MI A PROBLÉMA?
A fájlok szeletelése után elkezdi a nyomtatást, és várja meg, amíg befejeződik.Az utolsó nyomatnál jól néz ki, de a kilógó részek káosz.
LEHETSÉGES OKOK
∙ Gyenge támasztékok
∙ A modell kialakítása nem megfelelő
∙ A nyomtatási hőmérséklet nem megfelelő
∙ A nyomtatási sebesség túl gyors
∙ Réteg magasság
Az FDM/FFF folyamat megköveteli, hogy minden réteg egy másikra épüljön.Ezért nyilvánvalónak kell lennie, hogy ha a modellnek olyan része van a nyomatnak, amely alatt semmi nincs, akkor az izzószál a levegőbe extrudálódik, és nem a nyomat szerves része, hanem szálkás szennyeződés lesz.
Valójában a szeletelő szoftvernek ki kell emelnie, hogy ez meg fog történni.De a legtöbb szeletelő szoftver csak engedi, hogy folytassuk a nyomtatást anélkül, hogy kiemelnénk, hogy a modellhez valamilyen támogatási struktúra szükséges.
HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK
Gyenge támasztékok
FDM/FFF nyomtatásnál a modell egymásra helyezett rétegekből épül fel, és minden réteget az előző rétegre kell kialakítani.Ezért, ha a nyomat egyes részei fel vannak függesztve, nem kap elég támasztást, és az izzószál egyszerűen kinyomódik a levegőben.Végül az alkatrészek nyomtatási hatása nagyon rossz lesz.
FORGATJUK EL VAGY SZÖGJÜK EL A MODELLET
Próbálja meg úgy irányítani a modellt, hogy minimálisra csökkentse a túlnyúló részeket.Figyelje meg a modellt, és képzelje el, hogyan mozog a fúvóka, majd próbálja meg kitalálni a legjobb szöget a modell nyomtatásához.
TÁMOGATÁSOK HOZZÁADÁSA
A leggyorsabb és legegyszerűbb módja a támogatás hozzáadása.A legtöbb szeletelő szoftvernek megvan a támaszok hozzáadásának funkciója, és különféle típusok és sűrűségbeállítások közül választhat.A különböző típusok és sűrűség eltérő szilárdságot biztosít.
MODELLBELI TÁMOGATÁSOK LÉTREHOZÁSA
A slice szoftver által létrehozott támogatás néha károsítja a modell felületét, sőt összeragad.Így létrehozásakor dönthet úgy, hogy belső támogatást ad a modellhez.Ezzel a módszerrel jobb eredményeket lehet elérni, de több szakértelmet igényel.
TÁMOGATÁSI PLATFORM LÉTREHOZÁSA
Figura nyomtatásakor a legáltalánosabb felfüggesztett területek a karok vagy egyéb kinyúlások.A karok és a nyomtatási ágy közötti nagy függőleges távolság problémát okozhat a törékeny támasztékok eltávolításakor.
Jobb megoldás, ha tömör tömböt vagy falat hoz létre a kar alatt, majd egy kisebb támasztékot ad a kar és a blokk közé.
SZORÍTSA RÉSZRE AZ ALKATRÉSZET
A probléma megoldásának másik módja a túlnyúlás külön nyomtatása.A modell esetében ez megfordíthatja a túlnyúló részt, hogy leérintsék.Az egyetlen probléma az, hogy a két különálló részt újra össze kell ragasztani.
A modell kialakítása nem megfelelő
Egyes modellek kialakítása nem alkalmas FDM/FFF nyomtatásra, így a hatás nagyon rossz lehet, sőt lehetetlen is lehet.
SZÖGEZZE MEG A FALAKAT
Ha a modell polcszerű túlnyúlással rendelkezik, akkor a legegyszerűbb módja, ha a falat 45°-os szögben dönti el, hogy a modell fala meg tudja tartani magát, és nincs szükség további alátámasztásra.
MÓDOSÍTSA MEG A TERVET
A túlnyúló területen megfontolható a kialakítás íves hídra való módosítása, ahelyett, hogy teljesen sík lenne, hogy lehetővé tegye az extrudált izzószál kis részei átfedését, és nem esnek le.Ha a híd túl hosszú, próbálja meg lerövidíteni a távolságot, amíg az izzószál nem esik le.
Nyomtatási hőmérséklet
Az izzószálnak több időre van szüksége, hogy lehűljön, ha a nyomtatási hőmérséklet túl magas.Az extrudálás pedig hajlamos leesni, ami rosszabb nyomtatási hatást eredményez.
biztosítsa a hűtést
A főzés nagy szerepet játszik a túlnyúló terület nyomtatásában.Győződjön meg arról, hogy a hűtőventilátorok 100%-osan működnek.Ha a nyomat túl kicsi ahhoz, hogy minden réteg lehűljön, próbáljon meg egyszerre több modellt nyomtatni, hogy minden réteg több hűtési időt kapjon.
csökkenti a nyomtatási hőmérsékletet
Annak érdekében, hogy ne okozzon alulextrudálást, csökkentse a nyomtatási hőmérsékletet, amennyire csak lehetséges.Minél lassabb a nyomtatási sebesség, annál alacsonyabb a nyomtatási hőmérséklet.Ezenkívül csökkentse a fűtést, vagy akár teljesen állítsa le.
Nyomtatási sebesség
Ha túlnyúló vagy áthidaló területeket nyomtat, a túl gyors nyomtatás befolyásolja a nyomtatási minőséget.
Rnöveli a nyomtatási sebességet
A nyomtatási sebesség csökkentése javíthatja egyes szerkezetek nyomtatási minőségét bizonyos túlnyúlási szögekkel és rövid áthidaló távolságokkal, ugyanakkor elősegítheti a modell jobb lehűlését.
Réteg magasság
A rétegmagasság egy másik tényező, amely befolyásolhatja a nyomtatás minőségét.A különböző modellek szerint néha a vastagabb rétegmagasság javíthatja a problémát, néha pedig a vékonyabb rétegmagasság jobb.
Aállítsa be a réteg magasságát
Vastagabb vagy vékonyabb réteg használatához egyedül kell kísérleteznie.Próbáljon ki különböző magasságú nyomtatást, és találja meg a megfelelőt.
Feladás időpontja: 2021.01.01