PMF

PREGUNTES FREQÜENTS

BOQUET EMBALLAT

QUIN ÉS EL PROBLEMA?

El filament s'alimenta bé al broquet, l'extrusora funciona, però no surt cap plàstic del broquet.La retracció i la realimentació no funciona.Aleshores és probable que el broquet estigui encallat. 

POSSIBLE CAUSES

Temperatura del broquet

Filament vell deixat dins

Broquet no net

 

CONSELLS DE RESOLUCIÓ DE PROBLEMES

Temperatura del broquet

El filament només es fon al rang de la seva temperatura d'impressió i no es pot extruir si la temperatura del broquet no és prou alta.

augmentar la temperatura del broquet

Comproveu la temperatura d'impressió del filament i comproveu si el broquet s'escalfa i a la temperatura correcta.Si la temperatura del broquet és massa baixa, augmenta la temperatura.Si el filament encara no surt ni flueix bé, augmentar 5-10 °C perquè flueixi més fàcilment.

Filament vell deixat dins

El filament vell s'ha deixat dins del broquet després de canviar el filament, perquè el filament s'ha trencat a l'extrem o el filament de fusió no s'ha retirat.El filament vell esquerre encalla el broquet i no permet que el nou filament surti.

augmentar la temperatura del broquet

Després de canviar el filament, el punt de fusió del filament antic pot ser superior al del nou.Si la temperatura del broquet s'estableix segons el filament nou, el filament vell que queda a l'interior no es fonrà, sinó que provocarà un embús del broquet.Augmenteu la temperatura del broquet per netejar el broquet.

EMPEU EL FILAMENT VELL A TRAVÉS

Comenceu per treure el filament i el tub d'alimentació.A continuació, escalfeu el broquet fins al punt de fusió del filament antic.Introduïu manualment el filament nou directament a l'extrusora i premeu amb una mica de força perquè surti el filament vell.Quan el filament vell surti completament, retireu el filament nou i talleu l'extrem fos o danyat.A continuació, torneu a configurar el tub d'alimentació i torneu a alimentar el nou filament amb normalitat.

netejar amb una agulla

Comenceu per treure el filament.A continuació, escalfeu el broquet fins al punt de fusió del filament antic.Una vegada que el broquet arribi a la temperatura correcta, utilitzeu un passador o més petit que el broquet per netejar el forat.Aneu amb compte de no tocar el broquet i cremar-vos.

DESMUNTAR PER NETEJAR LA BOQUILLA

En casos extrems, quan el broquet estigui molt encallat, haureu de desmuntar l'extrusora per netejar-la.Si no ho heu fet mai abans, consulteu el manual detingudament o poseu-vos en contacte amb el fabricant de la impressora per veure com fer-ho abans de continuar, en cas de patir danys.

Broquet no net

Si heu imprès moltes vegades, el broquet és fàcil d'enganxar-se per molts motius, com ara contaminants inesperats al filament (amb filament de bona qualitat això és molt poc probable), excessiva pols o pèl de mascotes al filament, filament cremat o residus de filament. amb un punt de fusió més alt que el que esteu utilitzant actualment.El material d'embús que queda al broquet provocarà defectes d'impressió, com ara petites taques a les parets exteriors, petites taques de filament fosc o petits canvis en la qualitat d'impressió entre models i, finalment, encallarà el broquet.

 

USE FILAMENTS D'ALTA QUALITAT

Els filaments barats estan fets de materials reciclats o de baixa puresa, que contenen moltes impureses que sovint provoquen embussos de broquets.L'ús de filaments d'alta qualitat pot evitar eficaçment embussos de broquet causats per impureses.

 

cneteja antiga

Aquesta tècnica alimenta el filament al filtre escalfat i fa que es fongui.Després refredar el filament i treure'l, les impureses sortiran amb el filament.Els detalls són els següents:

  1. Prepareu un filament amb un punt de fusió més alt, com ABS o PA (Nylon).
  2. Traieu el filament que ja hi ha al broquet i al tub d'alimentació.Haureu d'alimentar manualment el filament més tard.
  3. Augmenteu la temperatura del broquet a la temperatura d'impressió del filament preparat.Per exemple, la temperatura d'impressió de l'ABS és de 220-250 °C, podeu augmentar fins a 240 °C.Espereu 5 minuts.
  4. Empènyer lentament el filament cap al broquet fins que comenci a sortir.Tireu-lo lleugerament cap enrere i torneu-lo a empènyer fins que comenci a sortir.
  5. Reduïu la temperatura fins a un punt inferior al punt de fusió del filament.Per a l'ABS, 180 °C poden funcionar, heu d'experimentar una mica amb el vostre filament.A continuació, espereu 5 minuts.
  6. Traieu el filament del broquet.Veureu que al final del filament hi ha alguns materials negres o impureses.Si és difícil treure el filament, podeu augmentar lleugerament la temperatura.
FILAMENT TROLLAT

QUIN ÉS EL PROBLEMA?

L'enganxament es pot produir al principi de la impressió o al mig.Provocarà aturades d'impressió, no imprimir res a mitja impressió o altres problemes.

POSSIBLE CAUSES

∙ Filament antic o barat

∙ Tensió de l'extrusora

∙ Broquet encallat

 

CONSELLS DE RESOLUCIÓ DE PROBLEMES

Filament vell o barat

En termes generals, els filaments duren molt de temps.Tanmateix, si es mantenen en condicions incorrectes, com ara la llum solar directa, poden tornar-se trencadissos.Els filaments barats tenen una puresa menor o estan fets de materials reciclats, de manera que són més fàcils de trencar.Un altre problema és la inconsistència del diàmetre del filament.

