मुद्दा क्या है?

फिलामेंट नोजल को अच्छी तरह से खिलाया जाता है, एक्सट्रूडर काम कर रहा है, लेकिन नोजल से कोई प्लास्टिक नहीं निकलता है।वापस लेने और फिर से खिलाने से काम नहीं चलता।तब संभावना है कि नोजल जाम हो गया है। 

संभावित कारण

मैंनोजल तापमान

मैंअंदर छोड़ दिया पुराना फिलामेंट

मैंनोजल साफ नहीं

 

समस्या निवारण युक्तियों

नोजल तापमान

फिलामेंट केवल अपने मुद्रण तापमान की सीमा पर पिघलता है, और अगर नोजल का तापमान पर्याप्त नहीं है तो इसे बाहर नहीं निकाला जा सकता है।

नोजल तापमान बढ़ाएँ

फिलामेंट के प्रिंटिंग तापमान की जांच करें और जांचें कि क्या नोजल गर्म हो रहा है और सही तापमान पर है।यदि नोजल का तापमान बहुत कम है, तो तापमान बढ़ाएँ।अगर फिलामेंट अभी भी बाहर नहीं आ रहा है और न ही अच्छी तरह से बह रहा है, तो 5-10 डिग्री सेल्सियस बढ़ा दें ताकि यह आसानी से बह सके।

अंदर छोड़ दिया पुराना फिलामेंट

फिलामेंट बदलने के बाद पुराने फिलामेंट को नोजल के अंदर छोड़ दिया गया है, क्योंकि फिलामेंट अंत में टूट गया है या पिघला हुआ फिलामेंट वापस नहीं लिया गया है।बायां पुराना फिलामेंट नोजल को जाम कर देता है और नए फिलामेंट को बाहर नहीं आने देता।

नोजल तापमान बढ़ाएँ

फिलामेंट बदलने के बाद, पुराने फिलामेंट का गलनांक नए से अधिक हो सकता है।यदि नोजल का तापमान नए फिलामेंट के अनुसार सेट किया जाता है, तो अंदर बचा पुराना फिलामेंट पिघलेगा नहीं बल्कि नोजल जाम का कारण बनेगा।नोजल को साफ करने के लिए नोजल का तापमान बढ़ाएं।

पुराने फिलामेंट को पुश करें

फिलामेंट और फीडिंग ट्यूब को हटाकर शुरू करें।फिर नोजल को पुराने फिलामेंट के गलनांक तक गर्म करें।मैनुअल नए फिलामेंट को सीधे एक्सट्रूडर को फीड करता है, और पुराने फिलामेंट को बाहर निकालने के लिए कुछ बल के साथ धक्का देता है।जब पुराना फिलामेंट पूरी तरह से बाहर आ जाए, तो नया फिलामेंट वापस ले लें और पिघले या क्षतिग्रस्त सिरे को काट लें।फिर फीडिंग ट्यूब को फिर से सेट करें, और नए फिलामेंट को सामान्य रूप से रीफीड करें।

पिन से साफ करें

फिलामेंट को हटाकर शुरू करें।फिर नोजल को पुराने फिलामेंट के गलनांक तक गर्म करें।एक बार जब नोजल सही तापमान पर पहुंच जाए, तो छेद को साफ करने के लिए एक पिन या फिर नोजल से छोटे का उपयोग करें।सावधान रहें कि नोजल को न छुएं और जल जाएं।

नोजल को साफ करने के लिए डिस्मेंटल

चरम मामलों में जब नोजल बहुत अधिक जाम हो जाता है, तो आपको इसे साफ करने के लिए एक्सट्रूडर को हटाना होगा।यदि आपने इसे पहले कभी नहीं किया है, तो कृपया मैनुअल को ध्यान से देखें या प्रिंटर निर्माता से संपर्क करके देखें कि आगे बढ़ने से ठीक पहले इसे कैसे करना है, यदि कोई क्षति होती है।

नोजल साफ नहीं

यदि आपने कई बार प्रिंट किया है, तो नोजल कई कारणों से जाम होना आसान है, जैसे फिलामेंट में अप्रत्याशित संदूषक (अच्छी गुणवत्ता वाले फिलामेंट के साथ यह बहुत कम संभावना है), फिलामेंट पर अत्यधिक धूल या पालतू बाल, जले हुए फिलामेंट या फिलामेंट के अवशेष आप वर्तमान में जो उपयोग कर रहे हैं, उससे अधिक गलनांक के साथ।नोजल में छोड़ी गई जैम सामग्री मुद्रण दोष का कारण बनेगी, जैसे कि बाहरी दीवारों में छोटे-छोटे छेद, डार्क फिलामेंट के छोटे-छोटे टुकड़े या मॉडल के बीच प्रिंट गुणवत्ता में छोटे बदलाव, और अंततः नोजल को जाम कर देते हैं।

 

Uएसई उच्च गुणवत्ता फिलामेंट्स

सस्ते फिलामेंट्स रीसायकल सामग्री या कम शुद्धता वाली सामग्री से बने होते हैं, जिसमें बहुत सारी अशुद्धियाँ होती हैं जो अक्सर नोजल जाम का कारण बनती हैं।उच्च गुणवत्ता वाले फिलामेंट्स का उपयोग अशुद्धियों के कारण होने वाले नोजल जाम से प्रभावी ढंग से बच सकता है।

 

cपुरानी पुल सफाई

यह तकनीक फिलामेंट को गर्म नोजल को खिलाती है और इसे पिघला देती है।फिर फिलामेंट को ठंडा करके निकाल लें, फिलामेंट के साथ अशुद्धियां बाहर आ जाएंगी।विवरण निम्नानुसार हैं:

1. उच्च गलनांक वाला एक फिलामेंट तैयार करें, जैसे ABS या PA (नायलॉन)।
2. नोजल और फीडिंग ट्यूब में पहले से मौजूद फिलामेंट को हटा दें।आपको बाद में फिलामेंट को मैन्युअल रूप से फीड करना होगा।
3. नोजल तापमान को तैयार फिलामेंट के प्रिंटिंग तापमान तक बढ़ाएं।उदाहरण के लिए, एबीएस का प्रिंटिंग तापमान 220-250 डिग्री सेल्सियस है, आप 240 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ा सकते हैं।5 मिनट तक प्रतीक्षा करें।
4. धीरे-धीरे फिलामेंट को नोजल की ओर तब तक धकेलें जब तक कि वह बाहर न आने लगे।इसे थोड़ा पीछे खींचें और इसे फिर से तब तक पीछे धकेलें जब तक कि यह बाहर न आने लगे।
5. तापमान को उस बिंदु तक कम करें जो फिलामेंट के गलनांक से नीचे हो।एबीएस के लिए, 180 डिग्री सेल्सियस काम कर सकता है, आपको अपने फिलामेंट के लिए थोड़ा प्रयोग करने की आवश्यकता है।फिर 5 मिनट तक प्रतीक्षा करें।
6. फिलामेंट को नोजल से बाहर निकालें।आप देखेंगे कि फिलामेंट के अंत में कुछ काली सामग्री या अशुद्धियाँ हैं।यदि फिलामेंट को बाहर निकालना कठिन है, तो आप तापमान को थोड़ा बढ़ा सकते हैं।

मुद्दा क्या है?

