QUAL È IL PROBLEMA?

Il filamento viene alimentato bene all'ugello, l'estrusore funziona, ma dall'ugello non esce plastica.La retrazione e la rialimentazione non funzionano.Quindi è probabile che l'ugello sia inceppato. 

CAUSE POSSIBILI

∙Temperatura dell'ugello

∙Vecchio filamento lasciato all'interno

∙Ugello non pulito

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Temperatura dell'ugello

Il filamento si scioglie solo nell'intervallo della sua temperatura di stampa e non può essere estruso se la temperatura dell'ugello non è sufficientemente alta.

aumentare la temperatura dell'ugello

Controllare la temperatura di stampa del filamento e controllare se l'ugello si sta scaldando e alla temperatura corretta.Se la temperatura dell'ugello è troppo bassa, aumentare la temperatura.Se il filamento continua a non uscire né a scorrere bene, aumentare di 5-10 °C in modo che scorra più facilmente.

Vecchio filamento lasciato all'interno

Il vecchio filamento è stato lasciato all'interno dell'ugello dopo aver cambiato il filamento, perché il filamento si è spezzato all'estremità o il filamento fuso non è stato ritirato.Il vecchio filamento sinistro blocca l'ugello e non consente al nuovo filamento di fuoriuscire.

aumentare la temperatura dell'ugello

Dopo aver cambiato il filamento, il punto di fusione del vecchio filamento potrebbe essere più alto di quello nuovo.Se la temperatura dell'ugello è impostata in base al nuovo filamento, il vecchio filamento rimasto all'interno non si scioglierà ma causerà un inceppamento dell'ugello.Aumentare la temperatura dell'ugello per pulire l'ugello.

SPINGI IL VECCHIO FILAMENTO ATTRAVERSO

Inizia rimuovendo il filamento e il tubo di alimentazione.Quindi riscaldare l'ugello fino al punto di fusione del vecchio filamento.Alimentare manualmente il nuovo filamento direttamente all'estrusore e spingere con una certa forza per far uscire il vecchio filamento.Quando il vecchio filamento esce completamente, ritrarre il nuovo filamento e tagliare l'estremità fusa o danneggiata.Quindi riposizionare il tubo di alimentazione e reinserire il nuovo filamento come di consueto.

pulire con uno spillo

Inizia rimuovendo il filamento.Quindi riscaldare l'ugello fino al punto di fusione del vecchio filamento.Una volta che l'ugello ha raggiunto la temperatura corretta, utilizzare uno spillo o un altro più piccolo dell'ugello per liberare il foro.Fare attenzione a non toccare l'ugello e a bruciarsi.

SMONTARE PER PULIRE L'UGELLO

In casi estremi, quando l'ugello è molto inceppato, dovrai smontare l'estrusore per pulirlo.Se non l'hai mai fatto prima, controlla attentamente il manuale o contatta il produttore della stampante per vedere come farlo subito prima di procedere, in caso di danni.

Ugello non pulito

Se hai stampato molte volte, è facile che l'ugello si inceppi per molte ragioni, come contaminanti imprevisti nel filamento (con un filamento di buona qualità questo è molto improbabile), polvere eccessiva o peli di animali sul filamento, filamento bruciato o residuo di filamento con un punto di fusione più alto di quello che stai attualmente utilizzando.Il materiale inceppato nell'ugello causerà difetti di stampa, come piccole scheggiature nelle pareti esterne, piccole macchie di filamento scuro o piccole variazioni nella qualità di stampa tra i modelli, e alla fine incepperà l'ugello.

 

USE FILAMENTI DI ALTA QUALITÀ

I filamenti economici sono realizzati con materiali di riciclo o materiali di bassa purezza, che contengono molte impurità che spesso causano inceppamenti degli ugelli.L'uso di filamenti di alta qualità può evitare efficacemente gli inceppamenti degli ugelli causati dalle impurità.

