FAQ

KESYON YO POZE SOUVAN

BOU BOUCHE

KI PWOBLEM LA?

Se filaman nouri nan bouch la byen, extruder la ap travay, men pa gen okenn plastik soti nan bouch la.Retracting ak refeeding pa travay.Lè sa a, li posib ke bouch la bloke.

KÒZ POSIB

∙Tanperati bouch

∙Vye Filaman Kite Anndan

∙Bouch pa pwòp

KONSÈY DEPANN

Tanperati bouch

Filaman sèlman fonn nan seri a nan tanperati enprime li yo, epi yo pa ka ekstrè si tanperati bouch la pa wo ase.

ogmante tanperati bouch la

Tcheke tanperati enprime filaman an epi tcheke si bouch la ap chofe ak tanperati ki kòrèk la.Si tanperati bouch la twò ba, ogmante tanperati a.Si filaman an toujou pa soti ni ap koule byen, ogmante 5-10 °C pou li koule pi fasil.

Vye Filaman Kite Anndan

Ansyen filaman yo te kite andedan bouch la apre yo fin chanje filaman an, paske filaman an te kase nan fen a oswa filaman fonn pa te retrè.Ansyen filaman gòch la bloke bouch la epi li pa pèmèt nouvo filaman an soti.

ogmante tanperati bouch la

Apre chanje filaman an, pwen k ap fonn ansyen filaman an ka pi wo pase nouvo filaman an.Si tanperati bouch la mete dapre nouvo filaman an pase ansyen filaman ki rete anndan an pa pral fonn men lakòz yon konfiti bouch.Ogmante tanperati bouch la pou netwaye bouch la.

POUSE VYE FILAMAN NAN

Kòmanse pa retire filaman an ak tib la manje.Lè sa a, chofe bouch la nan pwen an k ap fonn nan ansyen filaman an.Manyèl manje nouvo filaman an dirèkteman nan extruder a, ak pouse ak kèk fòs fè filaman an fin vye granmoun soti.Lè fin vye granmoun filaman an konplètman soti, retire nouvo filaman an epi koupe fen a fonn oswa domaje.Lè sa a, mete kanpe tib la manje ankò, epi refeed nouvo filaman an kòm nòmal.

netwaye ak yon peny

Kòmanse pa retire filaman an.Lè sa a, chofe bouch la nan pwen an k ap fonn nan ansyen filaman an.Yon fwa bouch la rive nan tanperati ki kòrèk la, sèvi ak yon peny oswa lòt bagay ki pi piti pase bouch la pou netwaye twou a.Fè atansyon pou pa manyen bouch la epi boule.

DEMONTE POU NETWAYE BOU A

Nan ka ekstrèm lè bouch la bloke anpil, ou pral bezwen demonte extruder la pou netwaye li.Si ou pa janm fè sa anvan, tanpri tcheke manyèl la ak anpil atansyon oswa kontakte manifakti enprimant lan pou wè ki jan fè li anvan ou kontinye, nan ka nenpòt domaj.

Bouch pa pwòp

Si ou te enprime anpil fwa, bouch se fasil jwenn bloke pa plizyè rezon, tankou kontaminan inatandi nan filaman an (ak bon kalite filaman sa a se trè fasil), twòp pousyè oswa cheve bèt kay sou filaman an, filaman boule oswa rezidi nan filaman. ak yon pwen k ap fonn ki pi wo pase sa w ap itilize kounye a.Materyèl konfiti ki rete nan bouch la pral lakòz domaj enprime, tankou ti tach nan mi deyò yo, ti tach nan filaman nwa oswa ti chanjman nan kalite enprime ant modèl, epi evantyèlman bouche bouch la.

USE FILAMAN GWO KALITE

Filaman bon mache yo te fè nan materyèl resikle oswa materyèl ki gen pite ki ba, ki gen yon anpil nan enpurte ki souvan lakòz bouch konfiti.Sèvi ak filaman kalite siperyè ka efektivman evite bouch konfiti lakòz pa enpurte.

cfin vye granmoun netwayaj rale

Teknik sa a manje filaman an nan bouch la chofe epi fè li fonn.Lè sa a, refwadi filaman an epi rale li soti, enpurte yo ap soti ak filaman an.Detay yo jan sa a:

Prepare yon filaman ki gen pi wo pwen k ap fonn, tankou ABS oswa PA (Nylon).
Retire filaman an deja nan bouch la ak tib la manje.Ou pral bezwen manyèlman manje filaman an pita.
Ogmante tanperati bouch la nan tanperati enprime filaman an prepare.Pou egzanp, tanperati enprime nan ABS se 220-250 ° C, ou ka ogmante a 240 ° C.Tann pou 5 minit.
Dousman pouse filaman an nan bouch la jiskaske li kòmanse soti.Rale l tounen yon ti kras epi pouse l tounen ankò jiskaske li kòmanse soti.
Diminye tanperati a nan yon pwen ki pi ba pase pwen k ap fonn filaman an.Pou ABS, 180 ° C ka travay, ou bezwen fè eksperyans yon ti kras pou filaman ou.Lè sa a, rete tann pou 5 minit.
Rale filaman an soti nan bouch la.Ou pral wè ke nan fen filaman an, gen kèk materyèl nwa oswa enpurte.Si li difisil pou rale filaman an, ou ka ogmante tanperati a yon ti kras.

KANPE FILAMAN

KI PWOBLEM LA?

Akrochaj ka rive nan kòmansman an nan enprime oswa nan mitan an.Li pral lakòz sispann enprime, enprime pa gen anyen nan mitan enprime oswa lòt pwoblèm.