स्नैपिंग प्रिंटिंग की शुरुआत में या बीच में हो सकती है।इससे प्रिंटिंग रुक जाएगी, मिड-प्रिंट या अन्य मुद्दों में कुछ भी प्रिंट नहीं होगा।

संभावित कारण

पुराना या सस्ता फिलामेंट

एक्सट्रूडर तनाव

नोजल जाम

 

समस्या निवारण युक्तियों

पुराना या सस्ता फिलामेंट

सामान्यतया, फिलामेंट्स लंबे समय तक चलते हैं।हालांकि, अगर उन्हें गलत स्थिति में रखा जाता है जैसे कि सीधी धूप में, तो वे भंगुर हो सकते हैं।सस्ते फिलामेंट्स में शुद्धता कम होती है या वे रीसायकल सामग्री से बने होते हैं, ताकि उन्हें आसानी से खींचा जा सके।एक अन्य मुद्दा फिलामेंट व्यास की असंगति है।

फिलामेंट को रेफरी करें

एक बार जब आप पाते हैं कि फिलामेंट टूट गया है, तो आपको नोजल को गर्म करने और फिलामेंट को हटाने की जरूरत है, ताकि आप फिर से फीड कर सकें।यदि ट्यूब के अंदर फिलामेंट टूट गया है तो आपको फीडिंग ट्यूब को भी निकालना होगा।

कोशिश करोएक और फिलामेंट

यदि स्नैपिंग फिर से होती है, तो यह जांचने के लिए किसी अन्य फिलामेंट का उपयोग करें कि क्या स्नैप किया गया फिलामेंट बहुत पुराना है या खराब है जिसे त्याग दिया जाना चाहिए।

एक्सट्रूडर तनाव

सामान्य तौर पर, एक्सट्रूडर में एक टेंशनर होता है जो फिलामेंट को खिलाने के लिए दबाव प्रदान करता है।यदि टेंशनर बहुत टाइट है, तो कुछ फिलामेंट दबाव में फट सकता है।यदि नया फिलामेंट टूट जाता है, तो टेंशनर के दबाव की जांच करना आवश्यक है।

एक्सट्रूडर तनाव समायोजित करें

टेंशनर को थोड़ा ढीला करें और सुनिश्चित करें कि खिलाते समय फिलामेंट फिसले नहीं।

नोजल जाम

नोजल जाम होने से फिलामेंट टूट सकता है, विशेष रूप से पुराना या खराब फिलामेंट जो भंगुर होता है।जांचें कि क्या नोजल जाम है और इसे अच्छी तरह से साफ करें।

के लिए जाओनोजल जामइस समस्या के निवारण के अधिक विवरण के लिए अनुभाग।

तापमान और प्रवाह दर की जाँच करें

जांचें कि क्या नोजल गर्म हो रहा है और सही तापमान पर है।यह भी जांचें कि फिलामेंट की प्रवाह दर 100% है और अधिक नहीं है।

 

 

मुद्दा क्या है?

Gछँटाई या स्ट्रिप्ड फिलामेंट छपाई के किसी भी बिंदु पर और किसी भी फिलामेंट के साथ हो सकता है।इससे प्रिंटिंग रुक सकती है, मिड-प्रिंट या अन्य मुद्दों में कुछ भी प्रिंट नहीं हो सकता है।

संभावित कारण

खिला नहीं

मैंTएंगल्ड फिलामेंट

नोजल जाम

∙ उच्च वापस लेने की गति

बहुत तेजी से छपाई

∙ एक्सट्रूडर मुद्दे

 

समस्या निवारण युक्तियों

खिला नहीं

यदि फिलामेंट अभी पीसने के कारण नहीं खिला है, तो फिलामेंट को फिर से खिलाने में मदद करें।यदि फिलामेंट बार-बार पीसता है, तो अन्य कारणों की जांच करें।

के माध्यम से फिलामेंट को पुश करें

फिलामेंट को कोमल दबाव के साथ एक्सट्रूडर के माध्यम से मदद करने के लिए धक्का दें, जब तक कि यह फिर से सुचारू रूप से फ़ीड न कर सके।

Reचाराफिलामेंट

कुछ मामलों में, आपको फिलामेंट को निकालना और बदलना होगा और फिर उसे वापस फीड करना होगा।एक बार फिलामेंट हटा दिए जाने के बाद, फिलामेंट को पीस के नीचे काट लें और फिर वापस एक्सट्रूडर में फीड करें।

उलझा हुआ फिलामेंट

यदि फिलामेंट उलझा हुआ है जो हिल नहीं सकता है, तो एक्सट्रूडर फिलामेंट के उसी बिंदु पर दबाएगा, जिससे पीस हो सकता है।

फिलामेंट को खोलना

जांचें कि क्या फिलामेंट सुचारू रूप से खिला रहा है।उदाहरण के लिए, जांचें कि स्पूल साफ घुमावदार है और फिलामेंट अतिव्यापी नहीं है, या स्पूल से एक्सट्रूडर तक कोई बाधा नहीं है।

नोजल जाम

Tनोजल जाम होने पर वह फिलामेंट अच्छी तरह से नहीं खा सकता है, जिससे यह पीसने का कारण बन सकता है।

के लिए जाओनोजल जामइस समस्या के निवारण के अधिक विवरण के लिए अनुभाग।

नोजल तापमान की जाँच करें

यदि आपने समस्या शुरू होते ही एक नया फिलामेंट खिलाया है, तो दोबारा जांच लें कि आपके पास अधिकार हैनोकतापमान।

उच्च वापस लेने की गति

यदि वापस लेने की गति बहुत अधिक है, या आप बहुत अधिक फिलामेंट को वापस लेने का प्रयास कर रहे हैं, तो यह अत्यधिक हो सकता हैदबाव सेएक्सट्रूडर और पीसने का कारण।

वापस लेने की गति समायोजित करें

यह देखने के लिए कि क्या समस्या दूर हो जाती है, अपनी वापसी की गति को 50% तक कम करने का प्रयास करें।यदि हां, तो वापस लेने की गति समस्या का हिस्सा हो सकती है।

बहुत तेजी से मुद्रण

बहुत तेजी से छपाई करते समय, यह अत्यधिक डाल सकता हैदबाव सेएक्सट्रूडर और पीसने का कारण।

मुद्रण गति समायोजित करें

यह देखने के लिए कि क्या फिलामेंट पीस दूर जाता है, मुद्रण गति को 50% तक कम करने का प्रयास करें।

एक्सट्रूडर मुद्दे

Eफिलामेंट पीसने में xtruder एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।यदि एक्सट्रूडर अच्छी परिस्थितियों में काम नहीं कर रहा है, तो यह फिलामेंट को हटा देता है।

एक्सट्रूडिंग गियर को साफ करें

यदि पिसाई होती है, तो संभव है कि कुछफिलामेंटएक्सट्रूडर में एक्सट्रूज़न गियर पर छीलन छोड़ दिया जाता है।यह अधिक फिसलन या पीसने का कारण बन सकता है, ताकि एक्सट्रूज़निंग गियर अच्छी तरह से साफ हो।

एक्सट्रूडर तनाव समायोजित करें

यदि एक्सट्रूडर टेंशनर बहुत तंग है, तो यह पीसने का कारण बन सकता है।टेंशनर को थोड़ा ढीला करें और सुनिश्चित करें कि बाहर निकालते समय फिलामेंट फिसले नहीं।

एक्सट्रूडर को ठंडा करें

गर्मी पर एक्सट्रूडर पीसने का कारण बनने वाले फिलामेंट को नरम और विकृत कर सकता है।एक्सट्रूडर असामान्य रूप से या उच्च परिवेश के तापमान में काम करने पर गर्म हो जाता है।डायरेक्ट फीड प्रिंटर के लिए, जिनमें से एक्सट्रूडर नोजल के करीब होता है, नोजल का तापमान आसानी से एक्सट्रूडर तक जा सकता है।वापस लेने वाला फिलामेंट एक्सट्रूडर को भी गर्मी दे सकता है।एक्सट्रूडर को ठंडा करने में मदद के लिए पंखा लगाएं।

मुद्दा क्या है?