REALIMENTA EL FILAMENT

Un cop hàgiu trobat que el filament s'ha trencat, heu d'escalfar el broquet i treure el filament per poder tornar-lo a alimentar.També haureu de treure el tub d'alimentació si el filament es va trencar dins del tub.

PROVAUN ALTRE FILAMENT

Si el trencament es torna a produir, utilitzeu un altre filament per comprovar si el filament trencat és massa vell o dolent que s'ha de descartar.

Tensió de l'extrusora

En general, hi ha un tensor a l'extrusora que proporciona una pressió per alimentar el filament.Si el tensor està massa ajustat, alguns filaments es poden trencar sota la pressió.Si el filament nou es trenca, cal comprovar la pressió del tensor.

Ajusteu la tensió de l'extrusora

Afluixeu una mica el tensor i assegureu-vos que no hi hagi lliscament del filament durant l'alimentació.

Broquet encallat

El broquet encallat pot provocar un filament trencat, especialment el filament vell o dolent que és fràgil.Comproveu si el broquet està encallat i netegeu-lo bé.

Anar aBroquet encallatsecció per obtenir més detalls sobre la resolució d'aquest problema.

CONTROLAR LA TEMPERATURA I EL CAUDAL

Comproveu que si el broquet s'escalfa i a la temperatura correcta.Comproveu també que el cabal del filament estigui al 100% i no superior.

 

 

FILAMENT DE MOLTURA

QUIN ÉS EL PROBLEMA?

GEl filament pelat o pelat es pot produir en qualsevol punt de la impressió i amb qualsevol filament.Pot provocar aturades d'impressió, no imprimir res a mitja impressió o altres problemes.

POSSIBLE CAUSES

∙ No s'alimenta

TFilament angulat

∙ Broquet encallat

∙ Alta velocitat de retracció

∙ Impressió massa ràpida

∙ Problemes amb l'extrusora

 

CONSELLS DE RESOLUCIÓ DE PROBLEMES

No s'alimenta

Si el filament acaba de començar a no alimentar-se a causa de la mòlta, ajudeu a realimentar el filament.Si el filament es tritura una i altra vegada, comproveu altres causes.

Empènyer EL filament a través

Empènyer el filament amb una pressió suau per ajudar-lo a passar per l'extrusora, fins que pugui tornar a alimentar-se sense problemes.

RealimentarEL FILAMENT

En alguns casos, haureu de treure i substituir el filament i després alimentar-lo.Un cop eliminat el filament, talleu el filament per sota de la mòlta i, a continuació, torneu a introduir-lo a l'extrusora.

Filament enredat

Si el filament s'embolica i no es pot moure, l'extrusora pressionarà sobre el mateix punt del filament, cosa que pot provocar la mòlta.

Desembolica el FILAMENT

Comproveu si el filament s'alimenta sense problemes.Per exemple, comproveu que la bobina s'enrotlla perfectament i que el filament no s'encavalca o que no hi hagi cap obstacle des de la bobina fins a l'extrusora.

Broquet encallat

TEl filament no pot alimentar-se bé si el broquet està encallat, de manera que pot causar mòlta.

Anar aBroquet encallatsecció per obtenir més detalls sobre la resolució d'aquest problema.

VERIFICAR LA TEMPERATURA DEL Broquet

Si acabeu d'alimentar un filament nou quan va començar el problema, comproveu que teniu el dretbroquettemperatura.

Alta velocitat de retracció

Si la velocitat de retracció és massa alta, o si estàs intentant retreure massa filament, pot ser que hi hagi massa.pressió des del'extrusora i provocar la mòlta.

Ajusteu la velocitat RETRACT

Intenteu reduir la velocitat de retracció un 50% per veure si el problema desapareix.Si és així, la velocitat de retracció pot ser part del problema.

Impressió massa ràpida

Quan s'imprimeix massa ràpid, pot ser excessiupressió des del'extrusora i provocar la mòlta.

Ajusteu la velocitat d'impressió

Intenteu reduir la velocitat d'impressió en un 50% per veure si el triturat del filament desapareix.

Problemes de l'extrusora

Extruder té una part molt important en la mòlta del filament.Si l'extrusora no funciona en bones condicions, elimina el filament.

NETEJA L'EQUIPAMENT EXTRÚS

Si es produeix la mòlta, és possible que algunsfilamentels encenalls es deixen a l'engranatge d'extrusió de l'extrusora.Pot provocar més relliscades o trituració, de manera que l'engranatge d'extrusió ha de tenir una bona neteja.

Ajusteu la tensió de l'extrusora

Si el tensor de l'extrusora està massa ajustat, pot causar mòlta.Afluixeu una mica el tensor i assegureu-vos que no hi hagi lliscament del filament durant l'extrusió.

Refredar l'extrusora

L'extrusora amb calor pot estovar i deformar el filament que provoca la mòlta.L'extrusora s'escalfa quan treballa de manera anormal o a una temperatura ambient elevada.Per a les impressores d'alimentació directa, de les quals l'extrusora està a prop del broquet, la temperatura del broquet pot passar fàcilment a l'extrusora.El filament retràctil també pot passar calor a l'extrusora.Afegiu un ventilador per ajudar a refredar l'extrusora.

NO PRINGING

QUIN ÉS EL PROBLEMA?

El broquet es mou, però no s'hi diposita cap filament al llit d'impressió al començament de la impressió o no surt cap filament a mitja impressió que provoqui un error d'impressió.

POSSIBLE CAUSES

∙ Broquet massa a prop del llit d'impressió

∙ Broquet no cebador

∙ Sense filament

∙ Broquet encallat

∙ Filament trencat

∙ Filament de mòlta

∙ Motor de l'extrusora sobreescalfat

 

CONSELLS DE RESOLUCIÓ DE PROBLEMES

Nozzle massa a prop del llit d'impressió

Al començament de la impressió, si el broquet està massa a prop de la superfície de la taula de construcció, no hi haurà prou espai perquè el plàstic surti de l'extrusora.