KÒZ POSIB

∙ Filaman fin vye granmoun oswa bon mache

∙ Extruder tansyon

∙ Bouch bloke

KONSÈY DEPANN

Filaman fin vye granmoun oswa bon mache

Anjeneral pale, filaman dire anpil tan.Sepandan, si yo kenbe yo nan yon move kondisyon tankou nan limyè solèy la dirèk, Lè sa a, yo ka vin frajil.Filaman bon mache yo gen pi ba pite oswa te fè nan materyèl resikle, pou yo pi fasil yo kase.Yon lòt pwoblèm se enkonsistans nan dyamèt filaman.

REFEED FILAMAN AN

Yon fwa ou jwenn ke filaman an kase, ou bezwen chofe bouch la epi retire filaman an, pou ke ou ka refeed ankò.Ou pral bezwen retire tib la manje tou si filaman an kase andedan tib la.

ESEYEYON LÒT FILAMAN

Si kase a rive ankò, sèvi ak yon lòt filaman pou tcheke si filaman an kase twò fin vye granmoun oswa move ki ta dwe jete.

Extruder tansyon

An jeneral, gen yon tension nan extruder a ki bay yon presyon pou nouri filaman.Si tansyonè a twò sere, Lè sa a, kèk filaman ka menen anba presyon an.Si nouvo filaman an kase, li nesesè pou tcheke presyon tensioner la.

Ajiste extruder tansyon

Lache tensioner la yon ti kras epi asire w ke pa gen okenn glise nan filaman an pandan y ap manje.

Bouch bloke

Bouch bloke ka mennen nan kase filaman, espesyalman fin vye granmoun oswa move filaman ki se frajil.Tcheke si bouch la bloke epi bay li yon bon pwòp.

Ale nanBouch blokeseksyon pou plis detay sou depanaj sa a.

TCHEKE TANPERATI AK POUSANT DEBIL

Tcheke ke si bouch la ap vin cho ak tanperati ki kòrèk la.Tcheke tou ke pousantaj koule nan filaman an se nan 100% epi li pa pi wo.

MANJE FILAMAN

KI PWOBLEM LA?

GRiding oswa Stripped filaman ka rive nan nenpòt ki pwen nan enprime a, ak nenpòt filaman.Li ka lakòz sispann enprime, enprime pa gen anyen nan mitan enprime oswa lòt pwoblèm.

KÒZ POSIB

∙ Pa Manje

∙Tfilaman angle

∙ Bouch bloke

∙ Gwo Vitès Retrè

∙ Enpresyon twò vit

∙ Pwoblèm extruder

KONSÈY DEPANN

Pa Manje

Si filaman an jis kòmanse pa manje paske nan fanm k'ap pile, ede yo refeed filaman an.Si filaman an moulen ankò e ankò, tcheke pou lòt kòz.

Pouse filaman an nan

Pouse filaman an ak presyon dou pou ede li nan extruder la, jiskaske li ka manje san pwoblèm ankò.

RemanjeFILAMAN AN

Nan kèk ka, w ap bezwen retire ak ranplase filaman an epi answit bay li tounen.Yon fwa yo te retire filaman an, koupe filaman an anba fanm k'ap pile a ak Lè sa a, manje tounen nan extruder la.

Filaman anmele

Si filaman an anmele ki pa ka deplase, extruder a ap peze sou menm pwen filaman an, ki ka lakòz fanm k'ap pile.

Debouche FILAMAN an

Tcheke si filaman an ap manje san pwoblèm.Pou egzanp, tcheke ke bobin la se likidasyon pwòp epi filaman an pa sipèpoze, oswa pa gen okenn obstak soti nan bobin nan extruder la.

Bouch bloke

Tfilaman an pa ka manje byen si bouch la bloke, pou li ka lakòz fanm k'ap pile.

Ale nanBouch blokeseksyon pou plis detay sou depanaj sa a.

TCHEKE TANPERATI Bouch la

Si ou te jis manje yon filaman nouvo kòm pwoblèm nan te kòmanse, double tcheke ke ou gen dwa abouchtanperati.

Segondè Vitès Retrè

Si vitès retraksyon an twò wo, oswa w ap eseye retrè twòp filaman, li ka mete twòp.presyon soti nanextruder la ak lakòz fanm k'ap pile.

Ajiste vitès RETRACT

Eseye diminye vitès retraksyon ou a 50% pou wè si pwoblèm nan ale.Si se konsa, vitès retraksyon an ka fè pati pwoblèm nan.

Enpresyon twò vit

Lè enprime twò vit, li ka mete twòppresyon soti nanextruder la ak lakòz fanm k'ap pile.

Ajiste vitès enprime

Eseye diminye vitès enprime a pa 50% pou wè si fanm k'ap pile filaman an disparèt.

Pwoblèm extruder

Extruder pran yon pati trè enpòtan nan fanm k'ap pile filaman.Si extruder la pa travay nan bon kondisyon, li retire filaman.

Netwaye Kovèti pou EXTRUDING LA

Si fanm k'ap pile rive, li posib ke kèkfilamankouto yo rete sou Kovèti pou èkstrudan nan extruder la.Li ka mennen nan plis glise oswa fanm k'ap pile, se konsa ke Kovèti pou ekstrizyon an ta dwe gen yon bèl pwòp.

Ajiste tansyon extruder

Si tensioner extruder la twò sere, li ka lakòz fanm k'ap pile.Lache tensioner la yon ti kras epi asire w pa gen okenn glise nan filaman an pandan y ap extruding.

Refwadi extruder la

Extruder sou chalè ka adousi ak defòme filaman an ki lakòz fanm k'ap pile.Extruder vin sou chalè lè travay anòmal oswa nan yon tanperati anbyen wo.Pou enprimant manje dirèk, nan ki extruder la se fèmen nan bouch la, tanperati bouch ka pase nan extruder la fasil.Filaman retrè ka pase chalè nan extruder la tou.Ajoute yon fanatik pou ede refwadi extruder la.

