CAD IAD AN CEIST?

Cothaítear filament go maith don nozzle, tá an t-easbhrúiteoir ag obair, ach ní thagann aon phlaisteach as an soc.Ní oibríonn tarraingt siar agus beathú.Ansin is dócha go bhfuil an nozzle jammed. 

CÚISEANNA FÉIDEARTHA

∙Teocht Nozzle

∙Sean-Fhiliméad Fágadh Laistigh

∙Nozzle Ní Glan

 

TIPS FAOI FHÁILTEACHT

Teocht Nozzle

Ní leánn filiméad ach ag raon a teocht priontála, agus ní féidir é a easbhrú mura bhfuil teocht an nozzle ard go leor.

teocht nozzle a mhéadú

Seiceáil teocht priontála an fhiliméad agus seiceáil an bhfuil an nozzle ag éirí te agus go dtí an teocht cheart.Má tá an teocht nozzle ró-íseal, cuir leis an teocht.Mura bhfuil an fhiliméad ag teacht amach nó ag sreabhadh go maith fós, méadaigh 5-10 °C ionas go sreabhann sé níos éasca.

Sean-Fhiliméad Fágadh Laistigh

Fágadh seanfhiliméad taobh istigh den nozzle tar éis an fhiliméad a athrú, toisc go bhfuil an fhiliméad gearrtha amach ag an deireadh nó nach bhfuil an fhiliméad leá tarraingthe siar.Déanann an tseanfhiliméad ar chlé an soc a bhualadh agus ní ligeann sé don fhiliméad nua teacht amach.

teocht nozzle a mhéadú

Tar éis athrú filament, d'fhéadfadh an pointe leá den fhiliméad d'aois níos airde ná an ceann nua.Má tá an teocht nozzle socraithe de réir an fhiliméad nua ná an sean-fhiliméad fágtha taobh istigh, ní leáfaidh sé ach cuirfidh sé subh nozzle faoi deara.Méadú ar an teocht nozzle chun an nozzle a ghlanadh.

Brúigh AN Sean-FILAIMINT TRÍ

Tosaigh tríd an bhfiliméad agus an feadán beathaithe a bhaint.Ansin teas suas an nozzle go dtí an pointe leá ar an bhfiliméad d'aois.Lámhleabhar beatha an fhiliméad nua go díreach chuig an extruder, agus a bhrú le roinnt fórsa a dhéanamh ar an filiméid d'aois a thagann amach.Nuair a thagann an sean-fhiliméad amach go hiomlán, tarraing siar an fhiliméad nua agus gearr an deireadh leáite nó damáiste.Ansin cuir an feadán beathaithe ar bun arís, agus cuir an filament nua ar ais mar is gnách.

glan le bioráin

Tosaigh tríd an filiméad a bhaint.Ansin teas suas an nozzle go dtí an pointe leá ar an bhfiliméad d'aois.Nuair a shroicheann an soc an teocht cheart, bain úsáid as bioráin nó bioráin atá níos lú ná an soc chun an poll a ghlanadh.Bí cúramach gan teagmháil a dhéanamh leis an soc agus sruthán a fháil.

DÍCHÓGÁLA CHUN AN NOZZLE a ghlanadh

I gcásanna tromchúiseacha nuair a bhíonn an soc brúite go mór, beidh ort an t-easbhrúiteoir a dhíchóimeáil chun é a ghlanadh.Mura ndearna tú é seo riamh, seiceáil an lámhleabhar go cúramach le do thoil nó déan teagmháil le monaróir an phrintéara le fáil amach conas é a dhéanamh i gceart sula dtéann tú ar aghaidh, i gcás aon damáiste.

Nozzle Ní Glan

Má tá tú clóite go leor uaireanta, tá nozzle éasca a fháil jammed ag go leor cúiseanna, mar shampla ábhar salaithe gan choinne sa filiméid (le filiméad dea-chaighdeán tá sé seo an-dócha), deannach iomarcach nó gruaig peataí ar an filiméad, dóite filiméid nó iarmhar filiméid. le leáphointe níos airde ná an méid atá in úsáid agat faoi láthair.Cuirfidh an t-ábhar subh a fhágtar sa nozzle faoi deara lochtanna priontála, mar nicks beaga sna ballaí seachtracha, flecks beaga de fhiliméad dorcha nó athruithe beaga ar chaighdeán priontála idir samhlacha, agus ar deireadh thiar cuir an soc isteach.

 

USE filiméid ARDCHAIGHDEÁN

Tá filiméid saor déanta as ábhair nó ábhair athchúrsáilte a bhfuil íonacht íseal acu, a bhfuil go leor eisíontais iontu a bhíonn ina gcúis le subha nozzle go minic.Is féidir úsáid a bhaint as filiméid ardchaighdeáin a sheachaint go héifeachtach subha nozzle de bharr neamhíonachtaí.

 

cglanadh tarraingt d'aois

Cothaíonn an teicníocht seo an filiméad chuig an soc téite agus iarr air leá.Ansin fuaraigh an filament síos agus é a tharraingt amach, beidh na neamhíonachtaí ag teacht amach leis an bhfiliméad.Is iad seo a leanas na sonraí:

1. Ullmhaigh filiméad le pointe leá níos airde, mar shampla ABS nó PA (níolón).
2. Bain an fhiliméad atá sa nozzle cheana féin agus an feadán beathaithe.Beidh ort an filiméad a bheathú de láimh ar ball.
3. An teocht nozzle a mhéadú go dtí teocht priontála an fhiliméad ullmhaithe.Mar shampla, is é teocht priontála ABS ná 220-250 ° C, is féidir leat a mhéadú go 240 ° C.Fan ar feadh 5 nóiméad.
4. Brúigh an filiméad go mall chuig an soc go dtí go dtosaíonn sé ag teacht amach.Tarraing siar beagán é agus brúigh ar ais tríd arís é go dtí go dtosaíonn sé ag teacht amach.
5. Laghdaigh an teocht go pointe atá faoi bhun leáphointe na filiméid.Maidir le ABS, b'fhéidir go n-oibreoidh 180 °C, ní mór duit beagán turgnamh a dhéanamh le haghaidh do fhiliméad.Ansin fan ar feadh 5 nóiméad.
6. Tarraing amach an filiméad as an soc.Feicfidh tú go bhfuil roinnt ábhar dubh nó neamhíonachtaí ag deireadh na filament.Má tá sé deacair an filament a tharraingt amach, is féidir leat an teocht a mhéadú beagán.

CAD IAD AN CEIST?

Is féidir le snapping tarlú ag tús na priontála nó i lár.Beidh sé ina chúis le stadanna priontála, gan aon rud a phriontáil sa mheánchló nó le saincheisteanna eile.

CÚISEANNA FÉIDEARTHA

∙ Filament Sean nó Cheap

∙ Teannas Easbhrúiteora

∙ Buinneán jammed

 

TIPS FAOI FHÁILTEACHT

Filament Sean nó Cheap

Go ginearálta, maireann filiméid ar feadh i bhfad.Mar sin féin, má choinnítear i riocht mícheart iad, mar shampla i solas díreach na gréine, is féidir leo éirí brittle.Tá íonacht níos ísle ag filiméid shaor nó tá siad déanta as ábhair athchúrsáilte, ionas gur fusa iad a ghearradh.Saincheist eile ná neamhréireacht trastomhas filiméid.