 

cvecchia pulizia a strappo

Questa tecnica alimenta il filamento all'ugello riscaldato e lo fa sciogliere.Quindi raffreddare il filamento ed estrarlo, le impurità usciranno con il filamento.I dettagli sono i seguenti:

1. Preparare un filamento con punto di fusione più alto, come ABS o PA (Nylon).
2. Rimuovere il filamento già presente nell'ugello e nel tubo di alimentazione.Sarà necessario alimentare manualmente il filamento in un secondo momento.
3. Aumentare la temperatura dell'ugello alla temperatura di stampa del filamento preparato.Ad esempio, la temperatura di stampa dell'ABS è 220-250°C, è possibile aumentare fino a 240°C.Aspetta 5 minuti.
4. Spingere lentamente il filamento verso l'ugello finché non inizia a fuoriuscire.Tiralo leggermente indietro e spingilo di nuovo fino a quando non inizia a fuoriuscire.
5. Ridurre la temperatura a un punto inferiore al punto di fusione del filamento.Per l'ABS, 180°C possono funzionare, devi sperimentare un po' per il tuo filamento.Quindi attendere 5 minuti.
6. Estrarre il filamento dall'ugello.Vedrai che alla fine del filamento ci sono dei materiali neri o delle impurità.Se è difficile estrarre il filamento, è possibile aumentare leggermente la temperatura.

QUAL È IL PROBLEMA?

Lo snap può verificarsi all'inizio della stampa o nel mezzo.Causerà interruzioni di stampa, stampa nulla a metà stampa o altri problemi.

CAUSE POSSIBILI

∙ Filamento vecchio o economico

∙ Tensione dell'estrusore

∙ Ugello inceppato

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Filamento vecchio o economico

In generale, i filamenti durano a lungo.Tuttavia, se vengono mantenuti in condizioni sbagliate, ad esempio alla luce diretta del sole, possono diventare fragili.I filamenti economici hanno una purezza inferiore o sono realizzati con materiali riciclati, in modo che siano più facili da spezzare.Un altro problema è l'incoerenza del diametro del filamento.

RIFORNIRE IL FILAMENTO

Una volta scoperto che il filamento si è spezzato, è necessario riscaldare l'ugello e rimuovere il filamento, in modo da poter ricaricare nuovamente.Sarà necessario rimuovere anche il tubo di alimentazione se il filamento si è spezzato all'interno del tubo.

TENTATIVOUN ALTRO FILAMENTO

Se lo snap si verifica di nuovo, utilizzare un altro filamento per verificare se il filamento spezzato è troppo vecchio o difettoso e dovrebbe essere scartato.

Tensione dell'estrusore

In generale, nell'estrusore è presente un tenditore che fornisce una pressione per alimentare il filamento.Se il tenditore è troppo stretto, alcuni filamenti possono spezzarsi sotto la pressione.Se il nuovo filamento si spezza, è necessario controllare la pressione del tenditore.

Regolare la TENSIONE dell'estrusore

Allentare un po' il tenditore e assicurarsi che non vi sia slittamento del filamento durante l'alimentazione.

Ugello inceppato

L'ugello inceppato può causare la rottura del filamento, in particolare il filamento vecchio o difettoso che è fragile.Controllare se l'ugello è inceppato e pulirlo bene.

Vai aUgello inceppatosezione per maggiori dettagli sulla risoluzione di questo problema.

CONTROLLARE TEMPERATURA E PORTATA

Verificare che l'ugello si scaldi e raggiunga la temperatura corretta.Verificare inoltre che la portata del filamento sia al 100% e non superiore.

 

 

QUAL È IL PROBLEMA?

GLa rigatura o il filamento spogliato possono verificarsi in qualsiasi punto della stampa e con qualsiasi filamento.Potrebbe causare interruzioni di stampa, stampa nulla a metà stampa o altri problemi.

CAUSE POSSIBILI

∙ Non Alimentazione

∙TFilamento angolato

∙ Ugello inceppato

∙ Elevata velocità di retrazione

∙ Stampa troppo veloce

∙ Problemi con l'estrusore

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Non si nutre

Se il filamento ha appena iniziato a non alimentarsi a causa della molatura, aiuta a rialimentare il filamento.Se il filamento viene macinato più e più volte, verificare la presenza di altre cause.

Spingere il filamento attraverso

Spingere il filamento con una leggera pressione per aiutarlo attraverso l'estrusore, finché non può alimentarsi di nuovo senza intoppi.

ReforaggioIL FILAMENTO

In alcuni casi, dovrai rimuovere e sostituire il filamento e poi reinserirlo.Una volta rimosso il filamento, tagliare il filamento sotto la molatura e quindi reinserirlo nell'estrusore.

Filamento aggrovigliato

Se il filamento è aggrovigliato e non può muoversi, l'estrusore premerà sullo stesso punto del filamento, causando la macinazione.

Districa il FILAMENTO

Controllare se il filamento si alimenta senza intoppi.Ad esempio, controllare che la bobina si avvolga bene e che il filamento non si sovrapponga, o che non ci siano ostacoli tra la bobina e l'estrusore.