नोजल हिल रहा है, लेकिन छपाई की शुरुआत में प्रिंट बेड पर कोई फिलामेंट जमा नहीं हो रहा है, या मिड-प्रिंट में कोई फिलामेंट बाहर नहीं आता है जिसके परिणामस्वरूप प्रिंटिंग विफल हो जाती है।

संभावित कारण

नोजल प्रिंट बेड के बहुत करीब

नोजल नॉट प्राइम

फिलामेंट से बाहर

नोजल जाम

स्नैप्ड फिलामेंट

पीस फिलामेंट

ज़्यादा गरम एक्सट्रूडर मोटर

 

समस्या निवारण युक्तियों

Nओज़ल प्रिंट बेड के बहुत करीब

प्रिंटिंग की शुरुआत में, यदि नोजल बिल्ड टेबल की सतह के बहुत करीब है, तो प्लास्टिक के लिए एक्सट्रूडर से बाहर आने के लिए पर्याप्त जगह नहीं होगी।

Z-अक्ष ऑफसेट

अधिकांश प्रिंटर आपको सेटिंग में बहुत बढ़िया Z-अक्ष ऑफ़सेट बनाने की अनुमति देते हैं।प्रिंट बेड से दूर जाने के लिए नोजल की ऊंचाई को थोड़ा ऊपर उठाएं, उदाहरण के लिए 0.05 मिमी।सावधान रहें कि नोजल को प्रिंट बेड से बहुत दूर न उठाएं, या इससे अन्य समस्याएं हो सकती हैं।

प्रिंट बेड नीचे करें

यदि आपका प्रिंटर अनुमति देता है, तो आप प्रिंट बेड को नोजल से दूर नीचे कर सकते हैं।हालाँकि, यह एक अच्छा तरीका नहीं हो सकता है, क्योंकि इसके लिए आपको प्रिंट बेड को फिर से कैलिब्रेट करने और समतल करने की आवश्यकता हो सकती है।

नोजल प्राइमेड नहीं

जब वे उच्च तापमान पर निष्क्रिय बैठे होते हैं, तो एक्सट्रूडर प्लास्टिक को लीक कर सकता है, जो नोजल के अंदर एक शून्य पैदा करता है।जब आप छपाई शुरू करने का प्रयास करते हैं तो प्लास्टिक फिर से बाहर आने से पहले कुछ सेकंड की देरी हो जाती है।

अतिरिक्त स्कर्ट की रूपरेखा शामिल करें

स्कर्ट नाम की कोई चीज़ शामिल करें, जो आपके हिस्से के चारों ओर एक वृत्त खींचेगी, और यह प्रक्रिया में प्लास्टिक के साथ एक्सट्रूडर को प्राइम करेगी।यदि आपको अतिरिक्त प्राइमिंग की आवश्यकता है, तो आप स्कर्ट की रूपरेखा की संख्या बढ़ा सकते हैं।

मैन्युअल रूप से फिलामेंट निकालें

प्रिंट शुरू करने से पहले प्रिंटर के एक्सट्रूड फ़ंक्शन का उपयोग करके फिलामेंट को मैन्युअल रूप से निकालें।फिर नोजल को प्राइम किया जाता है।

Oफिलामेंट के बाहर

अधिकांश प्रिंटर के लिए यह एक स्पष्ट समस्या है जहां फिलामेंट स्पूल धारक पूर्ण दृश्य में है।हालाँकि, कुछ प्रिंटर फिलामेंट स्पूल को घेर लेते हैं, ताकि समस्या तुरंत स्पष्ट न हो।

ताजा फिलामेंट में फ़ीड

फिलामेंट स्पूल की जाँच करें और देखें कि क्या कोई फिलामेंट बचा है।यदि नहीं, तो ताजा फिलामेंट में खिलाएं।

Sनॅप्ड फिलामेंट

यदि फिलामेंट स्पूल अभी भी भरा हुआ दिखता है, तो जांच लें कि फिलामेंट टूट गया है या नहीं।डायरेक्ट फीड प्रिंटर के लिए कौन सा फिलामेंट छिपा हुआ है, ताकि समस्या तुरंत स्पष्ट न हो।

के लिए जाओस्नैप्ड फिलामेंटइस समस्या के निवारण के अधिक विवरण के लिए अनुभाग।

Gछिलने का फिलामेंट

फिलामेंट को खिलाने के लिए एक्सट्रूडर ड्राइविंग गियर का उपयोग करता है।हालांकि, गियर को पीसने वाले फिलामेंट पर पकड़ना मुश्किल है, ताकि कोई फिलामेंट फ़ीड न हो और नोजल से कुछ भी न निकले।ग्राइंडिंग फिलामेंट प्रिंट प्रक्रिया के किसी भी बिंदु पर और किसी भी फिलामेंट के साथ हो सकता है।

के लिए जाओपीस फिलामेंटइस समस्या के निवारण के अधिक विवरण के लिए अनुभाग। 

नोजल जाम

फिलामेंट सेट है, लेकिन फिर भी नोजल से कुछ भी नहीं निकलता है जब आप प्रिंट या मैनुअल एक्सट्रूज़न शुरू करते हैं, तो संभावना है कि नोजल जाम हो गया है।

के लिए जाओनोजल जामइस समस्या के निवारण के अधिक विवरण के लिए अनुभाग।

ज़्यादा गरम एक्सट्रूडर मोटर

एक्सट्रूडर मोटर को छपाई करते समय फिलामेंट को लगातार फीड और वापस लेना पड़ता है।मोटर की कड़ी मेहनत से गर्मी पैदा होगी और अगर एक्सट्रूडर में पर्याप्त कूलिंग नहीं है, तो यह ज़्यादा गरम हो जाएगा और फिलामेंट को बंद कर देगा।

प्रिंटर बंद करें और ठंडा करें

प्रिंटर बंद करें और प्रिंटिंग जारी रखने से पहले एक्सट्रूडर को ठंडा करें।

एक अतिरिक्त शीतलन प्रशंसक जोड़ें

यदि समस्या बनी रहती है तो आप एक अतिरिक्त शीतलन प्रशंसक जोड़ सकते हैं।

मुद्दा क्या है?

प्रिंट करते समय एक 3डी प्रिंट प्रिंट बेड पर चिपका दिया जाना चाहिए, अन्यथा यह गड़बड़ हो जाएगा।समस्या पहली परत पर आम है, लेकिन फिर भी मध्य-प्रिंट में हो सकती है।

संभावित कारण

नोक बहुत अधिक

अनलेवल प्रिंट बेड

कमजोर संबंध सतह

बहुत तेजी से प्रिंट करें

गर्म बिस्तर का तापमान बहुत अधिक

पुराना फिलामेंट

 

समस्या निवारण युक्तियों

Nओज़ल टू हाई

यदि प्रिंट की शुरुआत में नोजल प्रिंट बेड से बहुत दूर है, तो पहली परत प्रिंट बेड से चिपकना मुश्किल है, और प्रिंट बेड में धकेलने के बजाय इसे खींचा जाएगा।

नोजल ऊंचाई समायोजित करें

Z-अक्ष ऑफसेट विकल्प खोजें और सुनिश्चित करें कि नोजल और प्रिंट बेड के बीच की दूरी लगभग 0.1 मिमी है।बीच-बीच में एक प्रिंटिंग पेपर रखें, इससे कैलिब्रेशन में मदद मिल सकती है।यदि प्रिंटिंग पेपर को स्थानांतरित किया जा सकता है लेकिन थोड़ा प्रतिरोध के साथ, तो दूरी अच्छी है।सावधान रहें कि नोजल को प्रिंट बेड के बहुत पास न रखें, अन्यथा फिलामेंट नोजल से बाहर नहीं आएगा या नोजल प्रिंट बेड को स्क्रैप कर देगा।

स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में Z-अक्ष सेटिंग समायोजित करें

Simplify3D जैसे कुछ स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर Z-Axis वैश्विक ऑफ़सेट सेट करने में सक्षम हैं।एक नकारात्मक z-अक्ष ऑफसेट नोजल को प्रिंट बेड के करीब उपयुक्त ऊंचाई तक बना सकता है।इस सेटिंग में केवल छोटे समायोजन करने के लिए सावधान रहें। 

प्रिंट बिस्तर की ऊंचाई समायोजित करें

अगर नोजल सबसे कम ऊंचाई पर है लेकिन फिर भी प्रिंट बेड के काफी करीब नहीं है, तो प्रिंट बेड की ऊंचाई को एडजस्ट करने की कोशिश करें।

अनलेवल प्रिंट बेड

यदि प्रिंट अनलेवल है, तो प्रिंट के कुछ हिस्सों के लिए, नोजल प्रिंट बेड के इतने करीब नहीं होगा कि फिलामेंट चिपक न जाए।

