispis na odgovarajuću visinu.Budite oprezni da napravite samo mala podešavanja ove postavke.
PODESITE VISINU KREVETA ZA ŠTAMPU
Ako je mlaznica na najnižoj visini, ali još uvijek nije dovoljno blizu ležišta za štampanje, pokušajte da podesite visinu ležišta za štampanje.
Unlevel Print Bed
Ako je otisak neravan, tada za neke dijelove otiska mlaznica neće biti dovoljno blizu ležišta za štampanje da se filament neće zalijepiti.
NAVELITE KREVET ZA ŠTAMPU
Svaki štampač ima drugačiji proces za nivelisanje platforme za štampanje, neki poput najnovijih Lulzbot-ova koriste izuzetno pouzdan sistem automatskog nivelisanja, drugi kao što je Ultimaker imaju zgodan pristup korak po korak koji vas vodi kroz proces prilagođavanja.Pogledajte priručnik za vaš štampač da biste saznali kako da izravnate ležište za štampanje.
Slaba vezana površina
Jedan uobičajeni uzrok je jednostavno taj što se otisak jednostavno ne može zalijepiti za površinu ležišta za štampanje.Filamentu je potrebna teksturirana podloga da bi se zalijepio, a površina za spajanje bi trebala biti dovoljno velika.
DODAJTE TEKSTURU KREVETU ZA ŠTAMPU
Dodavanje teksturiranih materijala na podlogu za štampanje je uobičajeno rješenje, na primjer trake za maskiranje, trake otporne na toplinu ili nanošenje tankog sloja ljepila koji se lako može isprati.Za PLA, ljepljiva traka će biti dobar izbor.
OČISTITE KREVET ZA ŠTAMPU
Ako je podloga za štampanje napravljena od stakla ili sličnih materijala, masnoća od otisaka prstiju i prekomjerno stvaranje naslaga ljepila mogu dovesti do toga da se ne lijepi.Očistite i održavajte podlogu za štampanje kako biste održali površinu u dobrom stanju.
DODAJTE PODRŠKE
Ako model ima složene previse ili ekstremitete, obavezno dodajte oslonce koji će držati otisak zajedno tokom procesa.A oslonci također mogu povećati površinu vezivanja koja pomaže priljepljivanju.
DODAJTE OBROVE I SPLAVOVE
Neki modeli imaju samo male kontaktne površine sa ležištem za štampanje i lako padaju.Da biste povećali kontaktnu površinu, u softver za rezanje se mogu dodati suknje, rubovi i splavi.Suknje ili obodovi će dodati jedan sloj određenog broja perimetarskih linija koje zrače od mjesta gdje otisak dolazi u kontakt sa podlogom za štampanje.Raft će dodati određenu debljinu dnu otiska, u skladu sa sjenom otiska.
Printa prebrzo
Ako se prvi sloj štampa prebrzo, filament možda neće imati vremena da se ohladi i zalijepi za podlogu za štampanje.
PODESITE BRZINU ŠTAMPE
Usporite brzinu štampanja, posebno kada štampate prvi sloj.Neki softveri za rezanje poput Simplify3D pružaju postavku za brzinu prvog sloja.
Temperatura grijanog kreveta je previsoka
Visoka temperatura zagrijanog sloja također može otežati hlađenje filamenta i zalijepiti se za podlogu za štampanje.
DONJA TEMPERATURA KREVETA
Pokušajte polako sniziti temperaturu kreveta, na primjer u koracima od 5 stepeni, dok ne dođe do temperature koja balansira efekte lijepljenja i štampanja.
Staraili jeftini filament
Jeftini filamenti mogu biti napravljeni od recikliranog starog filamenta.A stari filament bez odgovarajućih uslova skladištenja će ostariti ili degradirati i postati nemoguć za štampanje.
PROMIJENITE NOVI FILAMENT
Ako otisak koristi stari filament i gornje rješenje ne radi, pokušajte s novim filamentom.Uvjerite se da su filamenti pohranjeni u dobrom okruženju.
U cemu je problem?
Dobar tisak zahtijeva kontinuirano ekstruziju filamenta, posebno za precizne dijelove.Ako ekstruzija varira, to će uticati na konačni kvalitet štampe kao što su nepravilne površine.
