FAQ

QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES

BUSE BLOQUÉE

QUEL EST LE PROBLÈME?

Le filament est bien acheminé vers la buse, l'extrudeuse fonctionne, mais aucun plastique ne sort de la buse.La rétraction et la réalimentation ne fonctionnent pas.Il est alors probable que la buse soit coincée.

CAUSES POSSIBLES

∙Température de la buse

∙Ancien filament laissé à l'intérieur

∙La buse n'est pas propre

DES CONSEILS DE DÉPANNAGE

Température de la buse

Le filament ne fond que dans la plage de sa température d'impression et ne peut pas être extrudé si la température de la buse n'est pas suffisamment élevée.

augmenter la température de la buse

Vérifiez la température d'impression du filament et vérifiez si la buse chauffe et à la bonne température.Si la température de la buse est trop basse, augmentez la température.Si le filament ne sort toujours pas ou ne coule pas bien, augmentez de 5 à 10 °C pour qu'il coule plus facilement.

Ancien filament laissé à l'intérieur

L'ancien filament a été laissé à l'intérieur de la buse après avoir changé le filament, car le filament s'est cassé à la fin ou le filament fondu n'a pas été rétracté.L'ancien filament de gauche bloque la buse et ne permet pas au nouveau filament de sortir.

augmenter la température de la buse

Après avoir changé de filament, le point de fusion de l'ancien filament peut être supérieur à celui du nouveau.Si la température de la buse est réglée en fonction du nouveau filament, l'ancien filament laissé à l'intérieur ne fondra pas mais provoquera un blocage de la buse.Augmentez la température de la buse pour nettoyer la buse.

POUSSEZ LE VIEUX FILAMENT À TRAVERS

Commencez par retirer le filament et le tube d'alimentation.Chauffez ensuite la buse jusqu'au point de fusion de l'ancien filament.Alimentez manuellement le nouveau filament directement dans l'extrudeuse et poussez avec une certaine force pour faire sortir l'ancien filament.Lorsque l'ancien filament sort complètement, rétractez le nouveau filament et coupez l'extrémité fondue ou endommagée.Ensuite, réinstallez le tube d'alimentation et réalimentez le nouveau filament comme d'habitude.

nettoyer avec une épingle

Commencez par retirer le filament.Chauffez ensuite la buse jusqu'au point de fusion de l'ancien filament.Une fois que la buse atteint la bonne température, utilisez une épingle ou autre plus petite que la buse pour dégager le trou.Veillez à ne pas toucher la buse et à ne pas vous brûler.

DEMONTER POUR NETTOYER LA BUSE

Dans les cas extrêmes où la buse est fortement bloquée, vous devrez démonter l'extrudeuse pour la nettoyer.Si vous ne l'avez jamais fait auparavant, veuillez consulter attentivement le manuel ou contacter le fabricant de l'imprimante pour savoir comment procéder avant de continuer, en cas de dommage.

La buse n'est pas propre

Si vous avez imprimé plusieurs fois, il est facile de bloquer la buse pour de nombreuses raisons, telles que des contaminants inattendus dans le filament (avec un filament de bonne qualité, cela est très peu probable), une poussière excessive ou des poils d'animaux sur le filament, un filament brûlé ou des résidus de filament avec un point de fusion plus élevé que celui que vous utilisez actuellement.Le matériau de bourrage laissé dans la buse provoquera des défauts d'impression, tels que de petites entailles dans les parois extérieures, de petites taches de filament sombre ou de petits changements dans la qualité d'impression entre les modèles, et finira par bloquer la buse.

USE FILAMENTS DE HAUTE QUALITÉ

Les filaments bon marché sont fabriqués à partir de matériaux recyclés ou de matériaux de faible pureté, qui contiennent beaucoup d'impuretés qui provoquent souvent des bourrages de buses.L'utilisation de filaments de haute qualité peut efficacement éviter les bourrages de buses causés par des impuretés.

cvieux nettoyage de traction

Cette technique alimente le filament dans la buse chauffée et le fait fondre.Refroidissez ensuite le filament et retirez-le, les impuretés sortiront avec le filament.Les détails sont les suivants:

Préparez un filament avec un point de fusion plus élevé, tel que l'ABS ou le PA (Nylon).
Retirez le filament déjà dans la buse et le tube d'alimentation.Vous devrez alimenter manuellement le filament plus tard.
Augmentez la température de la buse à la température d'impression du filament préparé.Par exemple, la température d'impression de l'ABS est de 220-250°C, vous pouvez augmenter jusqu'à 240°C.Attendez 5 minutes.
Poussez lentement le filament vers la buse jusqu'à ce qu'il commence à sortir.Tirez-le légèrement vers l'arrière et poussez-le à nouveau jusqu'à ce qu'il commence à sortir.
Réduisez la température à un point inférieur au point de fusion du filament.Pour l'ABS, 180°C peut fonctionner, vous devez expérimenter un peu pour votre filament.Attendez ensuite 5 minutes.
Retirez le filament de la buse.Vous verrez qu'au bout du filament, il y a des matières noires ou des impuretés.S'il est difficile de retirer le filament, vous pouvez augmenter légèrement la température.

FILAMENT CASSÉ

QUEL EST LE PROBLÈME?

L'accrochage peut se produire au début de l'impression ou au milieu.Cela entraînera des arrêts d'impression, n'imprimera rien en cours d'impression ou d'autres problèmes.

CAUSES POSSIBLES

∙ Filament ancien ou bon marché

∙ Tension de l'extrudeuse

∙ Buse bloquée

DES CONSEILS DE DÉPANNAGE

Filament ancien ou bon marché

D'une manière générale, les filaments durent longtemps.Cependant, s'ils sont conservés dans un mauvais état, par exemple à la lumière directe du soleil, ils peuvent devenir cassants.Les filaments bon marché ont une pureté inférieure ou sont fabriqués à partir de matériaux recyclés, de sorte qu'ils sont plus faciles à casser.Un autre problème est l'incohérence du diamètre du filament.