OFFSET DE L'EIX Z

La majoria de les impressores us permeten fer un desplaçament de l'eix Z molt fi a la configuració.Augmenteu lleugerament l'alçada del broquet, per exemple 0,05 mm, per allunyar-vos del llit d'impressió.Aneu amb compte de no aixecar massa el broquet del llit d'impressió, o pot causar altres problemes.

BAIXAR EL Llit d'impressió

Si la vostra impressora ho permet, podeu baixar el llit d'impressió lluny del broquet.Tanmateix, pot ser que no sigui una bona manera, ja que pot requerir que torneu a calibrar i anivellar el llit d'impressió.

Broquet no imprimat

L'extrusora pot filtrar plàstic quan estan inactius a una temperatura elevada, cosa que crea un buit dins del broquet.Es produeix un retard d'uns segons abans que el plàstic torni a sortir quan intenteu començar a imprimir.

INCLOURE ELS CONTORNS EXTRA DE LA FALLILLA

Incloeu una cosa anomenada faldilla, que dibuixarà un cercle al voltant de la vostra part i imprimirà l'extrusora amb plàstic durant el procés.Si necessiteu una imprimació addicional, podeu augmentar el nombre de contorns de faldilla.

FILAMENT EXTRUDIU MANUALMENT

Extrudiu manualment el filament mitjançant la funció d'extrusió de la impressora abans de començar la impressió.A continuació, el broquet s'imprima.

Out de Filament

És un problema evident per a la majoria d'impressores on el suport de la bobina del filament està a la vista.Tanmateix, algunes impressores encapsulen la bobina del filament, de manera que el problema no és immediatament evident.

ALIMENTAR AMB FILAMENT FRES

Comproveu la bobina del filament i comproveu si queda cap filament.Si no, alimenta amb filament fresc.

Sfilament migdiada

Si la bobina del filament encara sembla plena, comproveu si el filament està trencat.Per a una impressora d'alimentació directa, quin filament s'amaga, de manera que el problema no és immediatament evident.

Anar aFilament trencatsecció per obtenir més detalls sobre la resolució d'aquest problema.

GFilament d'escorça

L'extrusora utilitza un engranatge motriu per alimentar el filament.Tanmateix, l'engranatge és difícil d'agafar al filament de mòlta, de manera que no s'alimenta cap filament i no surt res del broquet.El filament de mòlta pot passar en qualsevol punt del procés d'impressió i amb qualsevol filament.

Anar aFilament de mòltasecció per obtenir més detalls sobre la resolució d'aquest problema. 

Broquet encallat

El filament està fixat, però encara no surt res del broquet quan inicieu una impressió o extrusió manual, llavors és probable que el broquet estigui encallat.

Anar aBroquet encallatsecció per obtenir més detalls sobre la resolució d'aquest problema.

Motor de l'extrusora sobreescalfat

El motor de l'extrusora ha d'alimentar i retraure constantment el filament durant la impressió.El treball dur del motor generarà calor i si l'extrusora no té prou refrigeració, es sobreescalfarà i s'apagarà i deixarà d'alimentar el filament.

APAGEU LA IMPRESSORA I REFREDEU

Apagueu la impressora i refredeu l'extrusora abans de continuar imprimint.

AFEGEU UN VENTILADOR EXTRA

Podeu afegir un ventilador de refrigeració addicional si el problema continua.

NO ENGANXAR-SE

QUIN ÉS EL PROBLEMA?

Una impressió 3D s'ha d'enganxar al llit d'impressió durant la impressió, o es convertiria en un desastre.El problema és comú a la primera capa, però encara pot passar a mitja impressió.

POSSIBLE CAUSES

∙ Broquet massa alt

∙ Desnivella el llit d'impressió

∙ Superfície d'unió feble

∙ Imprimeix massa ràpid

∙ Temperatura del llit escalfat massa alta

∙ Filament Vell

 

CONSELLS DE RESOLUCIÓ DE PROBLEMES

Nruixat massa alt

Si el broquet està lluny del llit d'impressió al principi de la impressió, la primera capa és difícil d'enganxar al llit d'impressió i s'arrossegarà en lloc d'empènyer al llit d'impressió.

AJUSTAR L'ALÇADA DEL BOC

Cerqueu l'opció de desplaçament de l'eix Z i assegureu-vos que la distància entre el broquet i el llit d'impressió sigui d'uns 0,1 mm.Col·loqueu un paper d'impressió entremig pot ajudar a la calibració.Si el paper d'impressió es pot moure però amb una lleugera resistència, la distància és bona.Aneu amb compte de no apropar el broquet massa al llit d'impressió, en cas contrari, el filament no sortiria del broquet o el broquet esborraria el llit d'impressió.

AJUSTEU LA CONFIGURACIÓ DE L'EIX Z AL PROGRAMARI DE TALLAT

Alguns programaris de tall com Simplify3D poden establir un desplaçament global de l'eix Z.Un desplaçament negatiu de l'eix z pot fer que el broquet estigui més a prop del llit d'impressió a l'alçada adequada.Aneu amb compte de fer només petits ajustaments a aquesta configuració. 

AJUSTAR L'ALÇADA DEL LLIT D'IMPRESSIÓ

Si el broquet està a l'alçada més baixa però encara no és prou a prop del llit d'impressió, proveu d'ajustar l'alçada del llit d'impressió.

Desnivella el llit d'impressió

Si la impressió no està anivellada, per a algunes parts de la impressió, el broquet no estarà prou a prop del llit d'impressió perquè el filament no s'enganxi.

