Poor Overhangs

U cemu je problem?

Nakon što isečete fajlove, počinjete da štampate i čekate da se završi.Kada završite sa konačnim otiskom, izgleda dobro, ali dijelovi koji nadvisuju su u neredu.

MOGUĆI UZROCI

∙ Slaba podrška

∙ Dizajn modela nije odgovarajući

∙ Temperatura štampanja nije odgovarajuća

∙ Brzina štampanja prebrza

∙ Visina sloja

Proces FDM/FFF zahtijeva da se svaki sloj gradi na drugom.Stoga bi trebalo biti očigledno da ako vaš model ima dio otiska koji nema ništa ispod, onda će filament biti istisnut u tanki zrak i samo će završiti kao žilavi nered, a ne kao sastavni dio otiska.

Zaista bi softver za sečenje trebao naglasiti da će se to dogoditi.Ali većina softvera za sečenje će nas jednostavno pustiti da nastavimo i štampamo bez naglašavanja da model zahteva neku vrstu strukture podrške.

SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA

Slaba podrška

Za FDM/FFF štampanje, model je izgrađen od slojeva koji se preklapaju, a svaki sloj mora biti formiran na vrhu prethodnog sloja.Stoga, ako su dijelovi otiska okačeni, neće dobiti dovoljnu podršku i filament samo ekstrudira u zraku.Konačno, efekat štampanja delova će biti veoma loš.

ROTIRAJTE ILI NAGLAJTE MODEL

Pokušajte orijentirati model kako biste minimizirali dijelove koji se nadvijaju.Posmatrajte model i zamislite kako se mlaznica kreće, a zatim pokušajte pronaći najbolji ugao za štampanje modela.

DODAJTE PODRŠKE

Najbrži i najlakši način je dodavanje podrške.Većina softvera za rezanje ima funkciju dodavanja nosača, a postoje različite vrste tipova za odabir i podešavanje gustoće.Različite vrste i gustine daju različitu snagu.

KREIRAJTE PODRŠKE U MODELU

Podrška koju softver slice ponekad stvara oštetit će površinu modela, pa će se čak i zalijepiti.Dakle, možete odabrati da dodate internu podršku modelu kada ga kreirate.Na ovaj način se mogu postići bolji rezultati, ali zahtijeva više vještine.

NAPRAVITE PLATFORMU ZA PODRŠKU

Prilikom štampanja figure, najčešće viseća područja su ruke ili drugi nastavak.Velika vertikalna udaljenost od krakova do ležišta za štampanje može uzrokovati probleme pri uklanjanju ovih krhkih nosača.

Bolje rješenje je napraviti čvrst blok ili zid ispod ruke, a zatim dodati manji oslonac između ruke i bloka.

RAZLOMI DIO

Drugi način rješavanja problema je odvojeno štampanje prepusta.Za model, ovo može preokrenuti dio koji visi kako bi se spustio.Jedini problem je što treba ponovo zalijepiti dva odvojena dijela.

Dizajn modela nije prikladan

Dizajn nekih modela nije pogodan za FDM/FFF štampu, tako da efekat može biti veoma loš, pa čak i nemoguće formirati.

UGLASITE ZIDOVE

Ako model ima prepust u stilu police, onda je najlakši način nagnuti zid pod uglom od 45° kako bi se zid modela mogao sam osloniti i nije potrebna dodatna potpora.

PROMENI DIZAJN

Područje prevjesa može razmotriti promjenu dizajna u lučni most umjesto da bude potpuno ravna, tako da se malim dijelovima ekstrudiranog filamenta mogu prekriti i neće ispasti.Ako je most predugačak, pokušajte skratiti razmak dok filament ne ispadne.

Temperatura štampanja

Filamentu će trebati više vremena da se ohladi ako je temperatura ispisa previsoka.I ekstruzija je sklona opadanju, što rezultira lošijim efektom štampe.

osigurati hlađenje

Kuhanje igra veliku ulogu u području nadvišenja štampe.Uvjerite se da ventilatori za hlađenje rade 100%.Ako je otisak premali da bi se svaki sloj ohladio, pokušajte da odštampate više modela istovremeno, tako da svaki sloj može da dobije više vremena za hlađenje.

smanjiti temperaturu štampe

Pod pretpostavkom da ne uzrokujete nedovoljnu ekstruziju, smanjite temperaturu štampe što je više moguće.Što je brzina štampanja sporija, to je niža temperatura štampanja.Osim toga, smanjite grijanje ili čak potpuno isključite.

Brzina štampanja

Kada ispisujete previse ili premošćavajuća područja, na kvalitet štampe će uticati prebrzo štampanje.

Rpovećati brzinu štampanja

Smanjenje brzine štampanja može poboljšati kvalitet štampe nekih struktura sa određenim uglovima prepusta i kratkim razmacima premošćavanja, u isto vreme, ovo može pomoći modelu da se bolje ohladi.

Visina sloja

Visina sloja je još jedan faktor koji može uticati na kvalitet štampe.Prema drugom modelu, ponekad deblja visina sloja može poboljšati problem, a ponekad je bolja visina tanjeg sloja.

Apodesite visinu sloja

Da biste koristili deblji ili tanji sloj, morate sami eksperimentirati.Isprobajte drugu visinu za ispis i pronađite odgovarajuću.