RÉALIMENTEZ LE FILAMENT

Une fois que vous avez constaté que le filament est cassé, vous devez chauffer la buse et retirer le filament, afin de pouvoir le réalimenter.Vous devrez également retirer le tube d'alimentation si le filament s'est cassé à l'intérieur du tube.

ESSAYERUN AUTRE FILAMENT

Si le claquement se reproduit, utilisez un autre filament pour vérifier si le filament cassé est trop vieux ou mauvais et doit être jeté.

Tension de l'extrudeuse

En général, il y a un tendeur dans l'extrudeuse qui fournit une pression pour alimenter le filament.Si le tendeur est trop serré, certains filaments peuvent casser sous la pression.Si le nouveau filament casse, il faut vérifier la pression du tendeur.

Ajuster la TENSION de l'extrudeuse

Desserrez un peu le tendeur et assurez-vous qu'il n'y a pas de glissement du filament pendant l'alimentation.

Buse bloquée

Une buse coincée peut entraîner la rupture du filament, en particulier un filament vieux ou mauvais qui est cassant.Vérifiez si la buse est coincée et nettoyez-la bien.

Aller àBuse bloquéesection pour plus de détails sur la résolution de ce problème.

VÉRIFIER LA TEMPÉRATURE ET LE DÉBIT

Vérifiez que si la buse devient chaude et à la bonne température.Vérifiez également que le débit du filament est à 100% et pas supérieur.

FILAMENT DE BROYAGE

QUEL EST LE PROBLÈME?

GLe filament dénudé ou dénudé peut se produire à n'importe quel moment de l'impression et avec n'importe quel filament.Cela peut entraîner des arrêts d'impression, ne rien imprimer en cours d'impression ou d'autres problèmes.

CAUSES POSSIBLES

∙ Ne se nourrit pas

∙TFilament coudé

∙ Buse bloquée

∙ Vitesse de rétraction élevée

∙ Impression trop rapide

∙ Problèmes d'extrudeuse

DES CONSEILS DE DÉPANNAGE

Ne pas se nourrir

Si le filament vient de commencer à ne pas s'alimenter à cause du meulage, aidez à réalimenter le filament.Si le filament est broyé encore et encore, recherchez d'autres causes.

Poussez LE filament à travers

Poussez le filament avec une légère pression pour l'aider à travers l'extrudeuse, jusqu'à ce qu'il puisse à nouveau s'alimenter en douceur.

RealimentationLE FILAMENT

Dans certains cas, vous devrez retirer et remplacer le filament, puis le remettre en place.Une fois le filament retiré, coupez le filament sous le broyage, puis réinjectez-le dans l'extrudeuse.

Filament emmêlé

Si le filament est emmêlé et ne peut pas bouger, l'extrudeuse appuiera sur le même point du filament, ce qui peut provoquer un broyage.

Démêler le FILAMENT

Vérifiez si le filament s'alimente correctement.Par exemple, vérifiez que la bobine s'enroule proprement et que le filament ne se chevauche pas, ou qu'il n'y a pas d'obstacle entre la bobine et l'extrudeuse.

Buse bloquée

TLe filament ne peut pas bien s'alimenter si la buse est coincée, ce qui peut provoquer un broyage.

Aller àBuse bloquéesection pour plus de détails sur la résolution de ce problème.

VÉRIFIER LA TEMPÉRATURE DE LA BUSE

Si vous venez d'alimenter un nouveau filament lorsque le problème a commencé, vérifiez que vous avez le bonbuseTempérature.

Vitesse de rétraction élevée

Si la vitesse de rétraction est trop élevée, ou si vous essayez de rétracter beaucoup trop de filament, cela peut entraîner unepression à partir del'extrudeuse et provoquer un broyage.

Ajuster la vitesse de RÉTRACTION

Essayez de réduire votre vitesse de rétraction de 50 % pour voir si le problème disparaît.Si c'est le cas, la vitesse de rétraction peut faire partie du problème.

Impression trop rapide

Lorsque vous imprimez trop vite, cela peut mettre trop depression à partir del'extrudeuse et provoquer un broyage.

Ajuster la vitesse d'impression

Essayez de réduire la vitesse d'impression de 50 % pour voir si le broyage du filament disparaît.

Problèmes d'extrudeuse

Extruder joue un rôle très important dans le broyage du filament.Si l'extrudeuse ne fonctionne pas dans de bonnes conditions, elle dénude le filament.

NETTOYER L'ENGRENAGE D'EXTRUSION

En cas de meulage, il est possible que certainsfilamentdes copeaux sont laissés sur l'engrenage d'extrusion dans l'extrudeuse.Cela peut conduire à plus de glissement ou de broyage, de sorte que l'engrenage d'extrusion doit avoir un bon nettoyage.

Ajuster la tension de l'extrudeuse

Si le tendeur de l'extrudeuse est trop serré, cela peut provoquer un grincement.Desserrez un peu le tendeur et assurez-vous qu'il n'y a pas de glissement du filament lors de l'extrusion.

Refroidir l'extrudeuse

La chaleur excessive de l'extrudeuse peut ramollir et déformer le filament qui provoque le broyage.L'extrudeuse surchauffe lorsqu'elle fonctionne anormalement ou à une température ambiante élevée.Pour les imprimantes à alimentation directe, dont l'extrudeuse est proche de la buse, la température de la buse peut passer facilement à l'extrudeuse.Le filament rétractable peut également transmettre de la chaleur à l'extrudeuse.Ajoutez un ventilateur pour aider à refroidir l'extrudeuse.

