આધારની નીચે નબળી સપાટી

આ મુદ્દો શું છે?

કેટલાક સપોર્ટ સાથે મોડેલને સમાપ્ત કર્યા પછી, અને તમે સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરને દૂર કરો છો, પરંતુ તે સંપૂર્ણપણે ખસેડી શકાતા નથી.પ્રિન્ટની સપાટી પર નાના ફિલામેન્ટ રહેશે.જો તમે પ્રિન્ટને પોલિશ કરવાનો પ્રયાસ કરો છો અને બાકીની સામગ્રીને દૂર કરો છો, તો મોડેલની એકંદર અસર નાશ પામશે.

સંભવિત કારણો

∙ સમર્થન યોગ્ય નથી

∙ સ્તરની ઊંચાઈ

∙ આધાર અલગ

∙ રફ સપોર્ટ ફિનિશિંગ

∙

મુશ્કેલીનિવારણ ટિપ્સ

આધારો યોગ્ય નથી

આધાર FDM પ્રિન્ટીંગનો મહત્વનો ભાગ છે.પરંતુ કેટલાક મોડલ્સને થોડા એડજસ્ટમેન્ટ સાથે કોઈ સપોર્ટની જરૂર હોતી નથી.જો તમારે કરવું હોય તો, સપોર્ટની ડિઝાઇન પ્રિન્ટની સપાટી પર ખૂબ પ્રભાવ ધરાવે છે.

સપોર્ટ પ્લેસમેન્ટ તપાસો

મોટા ભાગના સ્લાઈસિંગ સોફ્ટવેર સપોર્ટ ઉમેરવા માટે બે રીતો પસંદ કરી શકે છે: “એવરીવ્હેર” અથવા “ટચિંગ ધ બિલ્ડ પ્લેટ”.મોટા ભાગના મોડેલો માટે, "બિલ્ડ પ્લેટને સ્પર્શવું" પૂરતું છે.“એવરીવ્હેર” એ પ્રિન્ટને સપોર્ટથી ભરપૂર થવા દેશે, જેનો અર્થ છે કે મોડેલ પરની સપાટી સપોર્ટને કારણે રફ હશે.

તમારા પ્રિન્ટરની ક્ષમતા તપાસો

કેટલીકવાર મોડેલને સપોર્ટની જરૂર હોતી નથી કારણ કે પ્રિન્ટર એક ગેપ અને પ્રમાણમાં બેહદ કોણ છાપી શકે છે.મોટાભાગના પ્રિન્ટર 50mmના બ્રિજિંગ ગેપ અને 50°ના પ્રિન્ટીંગ એંગલને સંપૂર્ણ રીતે પ્રિન્ટ કરી શકે છે.તમારા પ્રિન્ટરને સાચી ક્ષમતા સાથે પરિચિત કરવા માટે પ્રિન્ટ કરવા માટે ટેક્સ્ટ મોડેલ બનાવો અથવા ડાઉનલોડ કરો.

સપોર્ટ પેટર્ન એડજસ્ટ કરો

વિવિધ પ્રકારના મૉડલ્સ સાથે મેળ કરવા માટે સપોર્ટની વિવિધ શૈલી પસંદ કરો જેથી કરીને બહેતર સપોર્ટ-મૉડલ ઇન્ટરફેસ મેળવી શકાય.“ગ્રીડ”, “ઝિગ ઝેગ”, “ત્રિકોણ” વગેરે સ્વિચ કરવાનો પ્રયાસ કરો.

આધાર ઘનતા ઘટાડો

સ્લાઈસિંગ સોફ્ટવેરમાં, વ્યુને "પૂર્વાવલોકન" પર સ્વિચ કરો, તમે સપોર્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર જોઈ શકો છો.સામાન્ય રીતે, સપોર્ટ ડેન્સિટી ડિફોલ્ટ હોય છે.તમે યોગ્ય રીતે સપોર્ટ ડેન્સિટી ઘટાડી શકો છો અને પછી પ્રિન્ટરને ફિન-ટ્યુન કરી શકો છો.મોડેલની સપોર્ટ સપાટી સુધરી છે કે કેમ તે જોવા માટે 5% ઘનતાનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો.

Lઆયર ઊંચાઈ

સ્તરની ઊંચાઈનું કદ ઓવરહેંગ્સ ભાગની ઢાળ નક્કી કરે છે જે છાપી શકાય છે.સ્તરની ઊંચાઈ જેટલી પાતળી, ઢોળાવ વધારે.