ANIVELA EL Llit d'impressió

Cada impressora té un procés diferent per a l'anivellament de la plataforma d'impressió, alguns, com els últims Lulzbots, utilitzen un sistema d'anivellament automàtic extremadament fiable, d'altres, com l'Ultimaker, tenen un enfocament pràctic pas a pas que us guiarà a través del procés d'ajust.Consulteu el manual de la impressora per saber com anivellar el llit d'impressió.

Superfície d'unió feble

Una de les causes habituals és simplement que la impressió no es pot unir a la superfície del llit d'impressió.El filament necessita una base texturada per enganxar-se i la superfície d'unió ha de ser prou gran.

AFEGEIX TEXTURA AL Llit d'impressió

Afegir materials amb textura al llit d'impressió és una solució habitual, per exemple, cintes d'emmascarament, cintes resistents a la calor o l'aplicació d'una fina capa de cola en barra, que es pot rentar fàcilment.Per al PLA, la cinta adhesiva serà una bona opció.

NETEJA EL Llit d'impressió

Si el llit d'impressió està fet de vidre o materials similars, el greix de les empremtes dactilars i la acumulació excessiva de dipòsits de cola poden provocar que no s'enganxi.Netegeu i manteniu el llit d'impressió per mantenir la superfície en bon estat.

AFEGEIX SUPORTS

Si el model té extremitats o voladissos complexos, assegureu-vos d'afegir suports per subjectar la impressió durant el procés.I els suports també poden augmentar la superfície d'unió que ajuden a enganxar-se.

AFEGEIX BORDES I BASES

Alguns models només tenen petites superfícies de contacte amb el llit d'impressió i fàcils de caure.Per augmentar la superfície de contacte, es poden afegir faldilles, vores i basses al programari de tall.Les faldilles o les vores afegiran una sola capa d'un nombre especificat de línies perimetrals que irradien des d'on la impressió entra en contacte amb el llit d'impressió.Raft afegirà un gruix especificat a la part inferior de la impressió, segons l'ombra de la impressió.

PRint Massa ràpid

Si la primera capa s'imprimeix massa ràpid, és possible que el filament no tingui temps de refredar-se i s'enganxi al llit d'impressió.

AJUSTAR LA VELOCITAT D'IMPRESSIÓ

Reduïu la velocitat d'impressió, especialment quan imprimiu la primera capa.Alguns programaris de tall com Simplify3D ofereixen una configuració per a la velocitat de la primera capa.

Temperatura del llit escalfat massa alta

La temperatura alta del llit escalfat també pot fer que el filament es refredi i s'enganxi al llit d'impressió.

TEMPERATURA BAIXA DEL Llit

Proveu de baixar la temperatura del llit lentament, per exemple, en increments de 5 graus, fins que arribi a una temperatura que equilibri els efectes d'adherència i impressió.

vello Filament barat

El filament barat es pot fer de filament vell reciclat.I el filament vell sense les condicions d'emmagatzematge adequades envelleix o degrada i no es pot imprimir.

CANVIAR NOU FILAMENT

Si la impressió utilitza un filament antic i la solució anterior no funciona, proveu amb un filament nou.Assegureu-vos que els filaments s'emmagatzemen en un bon ambient.

EXTRUSIÓ INCONSISTENT

QUIN ÉS EL PROBLEMA?

Una bona impressió requereix una extrusió contínua del filament, especialment per a peces precises.Si l'extrusió varia, afectarà la qualitat d'impressió final, com ara superfícies irregulars. 

POSSIBLE CAUSES

∙ Filament enganxat o enredat

∙ Broquet encallat

∙ Filament de mòlta

∙ Configuració de programari incorrecta

∙ Filament antic o barat

∙ Problemes amb l'extrusora

 

CONSELLS DE RESOLUCIÓ DE PROBLEMES

Filament enganxat o enredat

El filament ha de recórrer un llarg camí des de la bobina fins al broquet, com ara l'extrusora i el tub d'alimentació.Si el filament s'enganxa o s'embolica, l'extrusió es tornarà inconsistent.

DESEMBALLAR EL Filament

Comproveu si el filament està enganxat o enredat i assegureu-vos que la bobina pugui girar lliurement perquè el filament es desenrotlli fàcilment de la bobina sense massa resistència.

UTILITZA EL FILAMENT DE LA FERIDA NETA

Si el filament s'enrotlla perfectament a la bobina, es pot desenrotllar fàcilment i és menys probable que s'embolique.

VERIFICAR EL TUBO D'ALIMENTACIÓ

Per a les impressores Bowden drive, el filament s'ha d'encaminar a través d'un tub d'alimentació.Comproveu que el filament es pugui moure fàcilment pel tub sense massa resistència.Si hi ha massa resistència al tub, proveu de netejar el tub o aplicar una mica de lubricació.Comproveu també si el diàmetre del tub és adequat per al filament.Massa gran o massa petit pot provocar un mal resultat d'impressió.

Broquet encallat

Si el broquet està parcialment encallat, el filament no podrà extreure's sense problemes i es tornarà inconsistent.

Anar aBroquet encallatsecció per obtenir més detalls sobre la resolució d'aquest problema.

GFilament d'escorça

L'extrusora utilitza un engranatge motriu per alimentar el filament.Tanmateix, l'engranatge és difícil d'agafar al filament de mòlta, de manera que el filament és difícil d'extruir de manera consistent.

Anar aFilament de mòltasecció per obtenir més detalls sobre la resolució d'aquest problema.

IConfiguració de programari ncorrecta

La configuració del programari de tall controla l'extrusora i el broquet.Si la configuració no és adequada, afectarà la qualitat d'impressió.