PAS DE TÊTE

QUEL EST LE PROBLÈME?

La buse se déplace, mais aucun filament ne se dépose sur le lit d'impression au début de l'impression, ou aucun filament ne sort au milieu de l'impression, ce qui entraîne un échec de l'impression.

CAUSES POSSIBLES

∙ Buse trop proche du lit d'impression

∙ Buse non amorcée

∙ Plus de filament

∙ Buse bloquée

∙ Filament cassé

∙ Filament de meulage

∙ Moteur d'extrudeuse surchauffé

DES CONSEILS DE DÉPANNAGE

Nozzle Trop près du lit d'impression

Au début de l'impression, si la buse est trop proche de la surface de la table de fabrication, il n'y aura pas assez de place pour que le plastique sorte de l'extrudeuse.

DÉCALAGE DE L'AXE Z

La plupart des imprimantes vous permettent de faire un décalage très fin de l'axe Z dans le réglage.Relevez légèrement la hauteur de la buse, par exemple de 0,05 mm, pour vous éloigner du lit d'impression.Veillez à ne pas trop éloigner la buse du lit d'impression, sinon cela pourrait causer d'autres problèmes.

ABAISSER LE LIT D'IMPRESSION

Si votre imprimante le permet, vous pouvez abaisser le lit d'impression loin de la buse.Cependant, ce n'est peut-être pas un bon moyen, car cela peut vous obliger à recalibrer et à niveler le lit d'impression.

Buse non amorcée

L'extrudeuse peut fuir du plastique lorsqu'elle est inactive à haute température, ce qui crée un vide à l'intérieur de la buse.Il en résulte un délai de quelques secondes avant que le plastique ne ressorte lorsque vous essayez de démarrer l'impression.

INCLURE DES CONTOURS DE JUPE SUPPLÉMENTAIRES

Incluez quelque chose appelé une jupe, qui dessinera un cercle autour de votre pièce, et cela amorcera l'extrudeuse avec du plastique dans le processus.Si vous avez besoin d'un amorçage supplémentaire, vous pouvez augmenter le nombre de contours de jupe.

EXTRUDEZ MANUELLEMENT LE FILAMENT

Extrudez manuellement le filament à l'aide de la fonction d'extrusion de l'imprimante avant de commencer l'impression.Ensuite, la buse est amorcée.

Osans Filament

C'est un problème évident pour la plupart des imprimantes où le porte-bobine de filament est bien en vue.Cependant, certaines imprimantes enferment la bobine de filament, de sorte que le problème n'est pas immédiatement évident.

ALIMENTATION EN FILAMENT FRAIS

Vérifiez la bobine de filament et voyez s'il reste du filament.Sinon, introduisez du filament frais.

SFilament gratté

Si la bobine de filament semble toujours pleine, vérifiez si le filament est cassé.Pour une imprimante à alimentation directe dont le filament est caché, de sorte que le problème n'est pas immédiatement évident.

Aller àFilament cassésection pour plus de détails sur la résolution de ce problème.

GFilament de broyage

L'extrudeuse utilise un engrenage d'entraînement pour alimenter le filament.Cependant, l'engrenage est difficile à saisir sur le filament de broyage, de sorte qu'aucun filament n'est alimenté et que rien ne sort de la buse.Le broyage du filament peut se produire à n'importe quel moment du processus d'impression et avec n'importe quel filament.

Aller àFilament de meulagesection pour plus de détails sur la résolution de ce problème.

Buse bloquée

Le filament est fixé, mais toujours rien ne sort de la buse lorsque vous démarrez une impression ou une extrusion manuelle, alors il est probable que la buse soit bloquée.

Aller àBuse bloquéesection pour plus de détails sur la résolution de ce problème.

Moteur d'extrudeuse surchauffé

Le moteur de l'extrudeuse doit constamment alimenter et rétracter le filament pendant l'impression.Le travail acharné du moteur générera de la chaleur et si l'extrudeuse n'a pas un refroidissement suffisant, elle surchauffera et s'arrêtera, ce qui arrêtera d'alimenter le filament.

ÉTEIGNEZ L'IMPRIMANTE ET REFROIDISSEZ

Éteignez l'imprimante et laissez refroidir l'extrudeuse avant de poursuivre l'impression.

AJOUTER UN VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT SUPPLÉMENTAIRE

Vous pouvez ajouter un ventilateur de refroidissement supplémentaire si le problème persiste.

NE COLLANT PAS

QUEL EST LE PROBLÈME?

Une impression 3D doit être collée au lit d'impression pendant l'impression, sinon elle deviendrait un gâchis.Le problème est courant sur la première couche, mais peut toujours se produire en cours d'impression.

CAUSES POSSIBLES

∙ Buse trop haute

∙ Lit d'impression non nivelé

∙ Surface de liaison faible

∙ Imprimer trop vite

∙ Température du lit chauffant trop élevée

∙ Vieux Filament

DES CONSEILS DE DÉPANNAGE

Nbuse trop haute

Si la buse est éloignée du lit d'impression au début de l'impression, la première couche est difficile à coller au lit d'impression et serait traînée plutôt que poussée dans le lit d'impression.

AJUSTER LA HAUTEUR DE LA BUSE

Recherchez l'option de décalage de l'axe Z et assurez-vous que la distance entre la buse et le lit d'impression est d'environ 0,1 mm.Placer un papier d'impression entre les deux peut faciliter le calibrage.Si le papier d'impression peut être déplacé mais avec une légère résistance, la distance est bonne.Veillez à ne pas placer la buse trop près du lit d'impression, sinon le filament ne sortirait pas de la buse ou la buse égratignerait le lit d'impression.