MOGUĆI UZROCI
∙ Zaglavljeni ili zapetljani filamenti
∙ Zaglavljena mlaznica
∙ Filament za mljevenje
∙ Neispravna softverska postavka
∙ Stari ili jeftini filament
∙ Problemi s ekstruderom
SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA
Filament zaglavljen ili zapetljan
Filament bi trebao proći dug put od kalema do mlaznice, kao što su ekstruder i cijev za dovod.Ako se filament zaglavi ili zapetlja, ekstruzija će postati nedosljedna.
RAZMLEĆI filament
Provjerite je li filament zaglavljen ili zapetljan i provjerite da li se kalem može slobodno okretati tako da se filament lako odmota od kalema bez prevelikog otpora.
KORISTITE ČISTI FILAMENT ZA RANU
Ako je filament uredno namotan na kalem, može se lako odmotati i manje je vjerovatno da će se zapetljati.
PROVJERITE CIJEV ZA HRANJENJE
Za štampače sa Bowden pogonom, filament bi trebalo da se provuče kroz cev za dovod.Provjerite može li se filament lako kretati kroz cijev bez prevelikog otpora.Ako postoji preveliki otpor u cijevi, pokušajte očistiti cijev ili nanijeti malo podmazivanja.Također provjerite da li je promjer cijevi prikladan za filament.Prevelika ili premala mogu dovesti do loših rezultata štampanja.
Nozzle Jammed
Ako je mlaznica djelomično zaglavljena, filament neće moći glatko ekstrudirati i postati nedosljedan.
IdiNozzle Jammedodjeljak za više detalja o rješavanju ovog problema.
Gfilament za ispiranje
Ekstruder koristi pogonski zupčanik za napajanje filamenta.Međutim, zupčanik se teško može uhvatiti za filament za mljevenje, tako da je nit teško dosljedno istiskivati.
IdiFilament za mlevenjeodjeljak za više detalja o rješavanju ovog problema.
Ineispravna postavka softvera
Postavke softvera za rezanje kontroliraju ekstruder i mlaznicu.Ako postavka nije odgovarajuća, to će uticati na kvalitet štampe.
POSTAVKA visine sloja
Ako je visina sloja premala, na primjer 0,01 mm.Tada ostaje vrlo malo prostora da filament izađe iz mlaznice i ekstruzija će postati nedosljedna.Pokušajte postaviti odgovarajuću visinu kao što je 0,1 mm da vidite hoće li problem nestati.
POSTAVKA širine ekstruzije
Ako je postavka širine ekstruzije daleko ispod prečnika mlaznice, na primjer širina ekstruzije od 0,2 mm za mlaznicu od 0,4 mm, tada ekstruder neće moći potisnuti konzistentan protok filamenta.Kao opšte pravilo, širina ekstruzije treba da bude unutar 100-150% prečnika mlaznice.
Stari ili jeftini filament
Stari filament može apsorbirati vlagu iz zraka ili vremenom degradirati.To će uzrokovati pogoršanje kvaliteta štampe.Niskokvalitetni filament može sadržavati dodatne aditive koji utiču na konzistenciju filamenta.
PROMIJENITE NOVI FILAMENT
Ako se problem dogodi pri korištenju starog ili jeftinog filamenta, isprobajte kalem novog i visokokvalitetnog filamenta da vidite hoće li problem nestati.
Extruder Issues
Problemi s ekstruderom mogu direktno uzrokovati nedosljedno istiskivanje.Ako pogonski zupčanik ekstrudera nije u stanju da zgrabi filament dovoljno snažno, filament može skliznuti i neće se pomaknuti kako se pretpostavlja.
Podesite napetost ekstrudera
Provjerite je li zatezač ekstrudera previše labav i podesite zatezač kako biste bili sigurni da pogonski zupčanik dovoljno čvrsto hvata filament.
PROVJERITE POGONSKI ZUPČ
Ako se filament ne može dobro uhvatiti zbog istrošenosti pogonskog zupčanika, promijenite novi pogonski zupčanik.
U cemu je problem?
Nedovoljna ekstruzija je da štampač ne isporučuje dovoljno filamenta za štampanje.Može uzrokovati neke nedostatke poput tankih slojeva, neželjenih praznina ili slojeva koji nedostaju.