Ugello inceppato

TIl filamento non può alimentarsi bene se l'ugello è inceppato, quindi può causare macinazione.

Vai aUgello inceppatosezione per maggiori dettagli sulla risoluzione di questo problema.

CONTROLLARE LA TEMPERATURA Ugello

Se hai appena alimentato un nuovo filamento all'inizio del problema, ricontrolla di avere il dirittougellotemperatura.

Alta velocità di retrazione

Se la velocità di retrazione è troppo alta o stai cercando di ritrarre troppo filamento, potrebbe essere eccessivopressione dal'estrusore e causare la macinazione.

Regola la velocità di RETRAZIONE

Prova a ridurre la velocità di retrazione del 50% per vedere se il problema scompare.In tal caso, la velocità di retrazione potrebbe essere parte del problema.

Stampa troppo veloce

Quando si stampa troppo velocemente, potrebbe essere eccessivopressione dal'estrusore e causare la macinazione.

Regola la velocità di stampa

Prova a ridurre la velocità di stampa del 50% per vedere se la macinazione del filamento scompare.

Problemi con l'estrusore

Extruder svolge un ruolo molto importante nella macinazione del filamento.Se l'estrusore non funziona in buone condizioni, strappa il filamento.

PULIRE L'ESTRUSIONE

Se si verifica la macinazione, è possibile che alcunifilamentoi trucioli vengono lasciati sull'ingranaggio di estrusione nell'estrusore.Può portare a più scivolamenti o smerigliature, in modo che l'ingranaggio di estrusione dovrebbe avere una bella pulizia.

Regolare la tensione dell'estrusore

Se il tenditore dell'estrusore è troppo stretto, potrebbe causare la macinazione.Allentare un po' il tenditore e assicurarsi che il filamento non scivoli durante l'estrusione.

Raffreddare l'estrusore

L'estrusore surriscaldato può ammorbidire e deformare il filamento che provoca la macinazione.L'estrusore si surriscalda quando funziona in modo anomalo o a temperatura ambiente elevata.Per le stampanti ad alimentazione diretta, di cui l'estrusore è vicino all'ugello, la temperatura dell'ugello può passare facilmente all'estrusore.Anche il filamento retrattile può trasmettere calore all'estrusore.Aggiungi una ventola per aiutare a raffreddare l'estrusore.

QUAL È IL PROBLEMA?

L'ugello si sta muovendo, ma nessun filamento si sta depositando sul letto di stampa all'inizio della stampa, oppure nessun filamento esce a metà stampa, causando un errore di stampa.

CAUSE POSSIBILI

∙ Ugello troppo vicino al piano di stampa

∙ Ugello non adescato

∙ Filamento esaurito

∙ Ugello inceppato

∙ Filamento spezzato

∙ Filamento di macinazione

∙ Motore dell'estrusore surriscaldato

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Nugello troppo vicino al piano di stampa

All'inizio della stampa, se l'ugello è troppo vicino alla superficie del tavolo di stampa, non ci sarà abbastanza spazio per la fuoriuscita della plastica dall'estrusore.

OFFSET ASSE Z

La maggior parte delle stampanti consente di eseguire un offset dell'asse Z molto fine nell'impostazione.Alzare leggermente l'altezza dell'ugello, ad esempio 0,05 mm, per allontanarsi dal piano di stampa.Fare attenzione a non sollevare l'ugello troppo lontano dal letto di stampa, altrimenti potrebbero verificarsi altri problemi.

ABBASSARE IL LETTO DI STAMPA

Se la stampante lo consente, è possibile abbassare il piano di stampa lontano dall'ugello.Tuttavia, potrebbe non essere un buon modo, in quanto potrebbe essere necessario ricalibrare e livellare il piano di stampa.

Ugello non innescato

L'estrusore potrebbe perdere plastica quando sono inattivi ad alta temperatura, il che crea un vuoto all'interno dell'ugello.Il risultato è un ritardo di alcuni secondi prima che la plastica fuoriesca di nuovo quando si tenta di avviare la stampa.

INCLUDERE PROFILI DI GONNA EXTRA

Includi qualcosa chiamato gonna, che disegnerà un cerchio attorno alla tua parte e riempirà l'estrusore con la plastica nel processo.Se hai bisogno di un adescamento extra, puoi aumentare il numero di contorni della gonna.

ESTRUSIONE MANUALE DEL FILAMENTO

Estrudere manualmente il filamento utilizzando la funzione di estrusione della stampante prima di iniziare la stampa.Quindi l'ugello viene adescato.