RÉGLER LE RÉGLAGE DE L'AXE Z DANS LE LOGICIEL DE DÉCOUPE

Certains logiciels de découpage comme Simplify3D sont capables de définir un décalage global sur l'axe Z.Un décalage négatif de l'axe z peut rapprocher la buse du lit d'impression à la hauteur appropriée.Veillez à ne faire que de petits ajustements à ce paramètre.

AJUSTER LA HAUTEUR DU LIT D'IMPRESSION

Si la buse est à la hauteur la plus basse mais toujours pas assez près du lit d'impression, essayez de régler la hauteur du lit d'impression.

Lit d'impression non nivelé

Si l'impression n'est pas de niveau, alors pour certaines parties de l'impression, la buse ne sera pas assez proche du lit d'impression pour que le filament ne colle pas.

NIVELER LE LIT D'IMPRESSION

Chaque imprimante a un processus différent pour la mise à niveau de la plate-forme d'impression, certaines comme les derniers Lulzbots utilisent un système de mise à niveau automatique extrêmement fiable, d'autres comme l'Ultimaker ont une approche pratique étape par étape qui vous guide tout au long du processus d'ajustement.Reportez-vous au manuel de votre imprimante pour savoir comment mettre à niveau votre lit d'impression.

Surface de liaison faible

Une cause courante est simplement que l'impression ne peut tout simplement pas adhérer à la surface du lit d'impression.Le filament a besoin d'une base texturée pour coller, et la surface de liaison doit être suffisamment grande.

AJOUTEZ DE LA TEXTURE AU LIT D'IMPRESSION

L'ajout de matériaux texturés au lit d'impression est une solution courante, par exemple des rubans de masquage, des rubans résistants à la chaleur ou l'application d'une fine couche de colle en bâton, qui peut être facilement lavée.Pour le PLA, le masking tape sera un bon choix.

NETTOYER LE LIT D'IMPRESSION

Si le lit d'impression est en verre ou en matériaux similaires, la graisse des empreintes digitales et l'accumulation excessive de dépôts de colle peuvent tous empêcher l'adhérence.Nettoyez et entretenez le lit d'impression afin de maintenir la surface en bon état.

AJOUTER DES SOUTIENS

Si le modèle présente des surplombs ou des extrémités complexes, assurez-vous d'ajouter des supports pour maintenir l'impression ensemble pendant le processus.Et les supports peuvent également augmenter la surface de collage qui aide à coller.

AJOUTEZ DES BORDS ET DES RADEAUX

Certains modèles n'ont que de petites surfaces de contact avec le lit d'impression et sont faciles à tomber.Pour agrandir la surface de contact, des jupes, des bords et des radeaux peuvent être ajoutés dans le logiciel de tranchage.Les jupes ou les bords ajouteront une seule couche d'un nombre spécifié de lignes de périmètre rayonnant à partir de l'endroit où l'impression entre en contact avec le lit d'impression.Raft ajoutera une épaisseur spécifiée au bas de l'impression, en fonction de l'ombre de l'impression.

Pimprimer trop vite

Si la première couche s'imprime trop rapidement, le filament n'aura peut-être pas le temps de refroidir et de coller au lit d'impression.

AJUSTER LA VITESSE D'IMPRESSION

Ralentissez la vitesse d'impression, en particulier lors de l'impression de la première couche.Certains logiciels de découpage comme Simplify3D fournissent un paramètre pour la vitesse de la première couche.

Température du lit chauffant trop élevée

Une température élevée du lit chauffé peut également rendre le filament difficile à refroidir et à coller au lit d'impression.

TEMPÉRATURE DE LIT INFÉRIEURE

Essayez de baisser lentement la température du lit, par incréments de 5 degrés par exemple, jusqu'à ce qu'il atteigne une température équilibrant les effets de collage et d'impression.

Vieuxou filament bon marché

Le filament bon marché peut être fait de vieux filaments recyclés.Et les vieux filaments sans conditions de stockage appropriées vieilliront ou se dégraderont et deviendront non imprimables.

CHANGER LE NOUVEAU FILAMENT

Si l'impression utilise un ancien filament et que la solution ci-dessus ne fonctionne pas, essayez un nouveau filament.Assurez-vous que les filaments sont stockés dans un bon environnement.

EXTRUSION INCOHERENTE

QUEL EST LE PROBLÈME?

Une bonne impression nécessite une extrusion continue du filament, en particulier pour les pièces précises.Si l'extrusion varie, cela affectera la qualité d'impression finale, comme les surfaces irrégulières.

CAUSES POSSIBLES

∙ Filament coincé ou emmêlé

∙ Buse bloquée

∙ Filament de meulage

∙ Configuration logicielle incorrecte

∙ Filament ancien ou bon marché

∙ Problèmes d'extrudeuse

DES CONSEILS DE DÉPANNAGE

Filament coincé ou emmêlé

Le filament doit parcourir une longue distance entre la bobine et la buse, comme l'extrudeuse et le tube d'alimentation.Si le filament est coincé ou emmêlé, l'extrusion deviendra irrégulière.

DÉMÊLEZ LE Filament

Vérifiez si le filament est coincé ou emmêlé et assurez-vous que la bobine peut tourner librement afin que le filament se déroule facilement de la bobine sans trop de résistance.

UTILISER UN FILAMENT BIEN PROPRE

Si le filament est soigneusement enroulé sur la bobine, il est capable de se dérouler facilement et moins susceptible de s'emmêler.

VÉRIFIEZ LE TUBE D'ALIMENTATION

Pour les imprimantes à entraînement Bowden, le filament doit être acheminé à travers un tube d'alimentation.Assurez-vous que le filament peut facilement se déplacer à travers le tube sans trop de résistance.S'il y a trop de résistance dans le tube, essayez de nettoyer le tube ou d'appliquer une lubrification.Vérifiez également si le diamètre du tube est adapté au filament.Trop grand ou trop petit peut entraîner un mauvais résultat d'impression.