PA PRING

KI PWOBLEM LA?

Bouch la ap deplase, men pa gen okenn filaman ki depoze sou kabann nan enprime nan kòmansman an nan enprime, oswa pa gen okenn filaman soti nan mitan-enprime ki lakòz echèk enprime.

KÒZ POSIB

∙ Bouch la twò pre kabann pou enprime

∙ Bouch pa premye

∙ Soti nan filaman

∙ Bouch bloke

∙ Filaman kase

∙ Manje filaman

∙ Surchof Extruder motè

KONSÈY DEPANN

Nozzle Twò pre kabann enprime

Nan kòmansman an nan enprime, si bouch la twò pre sifas tab la bati, pa pral gen ase plas pou plastik soti nan extruder la.

Z-AKS OFFSET

Pifò enprimant pèmèt ou fè konpanse aks Z trè byen nan anviwònman an.Ogmante wotè bouch la yon ti kras, pou egzanp 0.05mm, pou w ale lwen kabann lan enprime.Fè atansyon pou pa monte bouch la twòp lwen kabann enprime a, oswa li ka lakòz lòt pwoblèm.

BASYE KABANN ENPRIM LA

Si enprimant ou a pèmèt, ou ka bese kabann nan enprime lwen bouch la.Sepandan, li ka pa yon bon fason, menm jan li ka mande pou ou re-kalibre ak nivo kabann lan enprime.

Bouch pa Primed

Extruder ka koule plastik lè yo chita san fè anyen konsa nan yon tanperati ki wo, ki kreye yon anile andedan bouch la.Li rezilta nan kèk segond reta anvan plastik la soti ankò lè ou eseye kòmanse enprime.

ENKLI DEBÒS JIP SUPPLÈ

Mete yon bagay ki rele yon jip, ki pral trase yon sèk alantou pati ou a, epi li pral prime extruder la ak plastik nan pwosesis la.Si ou bezwen siplemantè priming, ou ka ogmante kantite jip jip.

MANYÈLMAN EXTRUDE FILAMAN

Manyèlman èkstrude filaman lè l sèvi avèk fonksyon an extrude nan enprimant lan anvan yo kòmanse enprime la.Lè sa a, se bouch la prime.

Out nan filaman

Li se yon pwoblèm evidan pou pifò enprimant kote detantè bobin filaman an se nan vi plen.Sepandan, gen kèk enprimant kouvri bobin filaman an, se konsa ke pwoblèm nan pa imedyatman evidan.

MANJE NAN FILAMAN FRE

Tcheke bobin filaman an epi wè si gen nenpòt filaman ki rete.Si ou pa, manje nan filaman fre.

Snapped Filaman

Si bobin filaman an toujou sanble plen, tcheke si filaman an kase.Pou yon enprimant manje dirèk ki filaman kache, se konsa ke pwoblèm nan se pa imedyatman evidan.

Ale nanFilaman kaseseksyon pou plis detay sou depanaj sa a.

Griding filaman

Extruder sèvi ak yon Kovèti pou kondwi manje filaman.Sepandan, Kovèti pou la difisil pou pwan sou filaman an fanm k'ap pile, se konsa ke pa gen okenn filaman manje epi pa gen anyen ki soti nan bouch la.Manje filaman ka rive nan nenpòt pwen nan pwosesis enprime a, ak nenpòt filaman.

Ale nanManje filamanseksyon pou plis detay sou depanaj sa a.

Bouch bloke

Se filaman mete, men toujou pa gen anyen ki soti nan bouch la lè ou kòmanse yon enprime oswa ekstrizyon manyèl, Lè sa a, li posib ke bouch la bloke.

Ale nanBouch blokeseksyon pou plis detay sou depanaj sa a.

Surchof Extruder motè

Motè extruder la dwe toujou ap manje ak retire filaman an pandan y ap enprime.Travay di motè a pral jenere chalè epi si extruder a pa gen ase refwadisman, li pral vin surchof ak fèmen ki sispann manje filaman.

ETEN ENPRIMANTE A EPI REFRIJE

Etenn enprimant lan epi refwadi extruder la anvan ou kontinye enprime.

AJOUTE YON VANTILATÈ REFRODISSEMENT

Ou ka ajoute yon fanatik refwadisman siplemantè si pwoblèm nan kontinye.

PA KOLE

KI PWOBLEM LA?

Yon enprime 3D ta dwe kole sou kabann nan enprime pandan y ap enprime, oswa li ta vin yon dezòd.Pwoblèm nan komen sou premye kouch la, men li toujou ka rive nan mitan enprime.

KÒZ POSIB

∙ Bouch twò wo

∙ Denivele kabann enprime

∙ Sifas Liaison fèb

∙ Enprime twò vit

∙ Tanperati kabann chofe twò wo

∙ Ansyen filaman

KONSÈY DEPANN

Nozzle Twò wo

Si bouch la byen lwen kabann nan enprime nan kòmansman an nan enprime a, premye kouch la difisil pou bwa nan kabann nan enprime, epi yo ta dwe trennen olye ke pouse nan kabann nan enprime.

AJISTE WÒTÈ BOU

Jwenn opsyon konpanse Z-aks la epi asire w ke distans ki genyen ant bouch la ak kabann nan enprime se apeprè 0.1 mm.Mete yon papye enprime nan mitan ka ede kalibrasyon an.Si papye enprime a ka deplase men ak rezistans ti tay, Lè sa a, distans la bon.Fè atansyon pou pa fè bouch la twò pre kabann nan enprime, otreman filaman an pa ta soti nan bouch la oswa bouch la ta perte kabann nan enprime.

AJISTE Z-AKS LAN NAN LOJSYÈL TOUCHE A

Gen kèk lojisyèl tranche tankou Simplify3D ki kapab mete yon konpanse mondyal Z-Axis.Yon konpansasyon negatif z-aks ka fè bouch la pi pre kabann lan enprime nan wotè ki apwopriye a.Fè atansyon pou sèlman fè ti ajisteman nan anviwònman sa a.