MOGUĆI UZROCI
∙ Zaglavljena mlaznica
∙ Prečnik mlaznice se ne podudara
∙ Prečnik filamenta ne odgovara
∙ Postavka ekstruzije nije dobra
SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA
Nozzle Jammed
Ako je mlaznica djelomično zaglavljena, filament neće moći dobro ekstrudirati i uzrokovati nedovoljno istiskivanje.
IdiNozzle Jammedodjeljak za više detalja o rješavanju ovog problema.
MlaznicaDiameter se ne podudara
Ako je promjer mlaznice postavljen na 0,4 mm kao što se obično koristi, ali je mlaznica pisača promijenjena na veći prečnik, to može uzrokovati nedovoljno istiskivanje.
Provjerite prečnik mlaznice
Provjerite postavku prečnika mlaznice u softveru za rezanje i prečnik mlaznice na štampaču, uverite se da su isti.
FilamentDiameter se ne podudara
Ako je promjer filamenta manji od postavke u softveru za rezanje, to će također uzrokovati nedovoljno istiskivanje.
PROVJERITE PREČNIK ŽITKE
Provjerite je li postavka promjera filamenta u softveru za rezanje ista kao ona koju koristite.Prečnik možete pronaći na pakovanju ili specifikaciji filamenta.
IZMJERITE FILAMENT
Prečnik filamenta je obično 1,75 mm, ali prečnik nekih jeftinih filamenata može biti manji.Koristite kaliper za mjerenje prečnika filamenta na nekoliko tačaka na udaljenosti i koristite prosjek rezultata kao vrijednost promjera u softveru za rezanje.Preporučuje se upotreba filamenata visoke preciznosti standardnog prečnika.
EPostavka xtrusiona nije dobra
Ako je množitelj ekstruzije, kao što je brzina protoka i omjer ekstruzije u softveru za rezanje, postavljen prenisko, to će uzrokovati nedovoljno ekstruziju.
POVEĆAJTE MNOŽITELJ EKSTRUZIJE
Provjerite množitelj ekstruzije kao što je protok i omjer ekstruzije da vidite da li je postavka preniska, a zadana vrijednost je 100%.Postepeno povećavajte vrijednost, na primjer za 5% svaki put da vidite da li se poboljšava.
U cemu je problem?
Prekomjerna ekstruzija znači da pisač ekstrudira više filamenta nego što je potrebno.To uzrokuje nakupljanje viška filamenta na vanjskoj strani modela što čini otisak uglađenim, a površina nije glatka.
MOGUĆI UZROCI
∙ Prečnik mlaznice se ne podudara
∙ Prečnik filamenta ne odgovara
∙ Postavka ekstruzije nije dobra
SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA
MlaznicaDiameter se ne podudara
Ako je rezanje postavljeno kao uobičajena mlaznica prečnika 0,4 mm, ali je pisač zamijenjen mlaznicom manjeg promjera, to će uzrokovati prekomjerno istiskivanje.
Provjerite prečnik mlaznice
Provjerite postavku prečnika mlaznice u softveru za rezanje i prečnik mlaznice na štampaču i uverite se da su isti.
FilamentDiameter se ne podudara
Ako je promjer filamenta veći od postavke u softveru za rezanje, to će također uzrokovati prekomjerno istiskivanje.
PROVJERITE PREČNIK ŽITKE
Provjerite je li postavka promjera filamenta u softveru za rezanje ista kao i za filament koji koristite.Prečnik možete pronaći na pakovanju ili specifikaciji filamenta.
IZMJERITE FILAMENT
Prečnik filamenta je obično 1,75 mm.Ali ako filament ima veći promjer, to će uzrokovati prekomjerno ekstruziju.U ovom slučaju, koristite kaliper za mjerenje prečnika filamenta na udaljenosti i nekoliko tačaka, a zatim koristite prosjek rezultata mjerenja kao vrijednost promjera u softveru za rezanje.Preporučuje se upotreba filamenata visoke preciznosti standardnog prečnika.
EPostavka xtrusiona nije dobra
Ako je množitelj ekstruzije, kao što je brzina protoka i omjer ekstruzije u softveru za rezanje, postavljen previsoko, to će uzrokovati prekomjerno istiskivanje.
