Jadni prevjesi

U ČEMU JE PROBLEM?

Nakon što izrežete datoteke, počinjete s ispisom i čekate da se završi.Kada idete na konačni otisak, izgleda dobro, ali dijelovi koji nadvisuju su u neredu.

MOGUCI UZROCI

∙ Slabi oslonci

∙ Dizajn modela nije prikladan

∙ Temperatura ispisa nije prikladna

∙ Brzina ispisa prebrza

∙ Visina sloja

Proces FDM/FFF zahtijeva da se svaki sloj gradi na drugom.Stoga bi trebalo biti očito da ako vaš model ima dio otiska koji nema ništa ispod, tada će se filament istisnuti u tanki zrak i samo će završiti kao žilavi nered, a ne kao sastavni dio otiska.

Doista bi softver za rezanje trebao naglasiti da će se to dogoditi.Ali većina softvera za rezanje će nas jednostavno pustiti da nastavimo s ispisom bez naglašavanja da model zahtijeva neku vrstu strukture podrške.

SAVJETI ZA RJEŠAVANJE PROBLEMA

Slaba podrška

Za FDM/FFF ispis, model je izgrađen od slojeva koji se preklapaju, a svaki sloj mora biti formiran na vrhu prethodnog sloja.Stoga, ako su dijelovi otiska suspendirani, neće dobiti dovoljnu potporu i filament samo ekstrudira u zraku.Konačno, učinak ispisa dijelova bit će vrlo loš.

ROTIRAJTE ILI NAGLAJTE MODEL

Pokušajte orijentirati model kako biste minimizirali dijelove prevjesa.Promatrajte model i zamislite kako se mlaznica pomiče, a zatim pokušajte odgonetnuti najbolji kut za ispis modela.

DODAJTE PODRŠKE

Najbrži i najjednostavniji način je dodavanje podrške.Većina softvera za rezanje ima funkciju dodavanja nosača, a postoje različite vrste koje možete izabrati i postavke gustoće.Različite vrste i gustoće pružaju različitu snagu.

STVORITE PODRŠKE U MODELU

Podrška koju softver slice ponekad stvara oštetit će površinu modela, pa će se čak i zalijepiti.Dakle, možete odabrati dodavanje interne podrške modelu kada ga kreirate.Na ovaj način možete postići bolje rezultate, ali zahtijeva više vještine.

STVORITE PLATFORMU ZA PODRŠKU

Prilikom ispisivanja figure, najčešća viseća područja su ruke ili drugi nastavak.Velika okomita udaljenost od krakova do ležišta za ispis može uzrokovati probleme pri uklanjanju ovih krhkih nosača.

Bolje rješenje je stvoriti čvrsti blok ili zid ispod ruke, a zatim dodati manji oslonac između ruke i bloka.

RAZLOMI DIO

Drugi način rješavanja problema je zasebno ispisivanje prevjesa.Za model, ovo može preokrenuti dio koji visi kako bi se dodirnuo.Jedini problem je što je potrebno ponovno zalijepiti dva odvojena dijela.

Dizajn modela nije prikladan

Dizajn nekih modela nije prikladan za FDM/FFF ispis, tako da učinak može biti vrlo loš, pa čak i nemoguće oblikovati.

KUTITE ZIDOVE

Ako model ima prevjes u stilu police, onda je najlakši način nagnuti zid pod uglom od 45° kako bi se zid modela mogao sam poduprijeti i nije potreban dodatni oslonac.

PROMIJENI DIZAJN

Područje prevjesa može razmotriti promjenu dizajna u lučni most umjesto da bude potpuno ravno, tako da se malim dijelovima ekstrudiranog filamenta preklapaju i neće ispasti.Ako je most predugačak, pokušajte skratiti razmak dok nit ne ispadne.

Temperatura ispisa

Filamentu će trebati više vremena da se ohladi ako je temperatura ispisa previsoka.I ekstruzija je sklona padu, što rezultira lošijim učinkom tiska.

osigurati hlađenje

Kuhanje igra veliku ulogu u području ispisa.Provjerite rade li ventilatori za hlađenje 100%.Ako je otisak premali da bi se svaki sloj ohladio, pokušajte ispisati više modela u isto vrijeme kako bi svaki sloj mogao imati više vremena za hlađenje.

smanjiti temperaturu ispisa

Pod pretpostavkom da ne uzrokujete nedovoljno istiskivanje, smanjite temperaturu ispisa što je više moguće.Što je brzina ispisa manja, to je niža temperatura ispisa.Osim toga, smanjite grijanje ili čak potpuno isključite.

Brzina ispisa

Prilikom ispisa prevjesa ili premošćivanja područja, kvaliteta ispisa će utjecati na prebrz ispis.

Rpovećati brzinu ispisa

Smanjenje brzine ispisa može poboljšati kvalitetu ispisa nekih struktura s određenim kutovima prevjesa i kratkim razmacima premošćavanja, u isto vrijeme, to može pomoći modelu da se bolje ohladi.

Visina sloja

Visina sloja je još jedan čimbenik koji može utjecati na kvalitetu ispisa.Prema drugom modelu, ponekad deblja visina sloja može poboljšati problem, a ponekad je bolja visina tanjeg sloja.

Apodesite visinu sloja

Za korištenje debljeg ili tanjeg sloja morate sami eksperimentirati.Isprobajte drugu visinu za ispis i pronađite odgovarajuću.