मुद्दा क्या है?
फाइलों को काटने के बाद, आप छपाई शुरू करते हैं और इसके खत्म होने की प्रतीक्षा करते हैं।जब आप अंतिम प्रिंट पर जाते हैं, तो यह अच्छा लगता है, लेकिन जो हिस्से ओवरहैंग होते हैं, वे गड़बड़ होते हैं।
संभावित कारण
कमजोर समर्थन
मॉडल डिजाइन उपयुक्त नहीं
मुद्रण तापमान उपयुक्त नहीं
मुद्रण गति बहुत तेज
परत ऊंचाई
FDM/FFF की प्रक्रिया के लिए आवश्यक है कि प्रत्येक परत दूसरे पर बनी हो।इसलिए यह स्पष्ट होना चाहिए कि यदि आपके मॉडल में प्रिंट का एक भाग है जिसमें नीचे कुछ भी नहीं है, तो फिलामेंट पतली हवा में बाहर निकाला जाएगा और प्रिंट के अभिन्न अंग के बजाय एक कठोर गंदगी के रूप में समाप्त हो जाएगा।
वास्तव में स्लाइसर सॉफ़्टवेयर को इस बात पर प्रकाश डालना चाहिए कि ऐसा होगा।लेकिन अधिकांश स्लाइसर सॉफ़्टवेयर हमें केवल इस बात पर प्रकाश डाले बिना प्रिंट करने देंगे कि मॉडल को किसी प्रकार की समर्थन संरचना की आवश्यकता है।
समस्या निवारण युक्तियों
कमजोर समर्थन
FDM/FFF प्रिंटिंग के लिए, मॉडल सुपरइम्पोज़्ड परतों द्वारा बनाया गया है, और प्रत्येक परत को पिछली परत के ऊपर बनाया जाना चाहिए।इसलिए, यदि प्रिंट के कुछ हिस्सों को निलंबित कर दिया जाता है, तो इसे पर्याप्त समर्थन नहीं मिलेगा और फिलामेंट हवा में ही बाहर निकल जाता है।अंत में, भागों का मुद्रण प्रभाव बहुत खराब होगा।
मॉडल को घुमाएँ या घुमाएँ
ओवरहैंग भागों को कम करने के लिए मॉडल को उन्मुख करने का प्रयास करें।मॉडल का निरीक्षण करें और कल्पना करें कि नोजल कैसे चलता है, फिर मॉडल को प्रिंट करने के लिए सबसे अच्छे कोण का पता लगाने का प्रयास करें।
समर्थन जोड़ें
समर्थन जोड़ने का सबसे तेज़ और आसान तरीका है।अधिकांश स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में समर्थन जोड़ने का कार्य होता है, और चुनने और घनत्व सेटिंग के लिए विभिन्न प्रकार के होते हैं।विभिन्न प्रकार और घनत्व विभिन्न शक्ति प्रदान करते हैं।
इन-मॉडल समर्थन बनाएं
कभी-कभी स्लाइस सॉफ़्टवेयर द्वारा निर्मित समर्थन मॉडल की सतह को नुकसान पहुंचाएगा और यहां तक कि एक साथ अटक भी जाएगा।इसलिए, जब आप मॉडल बनाते हैं तो आप उसमें आंतरिक समर्थन जोड़ना चुन सकते हैं।इस तरह से बेहतर परिणाम प्राप्त हो सकते हैं, लेकिन इसके लिए अधिक कौशल की आवश्यकता होती है।
एक समर्थन मंच बनाएं
एक आकृति को प्रिंट करते समय, सबसे आम निलंबित क्षेत्र हथियार या अन्य विस्तार होते हैं।हथियारों से प्रिंट बेड तक की बड़ी ऊर्ध्वाधर दूरी इन नाजुक समर्थनों को हटाते समय समस्या पैदा कर सकती है।
एक बेहतर उपाय यह है कि बांह के नीचे एक ठोस ब्लॉक या दीवार बनाई जाए, फिर बांह और ब्लॉक के बीच एक छोटा सा सहारा जोड़ा जाए।
भाग को अलग करें