Buse bloquée

Si la buse est partiellement bloquée, le filament ne pourra pas s'extruder en douceur et deviendra incohérent.

Aller àBuse bloquéesection pour plus de détails sur la résolution de ce problème.

GFilament de broyage

L'extrudeuse utilise un engrenage d'entraînement pour alimenter le filament.Cependant, l'engrenage est difficile à saisir sur le filament de meulage, de sorte que le filament est difficile à extruder de manière cohérente.

Aller àFilament de meulagesection pour plus de détails sur la résolution de ce problème.

IParamètre logiciel incorrect

Les paramètres du logiciel de tranchage contrôlent l'extrudeuse et la buse.Si le réglage n'est pas approprié, cela affectera la qualité d'impression.

réglage de la hauteur de la couche

Si la hauteur de couche est trop petite, par exemple 0,01 mm.Ensuite, il y a très peu de place pour que le filament sorte de la buse et l'extrusion deviendra incohérente.Essayez de régler une hauteur appropriée telle que 0,1 mm pour voir si le problème disparaît.

réglage de la largeur d'extrusion

Si le réglage de la largeur d'extrusion est bien inférieur au diamètre de la buse, par exemple une largeur d'extrusion de 0,2 mm pour une buse de 0,4 mm, l'extrudeuse ne pourra pas pousser un flux constant de filament.En règle générale, la largeur d'extrusion doit être comprise entre 100 et 150 % du diamètre de la buse.

Filament ancien ou bon marché

Les vieux filaments peuvent absorber l'humidité de l'air ou se dégrader avec le temps.Cela entraînera une dégradation de la qualité d'impression.Un filament de mauvaise qualité peut contenir des additifs supplémentaires qui ont un impact sur la consistance du filament.

CHANGER LE NOUVEAU FILAMENT

Si le problème survient lorsque vous utilisez un filament ancien ou bon marché, essayez une bobine de filament neuf et de haute qualité pour voir si le problème disparaît.

Problèmes d'extrudeuse

Les problèmes d'extrudeuse peuvent directement provoquer une extrusion incohérente.Si l'engrenage d'entraînement de l'extrudeuse n'est pas capable de saisir le filament assez fort, le filament peut glisser et ne pas bouger comme prévu.

Ajuster la tension de l'extrudeuse

Vérifiez si le tendeur de l'extrudeuse est trop lâche et ajustez le tendeur pour vous assurer que l'engrenage d'entraînement saisit suffisamment le filament.

VÉRIFIER LE PIGNON D'ENTRAÎNEMENT

Si c'est à cause de l'usure du pignon d'entraînement que le filament ne peut pas être bien saisi, changez un nouveau pignon d'entraînement.

SOUS EXTRUSION

QUEL EST LE PROBLÈME?

La sous-extrusion signifie que l'imprimante ne fournit pas suffisamment de filament pour l'impression.Cela peut provoquer des défauts tels que des couches minces, des espaces indésirables ou des couches manquantes.

CAUSES POSSIBLES

∙ Buse bloquée

∙ Le diamètre de la buse ne correspond pas

∙ Le diamètre du filament ne correspond pas

∙ Réglage d'extrusion pas bon

DES CONSEILS DE DÉPANNAGE

Buse bloquée

Si la buse est partiellement bloquée, le filament ne pourra pas bien s'extruder et provoquera une sous-extrusion.

Aller àBuse bloquéesection pour plus de détails sur la résolution de ce problème.

BuseDdiamètre ne correspond pas

Si le diamètre de la buse est réglé sur 0,4 mm comme couramment utilisé, mais que la buse de l'imprimante a été remplacée par une buse de plus grand diamètre, cela peut entraîner une sous-extrusion.

Vérifiez le diamètre de la buse

Vérifiez le réglage du diamètre de la buse dans le logiciel de tranchage et le diamètre de la buse sur l'imprimante, assurez-vous qu'ils sont identiques.

FilamentDdiamètre ne correspond pas

Si le diamètre du filament est inférieur au réglage du logiciel de tranchage, cela entraînera également une sous-extrusion.

VÉRIFIER LE DIAMÈTRE DU FILAMENT

Vérifiez si le réglage du diamètre du filament dans le logiciel de tranchage est le même que celui que vous utilisez.Vous pouvez trouver le diamètre sur l'emballage ou la spécification du filament.

MESURER LE FILAMENT

Le diamètre du filament est généralement de 1,75 mm, mais le diamètre de certains filaments bon marché peut être inférieur.Utilisez un pied à coulisse pour mesurer les diamètres du filament en plusieurs points à distance et utilisez la moyenne des résultats comme valeur de diamètre dans le logiciel de tranchage.Il est recommandé d'utiliser des filaments de haute précision avec un diamètre standard.

EParamètre xtrusion pas bon

Si le multiplicateur d'extrusion tel que le débit et le rapport d'extrusion dans le logiciel de tranchage est réglé trop bas, cela entraînera une sous-extrusion.

AUGMENTER LE MULTIPLICATEUR D'EXTRUSION

Vérifiez le multiplicateur d'extrusion tel que le débit et le taux d'extrusion pour voir si le réglage est trop bas, et la valeur par défaut est 100 %.Augmentez progressivement la valeur, par exemple 5 % à chaque fois pour voir si cela s'améliore.

SUREXTRUSION

QUEL EST LE PROBLÈME?

La surextrusion signifie que l'imprimante extrude plus de filament que nécessaire.Cela provoque une accumulation excessive de filaments à l'extérieur du modèle, ce qui rend l'impression plus raffinée et la surface n'est pas lisse.