ATHDHEARBHAÍONN AN FILIMINT

Nuair a fuair tú amach go bhfuil an fhiliméad gearrtha, ní mór duit an soc a théamh agus an fhiliméad a bhaint, ionas gur féidir leat a thabhairt suas arís.Beidh ort an feadán beathaithe a bhaint freisin má ghearr an filiméad taobh istigh den fheadán.

Bain triail asFILAIMINT EILE

Má tharlaíonn an sceal arís, bain úsáid as filiméad eile le seiceáil an bhfuil an fhiliméad ghearrtha ró-shean nó ró-olc ar cheart é a chaitheamh amach.

Teannas Extruder

Go ginearálta, tá teannasóir san easbhrúiteoir a sholáthraíonn brú chun filament a bheathú.Má tá an teannóir ró-daingean, ansin is féidir le roinnt filiméid léim faoin mbrú.Má thiteann an filiméad nua, is gá brú an teannastóra a sheiceáil.

Coigeartaigh Extruder TENSION

Scaoil an teannóir beagán agus cinntigh nach bhfuil aon sleamhnú ar an bhfiliméad agus tú ag beathú.

Nozzle Jammed

D'fhéadfadh filiméad gearrtha a bheith mar thoradh ar chuan jammed, go háirithe filiméad sean nó olc atá brittle.Seiceáil an bhfuil an nozzle jammed agus glan maith é.

TéighNozzle Jammedrannán le haghaidh tuilleadh sonraí maidir leis an tsaincheist seo a réiteach.

SEICEÁIL teocht AGUS RÁTA SREABHTA

Seiceáil má tá an soc ag éirí te agus go dtí an teocht cheart.Seiceáil freisin go bhfuil ráta sreafa na filament ag 100% agus nach bhfuil níos airde.

 

 

CAD IAD AN CEIST?

GIs féidir le rindreáil nó filiméad stripped tarlú ag aon phointe den chló, agus le haon filiméad.D'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le stadanna priontála, gan aon rud a phriontáil sa mheánchló nó le saincheisteanna eile.

CÚISEANNA FÉIDEARTHA

∙ Gan beathú

∙TFilament dronuilleach

∙ Buinneán jammed

∙ Ardluas aistarraingthe

∙ Priontáil Ró Thapa

∙ Saincheisteanna Easbhrúite

 

TIPS FAOI FHÁILTEACHT

Gan Beathú

Má tá an fhiliméad díreach tosaithe gan a bheith ag beathú mar gheall ar mheilt, cuidigh leis an bhfiliméad a bheathú.Má tá an filiméad meilte arís agus arís eile, seiceáil le haghaidh cúiseanna eile.

Brúigh AN filiméad tríd

Brúigh an filiméad le brú milis chun cabhrú leis tríd an easbhrúiteoir, go dtí go bhféadfaidh sé beatha go réidh arís.

RebeathaAN FILAIMINT

I gcásanna áirithe, beidh ort an fhiliméad a bhaint agus a athsholáthar agus ansin é a thabhairt ar ais.Nuair a bheidh an filiméad bainte, gearr an filiméad faoi bhun na meilt agus ansin cuir ar ais isteach san easbhrúiteoir é.

Filament Tangled

Má tá an filament tangled nach féidir a bhogadh, beidh an t-easbhrúiteora brú ar an bpointe céanna den fhiliméad, is féidir a chur faoi deara meilt.

Untangle an FILAMENT

Seiceáil an bhfuil an filament ag beathú go réidh.Mar shampla, seiceáil go bhfuil an spool foirceannadh néata agus nach bhfuil an filament forluí, nó nach bhfuil aon bhac ón spól chuig an easbhrúiteoir.

Nozzle Jammed

Tní féidir leis an bhfiliméad a bheathú go maith má tá an nozzle jammed, ionas gur féidir é a chur faoi deara meilt.

TéighNozzle Jammedrannán le haghaidh tuilleadh sonraí maidir leis an tsaincheist seo a réiteach.

SEICEÁIL AN teocht nozzle

Má tá tú díreach tar éis filiméad nua a chothú mar a thosaigh an cheist, seiceáil faoi dhó go bhfuil an ceart agatnozzleteocht.

Luas Ard aistarraingthe

Má tá an luas tarraingthe siar ró-ard, nó má tá tú ag iarraidh i bhfad an iomarca filiméid a tharraingt siar, d'fhéadfadh sé go gcuirfeadh sé an iomarcabrú óan easbhrúiteoir agus a chur faoi deara meilt.

Coigeartaigh luas RETRACT

Déan iarracht do luas tarraingthe siar a laghdú 50% le fáil amach an n-imíonn an fhadhb.Más amhlaidh atá, d’fhéadfadh go mbeadh an luas tarraingthe siar mar chuid den fhadhb.

Priontáil Ró-ghasta

Nuair a phriontáil ró-tapa, féadfaidh sé a chur iomarcachbrú óan easbhrúiteoir agus a chur faoi deara meilt.

Coigeartaigh luas priontála

Déan iarracht an luas priontála a laghdú 50% le feiceáil an dtéann meilt na filament ar shiúl.

Saincheisteanna Easbhrúiteora

EGlacann xtruder páirt an-tábhachtach i meilt filament.Mura bhfuil an t-easbhrúiteoir ag obair i gcoinníollacha maith, stiallann sé filiméid.

GLAN AN GEARAÍ Easbhrúite

Má tharlaíonn meilt, is féidir go mbeidh roinntfiliméadfágtar bearrtha ar an bhfearas easbhrúite san easbhrúiteoir.Féadfaidh sé níos mó sleamhnú nó meilt a bheith mar thoradh air, ionas gur chóir go mbeadh glan deas ag an bhfearas easbhrúite.

Coigeartaigh teannas easbhrúiteora

Má tá an teannasóir easbhrúite ró-daingean, féadfaidh sé a bheith ina chúis le meilt.Scaoil an teannóir beagán agus cinntigh nach bhfuil aon sleamhnú ar an bhfiliméad agus é ag easbhrú.

Fuarú síos an easbhrúiteoir

Is féidir le easbhrúiteoir os cionn teasa an filiméad is cúis le meilt a mhaolú agus a dhífhoirmiú.Faigheann easbhrúiteoir ró-teas nuair a bhíonn sé ag obair go neamhghnách nó ag teocht ard chomhthimpeallach.Maidir le printéirí beatha díreach, a bhfuil an t-easbhrúiteoir gar don nozzle, is féidir leis an teocht nozzle pas a fháil chuig an easbhrúiteoir go héasca.Is féidir le filiméad aistarraingthe teas a chur ar aghaidh chuig an easbhrúiteoir freisin.Cuir lucht leanúna leis chun cabhrú le fuarú an easbhrúiteora.

CAD IAD AN CEIST?

Tá an nozzle ag gluaiseacht, ach níl aon fhiliméad ag taisceadh ar an leaba priontála ag tús na priontála, nó ní thagann aon fhiliméad amach sa lárphriontáil a fhágann go bhfuil teip priontála ann.