प्रिंट बेड को समतल करें

प्रिंट प्लेटफ़ॉर्म लेवलिंग के लिए प्रत्येक प्रिंटर की एक अलग प्रक्रिया होती है, कुछ नवीनतम लुल्ज़बॉट्स की तरह एक अत्यंत विश्वसनीय ऑटो लेवलिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं, अन्य जैसे अल्टिमेकर के पास एक आसान चरण-दर-चरण दृष्टिकोण होता है जो समायोजन प्रक्रिया के माध्यम से आपका मार्गदर्शन करता है।अपने प्रिंट बेड को कैसे समतल करें, इसके लिए अपने प्रिंटर का मैनुअल देखें।

कमजोर संबंध सतह

एक सामान्य कारण यह है कि प्रिंट सिर्फ प्रिंट बेड की सतह पर बंध नहीं सकता है।फिलामेंट को चिपके रहने के लिए एक बनावट वाले आधार की आवश्यकता होती है, और बंधन की सतह काफी बड़ी होनी चाहिए।

प्रिंट बेड में टेक्सचर जोड़ें

प्रिंट बेड में बनावट वाली सामग्री जोड़ना एक सामान्य समाधान है, उदाहरण के लिए मास्किंग टेप, गर्मी प्रतिरोधी टेप या स्टिक ग्लू की एक पतली परत लगाना, जिसे आसानी से धोया जा सकता है।पीएलए के लिए मास्किंग टेप एक अच्छा विकल्प होगा।

प्रिंट बिस्तर साफ करें

यदि प्रिंट बेड कांच या इसी तरह की सामग्री से बना है, तो उंगलियों के निशान से ग्रीस और गोंद जमा के अत्यधिक निर्माण के परिणामस्वरूप सभी चिपके नहीं रह सकते हैं।सतह को अच्छी स्थिति में रखने के लिए प्रिंट बेड को साफ और बनाए रखें।

समर्थन जोड़ें

यदि मॉडल में जटिल ओवरहैंग या छोर हैं, तो प्रक्रिया के दौरान प्रिंट को एक साथ रखने के लिए समर्थन जोड़ना सुनिश्चित करें।और समर्थन बंधन की सतह को भी बढ़ा सकते हैं जो चिपके रहने में मदद करते हैं।

ब्रिम्स और राफ्ट जोड़ें

कुछ मॉडलों में प्रिंट बेड के साथ केवल छोटी संपर्क सतहें होती हैं और गिरना आसान होता है।संपर्क सतह को बड़ा करने के लिए, स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में स्कर्ट, ब्रिम्स और राफ्ट को जोड़ा जा सकता है।स्कर्ट या ब्रिम्स एक निर्दिष्ट संख्या में परिधि रेखाओं की एक परत जोड़ देंगे, जहां से प्रिंट प्रिंट बेड के साथ संपर्क बनाता है।प्रिंट की छाया के अनुसार, बेड़ा प्रिंट के निचले भाग में एक निर्दिष्ट मोटाई जोड़ देगा।

Pरिंट टू फास्ट

यदि पहली परत बहुत तेजी से छपाई कर रही है, तो फिलामेंट के पास ठंडा होने और प्रिंट बेड से चिपके रहने का समय नहीं हो सकता है।

प्रिंट गति समायोजित करें

प्रिंट की गति धीमी करें, खासकर पहली परत को प्रिंट करते समय।Simplify3D जैसे कुछ स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर फ़र्स्ट लेयर स्पीड के लिए एक सेटिंग प्रदान करते हैं।

गर्म बिस्तर का तापमान बहुत अधिक

उच्च गर्म बिस्तर का तापमान भी फिलामेंट को ठंडा करने और प्रिंट बेड से चिपके रहने के लिए कठिन बना सकता है।

निचला बिस्तर तापमान

उदाहरण के लिए, बिस्तर के तापमान को 5 डिग्री की वृद्धि से धीरे-धीरे नीचे सेट करने का प्रयास करें, जब तक कि यह तापमान संतुलन चिपके और मुद्रण प्रभाव तक नहीं जाता।

पुरानाया सस्ता फिलामेंट

पुराने फिलामेंट को रीसायकल करके सस्ता फिलामेंट बनाया जा सकता है।और उपयुक्त भंडारण की स्थिति के बिना पुराना फिलामेंट बूढ़ा या नीचा हो जाएगा और गैर-मुद्रण योग्य हो जाएगा।

नया फिलामेंट बदलें

यदि प्रिंट एक पुराने फिलामेंट का उपयोग कर रहा है और ऊपर दिया गया समाधान काम नहीं कर रहा है, तो एक नया फिलामेंट आज़माएं।सुनिश्चित करें कि फिलामेंट्स एक अच्छे वातावरण में संग्रहित हैं।

मुद्दा क्या है?

एक अच्छी छपाई के लिए विशेष रूप से सटीक भागों के लिए फिलामेंट के निरंतर बाहर निकालना की आवश्यकता होती है।यदि एक्सट्रूज़न बदलता है, तो यह अंतिम प्रिंट गुणवत्ता जैसे अनियमित सतहों को प्रभावित करेगा। 

संभावित कारण

फिलामेंट अटक या उलझा हुआ

नोजल जाम

पीस फिलामेंट

गलत सॉफ्टवेयर सेटिंग

पुराना या सस्ता फिलामेंट

∙ एक्सट्रूडर मुद्दे

 

समस्या निवारण युक्तियों

फिलामेंट अटक या उलझा हुआ

फिलामेंट को स्पूल से नोजल तक एक लंबा रास्ता तय करना चाहिए, जैसे कि एक्सट्रूडर और फीडिंग ट्यूब।यदि फिलामेंट फंस गया है या उलझ गया है, तो एक्सट्रूज़न असंगत हो जाएगा।

फिलामेंट खोलना

जांचें कि क्या फिलामेंट फंस गया है या उलझ गया है, और सुनिश्चित करें कि स्पूल स्वतंत्र रूप से घूमने में सक्षम है ताकि फिलामेंट को बहुत अधिक प्रतिरोध के बिना स्पूल से आसानी से हटाया जा सके।

नीट वाउंड फिलामेंट का उपयोग करें

यदि फिलामेंट स्पूल में अच्छी तरह से घाव कर दिया जाता है, तो यह आसानी से खुलने में सक्षम होता है और इसके उलझने की संभावना कम होती है।

फीडिंग ट्यूब की जांच करें

बॉडेन ड्राइव प्रिंटर के लिए, फिलामेंट को फीडिंग ट्यूब के माध्यम से रूट किया जाना चाहिए।यह सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि फिलामेंट बहुत अधिक प्रतिरोध के बिना आसानी से ट्यूब के माध्यम से आगे बढ़ सकता है।यदि ट्यूब में बहुत अधिक प्रतिरोध है, तो ट्यूब को साफ करने या कुछ स्नेहन लगाने का प्रयास करें।यह भी जांचें कि ट्यूब का व्यास फिलामेंट के लिए उपयुक्त है या नहीं।बहुत बड़ा या बहुत छोटा मुद्रण परिणाम खराब कर सकता है।

नोजल जाम

यदि नोजल आंशिक रूप से जाम हो जाता है, तो फिलामेंट सुचारू रूप से बाहर नहीं निकल पाएगा और असंगत हो जाएगा।

के लिए जाओनोजल जामइस समस्या के निवारण के अधिक विवरण के लिए अनुभाग।

Gछिलने का फिलामेंट

फिलामेंट को खिलाने के लिए एक्सट्रूडर ड्राइविंग गियर का उपयोग करता है।हालांकि, ग्राइंडिंग फिलामेंट पर गियर को पकड़ना मुश्किल होता है, ताकि फिलामेंट को लगातार बाहर निकालना मुश्किल हो।

के लिए जाओपीस फिलामेंटइस समस्या के निवारण के अधिक विवरण के लिए अनुभाग।

Iगलत सॉफ्टवेयर सेटिंग

स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर की सेटिंग्स एक्सट्रूडर और नोजल को नियंत्रित करती हैं।यदि सेटिंग उपयुक्त नहीं है, तो यह प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