CONFIGURACIÓ de l'alçada de la capa

Si l'alçada de la capa és massa petita, per exemple 0,01 mm.Aleshores hi ha molt poc espai perquè el filament surti de la boquilla i l'extrusió esdevindrà inconsistent.Proveu d'establir una alçada adequada, com ara 0,1 mm, per veure si el problema desapareix. 

CONFIGURACIÓ d'amplada d'extrusió

Si la configuració de l'amplada d'extrusió està molt per sota del diàmetre del broquet, per exemple, una amplada d'extrusió de 0,2 mm per a un broquet de 0,4 mm, l'extrusora no podrà empènyer un flux constant de filament.Com a regla general, l'amplada d'extrusió ha d'estar entre el 100 i el 150% del diàmetre del broquet.

Filament vell o barat

El filament vell pot absorbir la humitat de l'aire o degradar-se amb el temps.Això farà que la qualitat d'impressió es degradi.El filament de baixa qualitat pot contenir additius addicionals que afecten la consistència del filament.

CANVIAR NOU FILAMENT

Si el problema passa quan utilitzeu filament vell o barat, proveu una bobina de filament nou i d'alta qualitat per veure si el problema desapareix.

Problemes de l'extrusora

Els problemes de l'extrusora poden causar directament una extrusió inconsistent.Si l'engranatge motriu de l'extrusora no és capaç d'agafar el filament amb prou força, el filament pot lliscar i no moure's com es suposa.

Ajusteu la tensió de l'extrusora

Comproveu si el tensor de l'extrusora està massa fluix i ajusteu-lo per assegurar-vos que l'engranatge d'accionament agafa prou fort el filament.

VERIFICAR L'ENGRANATGE DE CONDUCCIÓ

Si és a causa del desgast de l'engranatge motriu que el filament no es pot agafar bé, canvieu un nou engranatge motriu.

EN EXTRUSIÓ

QUIN ÉS EL PROBLEMA?

La subextrusió és que la impressora no proporciona suficient filament per a la impressió.Pot provocar alguns defectes, com ara capes primes, buits no desitjats o capes que falten.

POSSIBLE CAUSES

∙ Broquet encallat

∙ El diàmetre del broquet no coincideix

∙ El diàmetre del filament no coincideix

∙ La configuració d'extrusió no és bona

 

CONSELLS DE RESOLUCIÓ DE PROBLEMES

Broquet encallat

Si el broquet està parcialment encallat, el filament no podrà extreure bé i provocar una subextrusió.

Anar aBroquet encallatsecció per obtenir més detalls sobre la resolució d'aquest problema.

BroquetDiametre No coincideix

Si el diàmetre del broquet s'estableix a 0,4 mm com s'utilitza habitualment, però el broquet de la impressora s'ha canviat per un de més gran, pot provocar una subextrusió.

Comproveu el diàmetre del broquet

Comproveu la configuració del diàmetre del broquet al programari de tall i el diàmetre del broquet a la impressora, assegureu-vos que siguin iguals.

FilamentDiametre No coincideix

Si el diàmetre del filament és més petit que la configuració del programari de tall, també provocarà una subextrusió.

VERIFICAR EL DIÀMETRE DEL FILAMENT

Comproveu si la configuració del diàmetre del filament al programari de tall és la mateixa que la que feu servir.Podeu trobar el diàmetre del paquet o l'especificació del filament.

MESURA EL FILAMENT

El diàmetre del filament és habitualment d'1,75 mm, però el diàmetre d'algun filament barat pot ser menor.Utilitzeu una pinça per mesurar els diàmetres del filament en diversos punts de la distància i utilitzeu la mitjana dels resultats com a valor de diàmetre al programari de tall.Es recomana utilitzar filaments d'alta precisió amb diàmetre estàndard.

ELa configuració de xtrusion no és bona

Si el multiplicador d'extrusió, com ara el cabal i la relació d'extrusió al programari de tall, s'estableix massa baix, provocarà una subextrusió.

AUMENTAR EL MULTIPLICADOR D'EXTRUSIÓ

Comproveu el multiplicador d'extrusió, com ara el cabal i la relació d'extrusió per veure si la configuració és massa baixa i el valor predeterminat és 100%.Augmenteu gradualment el valor, com ara un 5% cada vegada per veure si millora.

 

SOBREEXTRUSIÓ

QUIN ÉS EL PROBLEMA?

La sobreextrusió significa que la impressora extrueix més filament del necessari.Això fa que s'acumuli un excés de filament a l'exterior del model que fa que la impressió sigui refinada i la superfície no sigui llisa. 

POSSIBLE CAUSES

∙ El diàmetre del broquet no coincideix

∙ El diàmetre del filament no coincideix

∙ La configuració d'extrusió no és bona

 

 

CONSELLS DE RESOLUCIÓ DE PROBLEMES

BroquetDiametre No coincideix

Si el tall s'estableix com el broquet que s'utilitza habitualment amb un diàmetre de 0,4 mm, però la impressora ha substituït el broquet per un diàmetre més petit, provocarà una sobreextrusió.

Comproveu el diàmetre del broquet

Comproveu la configuració del diàmetre del broquet al programari de tall i el diàmetre del broquet a la impressora i assegureu-vos que siguin iguals.

FilamentDiametre No coincideix

Si el diàmetre del filament és més gran que la configuració del programari de tall, també provocarà una sobreextrusió.

VERIFICAR EL DIÀMETRE DEL FILAMENT

Comproveu si la configuració del diàmetre del filament al programari de tall és la mateixa que el filament que utilitzeu.Podeu trobar el diàmetre del paquet o l'especificació del filament.

MESURA EL FILAMENT

El diàmetre del filament és habitualment d'1,75 mm.Però si el filament té un diàmetre més gran, provocarà una sobreextrusió.En aquest cas, utilitzeu una pinça per mesurar el diàmetre del filament a una distància i diversos punts i, a continuació, utilitzeu la mitjana dels resultats de la mesura com a valor de diàmetre al programari de tall.Es recomana utilitzar filaments d'alta precisió amb diàmetre estàndard.