CÚISEANNA FÉIDEARTHA

∙ Buinne Ró-ghar don Leaba Priontála

∙ Nozzle Ní Príomhúil

∙ As Filament

∙ Buinneán jammed

∙ Filiméad gearrtha

∙ Filiméad a mheilt

∙ Mótar Easbhrúite Róthéite

 

TIPS FAOI FHÁILTEACHT

Nozzle Ró-ghar don Leaba a Phriontáil

I dtús na priontála, má tá an nozzle ró-ghar do dhromchla an tábla tógála, ní bheidh go leor spáis ann le go dtiocfaidh plaisteach as an easbhrúiteoir.

Fritháireamh Z-AXIS

Ligeann an chuid is mó de na printéirí duit fritháireamh a dhéanamh ar Z-ais an-mhín sa suíomh.Ardaigh airde an nozzle beagán, mar shampla 0.05mm, chun éalú ón leaba priontála.Bí cúramach gan an nozzle a ardú ró-fhada ón leaba priontála, nó féadfaidh sé a bheith ina chúis le saincheisteanna eile.

LÍIGH AN LEABHAR PRINTÍ

Má cheadaíonn do phrintéir, is féidir leat an leaba priontála a ísliú ón soc.Mar sin féin, b'fhéidir nach bealach maith é, toisc go bhféadfadh sé a cheangal ort an leaba priontála a athchalabrú agus a leibhéalú.

Nozzle Gan Primed

Féadfaidh easbhrúiteoir plaisteach a sceitheadh ​​​​nuair a bhíonn siad ina suí díomhaoin ag teocht ard, rud a chruthaíonn neamhní taobh istigh den nozzle.Bíonn moill cúpla soicind mar thoradh air sula dtagann an plaisteach amach arís nuair a dhéanann tú iarracht priontáil a thosú.

CUIREANN LÍNTE BREISE AR SCIRTEANNA

Cuir san áireamh rud ar a dtugtar sciorta, a tharraingeoidh ciorcal timpeall do chuid, agus cuirfidh sé an t-easbhrúiteoir go príomha le plaisteach sa phróiseas.Má theastaíonn priming breise uait, is féidir leat líon na n-imlíne sciortaí a mhéadú.

LÁIMHE EXTRUDE filiméad

Déan an fhiliméad a easbhrú de láimh ag baint úsáide as feidhm easbhrúite an phrintéara sula dtosaíonn tú ar an bprionta.Ansin tá an nozzle primed.

Oas Filament

Is léir gur fadhb í don chuid is mó de na printéirí nuair a bhíonn an sealbhóir spool filiméid i láthair go hiomlán.Mar sin féin, clúdaíonn roinnt printéirí an spól filiméid, ionas nach mbeidh an cheist soiléir láithreach.

BEATHA I FILAIMINT ÚR

Seiceáil an spól filiméid agus féach an bhfuil aon fhiliméad fágtha.Mura bhfuil, beathaigh i bhfiliméad úr.

SFilament napped

Má tá cuma lán fós ar an spól filiméid, seiceáil an bhfuil an filiméad gearrtha.Maidir le printéir beatha díreach a bhfuil filiméad i bhfolach, ionas nach mbeidh an cheist soiléir láithreach.

TéighFilament gearrtharannán le haghaidh tuilleadh sonraí maidir leis an tsaincheist seo a réiteach.

Grindeáil Filament

Úsáideann easbhrúiteoir fearas tiomána chun filiméad a bheathú.Mar sin féin, is deacair an trealamh a ghreamú ar an bhfiliméad meilt, ionas nach mbeifear ag beathú aon fhiliméad agus nach dtagann aon rud amach as an soc.Is féidir le meilt filiméid tarlú ag aon phointe den phróiseas priontála, agus le haon fhiliméad.

TéighFilament a mheiltrannán le haghaidh tuilleadh sonraí maidir leis an tsaincheist seo a réiteach. 

Nozzle Jammed

Tá filiméid socraithe, ach fós ní thagann aon rud as an soc nuair a thosaíonn tú ar phriontáil nó ar easbhrú láimhe, ansin is dócha go bhfuil an soc jammed.

TéighNozzle Jammedrannán le haghaidh tuilleadh sonraí maidir leis an tsaincheist seo a réiteach.

Mótar Easbhrúite róthéite

Caithfidh an mótar easbhrúite an filiméad a bheathú agus a tharraingt siar i gcónaí agus é á phriontáil.Ginfidh obair chrua an mhótair teas agus mura bhfuil dóthain fuaraithe ag an easbhrúiteoir, éireoidh sé róthéamh agus stopfaidh sé a bheathú filiméid.

MÚCH AN CHRINTÉAR AGUS SÚIL SÍOS

Múch an printéir agus fuaraigh an t-easbhrúiteoir sula lean ort ag priontáil.

CUIR LEANÚNACH BREISE CHUN Fuarú

Is féidir leat lucht leanúna fuaraithe breise a chur leis má leanann an fhadhb ar aghaidh.

CAD IAD AN CEIST?

Ba cheart prionta 3D a ghreamú den leaba priontála agus é á phriontáil, nó thiocfadh sé ina praiseach.Tá an fhadhb coitianta ar an gcéad chiseal, ach féadann sé tarlú fós i lár an chló.

CÚISEANNA FÉIDEARTHA

∙ Buinne Ró-Ard

∙ Leaba Priontála a dhíchothromú

∙ Dromchla Lag Nascála

∙ Priontáil Ró Thapa

∙ Teocht Leaba Théite Ró-Ard

∙ Sean-Fhiliméad

 

TIPS FAOI FHÁILTEACHT

Nozzle Ró-Ard

Má tá an nozzle i bhfad ar shiúl ón leaba priontála ag tús an chló, tá sé deacair an chéad chiseal a chloí leis an leaba priontála, agus d'fhéadfaí é a tharraingt seachas a bhrú isteach sa leaba priontála.

AIRDE NOZZLE COigeartú

Faigh an rogha fhritháireamh Z-ais agus déan cinnte go bhfuil an fad idir an nozzle agus an leaba priontála thart ar 0.1 mm.Cuir páipéar priontála idir eatarthu is féidir cabhrú leis an gcalabrú.Más féidir an páipéar priontála a bhogadh ach le friotaíocht beag, ansin tá an t-achar maith.Bí cúramach gan an nozzle a dhéanamh ró-ghar don leaba priontála, nó ní thiocfadh an fhiliméad amach as an soc nó scriosfadh an soc an leaba priontála.

COigeartú Z-AXIS SOCRÚ SA BOGEARRAÍ SLICING

Tá roinnt bogearraí slisnithe cosúil le Simplify3D in ann fritháireamh domhanda Z-Ais a shocrú.Is féidir le fritháireamh diúltach z-ais an nozzle a dhéanamh níos gaire don leaba priontála go dtí an airde cuí.Bí cúramach gan ach mionchoigeartuithe a dhéanamh ar an socrú seo. 

COIGEARTÚ AIRDE LENA LEABHAR

Má tá an nozzle ag an airde is ísle ach nach bhfuil sé fós gar go leor don leaba priontála, déan iarracht airde an leaba priontála a choigeartú.

Díleibhéil Leaba Priontála

Má tá an cló neamhchothrom, ansin le haghaidh codanna áirithe den chló, ní bheidh an nozzle gar go leor don leaba priontála nach mbeidh an fhiliméad greamaithe.