Odi filamento

È un problema ovvio per la maggior parte delle stampanti in cui il supporto della bobina del filamento è in piena vista.Tuttavia, alcune stampanti racchiudono la bobina del filamento, in modo che il problema non sia immediatamente evidente.

ALIMENTARE IN FILAMENTO FRESCO

Controllare la bobina del filamento e vedere se è rimasto del filamento.In caso contrario, inserire il filamento fresco.

SFilamento pisolino

Se la bobina del filamento sembra ancora piena, controlla se il filamento è spezzato.Per una stampante ad alimentazione diretta quale filamento è nascosto, in modo che il problema non sia immediatamente evidente.

Vai aFilamento spezzatosezione per maggiori dettagli sulla risoluzione di questo problema.

GFilamento di scorticatura

L'estrusore utilizza un ingranaggio di guida per alimentare il filamento.Tuttavia, l'ingranaggio è difficile da afferrare sul filamento di rettifica, in modo che nessun filamento venga alimentato e nulla fuoriesca dall'ugello.La macinazione del filamento può avvenire in qualsiasi momento del processo di stampa e con qualsiasi filamento.

Vai aFilamento di macinazionesezione per maggiori dettagli sulla risoluzione di questo problema. 

Ugello inceppato

Il filamento è impostato, ma non esce ancora nulla dall'ugello quando si avvia una stampa o un'estrusione manuale, quindi è probabile che l'ugello sia inceppato.

Vai aUgello inceppatosezione per maggiori dettagli sulla risoluzione di questo problema.

Motore dell'estrusore surriscaldato

Il motore dell'estrusore deve alimentare e ritrarre costantemente il filamento durante la stampa.Il duro lavoro del motore genererà calore e se l'estrusore non ha un raffreddamento sufficiente, si surriscalderà e si spegnerà interrompendo l'alimentazione del filamento.

SPEGNERE LA STAMPANTE E RAFFREDDARE

Spegnere la stampante e raffreddare l'estrusore prima di continuare a stampare.

AGGIUNGI UNA VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO EXTRA

È possibile aggiungere una ventola di raffreddamento aggiuntiva se il problema persiste.

QUAL È IL PROBLEMA?

Una stampa 3D dovrebbe essere incollata sul letto di stampa durante la stampa, altrimenti diventerebbe un pasticcio.Il problema è comune sul primo strato, ma può ancora verificarsi a metà stampa.

CAUSE POSSIBILI

∙ Ugello troppo alto

∙ Piano di stampa non livellato

∙ Superficie di adesione debole

∙ Stampa troppo veloce

∙ Temperatura del letto riscaldato troppo alta

∙ Vecchio Filamento

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Nugello troppo alto

Se l'ugello è lontano dal letto di stampa all'inizio della stampa, il primo strato è difficile da attaccare al piano di stampa e verrebbe trascinato anziché spinto nel piano di stampa.

REGOLARE L'ALTEZZA DELL'UGELLO

Trova l'opzione di offset dell'asse Z e assicurati che la distanza tra l'ugello e il piano di stampa sia di circa 0,1 mm.Posizionare una carta da stampa in mezzo può aiutare la calibrazione.Se la carta da stampa può essere spostata ma con una leggera resistenza, la distanza è buona.Fare attenzione a non avvicinare troppo l'ugello al piano di stampa, altrimenti il ​​filamento non fuoriesce dall'ugello o l'ugello graffierebbe il piano di stampa.

REGOLARE L'IMPOSTAZIONE DELL'ASSE Z NEL SOFTWARE SLICING

Alcuni software di slicing come Simplify3D sono in grado di impostare un offset globale dell'asse Z.Un offset dell'asse z negativo può avvicinare l'ugello al piano di stampa all'altezza appropriata.Fare attenzione ad apportare solo piccole modifiche a questa impostazione. 

REGOLARE L'ALTEZZA DEL LETTO DI STAMPA

Se l'ugello si trova all'altezza più bassa ma non è ancora abbastanza vicino al piano di stampa, provare a regolare l'altezza del piano di stampa.

Letto di stampa non livellato

Se la stampa non è livellata, per alcune parti della stampa, l'ugello non sarà abbastanza vicino al letto di stampa da impedire al filamento di attaccarsi.