AJISTE WÒTÈ KABANN ENPRÈT

Si bouch la nan wotè ki pi ba a men li toujou pa ase fèmen nan kabann nan enprime, eseye ajiste wotè kabann nan enprime.

Unlevel Print Bed

Si enprime a se unlevel, Lè sa a, pou kèk pati nan enprime la, bouch la pa pral ase fèmen nan kabann lan enprime ke filaman an pa pral bwa.

NIVO KABANN ENPRIM LA

Chak enprimant gen yon pwosesis diferan pou nivelman platfòm enprime, kèk tankou dènye Lulzbots itilize yon sistèm nivelman oto trè serye, lòt moun tankou Ultimaker gen yon apwòch etap pa etap sou la men ki gide ou atravè pwosesis ajisteman an.Gade manyèl enprimant ou a pou konnen kijan pou nivele kabann enprime ou.

Sifas Liaison fèb

Youn nan kòz komen se tou senpleman ke enprime a jis pa ka kosyon sou sifas la nan kabann nan enprime.Filaman an bezwen yon baz tekstire yo nan lòd yo bwa, ak sifas la lyezon yo ta dwe gwo ase.

AJOUTE TEXTURE NAN KABANN ENPRIM LA

Ajoute materyèl tèkstur nan kabann lan enprime se yon solisyon komen, pou egzanp kasèt maskin, kasèt rezistan chalè oswa aplike yon kouch mens nan lakòl baton, ki ka fasil lave lwen.Pou PLA, kasèt maskin pral yon bon chwa.

NETWAYE KABANN ANPRÈT LA

Si kabann enprime a fèt ak vè oswa materyèl menm jan an, grès ki soti nan anprent dwèt ak depo lakòl twòp ka lakòz pa kole.Netwaye epi kenbe kabann lan enprime pou kenbe sifas la an bon kondisyon.

AJOUTE SIPÒ

Si modèl la gen depase oswa ekstremite konplèks, asire w ke ou ajoute sipò pou kenbe enprime a ansanm pandan pwosesis la.Ak sipò yo ka ogmante tou sifas lyezon ki ede kole.

AJOUTE BRIMS AK RAFTS

Gen kèk modèl ki gen sèlman ti sifas kontak ak kabann lan enprime ak fasil pou tonbe.Pou elaji sifas kontak la, Jip, Brims ak Rafts ka ajoute nan lojisyèl an tranche.Jip oswa rebò pral ajoute yon sèl kouch nan yon kantite espesifik liy perimèt ki gaye soti nan kote enprime a fè kontak ak kabann nan enprime.Raft pral ajoute yon epesè espesifye nan pati anba a nan enprime la, dapre lonbraj la nan enprime la.

Print Twò vit

Si premye kouch la enprime twò vit, filaman an ka pa gen tan refwadi epi kole sou kabann nan enprime.

AJISTE VITESSE ENPRÈT

Ralanti vitès enprime a, sitou lè enprime premye kouch la.Gen kèk lojisyèl tranche tankou Simplify3D bay yon anviwònman pou premye kouch vitès.

Tanperati kabann chofe twò wo

Segondè tanperati kabann chofe kapab tou fè filaman an difisil pou refwadi epi kole sou kabann lan enprime.

TANPERATI BAS KABANN

Eseye mete tanperati kabann lan desann tou dousman, pa 5 degre ogmantasyon pou egzanp, jiskaske li ale nan yon tanperati balanse efè kole ak enprime.

Ansyenoswa filaman bon mache

Filaman bon mache ka fèt ak resikle filaman fin vye granmoun.Ak filaman fin vye granmoun san yon kondisyon depo apwopriye pral laj oswa degrade epi yo vin ki pa enprime.

CHANJE NOUVO FILAMAN

Si enprime a ap itilize yon ansyen filaman epi solisyon an pi wo a pa travay, eseye yon nouvo filaman.Asire w ke filaman yo estoke nan yon bon anviwònman.

EXTRUSION ENKORISTAN

KI PWOBLEM LA?

Yon bon enprime mande pou ekstrizyon kontinyèl nan filaman, espesyalman pou pati egzat.Si ekstrizyon an varye, li pral afekte kalite enprime final la tankou sifas iregilye.

KÒZ POSIB

∙ Filaman kole oswa anmele

∙ Bouch bloke

∙ Manje filaman

∙ Anviwònman lojisyèl ki pa kòrèk

∙ Filaman fin vye granmoun oswa bon mache

∙ Pwoblèm extruder

KONSÈY DEPANN

Filaman kole oswa anmele

Filaman ta dwe ale nan yon fason lontan soti nan bobin nan bouch la, tankou extruder la ak tib la manje.Si filaman an kole oswa anmele, extrusion ap vin konsistan.

DEMANTE filaman an

Tcheke si filaman an kole oswa anmele, epi asire w ke bobin an kapab vire lib pou filaman an fasilman dewoule nan bobin an san twòp rezistans.

SÈVI PWÒP FILAMAN BLESI

Si filaman an blese nètman nan bobin la, li kapab dewoule fasil epi mwens chans pou yo anmele.

TCHEKE TIUB MANJE A

Pou enprimant kondwi Bowden, filaman an ta dwe dirije nan yon tib manje.Tcheke pou asire w ke filaman an ka fasilman deplase nan tib la san twòp rezistans.Si gen twòp rezistans nan tib la, eseye netwaye tib la oswa aplike kèk lubrasyon.Tcheke tou si dyamèt tib la apwopriye pou filaman an.Twò gwo oswa twò piti ka mennen nan rezilta enprime move.