LEIBHÉAL AN LEABHAR PRINTÍ

Tá próiseas difriúil ag gach printéir le haghaidh leibhéalta ardán priontála, úsáideann cuid acu cosúil leis na Lulzbots is déanaí córas leibhéalta uathoibríoch atá thar a bheith iontaofa, tá cur chuige áisiúil céim ar chéim ag cinn eile ar nós an Ultimaker a threoraíonn tú tríd an bpróiseas coigeartaithe.Déan tagairt do lámhleabhar do phrintéir le haghaidh conas do leaba priontála a leibhéalú.

Dromchla Nascála Lag

Is cúis choitianta amháin é nach féidir leis an gcló nascadh le dromchla an leaba priontála.Tá bonn uigeach ag teastáil ón bhfiliméad chun bata, agus ba chóir go mbeadh an dromchla nasctha mór go leor.

CUIR uigeacht CHUIG AN LEABHAR PRINTÍ

Is réiteach coitianta é ábhair uigeacha a chur leis an leaba priontála, mar shampla téipeanna chumhdaigh, téipeanna teasdhíonach nó sraith tanaí de ghliú bata a chur i bhfeidhm, ar féidir é a ní go héasca.Maidir le PLA, beidh téip chumhdaigh ina rogha maith.

GLAN AN LEABHAR PRINTÍ

Má tá an leaba priontála déanta as gloine nó ábhair chomhchosúla, féadfaidh an ramhar ó mhéarloirg agus an iomarca taiscí gliú a bheith ina chúis le gan greamú.Glan agus coinnigh an leaba priontála chun an dromchla a choinneáil i riocht maith.

TACAÍOCHTAÍ CUIR ISTEACH

Má tá crochóga casta nó foircinn casta ag an múnla, déan cinnte tacaí a chur leis chun an prionta a choinneáil le chéile le linn an phróisis.Agus is féidir leis na tacaí an dromchla nascáil a mhéadú freisin a chabhraíonn le greamú.

CUIR RIAILÍ AGUS RAFTS

Níl ach dromchlaí teagmhála beaga ag roinnt samhlacha leis an leaba priontála agus éasca le titim amach.Chun an dromchla teagmhála a mhéadú, is féidir Sciortaí, Brims agus Raftaí a chur leis na bogearraí slicing.Cuirfidh Sciortaí nó Brimeanna sraith amháin de líon sonraithe línte imlíne leis a rachaidh amach ón áit a ndéanann an prionta teagmháil leis an leaba priontála.Cuirfidh rafta tiús sonraithe le bun an chló, de réir scáth an chló.

Print Ró-ghasta

Má tá an chéad chiseal priontála ró-tapa, b'fhéidir nach mbeadh am ag an bhfiliméad fuarú agus cloí leis an leaba priontála.

COigeartú LUAS CLÓ

Moill ar an luas priontála, go háirithe nuair a phriontáil an chéad chiseal.Soláthraíonn roinnt bogearraí slisnithe cosúil le Simplify3D socrú do Luas an Chéad Chiseal.

Teocht Leaba Téite Ró-Ard

Is féidir le teocht ard leaba téite an fhiliméad a dhéanamh deacair fuarú agus cloí leis an leaba priontála.

Teocht is Ísle

Bain triail as an teocht leaba a shocrú síos go mall, faoi 5 chéim incrimintí mar shampla, go dtí go dtéann sé go dtí teocht a chothromú éifeachtaí greamaithe agus priontála.

Seannó Filament Cheap

Is féidir filiméad saor a dhéanamh de sheanfhiliméad athchúrsáilte.Agus beidh seanfhiliméad gan riocht stórála cuí aois nó díghrádaithe agus beidh sé neamh-inphriontáilte.

ATHRUITHE FILIMINT NUA

Má tá an cló ag baint úsáide as filiméad d'aois agus nach bhfuil an réiteach thuas ag obair, bain triail as filiméad nua.Déan cinnte go bhfuil na filiméid stóráilte i dtimpeallacht mhaith.

CAD IAD AN CEIST?

Éilíonn priontáil mhaith easbhrú leanúnach filiméid, go háirithe le haghaidh páirteanna cruinn.Má athraíonn an t-easbhrúite, beidh tionchar aige ar chaighdeán priontála deiridh cosúil le dromchlaí neamhrialta. 

CÚISEANNA FÉIDEARTHA

∙ Filiméad i nGabha nó i nGabháltas

∙ Buinneán jammed

∙ Filiméad a mheilt

∙ Socrú Mícheart Bogearraí

∙ Filament Sean nó Cheap

∙ Saincheisteanna Easbhrúite

 

TIPS FAOI FHÁILTEACHT

Filiméad i bhfostú nó i bhfostú

Ba chóir go rachadh filament ar bhealach fada ón spól go dtí an soc, mar shampla an t-easbhrúiteoir agus an feadán beathaithe.Má tá an filament greamaithe nó tangled, beidh easbhrúite a bheith neamhréireach.

UNTANGLE THE Filament

Seiceáil an bhfuil an filiméad greamaithe nó tangled, agus déan cinnte go bhfuil an spól in ann rothlú go saor ionas go mbeidh an fhiliméad á dhíchrapadh go héasca ón spól gan ró-fhriotaíocht.

ÚSÁID SCANNÁN Créachta NEAT

Má dhéantar an filiméad a fhoirceannadh go néata leis an spól, is féidir é a dhíchrapadh go héasca agus is lú an seans go mbeidh sé tangled.

CHEICEÁIL AN fheadáin bheathú

Maidir le printéirí tiomántán Bowden, ba chóir an fhiliméad a chur trí fheadán beathaithe.Seiceáil le cinntiú gur féidir leis an bhfiliméad bogadh go héasca tríd an bhfeadán gan an iomarca friotaíochta.Má tá an iomarca frithsheasmhachta sa fheadán, déan iarracht an feadán a ghlanadh nó roinnt lubrication a chur i bhfeidhm.Seiceáil freisin an bhfuil trastomhas an fheadáin oiriúnach don fhiliméad.Is féidir droch-thoradh priontála a bheith mar thoradh ar ró-mhór nó ró-bheag.

Nozzle Jammed

Má tá an nozzle jammed go páirteach, ní bheidh an filament in ann easbhrú go réidh agus a bheith neamhréireach.

TéighNozzle Jammedrannán le haghaidh tuilleadh sonraí maidir leis an tsaincheist seo a réiteach.

Grindeáil Filament

Úsáideann easbhrúiteoir fearas tiomána chun filiméad a bheathú.Mar sin féin, is deacair an fearas a ghreamú ar an bhfiliméad meilt, ionas go mbeidh sé deacair an fhiliméad a easbhrú go comhsheasmhach.

TéighFilament a mheiltrannán le haghaidh tuilleadh sonraí maidir leis an tsaincheist seo a réiteach.

ISocrú Bogearraí ncorrect

Rialaíonn socruithe bogearraí slicing an t-easbhrúiteoir agus an soc.Mura bhfuil an socrú oiriúnach, beidh tionchar aige ar chaighdeán priontála.

