ZER DA GAIA?

Inprimaketa on batek harizpiaren etengabeko estrusioa eskatzen du, batez ere pieza zehatzetarako.Estrusioa aldatzen bada, azken inprimaketaren kalitateari eragingo dio, hala nola gainazal irregularrak.

KAUSA POSIBLEAK

∙ Harizpia itsatsita edo korapilatuta

∙ Tobera trabatuta

∙ Artezteko harizpia

∙ Softwarearen ezarpen okerra

∙ Filament zaharra edo merkea

∙ Estrusio-arazoak

Arazoak KONPONTZEKO AHOLKUAK

Harizpia itsatsita edo korapilatuta

Harizpiak bide luzea igaro behar du bobinatik toberaraino, hala nola estrusorea eta elikadura-hodia.Harizpia itsatsita edo korapilatuta badago, estrusioa koherentea izango da.

DESINTANGETU Harizpia

Egiaztatu harizpia itsatsita edo korapilatuta dagoen, eta ziurtatu bobina libreki biratzeko gai dela, harizpia bobinatik erraz askatzeko erresistentzia handiegirik gabe.

ERABILI HAZURI TXIKIA

Harizpia bobinara ondo biribiltzen bada, erraz askatzeko gai da eta korapilatzeko aukera gutxiago.

EGIAZTATU ELIKADURA HODIA

Bowden drive inprimagailuetarako, harizpia elikadura-hodi batetik bideratu behar da.Egiaztatu harizpia hoditik erraz mugi daitekeela erresistentzia handiegirik gabe.Hodian erresistentzia gehiegi badago, saiatu hodia garbitzen edo lubrifikazio pixka bat aplikatzen.Egiaztatu ere hodiaren diametroa harizpirako egokia den.Handiegiak edo txikiegiak inprimatzeko emaitza txarrak ekar ditzake.

Tobera trabatuta

Tobera partzialki trabatuta badago, filamentua ezin izango da leunki estruitu eta koherentea bihurtu.

JoanTobera trabatutaatalean arazo hau konpontzeko xehetasun gehiago lortzeko.

Gfilamentua

Estrusoreak engranaje gidari bat erabiltzen du harizpiak elikatzeko.Hala ere, engranajea zaila da artezketa-harizpitik harrapatzea, eta, beraz, zaila da harizpia etengabe estruitzea.

JoanArtezteko harizpiaatalean arazo hau konpontzeko xehetasun gehiago lortzeko.

Insoftware ezarpen zuzena

Ebakitzeko softwarearen ezarpenek estrusorea eta pita kontrolatzen dituzte.Ezarpena egokia ez bada, inprimatzeko kalitateari eragingo dio.

geruzaren altuera EZARPENA

Geruzaren altuera txikiegia ezartzen bada, adibidez 0,01 mm.Orduan oso leku gutxi dago harizpia toberatik ateratzeko eta estrusioa koherentea izango da.Saiatu altuera egoki bat ezartzen, esate baterako, 0,1 mm arazoa desagertzen den ikusteko.

estrusio-zabalera EZARPENA

Estrusio-zabalera ezarpena pita-diametrotik oso azpitik badago, adibidez 0,2 mm-ko estrusio-zabalera 0,4 mm-ko pita batentzat, orduan estrusoreak ezin izango du harizpi-fluxu koherentea bultzatu.Arau orokor gisa, estrusioaren zabalerak toberaren diametroaren % 100-150ean egon behar du.

Filament zaharra edo merkea

Harizpi zaharrak aireko hezetasuna xurga dezake edo denborarekin degradatu egin daiteke.Horrek inprimaketaren kalitatea hondatuko du.Kalitate baxuko harizpiak harizpiaren koherentzian eragina duten gehigarri gehigarriak izan ditzake.

ALDATU HAIZITZA BERRIA

Arazoa harizpi zaharra edo merkea erabiltzean gertatzen bada, probatu harizpi berri eta kalitate handiko bobina bat arazoa desagertzen den ikusteko.

Estrusio-arazoak

Estrusio-arazoek zuzenean estrusio koherentea eragin dezakete.Estrusorearen engranajeak ez badu harizpia behar bezain gogor harrapatzeko gai, harizpia irristatu eta ez mugitu behar da.

Estrusorearen tentsioa doitu

Egiaztatu estrusorearen tenkagailua solteegia dagoen eta egokitu tenkagailua, engranajeak harizpiari nahikoa gogor hartzen duela ziurtatzeko.

EGIAZTATU ERABILTZEKO ENGRANAJEA

Engranajeen higaduraren ondorioz harizpia ondo hartu ezin bada, aldatu engranaje berri bat.