Bouch bloke

Si bouch la an pati bloke, filaman an pa pral kapab èkstrude san pwoblèm epi yo vin konsistan.

Ale nanBouch blokeseksyon pou plis detay sou depanaj sa a.

Griding filaman

Extruder sèvi ak yon Kovèti pou kondwi manje filaman.Sepandan, Kovèti pou la difisil pou pwan sou filaman an fanm k'ap pile, se konsa ke filaman an se difisil yo dwe extrude toujou.

Ale nanManje filamanseksyon pou plis detay sou depanaj sa a.

Incorrect Anviwònman lojisyèl

Anviwònman yo nan lojisyèl tranche kontwole extruder la ak bouch.Si anviwònman an pa apwopriye, li pral afekte kalite enprime a.

kouch wotè SETTING

Si wotè kouch la ap mete twò piti, pou egzanp 0.01mm.Lè sa a, gen anpil ti plas pou filaman an soti nan bouch la ak extrusion a ap vin konsistan.Eseye mete yon wotè apwopriye tankou 0.1mm pou wè si pwoblèm nan ale.

lajè extrusion SETTING

Si anviwònman lajè ekstrizyon an se byen lwen anba dyamèt bouch la, pou egzanp yon lajè extrusion 0.2mm pou yon bouch 0.4mm, Lè sa a, extruder la pa pral kapab pouse yon koule ki konsistan nan filaman.Kòm yon règ jeneral nan gwo pous, lajè a extrusion ta dwe nan 100-150% nan dyamèt bouch la.

Filaman fin vye granmoun oswa bon mache

Ansyen filaman ka absòbe imidite nan lè a oswa degrade sou tan.Sa a pral lakòz kalite enprime a degrade.Filaman ki ba-bon jan kalite ka gen aditif siplemantè ki gen enpak sou konsistans filaman an.

CHANJE NOUVO FILAMAN

Si pwoblèm nan rive lè w ap itilize filaman fin vye granmoun oswa bon mache, eseye yon bobin nan filaman nouvo ak bon jan kalite pou wè si pwoblèm nan ale.

Pwoblèm extruder

Pwoblèm extruder ka dirèkteman lakòz extrusion konsistan.Si Kovèti pou kondwi nan extruder la pa kapab pwan filaman an ase difisil, filaman an ka glise epi yo pa deplase jan yo sipoze.

Ajiste tansyon extruder

Tcheke si tansyonè extruder la twò lach epi ajiste tensioner la pou asire ke Kovèti pou kondwi a ap pwan ase filaman an.

TCHEKE KOTE CONDUITE

Si se akòz mete Kovèti pou kondwi a ke filaman an pa ka pwan byen, chanje yon nouvo Kovèti pou kondwi.

ANBA EXTRUSION

KI PWOBLEM LA?

Anba-extrusion se ke enprimant lan pa bay ase filaman pou enprime la.Li ka lakòz kèk domaj tankou kouch mens, espas ki pa vle oswa kouch ki manke.

KÒZ POSIB

∙ Bouch bloke

∙ Dyamèt bouch pa matche

∙ Dyamèt filaman pa matche

∙ Anviwònman ekstrizyon pa bon

KONSÈY DEPANN

Bouch bloke

Si bouch la an pati bloke, filaman an pa pral kapab ekstride byen ak lakòz anba-extrusion.

Ale nanBouch blokeseksyon pou plis detay sou depanaj sa a.

BouchDiamèt Pa Koresponn ak

Si dyamèt bouch la mete sou 0.4mm kòm souvan itilize, men bouch la nan enprimant lan te chanje nan yon dyamèt pi gwo, Lè sa a, li ka lakòz anba-extrusion.

Tcheke dyamèt bouch la

Tcheke anviwònman an dyamèt bouch nan lojisyèl an tranche ak dyamèt bouch la sou enprimant lan, asire w ke yo se menm bagay la.

FilamanDiamèt Pa Koresponn ak

Si dyamèt filaman an pi piti pase anviwònman an nan lojisyèl an tranche, li pral lakòz tou anba-extrusion.

TCHEKE DYAMET FILAMAN AN

Tcheke si anviwònman an nan dyamèt filaman nan lojisyèl an tranche se menm ak sa w ap itilize a.Ou ka jwenn dyamèt la nan pake a oswa spesifikasyon nan filaman an.

MEZI FILAMAN AN

Dyamèt filaman an se souvan 1.75mm, men dyamèt kèk filaman bon mache ka mwens.Sèvi ak yon kalib pou mezire dyamèt filaman an nan plizyè pwen nan yon distans, epi sèvi ak mwayèn rezilta yo kòm valè dyamèt nan lojisyèl an tranche.Li rekòmande yo sèvi ak filaman segondè presizyon ak dyamèt estanda.

EAnviwònman xtrusion pa bon

Si miltiplikatè a ekstrizyon tankou pousantaj koule ak rapò extrusion nan lojisyèl an tranche yo mete twò ba, li pral lakòz anba-extrusion.

Ogmante miltiplikatè a ekstrizyon

Tcheke miltiplikatè a ekstrizyon tankou pousantaj koule ak rapò extrusion pou wè si anviwònman an twò ba, ak default la se 100%.Piti piti ogmante valè a, tankou 5% chak fwa pou wè si li vin pi bon.

SOU-EXTRUSION

KI PWOBLEM LA?

Over-extrusion vle di ke enprimant lan extrusion plis filaman pase sa nesesè.Sa a lakòz depase filaman akimile sou deyò nan modèl la ki fè enprime la nan-rafine ak sifas la se pa lis.

KÒZ POSIB

∙ Dyamèt bouch pa matche

∙ Dyamèt filaman pa matche

∙ Anviwònman ekstrizyon pa bon

KONSÈY DEPANN

BouchDiamèt Pa Koresponn ak

Si se tranche a mete kòm bouch la souvan itilize nan 0.4mm dyamèt, men enprimant lan te ranplase bouch la ak yon dyamèt ki pi piti, Lè sa a, li pral lakòz sou-extrusion.