SETTING airde ciseal

Má tá airde an chiseal socraithe ró-bheag, mar shampla 0.01mm.Ansin is beag spás atá ann don fhiliméad teacht amach as an soc agus éireoidh an t-easbhrúite neamhréireach.Déan iarracht airde oiriúnach ar nós 0.1mm a shocrú le fáil amach an n-imíonn an fhadhb. 

Leithead easbhrúite SETTING

Má tá an socrú leithead easbhrúite i bhfad faoi bhun an trastomhas nozzle, mar shampla leithead easbhrúite 0.2mm le haghaidh nozzle 0.4mm, ansin ní bheidh an t-easbhrúiteoir in ann sreabhadh comhsheasmhach filiméid a bhrú.Mar riail ghinearálta ordóg, ba chóir go mbeadh an leithead easbhrúite laistigh de 100-150% den trastomhas nozzle.

Filament Sean nó Cheap

Féadfaidh seanfhiliméad taise ón aer a ionsú nó díghrádú le himeacht ama.Déanfaidh sé seo díghrádú ar cháilíocht an phriontála.Féadfaidh breiseáin bhreise a chuireann isteach ar chomhsheasmhacht an fhiliméid a bheith i bhfiliméad ar cháilíocht íseal.

ATHRUITHE FILIMINT NUA

Má tharlaíonn an fhadhb agus tú ag baint úsáide as seanfhiliméad nó filiméad saor, bain triail as spól de fhiliméad nua agus ardchaighdeáin féachaint an n-imíonn an fhadhb.

Saincheisteanna Easbhrúiteora

Is féidir le saincheisteanna easbhrúite a bheith ina chúis le easbhrúite neamhréireach.Mura bhfuil fearas tiomána an easbhrúiteora in ann an fhiliméad a shealbhú crua go leor, féadfaidh an filiméad sleamhnú agus gan bogadh mar a cheaptar.

Coigeartaigh teannas easbhrúiteora

Seiceáil an bhfuil an teannóir easbhrúite ró-scaoilte agus coigeartaigh an teannóir chun a chinntiú go bhfuil an trealamh tiomána ag breith go crua ar an bhfiliméad.

SEIC TIOMÁNAITHE GEAR

Más mar gheall ar chaitheamh an fhearas tiomána nach féidir an fhiliméad a ghabháil go maith, athraigh fearas tiomána nua.

CAD IAD AN CEIST?

Is éard atá i gceist le fo-easbhrúite ná nach bhfuil dóthain filiméid á sholáthar ag an printéir don chló.D'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le roinnt lochtanna cosúil le sraitheanna tanaí, bearnaí nach dteastaíonn nó sraitheanna ar iarraidh.

CÚISEANNA FÉIDEARTHA

∙ Buinneán jammed

∙ Trastomhas an Bhuic Ní Meaitseálann

∙ Filiméad Trastomhas Neamhchosúil

∙ Níl an Socrú Easbhrúite go Maith

 

TIPS FAOI FHÁILTEACHT

Nozzle Jammed

Má tá an nozzle jammed go páirteach, ní bheidh an filiméad in ann easbhrúite go maith agus a chur faoi deara fo-easbhrúite.

TéighNozzle Jammedrannán le haghaidh tuilleadh sonraí maidir leis an tsaincheist seo a réiteach.

NozzleDiaiméadar Ní Meaitseáil

Má tá an trastomhas nozzle socraithe go 0.4mm mar a úsáidtear go coitianta, ach tá nozzle an printéir athraithe go ceann trastomhas níos mó, ansin is féidir é a bheith ina chúis le fo-easbhrúite.

Seiceáil an trastomhas nozzle

Seiceáil an socrú trastomhas nozzle sna bogearraí slicing agus trastomhas an nozzle ar an printéir, déan cinnte go bhfuil siad mar an gcéanna.

FiliméadDiaiméadar Ní Meaitseáil

Má tá trastomhas na filament níos lú ná an socrú sna bogearraí slicing, beidh sé ina chúis le fo-easbhrúite freisin.

SEICEÁIL AN TRÁCHTAIRE filiméid

Seiceáil an bhfuil socrú an trastomhas filiméid sna bogearraí slicing mar an gcéanna leis an gceann atá in úsáid agat.Is féidir leat an trastomhas a fháil ón bpacáiste nó ó shonraíocht na filament.

MEABHRÚ AN FILAIMINT

Tá trastomhas na filament go coitianta 1.75mm, ach d'fhéadfadh trastomhas roinnt filament saor a bheith níos lú.Bain úsáid as caliper chun trastomhais na filament a thomhas ag roinnt pointí i gcéin, agus úsáid meán na dtorthaí mar luach trastomhas sna bogearraí slicing.Moltar filiméid ardchruinneas a úsáid le trastomhas caighdeánach.

ESocrú xtrusion Ní Mhaith

Má tá an t-iolraitheoir easbhrúite cosúil le ráta sreafa agus cóimheas easbhrúite sna bogearraí slicing socraithe ró-íseal, beidh sé ina chúis le fo-easbhrúite.

Méadú ar an Iolraitheoir Easbhrúite

Seiceáil an t-iolraitheoir easbhrúite cosúil le ráta sreafa agus cóimheas easbhrúite le feiceáil an bhfuil an socrú ró-íseal, agus an réamhshocraithe 100%.Méadaigh an luach de réir a chéile, mar shampla 5% gach uair féachaint an bhfuil ag éirí níos fearr leis.

 

CAD IAD AN CEIST?

Ciallaíonn ró-easbhrúite go ndéanann an printéir níos mó filiméid ná mar is gá a easbhrú.Cruthaíonn sé seo carnadh filiméid sa bhreis ar an taobh amuigh den mhúnla, rud a fhágann go bhfuil an cló scagtha agus nach bhfuil an dromchla réidh. 

CÚISEANNA FÉIDEARTHA

∙ Trastomhas an Bhuic Ní Meaitseálann

∙ Filiméad Trastomhas Neamhchosúil

∙ Níl an Socrú Easbhrúite go Maith

 

 

TIPS FAOI FHÁILTEACHT

NozzleDiaiméadar Ní Meaitseáil

Má tá an slicing socraithe mar an nozzle a úsáidtear go coitianta go dtí 0.4mm trastomhas, ach tá an printéir curtha in ionad an nozzle le trastomhas níos lú, ansin beidh sé ina chúis le ró-easbhrúite.

Seiceáil an trastomhas nozzle

Seiceáil an socrú trastomhas nozzle sna bogearraí slicing agus trastomhas an nozzle ar an printéir, agus déan cinnte go bhfuil siad mar an gcéanna.

FiliméadDiaiméadar Ní Meaitseáil

Má tá trastomhas na filament níos mó ná an socrú sna bogearraí slicing, beidh sé ina chúis le ró-easbhrúite freisin.

SEICEÁIL AN TRÁCHTAIRE filiméid

Seiceáil an bhfuil socrú an trastomhas filiméid sna bogearraí slicing mar an gcéanna leis an bhfiliméad atá in úsáid agat.Is féidir leat an trastomhas a fháil ón bpacáiste nó ó shonraíocht na filament.

MEABHRÚ AN FILAIMINT

Tá trastomhas na filament coitianta 1.75mm.Ach má tá trastomhas níos mó ag an bhfiliméad, beidh sé ina chúis le ró-easbhrúite.Sa chás seo, bain úsáid as caliper chun trastomhas na filament a thomhas ar fad agus roinnt pointí, ansin bain úsáid as meán na dtorthaí tomhais mar luach trastomhas sna bogearraí slicing.Moltar filiméid ardchruinneas a úsáid le trastomhas caighdeánach.