समस्या को हल करने का दूसरा तरीका है ओवरहांग को अलग से प्रिंट करना।मॉडल के लिए, यह ओवरहैंगिंग हिस्से को टचडाउन करने के लिए फ्लिप कर सकता है।एकमात्र समस्या यह है कि दो अलग-अलग हिस्सों को फिर से एक साथ चिपकाने की जरूरत है।
मॉडल डिजाइन उपयुक्त नहीं
कुछ मॉडलों का डिज़ाइन एफडीएम/एफएफएफ प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है, इसलिए प्रभाव बहुत खराब हो सकता है और यहां तक कि असंभव भी हो सकता है।
एंगल द वॉल्स
यदि मॉडल में शेल्फ स्टाइल ओवरहैंग है, तो सबसे आसान तरीका है कि दीवार को 45 डिग्री पर ढलान दिया जाए ताकि मॉडल की दीवार खुद को सहारा दे सके और किसी अतिरिक्त समर्थन की आवश्यकता न हो।
डिजाइन बदलें
ओवरहांग क्षेत्र पूरी तरह से फ्लैट होने के बजाय एक धनुषाकार पुल के डिजाइन को बदलने पर विचार कर सकता है, ताकि निकाले गए फिलामेंट के छोटे हिस्सों को ओवरले करने की अनुमति मिल सके और गिर न जाए।यदि पुल बहुत लंबा है, तो उस दूरी को छोटा करने का प्रयास करें जब तक कि फिलामेंट नीचे न गिरे।
मुद्रण तापमान
यदि छपाई का तापमान बहुत अधिक है तो फिलामेंट को ठंडा होने में अधिक समय लगेगा।और एक्सट्रूज़न के गिरने का खतरा है, जिसके परिणामस्वरूप मुद्रण प्रभाव खराब होता है।
कूलिंग सुनिश्चित करें
ओवरहैंग क्षेत्र को प्रिंट करने में पाक कला एक बड़ी भूमिका निभाती है।कृपया सुनिश्चित करें कि कूलिंग पंखे 100% चलते हैं।यदि प्रत्येक परत को ठंडा होने देने के लिए प्रिंट बहुत छोटा है, तो एक ही समय में कई मॉडल प्रिंट करने का प्रयास करें, ताकि प्रत्येक परत को अधिक ठंडा होने का समय मिल सके।
मुद्रण तापमान कम करें
अंडर-एक्सट्रूज़न न करने के आधार पर, जितना हो सके प्रिंटिंग तापमान को कम करें।छपाई की गति जितनी धीमी होगी, छपाई का तापमान उतना ही कम होगा।इसके अलावा, गर्म होना कम करें या पूरी तरह से बंद भी करें।
मुद्रण गति
ओवरहैंग या ब्रिजिंग क्षेत्रों को प्रिंट करते समय, बहुत तेजी से प्रिंट करने पर प्रिंट की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
Rमुद्रण गति को कम करें
मुद्रण की गति को कम करने से कुछ संरचनाओं की छपाई की गुणवत्ता में कुछ ओवरहैंग कोण और छोटी ब्रिजिंग दूरी के साथ सुधार हो सकता है, साथ ही, यह मॉडल को बेहतर तरीके से ठंडा करने में मदद कर सकता है।
परत ऊंचाई
परत की ऊंचाई एक अन्य कारक है जो प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।विभिन्न मॉडलों के अनुसार, कभी-कभी मोटी परत की ऊंचाई समस्या में सुधार कर सकती है, और कभी-कभी पतली परत की ऊंचाई बेहतर होती है।
Aपरत की ऊंचाई समायोजित करें
एक मोटी या पतली परत का उपयोग करने के लिए आपको स्वयं प्रयोग करने की आवश्यकता है।प्रिंट करने और उपयुक्त खोजने के लिए अलग-अलग ऊंचाई का प्रयास करें।
पोस्ट करने का समय: जनवरी-01-2021