परत ऊंचाई सेटिंग

यदि परत की ऊंचाई बहुत छोटी है, उदाहरण के लिए 0.01 मिमी।फिर नोजल से फिलामेंट के बाहर आने के लिए बहुत कम जगह होती है और एक्सट्रूज़न असंगत हो जाएगा।यह देखने के लिए कि क्या समस्या दूर हो जाती है, उपयुक्त ऊँचाई जैसे 0.1 मिमी सेट करने का प्रयास करें। 

बाहर निकालना चौड़ाई सेटिंग

यदि एक्सट्रूज़न चौड़ाई सेटिंग नोजल व्यास से बहुत नीचे है, उदाहरण के लिए 0.4 मिमी नोजल के लिए 0.2 मिमी एक्सट्रूज़न चौड़ाई, तो एक्सट्रूडर फिलामेंट के लगातार प्रवाह को धक्का देने में सक्षम नहीं होगा।अंगूठे के एक सामान्य नियम के रूप में, एक्सट्रूज़न की चौड़ाई नोजल के व्यास के 100-150% के भीतर होनी चाहिए।

पुराना या सस्ता फिलामेंट

पुराना फिलामेंट हवा से नमी को अवशोषित कर सकता है या समय के साथ खराब हो सकता है।इससे प्रिंट की गुणवत्ता खराब हो जाएगी।कम गुणवत्ता वाले फिलामेंट में अतिरिक्त एडिटिव्स हो सकते हैं जो फिलामेंट की स्थिरता को प्रभावित करते हैं।

नया फिलामेंट बदलें

यदि पुराने या सस्ते फिलामेंट का उपयोग करते समय समस्या होती है, तो यह देखने के लिए कि क्या समस्या दूर हो जाती है, नए और उच्च गुणवत्ता वाले फिलामेंट के स्पूल का प्रयास करें।

एक्सट्रूडर मुद्दे

एक्सट्रूडर मुद्दे सीधे असंगत एक्सट्रूज़न का कारण बन सकते हैं।यदि एक्सट्रूडर का ड्राइव गियर पर्याप्त रूप से फिलामेंट को पकड़ने में सक्षम नहीं है, तो फिलामेंट फिसल सकता है और अपेक्षित रूप से नहीं चल सकता है।

एक्सट्रूडर तनाव समायोजित करें

जांचें कि क्या एक्सट्रूडर टेंशनर बहुत ढीला है और यह सुनिश्चित करने के लिए टेंशनर को समायोजित करें कि ड्राइव गियर फिलामेंट को पर्याप्त रूप से पकड़ रहा है।

चेक ड्राइव गियर

यदि यह ड्राइव गियर के खराब होने के कारण है कि फिलामेंट को अच्छी तरह से नहीं पकड़ा जा सकता है, तो एक नया ड्राइव गियर बदलें।

मुद्दा क्या है?

अंडर-एक्सट्रूज़न यह है कि प्रिंटर प्रिंट के लिए पर्याप्त फिलामेंट की आपूर्ति नहीं कर रहा है।यह पतली परतों, अवांछित अंतराल या लापता परतों जैसे कुछ दोषों का कारण हो सकता है।

संभावित कारण

नोजल जाम

नोजल व्यास मेल नहीं खाता

फिलामेंट व्यास मेल नहीं खाता

एक्सट्रूज़न सेटिंग अच्छी नहीं है

 

समस्या निवारण युक्तियों

नोजल जाम

यदि नोजल आंशिक रूप से जाम हो जाता है, तो फिलामेंट अच्छी तरह से बाहर नहीं निकल पाएगा और अंडर-एक्सट्रूज़न का कारण बन जाएगा।

के लिए जाओनोजल जामइस समस्या के निवारण के अधिक विवरण के लिए अनुभाग।

नोकDआईमीटर मैच नहीं

यदि आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले नोजल व्यास को 0.4 मिमी पर सेट किया जाता है, लेकिन प्रिंटर के नोजल को एक बड़े व्यास में बदल दिया गया है, तो यह अंडर-एक्सट्रूज़न का कारण बन सकता है।

नोजल व्यास की जाँच करें

स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर में नोजल व्यास सेटिंग और प्रिंटर पर नोजल व्यास की जांच करें, सुनिश्चित करें कि वे समान हैं।

रेशाDआईमीटर मैच नहीं

यदि फिलामेंट का व्यास स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में सेटिंग से छोटा है, तो यह अंडर-एक्सट्रूज़न का कारण भी बनेगा।

फिलामेंट डायमीटर की जांच करें

जांचें कि क्या स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में फिलामेंट व्यास की सेटिंग वही है जो आप उपयोग कर रहे हैं।आप पैकेज या फिलामेंट के विनिर्देश से व्यास पा सकते हैं।

फिलामेंट को मापें

फिलामेंट का व्यास आमतौर पर 1.75 मिमी होता है, लेकिन कुछ सस्ते फिलामेंट का व्यास कम हो सकता है।दूरी में कई बिंदुओं पर फिलामेंट के व्यास को मापने के लिए कैलिपर का उपयोग करें, और स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में व्यास मान के रूप में परिणामों के औसत का उपयोग करें।मानक व्यास के साथ उच्च परिशुद्धता फिलामेंट्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

Eएक्सट्रूज़न सेटिंग अच्छी नहीं है

यदि एक्सट्रूज़न गुणक जैसे प्रवाह दर और स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में एक्सट्रूज़न अनुपात बहुत कम सेट किया गया है, तो यह अंडर-एक्सट्रूज़न का कारण होगा।

एक्सट्रूज़न गुणक बढ़ाएँ

यह देखने के लिए कि क्या सेटिंग बहुत कम है और डिफ़ॉल्ट 100% है, एक्सट्रूज़न गुणक जैसे प्रवाह दर और एक्सट्रूज़न अनुपात की जाँच करें।धीरे-धीरे मूल्य बढ़ाएं, जैसे कि हर बार 5% यह देखने के लिए कि क्या यह बेहतर हो रहा है।

 

मुद्दा क्या है?

ओवर-एक्सट्रूज़न का मतलब है कि प्रिंटर ज़रूरत से ज़्यादा फिलामेंट निकालता है।इससे मॉडल के बाहर अतिरिक्त फिलामेंट जमा हो जाता है जो प्रिंट को परिष्कृत बनाता है और सतह चिकनी नहीं होती है। 

संभावित कारण

नोजल व्यास मेल नहीं खाता

फिलामेंट व्यास मेल नहीं खाता

एक्सट्रूज़न सेटिंग अच्छी नहीं है

 

 

समस्या निवारण युक्तियों

नोकDआईमीटर मैच नहीं

यदि स्लाइसिंग को सामान्य रूप से 0.4 मिमी व्यास के लिए उपयोग किए जाने वाले नोजल के रूप में सेट किया गया है, लेकिन प्रिंटर को छोटे व्यास के साथ नोजल से बदल दिया गया है, तो यह ओवर-एक्सट्रूज़न का कारण होगा।

नोजल व्यास की जाँच करें

स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर में नोजल व्यास सेटिंग और प्रिंटर पर नोजल व्यास की जांच करें, और सुनिश्चित करें कि वे समान हैं।

रेशाDआईमीटर मैच नहीं

यदि फिलामेंट का व्यास स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में सेटिंग से बड़ा है, तो यह ओवर-एक्सट्रूज़न का कारण भी बनेगा।

फिलामेंट डायमीटर की जांच करें

जांचें कि क्या स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में फिलामेंट व्यास की सेटिंग उसी फिलामेंट के समान है जिसका आप उपयोग कर रहे हैं।आप पैकेज या फिलामेंट के विनिर्देश से व्यास पा सकते हैं।

फिलामेंट को मापें

फिलामेंट का व्यास आमतौर पर 1.75 मिमी है।लेकिन अगर फिलामेंट का व्यास बड़ा है, तो यह ओवर-एक्सट्रूज़न का कारण बनेगा।इस मामले में, दूरी और कई बिंदुओं पर फिलामेंट के व्यास को मापने के लिए कैलीपर का उपयोग करें, फिर माप परिणामों के औसत को स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में व्यास मान के रूप में उपयोग करें।मानक व्यास के साथ उच्च परिशुद्धता फिलामेंट्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

Eएक्सट्रूज़न सेटिंग अच्छी नहीं है

यदि एक्सट्रूज़न गुणक जैसे प्रवाह दर और स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में एक्सट्रूज़न अनुपात बहुत अधिक सेट किया गया है, तो यह अति-एक्सट्रूज़न का कारण होगा।

एक्सट्रूज़न गुणक सेट करें

यदि समस्या अभी भी मौजूद है, तो यह देखने के लिए कि क्या सेटिंग कम है, एक्सट्रूज़न गुणक जैसे प्रवाह दर और एक्सट्रूज़न अनुपात की जाँच करें, आमतौर पर डिफ़ॉल्ट 100% है।मान को धीरे-धीरे कम करें, जैसे कि हर बार 5% यह देखने के लिए कि क्या समस्या में सुधार हुआ है।

मुद्दा क्या है?

