¿CUAL ES EL PROBLEMA?
Debido al carácter termoplástico del filamento, el material se ablanda después del calentamiento.Pero si la temperatura del filamento recién extruido es demasiado alta sin que se enfríe y solidifique rápidamente, el modelo se deformará fácilmente durante el proceso de enfriamiento.
POSIBLES CAUSAS
∙ Temperatura de la boquilla demasiado alta
∙ Refrigeración insuficiente
∙ Velocidad de impresión incorrecta
CONSEJOS PARA SOLUCIONAR PROBLEMAS
NTemperatura de la boquilla demasiado alta
El modelo no se enfriará ni solidificará si la temperatura de la boquilla es demasiado alta y el filamento se sobrecalienta.
Verifique la configuración de material recomendada
Los diferentes filamentos tienen diferentes temperaturas de impresión.Comprueba dos veces si la temperatura de la boquilla es adecuada para el filamento.
Disminuya la temperatura de la boquilla
Si la temperatura de la boquilla es alta o está cerca del límite superior de la temperatura de impresión del filamento, debe bajar la temperatura de la boquilla adecuadamente para evitar que el filamento se sobrecaliente y se deforme.La temperatura de la boquilla se puede reducir gradualmente entre 5 y 10 °C para encontrar un valor adecuado.
Refrigeración insuficiente
Después de extruir el filamento, generalmente se necesita un ventilador para ayudar a que el modelo se enfríe rápidamente.Si el ventilador no funciona bien, provocará sobrecalentamiento y deformación.
revisa el ventilador
Compruebe si el ventilador está fijado en el lugar correcto y si la guía de viento está dirigida a la boquilla.Asegúrese de que el ventilador funcione normalmente y que el flujo de aire sea suave.
Ajustar la velocidad del ventilador
La velocidad del ventilador se puede ajustar mediante el software de rebanado o la impresora para mejorar el enfriamiento.
Agregar ventilador adicional
Si la impresora no tiene un ventilador de enfriamiento, simplemente agregue uno o más.
Velocidad de impresión incorrecta
La velocidad de impresión afectará el enfriamiento del filamento, por lo que debe elegir diferentes velocidades de impresión según las diferentes situaciones.Al hacer una impresión pequeña o hacer algunas capas de área pequeña, como puntas, si la velocidad es demasiado alta, el nuevo filamento se acumulará en la parte superior mientras que la capa anterior no se ha enfriado por completo, y resultará en sobrecalentamiento y deformación.En este caso, debe reducir la velocidad para que el filamento tenga tiempo suficiente para enfriarse.
AUMENTE LA VELOCIDAD DE IMPRESIÓN
En circunstancias normales, aumentar la velocidad de impresión puede hacer que la boquilla deje el filamento extruido más rápido, evitando la acumulación de calor y la deformación.
Disminuir impresiónEn gvelocidad
Al imprimir una capa de área pequeña, reducir la velocidad de impresión puede aumentar el tiempo de enfriamiento de la capa anterior, evitando así el sobrecalentamiento y la deformación.Algunos programas de corte, como Simplify3D, pueden reducir individualmente la velocidad de impresión para capas de área pequeña sin afectar la velocidad de impresión general.
imprimir varias partes a la vez
Si hay varias partes pequeñas para imprimir, imprímalas al mismo tiempo para aumentar el área de las capas, de modo que cada capa tenga más tiempo de enfriamiento para cada parte individual.Este método es simple y efectivo para resolver el problema de sobrecalentamiento.
Hora de publicación: 23-dic-2020