ELa configuració de xtrusion no és bona

Si el multiplicador d'extrusió, com ara el cabal i la relació d'extrusió al programari de tall, s'estableix massa alt, provocarà una sobreextrusió.

CONFIGURA EL MULTIPLICADOR D'EXTRUSIÓ

Si el problema encara existeix, comproveu el multiplicador d'extrusió com ara el cabal i la relació d'extrusió per veure si la configuració és baixa, normalment el valor predeterminat és 100%.Reduïu gradualment el valor, com ara un 5% cada vegada per veure si el problema millora.

SOBREESCALFAMENT

QUIN ÉS EL PROBLEMA?

A causa del caràcter termoplàstic del filament, el material es torna suau després de l'escalfament.Però si la temperatura del filament acabat d'extruir és massa alta sense que es refredi i solidifiqui ràpidament, el model es deformarà fàcilment durant el procés de refredament.

POSSIBLE CAUSES

∙ Temperatura del broquet massa alta

∙ Refrigeració insuficient

∙ Velocitat d'impressió incorrecta

 

CONSELLS DE RESOLUCIÓ DE PROBLEMES

NTemperatura del brou massa alta

El model no es refredarà ni solidificarà si la temperatura del broquet és massa alta i el filament es sobreescalfa.

Comproveu la configuració del material recomanada

Els diferents filaments tenen una temperatura d'impressió diferent.Comproveu si la temperatura del broquet és adequada per al filament.

Disminueix la temperatura del broquet

Si la temperatura del broquet és alta o propera al límit superior de la temperatura d'impressió del filament, haureu de reduir la temperatura del broquet adequadament per evitar que el filament es sobreescalfi i es deformi.La temperatura del broquet es pot reduir gradualment entre 5 i 10 °C per trobar un valor adequat.

Refrigeració insuficient

Després d'extruir el filament, normalment es necessita un ventilador per ajudar el model a refredar-se ràpidament.Si el ventilador no funciona bé, provocarà sobreescalfament i deformació.

Comproveu el ventilador

Comproveu si el ventilador està fixat al lloc correcte i la guia del vent està dirigida cap al broquet.Assegureu-vos que el ventilador funciona amb normalitat perquè el flux d'aire sigui suau.

Ajusteu la velocitat del ventilador

La velocitat del ventilador es pot ajustar mitjançant el programari de tall o la impressora per millorar la refrigeració.

Afegeix un ventilador addicional

Si la impressora no té un ventilador de refrigeració, només cal que afegiu-ne un o més.

Velocitat d'impressió incorrecta

La velocitat d'impressió afectarà el refredament del filament, per la qual cosa hauríeu de triar diferents velocitats d'impressió segons les diferents situacions.Quan feu una petita impressió o feu capes d'àrea petita, com ara puntes, si la velocitat és massa alta, el nou filament s'acumularà a la part superior mentre la capa anterior no s'hagi refredat completament, i es produirà un sobreescalfament i una deformació.En aquest cas, cal reduir la velocitat per donar temps suficient al filament perquè es refredi.

AUMENTA LA VELOCITAT D'IMPRESSIÓ

En circumstàncies normals, augmentar la velocitat d'impressió pot fer que el broquet surti del filament extruït més ràpidament, evitant l'acumulació de calor i la deformació.

Disminueix la impressióingvelocitat

Quan s'imprimeix una capa d'àrea petita, reduir la velocitat d'impressió pot augmentar el temps de refredament de la capa anterior, evitant així el sobreescalfament i la deformació.Alguns programaris de tall com ara Simplify3D poden reduir individualment la velocitat d'impressió per a capes d'àrea petita sense afectar la velocitat d'impressió general.

imprimir diverses peces alhora

Si hi ha diverses peces petites per imprimir, imprimiu-les al mateix temps que pot augmentar l'àrea de les capes, de manera que cada capa tingui més temps de refredament per a cada part individual.Aquest mètode és senzill i eficaç per resoldre el problema del sobreescalfament.

DEBUT

QUIN ÉS EL PROBLEMA?

La vora inferior o superior del model es deforma i es deforma durant la impressió;la part inferior ja no s'enganxa a la taula d'impressió.La vora deformada també pot provocar que la part superior del model es trenqui, o el model es pot separar completament de la taula d'impressió a causa d'una mala adherència amb el llit d'impressió.

POSSIBLE CAUSES

∙ Refredament massa ràpid

∙ Superfície d'unió feble

∙ Desnivella el llit d'impressió

 

CONSELLS DE RESOLUCIÓ DE PROBLEMES

Refredament massa ràpid

Els materials com l'ABS o el PLA, tenen la característica de reduir-se durant el procés d'escalfament a refrigeració i aquesta és la causa principal del problema.El problema de la deformació es produirà si el filament es refreda massa ràpidament.

UTILITZA UNA CALEFACCIÓLLIT

La manera més senzilla és utilitzar un llit escalfat i ajustar la temperatura adequada per frenar el refredament del filament i fer que s'uneixi millor amb el llit d'impressió.La configuració de temperatura del llit escalfat pot fer referència a la recomanada a l'embalatge del filament.En general, la temperatura del llit d'impressió PLA és de 40-60 °C i la temperatura del llit d'escalfament ABS és de 70-100 °C.

Apagueu el ventilador

En general, la impressora utilitza un ventilador per refredar el filament extruït.Apagar el ventilador al començament de la impressió pot fer que el filament s'uneixi millor amb el llit d'impressió.Mitjançant el programari de tall, la velocitat del ventilador d'un nombre determinat de capes al començament de la impressió es pot configurar a 0.