CAUSES POSSIBLES

∙ Le diamètre de la buse ne correspond pas

∙ Le diamètre du filament ne correspond pas

∙ Réglage d'extrusion pas bon

DES CONSEILS DE DÉPANNAGE

BuseDdiamètre ne correspond pas

Si le tranchage est défini comme la buse couramment utilisée à 0,4 mm de diamètre, mais que l'imprimante a remplacé la buse par un diamètre plus petit, cela entraînera une surextrusion.

Vérifiez le diamètre de la buse

Vérifiez le réglage du diamètre de la buse dans le logiciel de tranchage et le diamètre de la buse sur l'imprimante, et assurez-vous qu'ils sont identiques.

FilamentDdiamètre ne correspond pas

Si le diamètre du filament est supérieur au réglage du logiciel de tranchage, cela entraînera également une surextrusion.

VÉRIFIER LE DIAMÈTRE DU FILAMENT

Vérifiez si le réglage du diamètre du filament dans le logiciel de tranchage est le même que le filament que vous utilisez.Vous pouvez trouver le diamètre sur l'emballage ou la spécification du filament.

MESURER LE FILAMENT

Le diamètre du filament est généralement de 1,75 mm.Mais si le filament a un diamètre plus grand, cela provoquera une surextrusion.Dans ce cas, utilisez un pied à coulisse pour mesurer le diamètre du filament à distance et en plusieurs points, puis utilisez la moyenne des résultats de mesure comme valeur de diamètre dans le logiciel de tranchage.Il est recommandé d'utiliser des filaments de haute précision avec un diamètre standard.

EParamètre xtrusion pas bon

Si le multiplicateur d'extrusion, tel que le débit et le rapport d'extrusion dans le logiciel de tranchage, est trop élevé, cela entraînera une surextrusion.

RÉGLER LE MULTIPLICATEUR D'EXTRUSION

Si le problème persiste, vérifiez le multiplicateur d'extrusion tel que le débit et le taux d'extrusion pour voir si le réglage est bas, généralement la valeur par défaut est 100 %.Diminuez progressivement la valeur, par exemple 5 % à chaque fois pour voir si le problème s'améliore.

SURCHAUFFE

QUEL EST LE PROBLÈME?

En raison du caractère thermoplastique du filament, le matériau devient mou après chauffage.Mais si la température du filament nouvellement extrudé est trop élevée sans être rapidement refroidi et solidifié, le modèle se déformera facilement pendant le processus de refroidissement.

CAUSES POSSIBLES

∙ Température de buse trop élevée

∙ Refroidissement insuffisant

∙ Vitesse d'impression incorrecte

DES CONSEILS DE DÉPANNAGE

NTempérature de la buse trop élevée

Le modèle ne refroidira pas et ne se solidifiera pas si la température de la buse est trop élevée et entraîne une surchauffe du filament.

Vérifiez le paramètre Matériau recommandé

Différents filaments ont une température d'impression différente.Vérifiez à nouveau si la température de la buse est adaptée au filament.

Diminuer la température de la buse

Si la température de la buse est élevée ou proche de la limite supérieure de la température d'impression du filament, vous devez abaisser la température de la buse de manière appropriée pour éviter que le filament ne surchauffe et ne se déforme.La température de la buse peut être progressivement réduite de 5 à 10 °C pour trouver une valeur appropriée.

Refroidissement insuffisant

Une fois le filament extrudé, un ventilateur est généralement nécessaire pour aider le modèle à refroidir rapidement.Si le ventilateur ne fonctionne pas bien, cela provoquera une surchauffe et une déformation.

Vérifiez le ventilateur

Vérifiez si le ventilateur est fixé au bon endroit et si le guide du vent est dirigé vers la buse.Assurez-vous que le ventilateur fonctionne normalement et que le débit d'air est régulier.

Ajuster la vitesse du ventilateur

La vitesse du ventilateur peut être ajustée par le logiciel de tranchage ou l'imprimante pour améliorer le refroidissement.

Ajouter un ventilateur supplémentaire

Si l'imprimante n'a pas de ventilateur de refroidissement, ajoutez-en un ou plusieurs.

Vitesse d'impression incorrecte

La vitesse d'impression affectera le refroidissement du filament, vous devez donc choisir différentes vitesses d'impression en fonction des différentes situations.Lorsque vous effectuez une petite impression ou que vous réalisez des couches de petite surface telles que des pointes, si la vitesse est trop élevée, le nouveau filament s'accumulera sur le dessus alors que la couche précédente n'a pas été complètement refroidie, ce qui entraînera une surchauffe et une déformation.Dans ce cas, vous devez réduire la vitesse pour donner au filament suffisamment de temps pour refroidir.

AUGMENTER LA VITESSE D'IMPRESSION

Dans des circonstances normales, l'augmentation de la vitesse d'impression peut faire en sorte que la buse quitte le filament extrudé plus rapidement, évitant ainsi l'accumulation de chaleur et la déformation.

Diminuer l'impressioningvitesse

Lors de l'impression d'une couche de petite surface, la réduction de la vitesse d'impression peut augmenter le temps de refroidissement de la couche précédente, empêchant ainsi la surchauffe et la déformation.Certains logiciels de découpage tels que Simplify3D peuvent réduire individuellement la vitesse d'impression pour les couches de petite surface sans affecter la vitesse d'impression globale.

imprimer plusieurs pièces à la fois

S'il y a plusieurs petites pièces à imprimer, imprimez-les en même temps, ce qui peut augmenter la surface des couches, de sorte que chaque couche ait plus de temps de refroidissement pour chaque pièce individuelle.Cette méthode est simple et efficace pour résoudre le problème de surchauffe.

GAUCHISSEMENT

QUEL EST LE PROBLÈME?