Tcheke dyamèt bouch la

Tcheke anviwònman an dyamèt bouch nan lojisyèl an tranche ak dyamèt bouch la sou enprimant lan, epi asire w ke yo se menm bagay la.

FilamanDiamèt Pa Koresponn ak

Si dyamèt filaman an pi gwo pase anviwònman an nan lojisyèl an tranche, li pral lakòz tou ekstrizyon.

TCHEKE DYAMET FILAMAN AN

Tcheke si anviwònman an nan dyamèt filaman nan lojisyèl an tranche se menm jan ak filaman w ap itilize a.Ou ka jwenn dyamèt la nan pake a oswa spesifikasyon nan filaman an.

MEZI FILAMAN AN

Dyamèt filaman an se souvan 1.75mm.Men, si filaman an gen pi gwo dyamèt, li pral lakòz twòp ekstrizyon.Nan ka sa a, sèvi ak yon kalib pou mezire dyamèt filaman an nan yon distans ak plizyè pwen, Lè sa a, sèvi ak mwayèn nan rezilta mezi yo kòm valè dyamèt la nan lojisyèl an tranche.Li rekòmande yo sèvi ak filaman segondè presizyon ak dyamèt estanda.

EAnviwònman xtrusion pa bon

Si miltiplikatè a ekstrizyon tankou pousantaj koule ak rapò extrusion nan lojisyèl an tranche yo mete twò wo, li pral lakòz sou-extrusion.

Mete miltiplikatè a ekstrizyon

Si pwoblèm nan toujou egziste, tcheke miltiplikatè a ekstrizyon tankou pousantaj koule ak rapò extrusion pou wè si anviwònman an ba, anjeneral default la se 100%.Piti piti diminye valè a, tankou 5% chak fwa pou wè si pwoblèm nan amelyore.

SOUCHOFÈ

KI PWOBLEM LA?

Akòz karaktè tèmoplastik la pou filaman an, materyèl la vin mou apre chofaj.Men, si tanperati a nan filaman an ki fèk ekstrè twò wo san yo pa rapidman refwadi ak solidifye, modèl la pral fasil defòme pandan pwosesis la refwadisman.

KÒZ POSIB

∙ Tanperati bouch twò wo

∙ Refwadisman ensifizan

∙ Move vitès enprime

KONSÈY DEPANN

Nozzle Tanperati twò wo

Modèl la pa pral refwadi ak solidifye si tanperati a nan bouch la twò wo epi rezilta nan filaman an sou chofe.

Tcheke anviwònman materyèl rekòmande a

Diferan filaman gen diferan tanperati enprime.Tcheke doub si tanperati bouch la apwopriye pou filaman an.

Diminye tanperati bouch la

Si tanperati bouch la wo oswa tou pre limit siperyè tanperati enprime filaman an, ou bezwen bese tanperati bouch la kòmsadwa pou evite surchof ak defòme filaman an.Tanperati bouch la ka piti piti redwi pa 5-10 ° C pou jwenn yon valè apwopriye.

Refwadisman ensifizan

Apre filaman an ekstrè, yon fanatik anjeneral bezwen ede modèl la refwadi rapidman.Si fanatik la pa travay byen, li pral lakòz surchof ak deformation.

Tcheke fanatik la

Tcheke si fanatik la fiks sou kote ki kòrèk la epi gid van an dirije sou bouch la.Asire w ke fanatik la ap fonksyone nòmalman pou koule lè a lis.

Ajiste vitès fanatik la

Vitès fanatik la ka ajiste pa lojisyèl an tranche oswa enprimant lan pou amelyore refwadisman.

Ajoute plis fanatik

Si enprimant lan pa gen yon fanatik refwadisman, jis ajoute youn oswa plis.

Move vitès enprime

Vitès enprime a pral afekte refwadisman filaman an, kidonk ou ta dwe chwazi diferan vitès enprime selon sitiyasyon diferan.Lè w ap fè yon ti enprime oswa fè kèk kouch ti zòn tankou konsèy, si vitès la twò wo, nouvo filaman an pral akimile sou tèt la pandan y ap kouch anvan an pa te konplètman refwadi, ak rezilta nan surchof ak defòme.Nan ka sa a, ou bezwen redwi vitès la pou bay filaman an ase tan pou refwadi.

OGMANTE VITESSE ENPRESYON

Nan sikonstans nòmal, ogmante vitès enprime a ka fè bouch la kite filaman an extrudée pi vit, evite akimilasyon chalè ak defòme.

Diminye enprimeingvitès

Lè enprime yon kouch ti zòn, diminye vitès enprime a ka ogmante tan refwadisman kouch anvan an, kidonk anpeche surchof ak deformation.Gen kèk lojisyèl tranche tankou Simplify3D ka endividyèlman redwi vitès enprime pou kouch ti zòn san yo pa afekte vitès enprime an jeneral.

enprime plizyè pati nan yon fwa

Si gen plizyè ti pati yo dwe enprime, Lè sa a, enprime yo an menm tan an ki ka ogmante zòn nan nan kouch yo, pou ke chak kouch gen plis tan refwadisman pou chak pati endividyèl.Metòd sa a se senp epi efikas pou rezoud pwoblèm nan surchof.

DEFORME

KI PWOBLEM LA?

Anba oswa kwen anwo nan modèl la defòme ak defòme pandan enprime;anba a pa rete kole sou tab la enprime.Kwen an deformation ka lakòz tou pati siperyè modèl la kraze, oswa modèl la ka konplètman separe de tab la enprime akòz adezyon pòv ak kabann lan enprime.