Utilitzeu un recinte climatitzat

Per a algunes impressió de mida gran, la part inferior del model es pot seguir enganxant al llit escalfat.Tanmateix, la part superior de les capes encara té la possibilitat que es contrau perquè l'alçada és massa alta per permetre que la temperatura del llit escalfat arribi a la part superior.En aquesta situació, si està permès, col·loqueu el model en un recinte que pugui mantenir tota la zona a una determinada temperatura, reduint la velocitat de refrigeració del model i evitant la deformació.

Superfície d'unió feble

La mala adhesió de la superfície de contacte entre el model i el llit d'impressió també pot provocar deformacions.El llit d'impressió ha de tenir una certa textura per facilitar que el filament s'enganxi bé.A més, la part inferior del model ha de ser prou gran com per tenir una adherència suficient.

AFEGEIX TEXTURA AL Llit d'impressió

Afegir materials amb textura al llit d'impressió és una solució habitual, per exemple, cintes d'emmascarament, cintes resistents a la calor o l'aplicació d'una fina capa de cola en barra, que es pot rentar fàcilment.Per al PLA, la cinta adhesiva serà una bona opció.

NETEJA EL Llit d'impressió

Si el llit d'impressió està fet de vidre o materials similars, el greix de les empremtes dactilars i la acumulació excessiva de dipòsits de cola poden provocar que no s'enganxi.Netegeu i manteniu el llit d'impressió per mantenir la superfície en bon estat.

AFEGEIX SUPORTS

Si el model té extremitats o voladissos complexos, assegureu-vos d'afegir suports per subjectar la impressió durant el procés.I els suports també poden augmentar la superfície d'unió que ajuden a enganxar-se.

AFEGEIX BORDES I BASES

Alguns models només tenen petites superfícies de contacte amb el llit d'impressió i fàcils de caure.Per augmentar la superfície de contacte, es poden afegir faldilles, vores i basses al programari de tall.Les faldilles o les vores afegiran una sola capa d'un nombre especificat de línies perimetrals que irradien des d'on la impressió entra en contacte amb el llit d'impressió.Raft afegirà un gruix especificat a la part inferior de la impressió, segons l'ombra de la impressió.

Desnivella el llit d'impressió

Si el llit d'impressió no està anivellat, provocarà una impressió desigual.En algunes posicions, els broquets són massa alts, cosa que fa que el filament extruït no s'enganxi bé al llit d'impressió i es produeixi una deformació.

ANIVELA EL Llit d'impressió

Cada impressora té un procés diferent per a l'anivellament de la plataforma d'impressió, alguns, com els últims Lulzbots, utilitzen un sistema d'anivellament automàtic extremadament fiable, d'altres, com l'Ultimaker, tenen un enfocament pràctic pas a pas que us guiarà a través del procés d'ajust.Consulteu el manual de la impressora per saber com anivellar el llit d'impressió.

PEU D'ELEFANT

QUIN ÉS EL PROBLEMA?

"Peus d'elefant" es refereix a la deformació de la capa inferior del model que sobresurt lleugerament cap a fora, fent que el model sembli tan maldestre com els peus d'elefant.

POSSIBLE CAUSES

∙ Refrigeració insuficient a les capes inferiors

∙ Desnivella el llit d'impressió

 

CONSELLS DE RESOLUCIÓ DE PROBLEMES

Refredament insuficient a les capes inferiors

Aquest antiestètic defecte d'impressió pot ser degut al fet que, quan el filament extruït s'amuntega capa per capa, la capa inferior no té prou temps per refredar-se, de manera que el pes de la capa superior pressiona cap avall i provoca una deformació.En general, aquesta situació és més probable que passi quan s'utilitza un llit escalfat amb alta temperatura.

Disminueix la temperatura del llit escalfat

Els peus d'elefant són la causa comuna per l'excés de temperatura del llit.Per tant, podeu optar per baixar la temperatura del llit escalfat per refredar el filament tan aviat com sigui possible per evitar els peus d'elefant.Tanmateix, si el filament es refreda massa ràpid, pot causar fàcilment altres problemes com ara la deformació.Per tant, ajusteu el valor lleugerament i amb cura, intenteu equilibrar la deformació dels peus de l'elefant i la deformació.

Ajusteu la configuració del ventilador

Per unir millor els primers parells de capes al llit d'impressió, podeu apagar el ventilador o reduir la velocitat configurant el programari de tall.Però això també provocarà peus d'elefant a causa del curt temps de refredament.També és una necessitat equilibrar la deformació quan configureu el ventilador per arreglar els peus d'elefant.

Aixequeu el broquet

Aixequeu lleugerament el broquet per allunyar-lo una mica del llit d'impressió abans de començar la impressió, això també pot evitar el problema.Aneu amb compte que la distància d'elevació no ha de ser massa gran, en cas contrari, fàcilment farà que el model no s'uneixi al llit d'impressió.

XAMELLAR LA BASE

Una altra opció és xamfar la base del vostre model.Si el model està dissenyat per tu o tens el fitxer font del model, hi ha una manera intel·ligent d'evitar el problema del peu d'elefant.Després d'afegir un xamfrà a la capa inferior del model, les capes inferiors es tornen lleugerament còncaves cap a dins.En aquest punt, si apareixen peus d'elefant al model, el model es deformarà a la seva forma original.Per descomptat, aquest mètode també requereix que ho proveu diverses vegades per aconseguir els millors resultats

ANIVELA EL Llit d'impressió

Si els peus d'elefant apareixen en una direcció del model, però la direcció oposada no és o no és evident, pot ser que la taula d'impressió no estigui anivellada.