POSTAVITE MNOŽITELJ ISKLJUČIVANJA
Ako problem i dalje postoji, provjerite množitelj ekstruzije kao što je brzina protoka i omjer ekstruzije da vidite da li je postavka niska, obično je zadana vrijednost 100%.Postepeno smanjite vrijednost, na primjer za 5% svaki put da vidite da li je problem popravljen.
U cemu je problem?
Zbog termoplastičnog karaktera filamenta, materijal postaje mekan nakon zagrijavanja.Ali ako je temperatura novo ekstrudiranog filamenta previsoka bez brzog hlađenja i učvršćivanja, model će se lako deformirati tokom procesa hlađenja.
MOGUĆI UZROCI
∙ Temperatura mlaznice je previsoka
∙ Nedovoljno hlađenje
∙ Nepravilna brzina štampanja
SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA
NPrevisoka temperatura otvora
Model se neće ohladiti i stvrdnuti ako je temperatura mlaznice previsoka što rezultira pregrijavanjem filamenta.
Provjerite preporučenu postavku materijala
Različiti filamenti imaju različitu temperaturu štampe.Još jednom provjerite da li je temperatura mlaznice prikladna za filament.
Smanjite temperaturu mlaznice
Ako je temperatura mlaznice visoka ili blizu gornje granice temperature ispisa filamenta, potrebno je da snizite temperaturu mlaznice na odgovarajući način kako biste izbjegli pregrijavanje i deformaciju filamenta.Temperatura mlaznice se može postepeno smanjivati za 5-10°C kako bi se pronašla odgovarajuća vrijednost.
Nedovoljno hlađenje
Nakon što se filament ekstrudira, obično je potreban ventilator kako bi se model brzo ohladio.Ako ventilator ne radi dobro, to će uzrokovati pregrijavanje i deformaciju.
Provjerite ventilator
Proverite da li je ventilator fiksiran na ispravnom mestu i da li je vođica vetra usmerena na mlaznicu.Uverite se da ventilator radi normalno i da je protok vazduha nesmetan.
Podesite brzinu ventilatora
Brzina ventilatora se može podesiti softverom za rezanje ili štampačem kako bi se poboljšalo hlađenje.
Dodajte dodatni ventilator
Ako štampač nema ventilator za hlađenje, samo dodajte jedan ili više.
Nepravilna brzina štampanja
Brzina štampanja će uticati na hlađenje filamenta, tako da bi trebalo da izaberete različite brzine štampanja u skladu sa različitim situacijama.Kada radite sitni ispis ili pravite slojeve male površine kao što su vrhovi, ako je brzina prevelika, novi filament će se nakupiti na vrhu dok prethodni sloj nije potpuno ohlađen, što rezultira pregrijavanjem i deformacijom.U tom slučaju morate smanjiti brzinu kako biste filamentu dali dovoljno vremena da se ohladi.
POVEĆAJTE BRZINU ŠTAMPANJA
U normalnim okolnostima, povećanje brzine štampanja može učiniti da mlaznica brže napusti ekstrudirani filament, izbjegavajući akumulaciju topline i deformaciju.
Smanji ispisingbrzina
Kada štampate sloj male površine, smanjenjem brzine štampanja može se povećati vreme hlađenja prethodnog sloja, čime se sprečava pregrijavanje i deformacija.Neki softveri za sečenje, kao što je Simplify3D, mogu pojedinačno smanjiti brzinu štampanja za slojeve malih površina bez uticaja na ukupnu brzinu štampanja.
štampanje više delova odjednom
Ako treba štampati nekoliko malih delova, onda ih štampajte istovremeno što može povećati površinu slojeva, tako da svaki sloj ima više vremena za hlađenje za svaki pojedinačni deo.Ova metoda je jednostavna i efikasna za rješavanje problema pregrijavanja.
U cemu je problem?
Donja ili gornja ivica modela je iskrivljena i deformisana tokom štampanja;dno se više ne lepi za štamparski sto.Iskrivljena ivica takođe može uzrokovati lomljenje gornjeg dijela modela, ili model može biti potpuno odvojen od tiskarskog stola zbog lošeg prianjanja na podlogu za štampanje.