Le bord inférieur ou supérieur du modèle est déformé et déformé lors de l'impression ;le fond ne colle plus à la table d'impression.Le bord déformé peut également provoquer la rupture de la partie supérieure du modèle ou le modèle peut être complètement séparé de la table d'impression en raison d'une mauvaise adhérence avec le lit d'impression.

CAUSES POSSIBLES

∙ Refroidissement trop rapide

∙ Surface de liaison faible

∙ Lit d'impression non nivelé

DES CONSEILS DE DÉPANNAGE

Refroidir trop rapidement

Les matériaux tels que l'ABS ou le PLA, ont la caractéristique de rétrécir pendant le processus de chauffage au refroidissement et c'est la cause première du problème.Le problème de déformation se produira si le filament refroidit trop rapidement.

UTILISEZ UNLIT

Le moyen le plus simple consiste à utiliser un lit chauffant et à régler la température appropriée pour ralentir le refroidissement du filament et améliorer sa liaison avec le lit d'impression.Le réglage de la température du lit chauffant peut se référer aux recommandations sur l'emballage du filament.Généralement, la température du lit d'impression PLA est de 40 à 60 °C et la température du lit chauffant ABS est de 70 à 100 °C.

Éteignez le ventilateur

Généralement, l'imprimante utilise un ventilateur pour refroidir le filament extrudé.Éteindre le ventilateur au début de l'impression peut améliorer la liaison du filament avec le lit d'impression.Grâce au logiciel de découpage, la vitesse du ventilateur d'un certain nombre de couches au début de l'impression peut être réglée sur 0.

Utiliser une enceinte chauffée

Pour certaines impressions de grande taille, le bas du modèle peut continuer à coller sur le lit chauffant.Cependant, la partie supérieure des couches a toujours la possibilité de se contracter car la hauteur est trop grande pour laisser la température du lit chauffé atteindre la partie supérieure.Dans cette situation, si cela est autorisé, placez le modèle dans une enceinte qui peut maintenir toute la zone à une certaine température, réduisant la vitesse de refroidissement du modèle et empêchant le gauchissement.

Surface de liaison faible

Une mauvaise adhérence de la surface de contact entre le modèle et le lit d'impression peut également provoquer un gauchissement.Le lit d'impression doit avoir une certaine texture pour faciliter le filament collé fermement.De plus, le bas du modèle doit être suffisamment grand pour avoir une adhérence suffisante.

AJOUTEZ DE LA TEXTURE AU LIT D'IMPRESSION

NETTOYER LE LIT D'IMPRESSION

AJOUTER DES SOUTIENS

AJOUTEZ DES BORDS ET DES RADEAUX

Lit d'impression non nivelé

Si le lit d'impression n'est pas de niveau, cela entraînera une impression inégale.Dans certaines positions, les buses sont trop hautes, ce qui fait que le filament extrudé ne colle pas bien au lit d'impression et entraîne un gauchissement.

NIVELER LE LIT D'IMPRESSION

PIED D'ÉLÉPHANT

QUEL EST LE PROBLÈME?

Les "pieds d'éléphant" font référence à la déformation de la couche inférieure du modèle qui dépasse légèrement vers l'extérieur, ce qui rend le modèle aussi maladroit que les pieds d'éléphant.

CAUSES POSSIBLES

∙ Refroidissement insuffisant sur les couches inférieures

∙ Lit d'impression non nivelé

DES CONSEILS DE DÉPANNAGE

Refroidissement insuffisant sur les couches inférieures

Ce défaut d'impression disgracieux peut être dû au fait que lorsque le filament extrudé est empilé couche par couche, la couche inférieure n'a pas assez de temps pour refroidir, de sorte que le poids de la couche supérieure appuie et provoque une déformation.Habituellement, cette situation est plus susceptible de se produire lorsqu'un lit chauffé à haute température est utilisé.

Diminuer la température du lit chauffant

Les pieds d'éléphant sont la cause commune de la température excessive du lit chauffé.Par conséquent, vous pouvez choisir de baisser la température du lit chauffant pour refroidir le filament dès que possible afin d'éviter les pieds d'éléphant.Cependant, si le filament refroidit trop rapidement, cela peut facilement causer d'autres problèmes comme le gauchissement.Alors, ajustez la valeur légèrement et soigneusement, essayez d'équilibrer la déformation des pieds de l'éléphant et le gauchissement.

Ajuster le réglage du ventilateur

Afin de mieux coller les premiers couples de couches sur le lit d'impression, vous pouvez éteindre le ventilateur ou réduire la vitesse en configurant le logiciel de tranchage.Mais cela provoquera également des pattes d'éléphant en raison du court temps de refroidissement.C'est également une nécessité qui équilibre la déformation lorsque vous réglez le ventilateur pour fixer les pieds d'éléphant.

Soulevez la buse

Relever légèrement la buse pour l'éloigner un peu du lit d'impression avant de lancer l'impression, cela peut aussi éviter le problème.Veillez à ce que la distance de levage ne soit pas trop grande, sinon cela empêchera facilement le modèle de se coller sur le lit d'impression.

CHANFREINER LA BASE

Une autre option consiste à chanfreiner la base de votre modèle.Si le modèle est conçu par vous ou si vous disposez du fichier source du modèle, il existe un moyen astucieux d'éviter le problème du pied d'éléphant.Après avoir ajouté un chanfrein à la couche inférieure du modèle, les couches inférieures deviennent légèrement concaves vers l'intérieur.À ce stade, si des pieds d'éléphant apparaissent dans le modèle, le modèle se déformera pour reprendre sa forme d'origine.Bien sûr, cette méthode vous oblige également à essayer plusieurs fois pour obtenir les meilleurs résultats.