Cada impressora té un procés diferent per a l'anivellament de la plataforma d'impressió, alguns, com els últims Lulzbots, utilitzen un sistema d'anivellament automàtic extremadament fiable, d'altres, com l'Ultimaker, tenen un enfocament pràctic pas a pas que us guiarà a través del procés d'ajust.Consulteu el manual de la impressora per saber com anivellar el llit d'impressió.

LES PARTS INFERIORS EN COVA

QUIN ÉS EL PROBLEMA?

La calor excessiva del llit és la culpable en aquest cas.Quan el plàstic s'extrudeix, es comporta de manera similar a una goma elàstica.Normalment, aquest efecte es frena amb les capes anteriors en una impressió.A mesura que es posa una línia nova de plàstic, s'uneix a la capa anterior i es manté al seu lloc fins que es refreda completament per sota de la temperatura de transició vítrea (on el plàstic es torna sòlid).Amb un llit molt calent, el plàstic es manté per sobre d'aquesta temperatura i encara és mal·leable.A mesura que es posen noves capes de plàstic a la part superior d'aquesta massa semi sòlida de plàstic, les forces de contracció fan que l'objecte es redueixi.Això continua fins que la impressió arriba a una alçada on la calor del llit ja no manté l'objecte per sobre d'aquesta temperatura i cada capa es torna sòlida abans de posar la següent capa, mantenint-ho tot al seu lloc.

POSSIBLE CAUSES

∙ Temperatura del llit escalfat massa alta

∙ Refrigeració insuficient

 

CONSELLS DE RESOLUCIÓ DE PROBLEMES

Temperatura del llit escalfat massa alta

 

Per al PLA, voldreu mantenir la temperatura del llit al voltant dels 50-60 °C, que és una temperatura agradable per mantenir l'adhesió del llit sense estar massa calent.De manera predeterminada, la temperatura del llit està configurada a 75 °C, cosa que definitivament és massa per al PLA.Tanmateix, hi ha una excepció.Si imprimiu objectes amb una petjada molt gran que ocupa la major part del llit, pot ser que sigui necessari utilitzar una temperatura del llit més alta per assegurar-vos que les cantonades no s'aixequin.

InsuficientCooling

A més de baixar la temperatura del llit, voleu que els vostres ventiladors s'encenguin aviat per ajudar a refredar les capes el més ràpid possible.Podeu canviar-ho a la configuració experta de Cura: Expert -> Obre la configuració experta... A la finestra que s'obre trobareu una secció dedicada a la refrigeració.Proveu d'activar el ventilador ple a l'alçada a 1 mm perquè els ventiladors s'encenguin d'hora.

Si imprimiu una peça molt petita, aquests passos poden no ser suficients.És possible que les capes no tinguin prou temps per refredar-se correctament abans de posar la següent capa.Per ajudar-vos amb això, podeu imprimir dues còpies del vostre objecte alhora de manera que el capçal d'impressió s'alterni entre les dues còpies donant més temps a refredar-se.

STRINGING

QUIN ÉS EL PROBLEMA?

Quan el broquet es mou per zones obertes entre diferents peces d'impressió, un filament s'escapa i produeix cordes.De vegades, el model cobrirà cordes com una teranyina.

POSSIBLE CAUSES

∙ Extrusió mentre es mou en viatge

∙ Broquet no net

∙ Filament Quility

 

CONSELLS DE RESOLUCIÓ DE PROBLEMES

Extrusió mentre es mou en viatge

Després d'imprimir una part del model, si el filament s'extrudeix mentre el broquet viatja a una altra part, es deixarà una corda a la zona de viatge.

Configuració de RETRACCIÓ

La majoria dels programaris de tall poden habilitar la funció de retracció, que retrairà el filament abans que el filtre viatgi per zones obertes per evitar que el filament s'extrueixi contínuament.A més, també podeu ajustar la distància i la velocitat de retracció.La distància de retracció determina quant es retrairà el filament del broquet.Com més es retragui el filament, menys probable és que el filament es desprengui.Per a una impressora Bowden-Drive, la distància de retracció s'ha de definir més gran a causa de la llarga distància entre l'extrusora i el broquet.Al mateix temps, la velocitat de retracció determina la rapidesa amb què es retira el filament del broquet.Si la retracció és massa lenta, el filament pot supurar de la boquilla i provocar cordes.Tanmateix, si la velocitat de retracció és massa ràpida, la rotació ràpida de l'engranatge d'alimentació de l'extrusora pot provocar la mòlta del filament.

VIATGE MÍNIM

La llarga distància de la boquilla que recorre l'àrea oberta és més probable que condueixi a l'encordat.Alguns programaris de tall poden establir la distància mínima de viatge, reduir aquest valor pot fer que la distància de viatge sigui tan petita com sigui possible.

Disminueix la temperatura d'impressió

Una temperatura d'impressió més alta farà que el filament flueixi més fàcilment i també facilitarà la supuració del broquet.Reduïu lleugerament la temperatura d'impressió per reduir les cordes.

Nozzle No net

Si hi ha impureses o brutícia al broquet, pot debilitar l'efecte de la retracció o deixar que el broquet supuri una petita quantitat de filament de tant en tant.

Netegeu el broquet

Si trobeu que el broquet està brut, podeu netejar el broquet amb una agulla o utilitzar la neteja per tirada en fred.Al mateix temps, mantingueu la impressora treballant en un entorn net per reduir la pols que entri al broquet.Eviteu utilitzar filaments barats que continguin moltes impureses.

Problema de qualitat del filament

Alguns filaments són de mala qualitat, de manera que són fàcils de cordar.

CANVI DE FILAMENT

Si heu provat diversos mètodes i encara teniu una corda severa, podeu provar de canviar una nova bobina de filament d'alta qualitat per veure si es pot millorar el problema.