फिलामेंट के लिए थर्मोप्लास्टिक कैरेक्टर के कारण, सामग्री गर्म करने के बाद नरम हो जाती है।लेकिन अगर नए निकाले गए फिलामेंट का तापमान तेजी से ठंडा और जमने के बिना बहुत अधिक है, तो शीतलन प्रक्रिया के दौरान मॉडल आसानी से ख़राब हो जाएगा।

संभावित कारण

नोजल का तापमान बहुत अधिक

∙ अपर्याप्त शीतलन

अनुचित मुद्रण गति

 

समस्या निवारण युक्तियों

Nओज़ल तापमान बहुत अधिक

यदि नोजल का तापमान बहुत अधिक है और इसके परिणामस्वरूप फिलामेंट गर्म हो जाता है तो मॉडल ठंडा और जमना नहीं होगा।

अनुशंसित सामग्री सेटिंग की जाँच करें

अलग-अलग फिलामेंट्स में अलग-अलग प्रिंटिंग तापमान होता है।दोबारा जांचें कि क्या नोजल का तापमान फिलामेंट के लिए उपयुक्त है।

नोजल का तापमान घटाएं

यदि नोजल का तापमान अधिक है या फिलामेंट प्रिंटिंग तापमान की ऊपरी सीमा के करीब है, तो फिलामेंट को ओवरहीटिंग और विकृत होने से बचाने के लिए आपको नोजल के तापमान को उचित रूप से कम करने की आवश्यकता है।उपयुक्त मान खोजने के लिए नोजल के तापमान को धीरे-धीरे 5-10 डिग्री सेल्सियस तक कम किया जा सकता है।

अपर्याप्त शीतलन

फिलामेंट को बाहर निकालने के बाद, मॉडल को तेजी से ठंडा करने में मदद करने के लिए आमतौर पर एक पंखे की आवश्यकता होती है।यदि पंखा ठीक से काम नहीं करता है, तो यह अति ताप और विरूपण का कारण बनेगा।

प्रशंसक की जाँच करें

जांचें कि क्या पंखा सही जगह पर लगा हुआ है और विंड गाइड नोजल पर निर्देशित है।सुनिश्चित करें कि पंखा सामान्य रूप से चल रहा है ताकि हवा का प्रवाह सुचारू रहे।

पंखे की गति समायोजित करें

शीतलन को बढ़ाने के लिए पंखे की गति को स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर या प्रिंटर द्वारा समायोजित किया जा सकता है।

अतिरिक्त प्रशंसक जोड़ें

यदि प्रिंटर में कूलिंग फैन नहीं है, तो बस एक या अधिक जोड़ें।

अनुचित मुद्रण गति

मुद्रण की गति फिलामेंट की शीतलन को प्रभावित करेगी, इसलिए आपको अलग-अलग स्थितियों के अनुसार अलग-अलग मुद्रण गति चुननी चाहिए।एक छोटा प्रिंट करते समय या युक्तियों जैसे कुछ छोटे क्षेत्र की परतें बनाते समय, यदि गति बहुत अधिक है, तो नया फिलामेंट शीर्ष पर जमा हो जाएगा, जबकि पिछली परत पूरी तरह से ठंडा नहीं हुई है, और इसके परिणामस्वरूप अति ताप और विकृत हो जाता है।इस मामले में, आपको फिलामेंट को ठंडा होने के लिए पर्याप्त समय देने के लिए गति को कम करने की आवश्यकता है।

मुद्रण गति बढ़ाएँ

सामान्य परिस्थितियों में, मुद्रण की गति में वृद्धि करने से नोज़ल एक्सट्रूडेड फिलामेंट को तेजी से छोड़ सकता है, गर्मी संचय और विकृत होने से बच सकता है।

प्रिंट घटाएंइंगस्पीड

छोटे क्षेत्र की परत को प्रिंट करते समय, मुद्रण की गति को कम करने से पिछली परत के शीतलन समय में वृद्धि हो सकती है, जिससे अति ताप और विरूपण को रोका जा सकता है।कुछ स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर जैसे कि Simplify3D समग्र मुद्रण गति को प्रभावित किए बिना छोटे क्षेत्र परतों के लिए व्यक्तिगत रूप से मुद्रण गति को कम कर सकते हैं।

एक साथ कई भागों को प्रिंट करना

यदि प्रिंट करने के लिए कई छोटे हिस्से हैं, तो उन्हें एक ही समय में प्रिंट करें जो परतों के क्षेत्र को बढ़ा सकते हैं, ताकि प्रत्येक परत में प्रत्येक व्यक्तिगत भाग के लिए अधिक ठंडा समय हो।अति ताप की समस्या को हल करने के लिए यह विधि सरल और प्रभावी है।

मुद्दा क्या है?

मॉडल के निचले या ऊपरी किनारे को छपाई के दौरान विकृत और विकृत किया जाता है;नीचे अब प्रिंटिंग टेबल से नहीं चिपकता है।विकृत किनारे से मॉडल का ऊपरी भाग भी टूट सकता है, या प्रिंटिंग बेड के साथ खराब आसंजन के कारण मॉडल पूरी तरह से प्रिंटिंग टेबल से अलग हो सकता है।

संभावित कारण

∙ बहुत जल्दी ठंडा करना

कमजोर संबंध सतह

अनलेवल प्रिंट बेड

 

समस्या निवारण युक्तियों

बहुत जल्दी ठंडा करना

ABS या PLA जैसी सामग्रियों में हीटिंग से लेकर कूलिंग तक की प्रक्रिया के दौरान सिकुड़ने की विशेषता होती है और यही समस्या का मूल कारण है।यदि फिलामेंट बहुत जल्दी ठंडा हो जाए तो ताना-बाना की समस्या उत्पन्न हो जाती है।

एक गर्म का प्रयोग करेंबिस्तर

सबसे आसान तरीका है कि एक गर्म बिस्तर का उपयोग करें और फिलामेंट के शीतलन को धीमा करने के लिए उचित तापमान को समायोजित करें और इसे प्रिंटिंग बेड के साथ बेहतर बंधन बनाएं।गर्म बिस्तर की तापमान सेटिंग फिलामेंट पैकेजिंग पर अनुशंसित को संदर्भित कर सकती है।आम तौर पर, पीएलए प्रिंट बेड का तापमान 40-60 डिग्री सेल्सियस होता है, और एबीएस गर्म बिस्तर का तापमान 70-100 डिग्री सेल्सियस होता है।

पंखा बंद करो

आमतौर पर, प्रिंटर एक्सट्रूडेड फिलामेंट को ठंडा करने के लिए पंखे का उपयोग करता है।छपाई की शुरुआत में पंखे को बंद करने से फिलामेंट प्रिंटिंग बेड के साथ बेहतर बंधन बना सकता है।स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर के माध्यम से, मुद्रण की शुरुआत में एक निश्चित संख्या में परतों की पंखे की गति को 0 पर सेट किया जा सकता है।

एक गर्म संलग्नक का प्रयोग करें

कुछ बड़े आकार की छपाई के लिए, मॉडल का निचला भाग गर्म बिस्तर पर चिपका रह सकता है।हालांकि, परतों के ऊपरी हिस्से में अभी भी सिकुड़ने की संभावना है क्योंकि ऊंचाई बहुत अधिक है जिससे गर्म बिस्तर का तापमान ऊपरी हिस्से तक नहीं पहुंच पाता है।इस स्थिति में, यदि इसकी अनुमति है, तो मॉडल को एक ऐसे बाड़े में रखें जो पूरे क्षेत्र को एक निश्चित तापमान में रख सके, जिससे मॉडल की शीतलन गति कम हो सके और युद्ध को रोका जा सके।

