ZER DA GAIA?
Harizpiaren izaera termoplastikoa dela eta, materiala leun bihurtzen da berotu ondoren.Baina estrusi berria den harizpiaren tenperatura altuegia bada azkar hoztu eta solidotu gabe, eredua erraz deformatuko da hozte-prozesuan.
KAUSA POSIBLEAK
∙ Toberaren tenperatura altuegia
∙ Hozte nahikoa
∙ Inprimatzeko abiadura desegokia
Arazoak KONPONTZEKO AHOLKUAK
Nozzle Tenperatura altuegia
Eredua ez da hoztu eta solidotuko pitaren tenperatura altuegia bada eta harizpia gehiegi berotzen bada.
Egiaztatu gomendatutako Material ezarpena
Harizpi ezberdinek inprimatzeko tenperatura desberdina dute.Egiaztatu birritan toberaren tenperatura harizpirako egokia den.
Jaitsi toberaren tenperatura
Pitaren tenperatura altua bada edo harizpiaren inprimaketa-tenperaturaren goiko mugatik hurbil badago, pita-tenperatura behar bezala jaitsi behar duzu harizpia gehiegi berotu eta deformatu ez dadin.Pitaren tenperatura pixkanaka 5-10 °C murriztu daiteke balio egokia aurkitzeko.
Hozte nahikoa
Harizpia estruitu ondoren, normalean haizagailu bat behar da modeloa azkar hozten laguntzeko.Haizagailuak ondo funtzionatzen ez badu, gainberotzea eta deformazioa eragingo du.
Begiratu haizagailua
Egiaztatu haizagailua leku egokian finkatuta dagoen eta haize-gida toberera zuzentzen den.Ziurtatu haizagailua normaltasunez funtzionatzen duela, aire-fluxua leuna dela.
Doitu haizagailuaren abiadura
Haizagailuaren abiadura ebakitzeko softwarearen edo inprimagailuaren bidez doi daiteke hoztea hobetzeko.
Gehitu haizagailu gehigarria
Inprimagailuak hozteko haizagailurik ez badu, gehitu bat edo gehiago.
Inprimatzeko abiadura desegokia
Inprimatzeko abiadurak harizpiaren hozteari eragingo dio, beraz, egoera ezberdinen arabera inprimatzeko abiadura desberdinak aukeratu behar dituzu.Inprimaketa txiki bat egitean edo puntak adibidez eremu txikiko geruza batzuk egitean, abiadura handiegia bada, harizpi berria goiko aldean pilatuko da aurreko geruza guztiz hoztu ez den bitartean, eta gehiegi berotu eta deformatuko da.Kasu honetan, abiadura murriztu behar duzu harizpiari hozteko denbora nahikoa emateko.
HANDITU INPRIMATZEKO ABIADURA
Egoera normaletan, inprimatzeko abiadura handitzeak toberak estrusiozko harizpitik azkarrago uztea eragin dezake, bero metaketa eta deformazioa saihestuz.
Murriztu inprimaketaingabiadura
Eremu txikiko geruza bat inprimatzean, inprimatze-abiadura murrizteak aurreko geruzaren hozte-denbora handitu dezake, eta, horrela, berotzea eta deformazioa saihestuz.Ebakitzeko software batzuek, esate baterako, Simplify3D-k, banan-banan murriztu dezakete eremu txikiko geruzen inprimatzeko abiadura inprimatzeko abiadura orokorrari eragin gabe.
hainbat zati aldi berean inprimatzea
Inprimatu beharreko hainbat pieza txiki badaude, inprimatu aldi berean geruzen azalera handitu ahal izateko, geruza bakoitzak hozte-denbora gehiago izan dezan zati bakoitzarentzat.Metodo hau sinplea eta eraginkorra da gainberotzearen arazoa konpontzeko.
Argitalpenaren ordua: 2020-12-23