તમારા સ્તરની ઊંચાઈ ઓછી કરો

સ્તરની ઊંચાઈને ઘટાડવાથી પ્રિન્ટેડ ઓવરહેંગના ભાગોને મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકાય છે.જો સ્તરની ઊંચાઈ 0.2mm હોય, તો 45°થી વધુના કોઈપણ ઓવરહેંગ ભાગ માટે સપોર્ટ જરૂરી છે.પરંતુ જો તમે સ્તરની ઊંચાઈ 0.1mm સુધી ઘટાડશો, તો 60° ઓવરહેંગ પ્રિન્ટ કરવાનું શક્ય છે.આ સપોર્ટ પ્રિન્ટિંગને ઘટાડી શકે છે અને સમય બચાવી શકે છે, જ્યારે મોડેલની સપાટી સરળ દેખાય છે.

આધાર અલગ

એક દૂર કરી શકાય તેવી આધાર માળખું બનાવો આધારની તાકાત અને દૂર કરવાની મુશ્કેલીને સંતુલિત કરવા માટે.જો તમે સરળતાથી દૂર કરી શકાય તેવા સપોર્ટ બનાવો છો તો સપોર્ટ સપાટી ભયાનક હોઈ શકે છે.

વર્ટિકલ વિભાજન સ્તરો

કેટલાક સ્લાઇસ સૉફ્ટવેર જેમ કે સરળ 3D વિવિધ પરિબળો વચ્ચે વધુ સારું સંતુલન શોધવા માટે વિભાજન સેટ કરી શકે છે."અપર વર્ટિકલ સેપરેશન લેયર્સ" સેટિંગ તપાસો, ખાલી લેયર નંબરોને સમાયોજિત કરો, સામાન્ય રીતે 1-2 વર્ટિકલ સેપરેશન લેયર સેટ કરો.

આડો ભાગ ઑફસેટ

આગળની તપાસ આડી ઑફસેટ છે.આ સેટિંગ પ્રિન્ટ અને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ વચ્ચે ડાબે-જમણે અંતર રાખે છે.તેથી, વર્ટિકલ સેપરેશન લેયર્સ પ્રિન્ટને વળગી રહેલા સપોર્ટને ટાળે છે જ્યારે હોરીઝોન્ટલ ઑફસેટ મૉડલની બાજુએ વળગી રહેલ સપોર્ટની બાજુને ટાળે છે.સામાન્ય રીતે, ઓફસેટ મૂલ્ય 0.20-0.4mm સેટ કરો, પરંતુ તમારે વાસ્તવિક કાર્ય અનુસાર મૂલ્યને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે.

રફએસસમર્થનફિનિશિંગ

જો સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર ખૂબ જ અંદાજે પ્રિન્ટ કરવામાં આવે છે, તો સપોર્ટ સપાટીની પ્રિન્ટ ગુણવત્તાને પણ અસર થશે.

પ્રિન્ટનું તાપમાન ઘટાડવું

ફિલામેન્ટ તાપમાન શ્રેણી તપાસો અને ફિલામેન્ટ માટે નોઝલના તાપમાનને ન્યૂનતમમાં સમાયોજિત કરો.આ નબળા બોન્ડમાં પરિણમી શકે છે, પરંતુ આધારને દૂર કરવાનું પણ સરળ બનાવશે.

PLA ને બદલે ABS નો ઉપયોગ કરો

જે મૉડલ્સમાં સપોર્ટ ઉમેરવામાં આવ્યો છે, તેમાં પોલિશિંગ જેવી કેટલીક પ્રક્રિયા કરતી વખતે સામગ્રી સાથે એક મોટી વસ્તુ હોય છે.PLA સાથે સરખામણી કરો જે વધુ બરડ છે, ABS કામ કરવું સરળ છે.તેથી પસંદ કરો ABS વધુ સારું હોઈ શકે છે.

ડ્યુઅલ એક્સટ્ર્યુઝન અને દ્રાવ્ય સહાયક સામગ્રી

આ પદ્ધતિ પ્રમાણમાં વધુ ખર્ચાળ છે.જો તમારી મોટાભાગની પ્રિન્ટને જટિલ સપોર્ટની જરૂર હોય, તો ડ્યુઅલ એક્સટ્રુઝન પ્રિન્ટર સારી પસંદગી છે.પાણીમાં દ્રાવ્ય સહાયક સામગ્રી (જેમ કે PVA) પ્રિન્ટની સપાટીને બગાડ્યા વિના જટિલ આધાર માળખું પ્રાપ્ત કરી શકે છે.