कमजोर संबंध सतह

मॉडल और प्रिंटिंग बेड के बीच संपर्क सतह का खराब आसंजन भी युद्ध का कारण बन सकता है।प्रिंटिंग बेड को एक निश्चित बनावट की आवश्यकता होती है ताकि फिलामेंट कसकर चिपके रहे।साथ ही, मॉडल का निचला भाग इतना बड़ा होना चाहिए कि उसमें पर्याप्त चिपचिपाहट हो।

प्रिंट बेड में टेक्सचर जोड़ें

प्रिंट बेड में बनावट वाली सामग्री जोड़ना एक सामान्य समाधान है, उदाहरण के लिए मास्किंग टेप, गर्मी प्रतिरोधी टेप या स्टिक ग्लू की एक पतली परत लगाना, जिसे आसानी से धोया जा सकता है।पीएलए के लिए मास्किंग टेप एक अच्छा विकल्प होगा।

प्रिंट बिस्तर साफ करें

यदि प्रिंट बेड कांच या इसी तरह की सामग्री से बना है, तो उंगलियों के निशान से ग्रीस और गोंद जमा के अत्यधिक निर्माण के परिणामस्वरूप सभी चिपके नहीं रह सकते हैं।सतह को अच्छी स्थिति में रखने के लिए प्रिंट बेड को साफ और बनाए रखें।

समर्थन जोड़ें

यदि मॉडल में जटिल ओवरहैंग या छोर हैं, तो प्रक्रिया के दौरान प्रिंट को एक साथ रखने के लिए समर्थन जोड़ना सुनिश्चित करें।और समर्थन बंधन की सतह को भी बढ़ा सकते हैं जो चिपके रहने में मदद करते हैं।

ब्रिम्स और राफ्ट जोड़ें

कुछ मॉडलों में प्रिंट बेड के साथ केवल छोटी संपर्क सतहें होती हैं और गिरना आसान होता है।संपर्क सतह को बड़ा करने के लिए, स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में स्कर्ट, ब्रिम्स और राफ्ट को जोड़ा जा सकता है।स्कर्ट या ब्रिम्स एक निर्दिष्ट संख्या में परिधि रेखाओं की एक परत जोड़ देंगे, जहां से प्रिंट प्रिंट बेड के साथ संपर्क बनाता है।प्रिंट की छाया के अनुसार, बेड़ा प्रिंट के निचले भाग में एक निर्दिष्ट मोटाई जोड़ देगा।

अनलेवल प्रिंट बेड

यदि प्रिंट बेड को समतल नहीं किया जाता है, तो यह असमान मुद्रण का कारण बनेगा।कुछ स्थितियों में, नोजल बहुत अधिक होते हैं, जिससे एक्सट्रूडेड फिलामेंट प्रिंट बेड पर अच्छी तरह से चिपकता नहीं है, और परिणामस्वरूप विकृत हो जाता है।

प्रिंट बेड को समतल करें

प्रिंट प्लेटफ़ॉर्म लेवलिंग के लिए प्रत्येक प्रिंटर की एक अलग प्रक्रिया होती है, कुछ नवीनतम लुल्ज़बॉट्स की तरह एक अत्यंत विश्वसनीय ऑटो लेवलिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं, अन्य जैसे अल्टिमेकर के पास एक आसान चरण-दर-चरण दृष्टिकोण होता है जो समायोजन प्रक्रिया के माध्यम से आपका मार्गदर्शन करता है।अपने प्रिंट बेड को कैसे समतल करें, इसके लिए अपने प्रिंटर का मैनुअल देखें।

मुद्दा क्या है?

"हाथी के पैर" मॉडल की निचली परत के विरूपण को संदर्भित करता है जो थोड़ा बाहर की ओर निकलता है, जिससे मॉडल हाथी के पैरों की तरह अनाड़ी दिखता है।

संभावित कारण

नीचे की परतों पर अपर्याप्त शीतलन

अनलेवल प्रिंट बेड

 

समस्या निवारण युक्तियों

निचली परतों पर अपर्याप्त शीतलन

यह भद्दा मुद्रण दोष इस तथ्य के कारण हो सकता है कि जब एक्सट्रूडेड फिलामेंट को परत दर परत ढेर किया जाता है, तो नीचे की परत को ठंडा होने के लिए पर्याप्त समय नहीं मिलता है, जिससे ऊपरी परत का वजन नीचे दब जाता है और विरूपण का कारण बनता है।आमतौर पर, यह स्थिति तब अधिक होती है जब उच्च तापमान वाले गर्म बिस्तर का उपयोग किया जाता है।

गर्म बिस्तर का तापमान कम करें

बिस्तर के अत्यधिक गर्म तापमान का सामान्य कारण हाथी के पैर हैं।इसलिए, आप हाथी के पैरों से बचने के लिए जितनी जल्दी हो सके फिलामेंट को ठंडा करने के लिए गर्म बिस्तर के तापमान को कम करना चुन सकते हैं।हालांकि, अगर फिलामेंट बहुत तेजी से ठंडा हो जाता है, तो यह आसानी से ताना-बाना जैसी अन्य समस्या का कारण बन सकता है।इसलिए, मान को थोड़ा और सावधानी से समायोजित करें, हाथी के पैरों की विकृति और ताना-बाना को संतुलित करने का प्रयास करें।

प्रशंसक सेटिंग समायोजित करें

प्रिंट बेड पर परतों के पहले जोड़े को बेहतर ढंग से बाँधने के लिए, आप पंखे को बंद कर सकते हैं या स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर सेट करके गति कम कर सकते हैं।लेकिन कम शीतलन समय के कारण यह हाथी के पैरों का कारण भी बनेगा।हाथी के पैरों को ठीक करने के लिए पंखा लगाते समय युद्धपोत को संतुलित करना भी आवश्यक है।

नोक उठाएँ

प्रिंटिंग शुरू करने से पहले नोजल को प्रिंट बेड से थोड़ा दूर करने के लिए थोड़ा ऊपर उठाएं, इससे भी समस्या से बचा जा सकता है।सावधान रहें कि उठाने की दूरी बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा यह आसानी से मॉडल को प्रिंट बेड पर बंधने में विफल कर देगा।

आधार कक्ष

एक अन्य विकल्प अपने मॉडल के आधार को चम्फर करना है।यदि मॉडल आपके द्वारा डिज़ाइन किया गया है या आपके पास मॉडल की स्रोत फ़ाइल है, तो हाथी के पैर की समस्या से बचने का एक चतुर तरीका है।मॉडल की निचली परत में एक कक्ष जोड़ने के बाद, नीचे की परतें अंदर की ओर थोड़ी अवतल हो जाती हैं।इस बिंदु पर, यदि हाथी के पैर मॉडल में दिखाई देते हैं, तो मॉडल वापस अपने मूल आकार में विकृत हो जाएगा।बेशक, इस पद्धति के लिए भी आपको सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए कई बार प्रयास करने की आवश्यकता होती है

प्रिंट बेड को समतल करें

यदि हाथी के पैर मॉडल की एक दिशा में दिखाई देते हैं, लेकिन विपरीत दिशा स्पष्ट नहीं है या स्पष्ट नहीं है, तो ऐसा इसलिए हो सकता है क्योंकि प्रिंट टेबल समतल नहीं है।

प्रिंट प्लेटफ़ॉर्म लेवलिंग के लिए प्रत्येक प्रिंटर की एक अलग प्रक्रिया होती है, कुछ नवीनतम लुल्ज़बॉट्स की तरह एक अत्यंत विश्वसनीय ऑटो लेवलिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं, अन्य जैसे अल्टिमेकर के पास एक आसान चरण-दर-चरण दृष्टिकोण होता है जो समायोजन प्रक्रिया के माध्यम से आपका मार्गदर्शन करता है।अपने प्रिंट बेड को कैसे समतल करें, इसके लिए अपने प्रिंटर का मैनुअल देखें।

मुद्दा क्या है?