ESocrú xtrusion Ní Mhaith

Má tá an t-iolraitheoir easbhrúite cosúil le ráta sreafa agus cóimheas easbhrúite sna bogearraí slicing socraithe ró-ard, beidh sé ina chúis le ró-easbhrúite.

Shocraigh an t-iolraitheoir easbhrúite

Má tá an cheist fós ann, seiceáil an t-iolraitheoir easbhrúite mar ráta sreafa agus cóimheas easbhrúite le feiceáil an bhfuil an socrú íseal, de ghnáth is é 100% an réamhshocrú.Laghdaigh an luach de réir a chéile, mar shampla 5% gach uair féachaint an bhfuil feabhas ar an bhfadhb.

CAD IAD AN CEIST?

Mar gheall ar charachtar teirmeaplaisteach don fhiliméad, déantar an t-ábhar bog tar éis téimh.Ach má tá teocht an fhiliméid nua-easbhrúite ró-ard gan a bheith fuaraithe agus solidified go tapa, dífhoirmfidh an múnla go héasca le linn an phróisis fuaraithe.

CÚISEANNA FÉIDEARTHA

∙ Teocht an Buinne Ró-Ard

∙ Fuarú Neamhleor

∙ Luas Priontála Míchuí

 

TIPS FAOI FHÁILTEACHT

Nozzle Teocht Ró-Ard

Ní bheidh an múnla fuaraithe agus solidify má tá an teocht an nozzle ró-ard agus mar thoradh ar an filiméad ró-théite.

Seiceáil an socrú Ábhar molta

Tá teocht priontála difriúil ag filiméid éagsúla.Seiceáil faoi dhó an bhfuil teocht an nozzle oiriúnach don fhiliméad.

Laghdú ar an teocht nozzle

Má tá an teocht nozzle ard nó gar do theorainn uachtarach an teocht priontála filament, ní mór duit an teocht nozzle a ísliú go cuí chun an fhiliméad a sheachaint ó róthéamh agus dífhoirmiú.Is féidir teocht an nozzle a laghdú de réir a chéile 5-10 °C chun luach oiriúnach a fháil.

Fuarú Neamhleor

Tar éis an filament a easbhrúite, de ghnáth is gá lucht leanúna chun cuidiú leis an múnla fuarú go tapa.Mura n-oibríonn an lucht leanúna go maith, beidh sé ina chúis le róthéamh agus dífhoirmiú.

Seiceáil an lucht leanúna

Seiceáil an bhfuil an lucht leanúna socraithe ar an áit cheart agus go bhfuil an treoir gaoithe dírithe ar an nozzle.Cinntigh go bhfuil an lucht leanúna ag feidhmiú de ghnáth go bhfuil an sreabhadh aer réidh.

Coigeartaigh luas an lucht leanúna

Is féidir leis na bogearraí slicing nó an printéir luas an lucht leanúna a choigeartú chun fuarú a fheabhsú.

Cuir lucht leanúna breise leis

Mura bhfuil lucht leanúna fuaraithe ag an printéir, cuir ceann amháin nó níos mó leis.

Luas priontála míchuí

Cuirfidh an luas priontála isteach ar fhuarú na filament, mar sin ba cheart duit luasanna priontála éagsúla a roghnú de réir cásanna éagsúla.Nuair a bhíonn cló beag á dhéanamh nó ag déanamh roinnt sraitheanna limistéir bheaga cosúil le leideanna, má tá an luas ró-ard, carnóidh an fhiliméad nua ar an mbarr cé nach bhfuil an ciseal roimhe seo fuaraithe go hiomlán, agus mar thoradh ar róthéamh agus dífhoirmiú.Sa chás seo, ní mór duit an luas a laghdú chun go leor ama a thabhairt don fhiliméad fuarú.

MÉADÚ LUAS PRINTIÚLA

Faoi imthosca gnáth, is féidir leis an luas priontála a mhéadú an soc a dhéanamh as an bhfiliméad easbhrúite níos tapúla, ag seachaint carnadh teasa agus dífhoirmithe.

Laghdú ar phriontáilingluas

Nuair a bhíonn ciseal limistéar beag á phriontáil, is féidir leis an luas priontála a laghdú an t-am fuaraithe den chiseal roimhe seo a mhéadú, rud a chosc róthéamh agus dífhoirmiú.Is féidir le roinnt bogearraí slicing cosúil le Simplify3D an luas priontála do shraitheanna achair bheaga a laghdú ina n-aonar gan tionchar a imirt ar an luas priontála iomlán.

páirteanna iolracha a phriontáil ag an am céanna

Má tá roinnt codanna beaga le priontáil, ansin iad a phriontáil ag an am céanna is féidir achar na sraitheanna a mhéadú, ionas go mbeidh níos mó ama fuaraithe ag gach ciseal do gach cuid aonair.Tá an modh seo simplí agus éifeachtach chun an fhadhb róthéamh a réiteach.

CAD IAD AN CEIST?

Tá bun nó imeall uachtarach an mhúnla warped agus dífhoirmithe le linn priontála;ní chloíonn an bun leis an mbord priontála a thuilleadh.Féadfaidh an imeall warped a chur faoi deara freisin go bhriseann an chuid uachtarach den mhúnla, nó féadfar an múnla a scaradh go hiomlán ón tábla priontála mar gheall ar ghreamaitheacht lag leis an leaba priontála.

CÚISEANNA FÉIDEARTHA

∙ Fuarú Ró-ghasta

∙ Dromchla Lag Nascála

∙ Leaba Priontála a dhíchothromú

 

TIPS FAOI FHÁILTEACHT

Fuarú Ró-ghasta

Tá tréithe crapadh ag na hábhair ar nós ABS nó PLA le linn an phróisis teasa go fuarú agus is é seo bunchúis na faidhbe.Tarlóidh fadhb na cogaíochta má fhuaraíonn an filiméad síos ró-thapa.

ÚSÁID A HEATEDLEABHAR

Is é an bealach is éasca ná leaba téite a úsáid agus an teocht chuí a choigeartú chun fuarú na filament a mhoilliú agus é a dhéanamh níos fearr a nascadh leis an leaba priontála.Is féidir le socrú teocht an leaba téite tagairt a dhéanamh do na molta ar an bpacáistiú filiméid.Go ginearálta, is é 40-60 ° C teocht an leaba priontála PLA, agus is é 70-100 ° C teocht an leaba téite ABS.

Múch an lucht leanúna

Go ginearálta, úsáideann an printéir lucht leanúna chun an filament easbhrúite a fhuarú.Is féidir leis an lucht leanúna a mhúchadh ag tús na priontála an filament a nascadh níos fearr leis an leaba priontála.Trí na bogearraí slicing, is féidir luas lucht leanúna líon áirithe sraitheanna ag tús na priontála a shocrú go 0.