MOGUĆI UZROCI
∙ Prebrzo hlađenje
∙ Slaba površina vezivanja
∙ Neravni krevet za ispis
SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA
Prebrzo hlađenje
Materijali kao što su ABS ili PLA, imaju karakteristiku da se skupljaju tokom procesa zagrijavanja do hlađenja i to je osnovni uzrok problema.Problem savijanja će se dogoditi ako se filament prebrzo ohladi.
KORISTITE GRIJANIBED
Najlakši način je da koristite zagrijani sloj i podesite odgovarajuću temperaturu kako biste usporili hlađenje filamenta i učinili ga boljim spajanjem sa štamparskim slojem.Postavka temperature grijanog sloja može se odnositi na preporučenu na pakovanju filamenta.Općenito, temperatura PLA sloja za štampanje je 40-60°C, a temperatura ABS zagrijanog sloja je 70-100°C.
Isključite ventilator
Generalno, štampač koristi ventilator za hlađenje ekstrudiranog filamenta.Isključivanje ventilatora na početku štampe može poboljšati vezu filamenta sa ležištem za štampanje.Kroz softver za rezanje, brzina ventilatora određenog broja slojeva na početku štampe može se postaviti na 0.
Koristite grijano kućište
Za neke velike ispise, donji dio modela može se zadržati na grijanom krevetu.Međutim, gornji dio slojeva i dalje ima mogućnost da se skuplja jer je visina previsoka da bi temperatura zagrijanog sloja dospjela do gornjeg dijela.U ovoj situaciji, ako je to dozvoljeno, stavite model u kućište koje može čitavo područje održati na određenoj temperaturi, smanjujući brzinu hlađenja modela i spriječiti savijanje.
Slaba vezana površina
Loše prianjanje kontaktne površine između modela i ploče za štampanje također može uzrokovati deformacije.Podloga za štampanje mora imati određenu teksturu kako bi se filament čvrsto zalijepio.Takođe, dno modela mora biti dovoljno veliko da ima dovoljno lepljivosti.
DODAJTE TEKSTURU KREVETU ZA ŠTAMPU
Dodavanje teksturiranih materijala na podlogu za štampanje je uobičajeno rješenje, na primjer trake za maskiranje, trake otporne na toplinu ili nanošenje tankog sloja ljepila koji se lako može isprati.Za PLA, ljepljiva traka će biti dobar izbor.
OČISTITE KREVET ZA ŠTAMPU
Ako je podloga za štampanje napravljena od stakla ili sličnih materijala, masnoća od otisaka prstiju i prekomjerno stvaranje naslaga ljepila mogu dovesti do toga da se ne lijepi.Očistite i održavajte podlogu za štampanje kako biste održali površinu u dobrom stanju.
DODAJTE PODRŠKE
Ako model ima složene previse ili ekstremitete, obavezno dodajte oslonce koji će držati otisak zajedno tokom procesa.A oslonci također mogu povećati površinu vezivanja koja pomaže priljepljivanju.
DODAJTE OBROVE I SPLAVOVE
Neki modeli imaju samo male kontaktne površine sa ležištem za štampanje i lako padaju.Da biste povećali kontaktnu površinu, u softver za rezanje se mogu dodati suknje, rubovi i splavi.Suknje ili obodovi će dodati jedan sloj određenog broja perimetarskih linija koje zrače od mjesta gdje otisak dolazi u kontakt sa podlogom za štampanje.Raft će dodati određenu debljinu dnu otiska, u skladu sa sjenom otiska.
Unlevel Print Bed
Ako ležište za štampanje nije nivelisano, to će uzrokovati neravnomjerno štampanje.U nekim položajima, mlaznice su previsoke, zbog čega se ekstrudirani filament ne lijepi dobro za podlogu za štampanje, što rezultira savijanjem.
NAVELITE KREVET ZA ŠTAMPU
Svaki štampač ima drugačiji proces za nivelisanje platforme za štampanje, neki poput najnovijih Lulzbot-ova koriste izuzetno pouzdan sistem automatskog nivelisanja, drugi kao što je Ultimaker imaju zgodan pristup korak po korak koji vas vodi kroz proces prilagođavanja.Pogledajte priručnik za vaš štampač da biste saznali kako da izravnate ležište za štampanje.
U cemu je problem?
"Slonova stopala" se odnosi na deformaciju donjeg sloja modela koji malo viri prema van, zbog čega model izgleda nespretno poput stopala slona.