KÒZ POSIB

∙ Refwadisman twò vit

∙ Sifas Liaison fèb

∙ Denivele kabann enprime

KONSÈY DEPANN

Refwadisman twò vit

Materyèl yo tankou ABS oswa PLA, gen karakteristik nan retresi pandan pwosesis la nan chofaj refwadisman ak sa a se kòz la rasin nan pwoblèm nan.Pwoblèm nan deformation pral rive si filaman an refwadi twò vit.

USE YON CHOFEKABANN

Fason ki pi fasil la se sèvi ak yon kabann chofe ak ajiste tanperati ki apwopriye a pou ralanti refwadisman filaman an epi fè li pi bon kosyon ak kabann lan enprime.Anviwònman tanperati kabann lan chofe ka refere a rekòmande sou anbalaj filaman an.Anjeneral, tanperati kabann lan enprime PLA se 40-60 ° C, ak tanperati kabann lan chofe ABS se 70-100 ° C.

Fèmen fanatik la

Anjeneral, enprimant lan sèvi ak yon fanatik yo refwadi filaman an extrudée.Fèmen fanatik la nan kòmansman an nan enprime ka fè filaman an pi bon kosyon ak kabann lan enprime.Atravè lojisyèl an tranche, vitès fanatik la nan yon sèten kantite kouch nan kòmansman an nan enprime ka mete sou 0.

Sèvi ak yon anvlòp chofe

Pou kèk enprime gwo-gwosè, anba a nan modèl la ka kenbe rete soude sou kabann lan chofe.Sepandan, pati anwo kouch yo toujou gen posiblite pou kontra paske wotè a twò wo kite tanperati kabann lan chofe rive nan pati anwo a.Nan sitiyasyon sa a, si li pèmèt, mete modèl la nan yon patiraj ki ka kenbe tout zòn nan nan yon tanperati sèten, diminye vitès la refwadisman nan modèl la ak anpeche deformation.

Sifas Liaison fèb

Adhesion pòv nan sifas la kontak ant modèl la ak kabann lan enprime ka lakòz tou deformation.Kabann enprime a bezwen gen yon teksti sèten pou fasilite filaman an kole byen sere.Epitou, anba a nan modèl la dwe gwo ase yo gen ase kolan.

AJOUTE TEXTURE NAN KABANN ENPRIM LA

NETWAYE KABANN ANPRÈT LA

AJOUTE SIPÒ

Si modèl la gen depase oswa ekstremite konplèks, asire w ke ou ajoute sipò pou kenbe enprime a ansanm pandan pwosesis la.Ak sipò yo ka ogmante tou sifas lyezon ki ede kole.

AJOUTE BRIMS AK RAFTS

Unlevel Print Bed

Si kabann lan enprime pa nivelman, li pral lakòz enprime inegal.Nan kèk pozisyon, bouch yo twò wo, sa ki fè filaman an extrudée pa kole nan kabann lan enprime byen, ak rezilta nan deformation.

NIVO KABANN ENPRIM LA

PYE ELEPHAN

KI PWOBLEM LA?

"Pye elefan" refere a deformation nan kouch anba a nan modèl la ki yon ti kras soti deyò, fè modèl la gade kòm maladwa tankou pye elefan.

KÒZ POSIB

∙ Refwadisman ensifizan sou kouch anba yo

∙ Denivele kabann enprime

KONSÈY DEPANN

Ensifizan refwadisman sou kouch anba yo

Sa a defo enprime disgrasyeu ka akòz lefèt ke lè filaman an extrudée anpile kouch pa kouch, kouch anba a pa gen ase tan yo refwadi, se konsa ke pwa a nan kouch siperyè peze desann ak lakòz deformation.Anjeneral, sitiyasyon sa a gen plis chans rive lè yo itilize yon kabann chofe ak tanperati ki wo.

Diminye tanperati kabann chofe

Pye elefan se kòz komen pa twòp tanperati kabann chofe a.Se poutèt sa, ou ka chwazi diminye tanperati kabann lan chofe pou refwadi filaman an pi vit ke posib pou fè pou evite pye elefan.Sepandan, si filaman an refwadi twò vit, li ka fasilman lakòz lòt pwoblèm tankou deformation.Se konsa, ajiste valè a yon ti kras ak anpil atansyon, eseye balanse deformation nan pye elefan an ak deformation la.

Ajiste anviwònman fanatik la

Yo nan lòd yo kosyon premye koup yo nan kouch sou kabann lan enprime pi byen, ou ka fèmen fanatik la oswa diminye vitès la pa mete lojisyèl an tranche.Men, sa a pral lakòz tou pye elefan paske nan tan an refwadisman kout.Li se tou yon nesesite ki balanse deformation a lè ou mete fanatik la ranje pye elefan.

Leve bouch la

Yon ti kras ogmante bouch la fè li yon ti kras pi lwen lwen kabann lan enprime anvan ou kòmanse enprime a, sa ka tou evite pwoblèm nan.Fè atansyon distans la ogmante pa ta dwe twò gwo, otreman li pral fasil lakòz modèl la fail kosyon sou kabann lan enprime.

Chanfre BAZ LA

Yon lòt opsyon se chanfrein baz modèl ou a.Si modèl la fèt pa ou oswa ou gen dosye sous modèl la, gen yon fason entelijan pou fè pou evite pwoblèm nan pye elefan.Apre yo fin ajoute yon chanfrein nan kouch anba a nan modèl la, kouch anba yo vin yon ti kras konkav anndan an.Nan pwen sa a, si pye elefan parèt nan modèl la, modèl la pral defòme tounen nan fòm orijinal li.Natirèlman, metòd sa a mande pou ou eseye plizyè fwa pou reyalize pi bon rezilta yo

NIVO KABANN ENPRIM LA

Si pye elefan parèt nan yon direksyon nan modèl la, men direksyon opoze a se pa oswa ou pa evidan, li ka paske tab la enprime pa nivo.