Bain úsáid as Imfhálú Téite

I gcás roinnt priontála mórmhéide, is féidir le bun an mhúnla cloí leis an leaba téite.Mar sin féin, tá an fhéidearthacht fós ag an gcuid uachtarach de na sraitheanna crapadh toisc go bhfuil an airde ró-ard chun ligean don teocht leaba téite teacht ar an gcuid uachtarach.Sa chás seo, má cheadaítear é, cuir an múnla in imfhálú a fhéadfaidh an limistéar iomlán a choinneáil i dteocht áirithe, ag laghdú luas fuaraithe an mhúnla agus cosc ​​a chur ar warping.

Dromchla Nascála Lag

Is féidir le droch-ghreamaitheacht an dromchla teagmhála idir an múnla agus an leaba priontála a bheith ina chúis le warping freisin.Ní mór uigeacht áirithe a bheith ag an leaba priontála chun an filament atá greamaithe go docht a éascú.Chomh maith leis sin, ní mór bun an mhúnla a bheith mór go leor chun go mbeadh greamaitheacht leordhóthanach ann.

CUIR uigeacht CHUIG AN LEABHAR PRINTÍ

Is réiteach coitianta é ábhair uigeacha a chur leis an leaba priontála, mar shampla téipeanna chumhdaigh, téipeanna teasdhíonach nó sraith tanaí de ghliú bata a chur i bhfeidhm, ar féidir é a ní go héasca.Maidir le PLA, beidh téip chumhdaigh ina rogha maith.

GLAN AN LEABHAR PRINTÍ

Má tá an leaba priontála déanta as gloine nó ábhair chomhchosúla, féadfaidh an ramhar ó mhéarloirg agus an iomarca taiscí gliú a bheith ina chúis le gan greamú.Glan agus coinnigh an leaba priontála chun an dromchla a choinneáil i riocht maith.

TACAÍOCHTAÍ CUIR ISTEACH

Má tá crochóga casta nó foircinn casta ag an múnla, déan cinnte tacaí a chur leis chun an prionta a choinneáil le chéile le linn an phróisis.Agus is féidir leis na tacaí an dromchla nascáil a mhéadú freisin a chabhraíonn le greamú.

CUIR RIAILÍ AGUS RAFTS

Níl ach dromchlaí teagmhála beaga ag roinnt samhlacha leis an leaba priontála agus éasca le titim amach.Chun an dromchla teagmhála a mhéadú, is féidir Sciortaí, Brims agus Raftaí a chur leis na bogearraí slicing.Cuirfidh Sciortaí nó Brimeanna sraith amháin de líon sonraithe línte imlíne leis a rachaidh amach ón áit a ndéanann an prionta teagmháil leis an leaba priontála.Cuirfidh rafta tiús sonraithe le bun an chló, de réir scáth an chló.

Díleibhéil Leaba Priontála

Mura bhfuil an leaba priontála leveled, beidh sé ina chúis le priontáil míchothrom.I roinnt suíomhanna, tá na soic ró-ard, rud a fhágann nach gcloíonn an fhiliméad easbhrúite go maith leis an leaba priontála, agus go mbíonn warping mar thoradh air.

LEIBHÉAL AN LEABHAR PRINTÍ

Tá próiseas difriúil ag gach printéir le haghaidh leibhéalta ardán priontála, úsáideann cuid acu cosúil leis na Lulzbots is déanaí córas leibhéalta uathoibríoch atá thar a bheith iontaofa, tá cur chuige áisiúil céim ar chéim ag cinn eile ar nós an Ultimaker a threoraíonn tú tríd an bpróiseas coigeartaithe.Déan tagairt do lámhleabhar do phrintéir le haghaidh conas do leaba priontála a leibhéalú.

CAD IAD AN CEIST?

Tagraíonn "troigh eilifint" do dhífhoirmiú chiseal bun an mhúnla a shíneann beagán amach, rud a fhágann go bhfuil cuma an mhúnla chomh clumsy mar chosa eilifint.

CÚISEANNA FÉIDEARTHA

∙ Fuarú Neamhleor ar na Bunshraitheanna

∙ Leaba Priontála a dhíchothromú

 

TIPS FAOI FHÁILTEACHT

Fuarú Neamhleor ar na Sraitheanna Bun

D'fhéadfadh an locht priontála mímhaiseach seo a bheith mar gheall ar an bhfíric, nuair a bhíonn an fhiliméad easbhrúite carntha ciseal de réir ciseal, nach bhfuil go leor ama ag an gciseal bun fuarú, ionas go mbeidh meáchan na sraithe uachtair ag brú síos agus ina chúis le dífhoirmiú.De ghnáth, is dóichí go dtarlóidh an cás seo nuair a úsáidtear leaba téite le teocht ard.

Laghdú ar theocht leaba téite

Is é cosa eilifint an chúis choitianta ag an teocht leaba ró-théite.Mar sin, is féidir leat an teocht leaba téite a ísliú chun an fhiliméad a fhuarú a luaithe is féidir chun cosa eilifint a sheachaint.Mar sin féin, má fhuaraíonn an filiméad síos ró-thapa, féadfaidh sé go héasca a bheith ina chúis le saincheisteanna eile cosúil le warping.Mar sin, an luach a choigeartú beagán agus go cúramach, déan iarracht dífhoirmiú chosa an eilifint agus an warping a chothromú.

Coigeartaigh an socrú lucht leanúna

D'fhonn na chéad chúplaí sraitheanna ar an leaba priontála a bhanna níos fearr, is féidir leat an lucht leanúna a mhúchadh nó an luas a ísliú trí na bogearraí slicing a shocrú.Ach cuirfidh sé seo faoi deara freisin cosa eilifint mar gheall ar an am fuaraithe gearr.Tá sé riachtanach freisin an warping a chothromú nuair a shocraíonn tú an fean chun cosa an eilifint a shocrú.

Ardaigh an nozzle

Ag ardú an nozzle beagán chun é a dhéanamh beagán níos faide ar shiúl ón leaba priontála sula dtosaíonn tú ar an gcló, is féidir leis an bhfadhb a sheachaint freisin.Bí cúramach nár chóir go mbeadh an t-achar ardaithe ró-mhór, ar shlí eile beidh sé ina chúis go héasca go dteipfidh ar an múnla ceangal leis an leaba priontála.

CHAMFER AN BHÁIS

Rogha eile ná bonn do mhúnla a chamfer.Má tá an múnla deartha agat féin nó má tá comhad foinse an mhúnla agat, tá bealach cliste ann chun fadhb chos an eilifint a sheachaint.Tar éis chamfer a chur le ciseal bun an mhúnla, déantar na sraitheanna bun beagán cuasach isteach.Ag an bpointe seo, má tá cosa eilifint le feiceáil sa mhúnla, dífhoirmfidh an tsamhail ar ais go dtí a cruth bunaidh.Ar ndóigh, éilíonn an modh seo freisin go mbainfidh tú triail as go leor uaireanta chun na torthaí is fearr a bhaint amach

LEIBHÉAL AN LEABHAR PRINTÍ

Má tá cosa eilifint le feiceáil i dtreo amháin den mhúnla, ach nach bhfuil nó nach bhfuil an treo eile soiléir, d'fhéadfadh sé a bheith toisc nach bhfuil an tábla priontála leveled.