NIVELER LE LIT D'IMPRESSION

Si des pieds d'éléphant apparaissent dans une direction du modèle, mais que la direction opposée n'est pas ou pas évidente, cela peut être dû au fait que la table d'impression n'est pas nivelée.

LES PIÈCES INFÉRIEURES S'EFFONDRENT

QUEL EST LE PROBLÈME?

La chaleur excessive du lit est le coupable dans ce cas.Lorsque le plastique est extrudé, il se comporte de la même manière qu'un élastique.Normalement, cet effet est retenu par les couches précédentes dans une impression.Lorsqu'une nouvelle ligne de plastique est déposée, elle se lie à la couche précédente et est maintenue en place jusqu'à ce qu'elle refroidisse complètement en dessous de la température de transition vitreuse (où le plastique devient solide).Avec un lit très chaud, le plastique est maintenu au-dessus de cette température et reste malléable.Au fur et à mesure que de nouvelles couches de plastique sont déposées sur cette masse semi-solide de plastique, les forces de contraction provoquent la contraction de l'objet.Cela continue jusqu'à ce que l'impression atteigne une hauteur où la chaleur du lit ne maintient plus l'objet au-dessus de cette température et chaque couche devient solide avant que la couche suivante ne soit déposée, gardant ainsi tout en place.

CAUSES POSSIBLES

∙ Température du lit chauffant trop élevée

∙ Refroidissement insuffisant

DES CONSEILS DE DÉPANNAGE

Température du lit chauffant trop élevée

Pour le PLA, vous voudrez maintenir la température de votre lit à environ 50-60 °C, ce qui est une température agréable pour maintenir l'adhérence du lit sans être trop chaud.Par défaut, la température du lit est réglée sur 75 °C, ce qui est définitivement trop pour le PLA.Il y a cependant une exception à cela.Si vous imprimez des objets avec une très grande empreinte occupant la majeure partie du lit, il peut être nécessaire d'utiliser une température de lit plus élevée pour vous assurer que les coins ne se soulèvent pas.

InsuffisantCbouillir

En plus d'abaisser la température de votre lit, vous voulez que vos ventilateurs s'allument tôt pour aider à refroidir les couches aussi rapidement que possible.Vous pouvez modifier cela dans les paramètres experts de Cura : Expert -> Ouvrir les paramètres experts... Dans la fenêtre qui s'ouvre, vous trouverez une section dédiée au refroidissement.Essayez de régler le ventilateur à pleine hauteur à 1 mm afin que les ventilateurs s'allument bien et tôt.

Si vous imprimez une très petite pièce, ces étapes peuvent ne pas suffire.Les couches peuvent tout simplement ne pas avoir assez de temps pour refroidir correctement avant que la couche suivante ne soit déposée.Pour vous aider, vous pouvez imprimer deux copies de votre objet à la fois afin que la tête d'impression alterne entre les deux copies, donnant à chacune plus de temps pour refroidir.

CORDONNAGE

QUEL EST LE PROBLÈME?

Lorsque la buse se déplace sur des zones ouvertes entre différentes pièces d'impression, du filament suinte et produit des cordes.Parfois, le modèle couvrira les cordes comme une toile d'araignée.

CAUSES POSSIBLES

∙ Extrusion pendant le déplacement

∙ La buse n'est pas propre

∙ Qualité du filament

DES CONSEILS DE DÉPANNAGE

Extrusion pendant le déplacement

Après l'impression d'une partie du modèle, si le filament s'extrude pendant que la buse se déplace vers une autre partie, une ficelle restera sur la zone de déplacement.

Réglage de RETRACTATION

La plupart des logiciels de tranchage peuvent activer la fonction de rétraction, qui rétractera le filament avant que la buse ne se déplace sur des zones ouvertes pour empêcher le filament de s'extruder continuellement.De plus, vous pouvez également régler la distance et la vitesse de rétraction.La distance de rétraction détermine de combien le filament sera rétracté de la buse.Plus le filament est rétracté, moins le filament risque de suinter.Pour une imprimante Bowden-Drive, la distance de rétraction doit être plus grande en raison de la longue distance entre l'extrudeuse et la buse.En même temps, la vitesse de rétraction détermine la vitesse à laquelle le filament est rétracté de la buse.Si la rétraction est trop lente, le filament peut suinter de la buse et provoquer un cordage.Cependant, si la vitesse de rétraction est trop rapide, la rotation rapide de l'engrenage d'alimentation de l'extrudeuse peut provoquer un broyage du filament.

COURSE MINIMALE

Une longue distance de déplacement de la buse sur une zone ouverte est plus susceptible de provoquer un filage.Certains logiciels de découpage peuvent définir la distance de déplacement minimale, la réduction de cette valeur peut rendre la distance de déplacement aussi petite que possible.

Diminuer la température d'impression

Une température d'impression plus élevée facilitera l'écoulement du filament et facilitera également le suintement de la buse.Diminuez légèrement la température d'impression pour réduire le nombre de chaînes.

Nozzle pas propre

S'il y a des impuretés ou de la saleté dans la buse, cela peut affaiblir l'effet de rétraction ou laisser la buse suinter une petite quantité de filament de temps en temps.

Nettoyer la buse

Si vous trouvez que la buse est sale, vous pouvez nettoyer la buse avec une aiguille ou utiliser le nettoyage à froid.Dans le même temps, maintenez l'imprimante dans un environnement propre pour réduire la pénétration de poussière dans la buse.Évitez d'utiliser un filament bon marché qui contient beaucoup d'impuretés.

Problème de qualité du filament

Certains filaments sont de mauvaise qualité, ils sont donc faciles à enfiler.

CHANGEMENT DE FILAMENT

Si vous avez essayé différentes méthodes et que vous avez toujours un cordage sévère, vous pouvez essayer de changer une nouvelle bobine de filament de haute qualité pour voir si le problème peut être résolu.