PI BA GWO NAN

KI PWOBLEM LA?

Twòp chalè kabann se koupab nan ka sa a.Kòm plastik la ekstrè li konpòte menm jan ak yon bann kawotchou.Nòmalman efè sa a kenbe pa kouch anvan yo nan yon enprime.Kòm yon liy fre nan plastik mete desann li lyezon nan kouch anvan an epi yo kenbe an plas jiskaske li konplètman refwadi anba tanperati tranzisyon an vè (kote plastik la vin solid).Avèk yon kabann trè cho plastik la kenbe pi wo a tanperati sa a epi li toujou pèrmeabl.Kòm nouvo kouch plastik yo mete sou tèt sa a mas semi solid nan plastik fòs yo réduction lakòz objè a retresi.Sa a ap kontinye jiskaske enprime a rive nan yon wotè kote chalè ki soti nan kabann lan pa kenbe objè a pi wo a tanperati sa a epi chak kouch vin solid anvan kouch kap vini an mete desann konsa kenbe tout bagay an plas.

KÒZ POSIB

∙ Tanperati kabann chofe twò wo

∙ Refwadisman ensifizan

KONSÈY DEPANN

Tanperati kabann chofe twò wo

Pou PLA ou pral vle kenbe tanperati kabann ou nan alantou 50-60 °C ki se yon tanperati bèl kenbe adezyon kabann pandan w pa twò cho.Pa default tanperati kabann lan mete sou 75 °C ki definitivman twòp pou PLA.Gen yon eksepsyon nan sa a sepandan.Si w ap enprime objè ki gen yon mak pye trè gwo pran pi fò nan kabann lan, li ta ka nesesè pou sèvi ak yon tanperati kabann ki pi wo pou asire ke kwen yo pa leve.

EnsifizanCooling

Anplis bese tanperati kabann ou ou vle fanatik ou yo vin byen bonè pou ede refwadi kouch yo osi vit ke posib.Ou ka chanje sa a nan anviwònman ekspè nan Cura: Ekspè -> Louvri Anviwònman Ekspè ... Nan fenèt la ki ouvè w ap jwenn yon seksyon dedye a refwadisman.Eseye mete Fan plen nan wotè a 1mm pou fanatik yo vin byen bonè.

Si w ap enprime yon ti pati etap sa yo ta ka pa ase.Kouch yo ta ka tou senpleman pa gen ase tan yo refwadi byen anvan kouch kap vini an mete desann.Pou ede ak sa a ou ka enprime de kopi objè ou an yon fwa pou tèt enprime a pral altène ant de kopi yo bay chak plis tan yo refwadi.

STRINGING

KI PWOBLEM LA?

Lè bouch la deplase sou zòn ki louvri ant diferan pati enprime, kèk filaman koule soti epi pwodui fisèl.Pafwa, modèl la pral kouvri strings tankou yon Spider Web.

KÒZ POSIB

∙ Ekstrisyon pandan vwayaj deplase

∙ Bouch pa pwòp

∙ Filaman Quility

KONSÈY DEPANN

Extrusion Pandan Vwayaj Deplase

Apre enprime yon pati nan modèl la, si filaman an extrusion pandan bouch la vwayaje nan yon lòt pati, yo pral yon fisèl rete sou zòn vwayaj la.

Anviwònman RETRACTION

Pifò lojisyèl tranche ka pèmèt fonksyon retraksyon, ki pral retire filaman an anvan bouch la vwayaje sou zòn ki louvri yo anpeche filaman an soti nan extrusion kontinyèlman.Anplis de sa, ou ka tou ajiste distans ak vitès nan retraksyon.Distans retraksyon detèmine konbyen filaman an pral retire soti nan bouch la.Plis filaman an retire, mwens chans pou filaman an ap koule.Pou yon enprimant Bowden-Drive, distans la retraksyon bezwen mete pi gwo paske nan distans ki long ant extruder la ak bouch la.An menm tan an, vitès la retraksyon detèmine konbyen vit filaman an retire soti nan bouch la.Si retraksyon an twò dousman, filaman an ka koule soti nan bouch la epi lakòz stringing.Sepandan, si vitès la retraksyon twò vit, wotasyon rapid nan Kovèti pou manje nan extruder la ka lakòz filaman fanm k'ap pile.

VWAYAJ MINIMÒM

Long distans nan bouch vwayaje sou zòn louvri gen plis chans mennen nan stringing.Gen kèk lojisyèl tranche ka mete distans minimòm vwayaj la, diminye valè sa a ka fè distans vwayaj la pi piti ke posib.

Diminye tanperati enprime

Pi wo tanperati enprime pral fè filaman an koule pi fasil, epi tou li fè li pi fasil pou koule soti nan bouch la.Yon ti kras diminye tanperati enprime a pou fè strings mwens.

Nozzle pa pwòp

Si gen enpurte oswa pousyè tè nan bouch la, li ka febli efè a nan retraksyon oswa kite bouch la koule yon ti kantite filaman detanzantan.

Netwaye bouch la

Si ou jwenn bouch la sal, ou ka netwaye bouch la ak yon zegwi oswa itilize netwayaj rale frèt.An menm tan an, kenbe travay enprimant lan nan yon anviwònman pwòp pou diminye pousyè k ap antre nan bouch la.Evite itilize filaman bon mache ki gen anpil enpurte.

Pwoblèm Kalite Filaman an

Gen kèk filaman se nan bon jan kalite pòv yo ke yo jis fasil fisèl.

CHANJE FILAMAN

Si ou te eseye divès metòd epi ou toujou gen gwo stringing, ou ka eseye chanje yon nouvo bobin nan filaman kalite siperyè pou wè si pwoblèm nan ka amelyore.