MOGUĆI UZROCI
∙ Nedovoljno hlađenje donjih slojeva
∙ Neravni krevet za ispis
SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA
Nedovoljno hlađenje na donjim slojevima
Ova neugledna greška u štampanju može biti posledica činjenice da kada se ekstrudirani filament nagomilava sloj po sloj, donji sloj nema dovoljno vremena da se ohladi, tako da težina gornjeg sloja pritiska i izaziva deformaciju.Obično se ova situacija češće dešava kada se koristi zagrijani krevet sa visokom temperaturom.
Smanjite temperaturu zagrijanog kreveta
Slonova stopala je čest uzrok previsoke temperature zagrijanog kreveta.Stoga, možete odabrati da smanjite temperaturu zagrijanog kreveta kako biste što prije ohladili filament kako biste izbjegli slonove noge.Međutim, ako se filament prebrzo ohladi, može lako uzrokovati druge probleme poput savijanja.Dakle, lagano i pažljivo prilagodite vrijednost, pokušajte uravnotežiti deformaciju slonovih stopala i savijanje.
Podesite postavku ventilatora
Da biste bolje vezali prve parove slojeva na podlozi za štampanje, možete isključiti ventilator ili smanjiti brzinu podešavanjem softvera za rezanje.Ali to će također uzrokovati slonove noge zbog kratkog vremena hlađenja.Takođe je neophodno uravnotežiti savijanje kada postavljate ventilator da fiksira noge slona.
Podignite mlaznicu
Lagano podizanje mlaznice kako bi se malo udaljila od ležišta za štampanje prije početka štampanja, ovo također može izbjeći problem.Pazite da rastojanje podizanja ne smije biti preveliko, inače će lako uzrokovati da se model ne zalijepi za podlogu za štampanje.
ZAKOSI BAZA
Druga opcija je iskošenje osnove vašeg modela.Ako ste model dizajnirali vi ili imate izvornu datoteku modela, postoji pametan način da izbjegnete problem slonove noge.Nakon dodavanja skošenja na donji sloj modela, donji slojevi postaju blago konkavni prema unutra.U ovom trenutku, ako se u modelu pojave noge slona, model će se deformirati natrag u svoj izvorni oblik.Naravno, ova metoda također zahtijeva da pokušate više puta kako biste postigli najbolje rezultate
NAVELITE KREVET ZA ŠTAMPU
Ako se slonova stopala pojavljuju u jednom smjeru modela, ali suprotan smjer nije ili nije očigledan, to može biti zato što stol za ispis nije nivelisan.
Svaki štampač ima drugačiji proces za nivelisanje platforme za štampanje, neki poput najnovijih Lulzbot-ova koriste izuzetno pouzdan sistem automatskog nivelisanja, drugi kao što je Ultimaker imaju zgodan pristup korak po korak koji vas vodi kroz proces prilagođavanja.Pogledajte priručnik za vaš štampač da biste saznali kako da izravnate ležište za štampanje.
U cemu je problem?
Pretjerana toplina kreveta je krivac u ovom slučaju.Kako je plastika ekstrudirana, ponaša se slično kao i gumena traka.Obično ovaj efekat zadržavaju prethodni slojevi u otisku.Kako se polaže nova linija plastike, ona se veže za prethodni sloj i drži se na mjestu dok se potpuno ne ohladi ispod temperature staklastog prijelaza (gdje plastika postaje čvrsta).Kod vrlo vrućeg kreveta plastika se drži iznad ove temperature i još je savitljiva.Kako se novi slojevi plastike spuštaju na ovu polučvrstu masu plastike, sile skupljanja uzrokuju da se predmet skuplja.To se nastavlja sve dok otisak ne dostigne visinu na kojoj toplina iz kreveta više ne drži predmet iznad ove temperature i svaki sloj postane čvrst prije nego što se spusti sljedeći sloj, čime se sve održava na mjestu.