इस मामले में अत्यधिक बिस्तर गर्मी अपराधी है।जैसे ही प्लास्टिक को बाहर निकाला जाता है, यह रबर बैंड के समान व्यवहार करता है।आम तौर पर यह प्रभाव पिछली परतों द्वारा एक प्रिंट में वापस आयोजित किया जाता है।जैसे ही प्लास्टिक की एक नई लाइन बिछाई जाती है, यह पिछली परत से बंध जाती है और तब तक बनी रहती है जब तक कि यह कांच के संक्रमण तापमान (जहां प्लास्टिक ठोस हो जाता है) से पूरी तरह से ठंडा हो जाता है।बहुत गर्म बिस्तर के साथ प्लास्टिक को इस तापमान से ऊपर रखा जाता है और अभी भी निंदनीय है।जैसे ही प्लास्टिक के इस अर्ध ठोस द्रव्यमान के ऊपर प्लास्टिक की नई परतें डाली जाती हैं, सिकुड़ती ताकतें वस्तु को सिकुड़ने का कारण बनती हैं।यह तब तक जारी रहता है जब तक कि प्रिंट उस ऊंचाई तक नहीं पहुंच जाता है जहां बिस्तर से गर्मी अब इस तापमान से ऊपर की वस्तु को नहीं रखती है और अगली परत को नीचे रखने से पहले प्रत्येक परत ठोस हो जाती है और इस प्रकार सब कुछ ठीक रहता है।

संभावित कारण

गर्म बिस्तर का तापमान बहुत अधिक

∙ अपर्याप्त शीतलन

 

समस्या निवारण युक्तियों

गर्म बिस्तर का तापमान बहुत अधिक

 

पीएलए के लिए आप अपने बिस्तर का तापमान लगभग 50-60 डिग्री सेल्सियस पर रखना चाहेंगे जो बहुत गर्म न होते हुए भी बिस्तर के आसंजन को बनाए रखने के लिए एक अच्छा तापमान है।डिफ़ॉल्ट रूप से बिस्तर का तापमान 75 डिग्री सेल्सियस पर सेट होता है जो निश्चित रूप से पीएलए के लिए बहुत अधिक है।हालांकि इसका एक अपवाद है।यदि आप बहुत बड़े फुट प्रिंट के साथ वस्तुओं को प्रिंट कर रहे हैं, तो अधिकांश बिस्तर पर कब्जा कर लेते हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च बिस्तर तापमान का उपयोग करना आवश्यक हो सकता है कि कोने न उठाएं।

नाकाफीCऊलिंग

अपने बिस्तर के तापमान को कम करने के अलावा, आप चाहते हैं कि आपके पंखे जल्दी आएं ताकि परतों को जितनी जल्दी हो सके ठंडा करने में मदद मिल सके।आप इसे Cura की विशेषज्ञ सेटिंग में बदल सकते हैं: विशेषज्ञ -> विशेषज्ञ सेटिंग खोलें... खुलने वाली विंडो में आपको शीतलन के लिए समर्पित एक अनुभाग मिलेगा।1 मिमी की ऊंचाई पर पंखे को फुल ऑन करने का प्रयास करें ताकि पंखे अच्छे और जल्दी आ जाएं।

यदि आप बहुत छोटे हिस्से को प्रिंट कर रहे हैं तो ये चरण पर्याप्त नहीं हो सकते हैं।अगली परत को नीचे रखने से पहले परतों के पास ठीक से ठंडा होने के लिए पर्याप्त समय नहीं हो सकता है।इसमें मदद के लिए आप अपनी वस्तु की दो प्रतियों को एक साथ प्रिंट कर सकते हैं ताकि प्रिंट हेड दो प्रतियों के बीच बारी-बारी से प्रत्येक को ठंडा होने के लिए समय दे।

मुद्दा क्या है?

जब नोजल विभिन्न मुद्रण भागों के बीच खुले क्षेत्रों में चलता है, तो कुछ फिलामेंट बाहर निकलता है और तार पैदा करता है।कभी-कभी, मॉडल मकड़ी के जाले की तरह तारों को कवर करेगा।

संभावित कारण

∙ एक्सट्रूज़न जबकि ट्रैवल मूव

नोजल साफ नहीं

फिलामेंट क्विलिटी

 

समस्या निवारण युक्तियों

Eयात्रा के दौरान एक्सट्रूज़न

मॉडल के एक हिस्से को प्रिंट करने के बाद, यदि फिलामेंट बाहर निकलता है, जबकि नोजल दूसरे हिस्से में जाता है, तो यात्रा क्षेत्र पर एक स्ट्रिंग छोड़ी जाएगी।

वापसी की स्थापना

अधिकांश स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर रिट्रेक्शन फ़ंक्शन को सक्षम कर सकते हैं, जो फिलामेंट को लगातार बाहर निकलने से रोकने के लिए खुले क्षेत्रों में नोजल यात्रा करने से पहले फिलामेंट को वापस ले लेगा।इसके अलावा, आप पीछे हटने की दूरी और गति को भी समायोजित कर सकते हैं।पीछे हटने की दूरी यह निर्धारित करती है कि नोजल से फिलामेंट कितना पीछे हटेगा।जितना अधिक फिलामेंट वापस लिया जाएगा, फिलामेंट के बहने की संभावना उतनी ही कम होगी।बॉडेन-ड्राइव प्रिंटर के लिए, एक्सट्रूडर और नोजल के बीच लंबी दूरी के कारण पीछे हटने की दूरी को बड़ा करने की आवश्यकता होती है।उसी समय, पीछे हटने की गति निर्धारित करती है कि नोजल से फिलामेंट कितनी तेजी से पीछे हटता है।यदि पीछे हटना बहुत धीमा है, तो फिलामेंट नोजल से बाहर निकल सकता है और स्ट्रिंग का कारण बन सकता है।हालांकि, अगर पीछे हटने की गति बहुत तेज है, तो एक्सट्रूडर के फीडिंग गियर के तेजी से घूमने से फिलामेंट पीस हो सकता है।

न्यूनतम यात्रा

खुले क्षेत्र में यात्रा करने वाले नोजल की लंबी दूरी से स्ट्रिंग होने की संभावना अधिक होती है।कुछ स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर न्यूनतम यात्रा दूरी निर्धारित कर सकते हैं, इस मान को कम करने से यात्रा दूरी यथासंभव छोटी हो सकती है।

मुद्रण तापमान घटाएं

उच्च मुद्रण तापमान फिलामेंट प्रवाह को आसान बना देगा, और नोजल से रिसना भी आसान बना देगा।स्ट्रिंग्स को कम करने के लिए प्रिंटिंग तापमान को थोड़ा कम करें।

Noज़ज़ल नॉट क्लीन

यदि नोजल में अशुद्धियाँ या गंदगी हैं, तो यह पीछे हटने के प्रभाव को कमजोर कर सकता है या नोजल को कभी-कभी थोड़ी मात्रा में फिलामेंट निकलने दे सकता है।

नोजल को साफ करें

यदि आप पाते हैं कि नोजल गंदा है, तो आप सुई से नोजल को साफ कर सकते हैं या कोल्ड पुल क्लीनिंग का उपयोग कर सकते हैं।उसी समय, नोजल में प्रवेश करने वाली धूल को कम करने के लिए प्रिंटर को स्वच्छ वातावरण में काम करते रहें।सस्ते फिलामेंट का उपयोग करने से बचें जिसमें बहुत सारी अशुद्धियाँ हों।

फिलामेंट की गुणवत्ता की समस्या

कुछ फिलामेंट खराब गुणवत्ता के होते हैं, जिससे उन्हें आसानी से सिलना आसान हो जाता है।

फिलामेंट बदलें

यदि आपने विभिन्न तरीकों की कोशिश की है और अभी भी गंभीर स्ट्रिंग है, तो आप यह देखने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले फिलामेंट के एक नए स्पूल को बदलने का प्रयास कर सकते हैं कि समस्या में सुधार किया जा सकता है या नहीं।