Tá próiseas difriúil ag gach printéir le haghaidh leibhéalta ardán priontála, úsáideann cuid acu cosúil leis na Lulzbots is déanaí córas leibhéalta uathoibríoch atá thar a bheith iontaofa, tá cur chuige áisiúil céim ar chéim ag cinn eile ar nós an Ultimaker a threoraíonn tú tríd an bpróiseas coigeartaithe.Déan tagairt do lámhleabhar do phrintéir le haghaidh conas do leaba priontála a leibhéalú.

CAD IAD AN CEIST?

Is é teas leaba iomarcach an culprit sa chás seo.De réir mar a easbhrúitear an plaisteach iompraíonn sé mar an gcéanna le banda rubair.Go hiondúil coinnítear siar an éifeacht seo ag na sraitheanna roimhe seo i gcló.De réir mar a leagtar síos líne úr plaisteach nascann sé leis an gciseal roimhe sin agus coinnítear in áit é go dtí go bhfuaraíonn sé go hiomlán faoi bhun na teochta trasdula gloine (mar a éiríonn an plaisteach soladach).Le leaba an-te coinnítear an plaisteach os cionn na teochta seo agus tá sé fós intuargainte.De réir mar a chuirtear sraitheanna nua plaisteacha síos ar bharr an mhais leathsholadach plaisteach seo is cúis le crapadh an réad de bharr fórsaí crapadh.Leanann sé seo ar aghaidh go dtí go sroicheann an cló airde nuair nach gcoimeádann an teas ón leaba an réad os cionn na teochta seo a thuilleadh agus éiríonn gach ciseal soladach sula gcuirtear an chéad chiseal eile síos agus mar sin coinnítear gach rud ina áit.

CÚISEANNA FÉIDEARTHA

∙ Teocht Leaba Théite Ró-Ard

∙ Fuarú Neamhleor

 

TIPS FAOI FHÁILTEACHT

Teocht Leaba Téite Ró-Ard

 

Le haghaidh PLA beidh tú ag iarraidh teocht do leaba a choinneáil ag thart ar 50-60 °C, teocht deas chun greamaitheacht an leaba a choinneáil agus gan a bheith ró-the.De réir réamhshocraithe socraítear teocht na leapa go 75 °C, rud atá cinnte an iomarca do PLA.Tá eisceacht leis seo áfach.Má tá tú ag priontáil rudaí a bhfuil coise an-mhór orthu ag tógáil an chuid is mó den leaba b'fhéidir go mbeadh ort teocht leaba níos airde a úsáid chun a chinntiú nach n-ardóidh na coirnéil.

Nach leorCooling

Chomh maith le do theocht leaba a ísliú ba mhaith leat do lucht leanúna teacht ar aghaidh go luath chun cabhrú leis na sraitheanna a fhuarú chomh tapa agus is féidir.Is féidir leat é seo a athrú i sainshocruithe Cura: Saineolaithe -> Socruithe Saineolaithe Oscailte... Sa fhuinneog a osclaíonn gheobhaidh tú rannóg atá tiomnaithe don fhuarú.Bain triail as an Fan iomlán ar airde ag 1mm a shocrú ionas go mbeidh an lucht leanúna ar siúl go deas agus go luath.

Má tá cuid an-bheag á phriontáil agat b’fhéidir nach leor na céimeanna seo.B'fhéidir nach mbeadh go leor ama ag na sraitheanna le fuarú i gceart sula gcuirfear an chéad sraith eile síos.Chun cabhrú leis seo is féidir leat dhá chóip de do réad a phriontáil ag an am céanna ionas go n-athrófar an ceann priontála idir an dá chóip agus beidh níos mó ama ag gach ceann díobh le fuarú.

CAD IAD AN CEIST?

Nuair a ghluaiseann an nozzle thar limistéir oscailte idir páirteanna priontála éagsúla, oozes roinnt filiméid amach agus táirgeann teaghráin.Uaireanta, clúdóidh an tsamhail teaghráin cosúil le gréasáin spider.

CÚISEANNA FÉIDEARTHA

∙ Easbhrúite agus Taisteal ag Bogadh

∙ Buinne Neamhghlan

∙ Culaith filiméid

 

TIPS FAOI FHÁILTEACHT

Extrusion Cé Bogadh Taisteal

Tar éis cuid den mhúnla a phriontáil, má easbhrúdaíonn an filiméad agus an soc ag taisteal go dtí cuid eile, fágfar sreangán thar an limistéar taistil.

RETRACTION a shocrú

Is féidir leis an gcuid is mó de na bogearraí slicing feidhm aistarraingthe a chumasú, rud a tharraingeoidh an filiméad ar ais sula dtéann an soc thar limistéir oscailte chun cosc ​​a chur ar an bhfiliméad ó easbhrú go leanúnach.Ina theannta sin, is féidir leat achar agus luas aistarraingthe a choigeartú freisin.Cinneann an t-achar aistarraingthe cé mhéad a tharraingeofar an fhiliméad as an soc.Dá mhéad a tharraingítear siar an fhiliméad, is lú an seans go n-osclófar an fhiliméad.Maidir le printéir Bowden-Drive, ní mór an t-achar aistarraingthe a shocrú níos mó mar gheall ar an achar fada idir an t-easbhrúiteoir agus an soc.Ag an am céanna, cinneann an luas aistarraingthe cé chomh tapa agus a tharraingítear an fhiliméad as an soc.Má tá an aistarraingt ró-mhall, féadfaidh an fhiliméad sileadh as an soc agus sreangú a chur faoi deara.Mar sin féin, má tá an luas aistarraingthe ró-tapa, féadfaidh rothlú tapa giaranna beathaithe an easbhrúiteora a bheith ina chúis le meilt filiméid.

TAISTEAL ÍOSTA

Is dóichí go mbeidh sreangú mar thoradh ar achar fada soic ag taisteal thar limistéar oscailte.Is féidir le roinnt bogearraí slicing an t-achar taistil íosta a shocrú, agus an luach seo á laghdú is féidir an t-achar taistil a dhéanamh chomh beag agus is féidir.

Laghdú ar an teocht priontála

Déanfaidh teocht priontála níos airde an sreabhadh filament níos éasca, agus é a dhéanamh níos éasca é a ooze ón nozzle.Laghdaigh an teocht priontála beagán chun teaghráin a dhéanamh níos lú.

Nozzle Ní Glan

Má tá neamhíonachtaí nó salachar sa nozzle, féadfaidh sé an éifeacht aistarraingthe a lagú nó ligean don soc beagán filiméid a ooze ó am go chéile.

Glan an nozzle

Má aimsíonn tú go bhfuil an nozzle salach, is féidir leat an nozzle a ghlanadh le snáthaid nó úsáid a bhaint as Fuar-tarraingt Glanadh.Ag an am céanna, coinnigh an printéir ag obair i dtimpeallacht ghlan chun deannach a théann isteach sa nozzle a laghdú.Seachain úsáid a bhaint as filiméad saor go bhfuil a lán de na neamhíonachtaí.

Fadhb Cáilíochta an Fhiliméid

Tá roinnt filiméid ar dhroch-chaighdeán ionas gur furasta iad a sreangú.

ATHRÚ FILAIMINT

Má bhain tú triail as modhanna éagsúla agus má tá sreangú dian fós agat, is féidir leat triail a bhaint as spól nua de fhiliméad ardchaighdeáin féachaint an féidir an fhadhb a fheabhsú.