MOGUĆI UZROCI
∙ Temperatura zagrijanog kreveta je previsoka
∙ Nedovoljno hlađenje
SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA
Temperatura grijanog kreveta je previsoka
Za PLA želite da održavate temperaturu vašeg kreveta na oko 50-60 °C, što je dobra temperatura za održavanje prianjanja kreveta, a da pritom nije previše vruća.Standardno je temperatura kreveta postavljena na 75 °C što je definitivno previše za PLA.Međutim, postoji izuzetak od ovoga.Ako štampate objekte s vrlo velikim otiskom stopala koji zauzimaju veći dio kreveta, možda će biti potrebno koristiti višu temperaturu kreveta kako biste bili sigurni da se uglovi ne podižu.
NedovoljnoCooling
Pored snižavanja temperature u krevetu, želite da se vaši ventilatori uključe ranije kako bi pomogli da se slojevi ohlade što je brže moguće.Ovo možete promijeniti u stručnim postavkama Cura: Expert -> Open Expert Settings... U prozoru koji se otvori naći ćete odjeljak posvećen hlađenju.Pokušajte podesiti Fan full on na visini od 1 mm kako bi se ventilatori uključili brzo i rano.
Ako ispisujete vrlo mali dio, ovi koraci možda neće biti dovoljni.Slojevi možda jednostavno nemaju dovoljno vremena da se dobro ohlade prije nego što se spusti sljedeći sloj.Da biste pomogli u tome, možete odštampati dvije kopije vašeg objekta odjednom, tako da će glava za štampanje mijenjati dvije kopije dajući im više vremena da se ohlade.
U cemu je problem?
Kada se mlaznica kreće preko otvorenih područja između različitih dijelova za štampanje, neki filament curi van i proizvodi niti.Ponekad će model prekriti žice poput paukove mreže.
MOGUĆI UZROCI
∙ Ekstruzija dok se krećete
∙ Mlaznica nije čista
∙ Filament Quility
SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA
Extrusion While Travel Move
Nakon ispisa dijela modela, ako se filament ekstrudira dok mlaznica putuje do drugog dijela, niz će ostati preko područja putovanja.
Postavljanje RETRACTION
Većina softvera za rezanje može omogućiti funkciju uvlačenja, koja će povući filament prije nego što mlaznica prođe preko otvorenih područja kako bi se spriječilo kontinuirano ekstrudiranje filamenta.Osim toga, također možete podesiti udaljenost i brzinu uvlačenja.Udaljenost uvlačenja određuje koliko će se filament povući iz mlaznice.Što je nit više uvučena, manja je vjerovatnoća da će filament curiti.Za Bowden-Drive pisač, udaljenost uvlačenja mora biti podešena na veće zbog velike udaljenosti između ekstrudera i mlaznice.U isto vrijeme, brzina uvlačenja određuje koliko brzo se filament povlači iz mlaznice.Ako je uvlačenje presporo, filament može curiti iz mlaznice i uzrokovati nanizanje.Međutim, ako je brzina uvlačenja prebrza, brza rotacija zupčanika za dovod ekstrudera može uzrokovati mljevenje filamenta.
MINIMALNO PUTOVANJE
Velika udaljenost mlaznice koja putuje preko otvorenog područja vjerovatnije će dovesti do nanizanja.Neki softveri za rezanje mogu postaviti minimalnu udaljenost putovanja, smanjenjem ove vrijednosti može se putna udaljenost učiniti što manjom.
Smanjite temperaturu štampanja
Viša temperatura štampe će olakšati protok filamenta, a takođe će olakšati isticanje iz mlaznice.Lagano smanjite temperaturu štampanja kako biste smanjili broj žica.
Nozzle Not Clean
Ako u mlaznici ima nečistoća ili prljavštine, to može oslabiti učinak uvlačenja ili dopustiti da mlaznica povremeno ispušta malu količinu filamenta.
Očistite mlaznicu
Ako ustanovite da je mlaznica prljava, možete je očistiti iglom ili koristiti čišćenje hladnom povlačenjem.U isto vrijeme, održavajte rad pisača u čistom okruženju kako biste smanjili prodiranje prašine u mlaznicu.Izbjegavajte korištenje jeftinog filamenta koji sadrži puno nečistoća.
Problem kvaliteta filamenta
Neki filamenti su lošeg kvaliteta tako da ih je jednostavno nanizati.
PROMJENI FILAMENT
Ako ste isprobali različite metode, a i dalje imate jako nanizanje, možete pokušati promijeniti novu kalem visokokvalitetnog filamenta da vidite može li se problem popraviti.