LIVELLARE IL LETTO DI STAMPA

Ogni stampante ha un processo diverso per il livellamento della piattaforma di stampa, alcuni come gli ultimi Lulzbot utilizzano un sistema di livellamento automatico estremamente affidabile, altri come Ultimaker hanno un pratico approccio passo dopo passo che guida l'utente attraverso il processo di regolazione.Fare riferimento al manuale della stampante per come livellare il piano di stampa.

Superficie di adesione debole

Una causa comune è semplicemente che la stampa non riesce a legarsi alla superficie del piano di stampa.Il filamento ha bisogno di una base strutturata per aderire e la superficie di incollaggio dovrebbe essere abbastanza grande.

AGGIUNGI TEXTURE AL LETTO DI STAMPA

L'aggiunta di materiali strutturati al piano di stampa è una soluzione comune, ad esempio nastri per mascheratura, nastri resistenti al calore o l'applicazione di uno strato sottile di colla stick, che può essere facilmente lavato via.Per il PLA, il nastro adesivo sarà una buona scelta.

PULIRE IL LETTO DI STAMPA

Se il piano di stampa è in vetro o materiali simili, il grasso delle impronte digitali e l'eccessiva formazione di depositi di colla possono causare la mancata adesione.Pulire e mantenere il piano di stampa per mantenere la superficie in buone condizioni.

AGGIUNGI SUPPORTI

Se il modello ha sporgenze o estremità complesse, assicurati di aggiungere supporti per tenere insieme la stampa durante il processo.E i supporti possono anche aumentare la superficie di adesione che aiuta ad aderire.

AGGIUNGI BORDI E ZATTERE

Alcuni modelli hanno solo piccole superfici di contatto con il piano di stampa e facili da staccare.Per allargare la superficie di contatto, è possibile aggiungere gonne, falde e zattere nel software di affettatura.Gonne o Brims aggiungeranno un singolo strato di un numero specificato di linee perimetrali che si irradiano dal punto in cui la stampa entra in contatto con il piano di stampa.Raft aggiungerà uno spessore specifico alla parte inferiore della stampa, in base all'ombra della stampa.

Pstrappare troppo velocemente

Se il primo strato viene stampato troppo velocemente, il filamento potrebbe non avere il tempo di raffreddarsi e aderire al piano di stampa.

REGOLA LA VELOCITÀ DI STAMPA

Rallentare la velocità di stampa, soprattutto quando si stampa il primo strato.Alcuni software di slicing come Simplify3D forniscono un'impostazione per la velocità del primo strato.

Temperatura del letto riscaldato troppo alta

L'elevata temperatura del letto riscaldato può anche rendere difficile il raffreddamento del filamento e l'adesione al letto di stampa.

TEMPERATURA INFERIORE DEL LETTO

Prova ad abbassare lentamente la temperatura del letto, ad esempio con incrementi di 5 gradi, fino a raggiungere una temperatura che bilancia l'adesione e gli effetti di stampa.

Vecchioo Filamento economico

Il filamento economico può essere realizzato con il vecchio filamento riciclato.E il vecchio filamento senza una condizione di conservazione adeguata invecchierà o si degraderà e diventerà non stampabile.

CAMBIA NUOVO FILAMENTO

Se la stampa utilizza un vecchio filamento e la soluzione sopra non funziona, prova un nuovo filamento.Assicurati che i filamenti siano conservati in un buon ambiente.

QUAL È IL PROBLEMA?

Una buona stampa richiede un'estrusione continua del filamento, soprattutto per parti precise.Se l'estrusione varia, influirà sulla qualità di stampa finale come superfici irregolari. 

CAUSE POSSIBILI

∙ Filamento bloccato o aggrovigliato

∙ Ugello inceppato

∙ Filamento di macinazione

∙ Impostazione software errata

∙ Filamento vecchio o economico

∙ Problemi con l'estrusore

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Filamento bloccato o aggrovigliato

Il filamento dovrebbe passare molto dalla bobina all'ugello, come l'estrusore e il tubo di alimentazione.Se il filamento è bloccato o aggrovigliato, l'estrusione diventerà incoerente.

DISTRIBUIRE IL Filamento

Controlla se il filamento è bloccato o aggrovigliato e assicurati che la bobina possa ruotare liberamente in modo che il filamento possa essere svolto facilmente dalla bobina senza troppa resistenza.

UTILIZZARE FILAMENTO FERITO NUOTO

Se il filamento è avvolto in modo ordinato sulla bobina, è in grado di srotolarsi facilmente e ha meno probabilità di essere aggrovigliato.

CONTROLLARE IL TUBO DI ALIMENTAZIONE

Per le stampanti con unità Bowden, il filamento deve essere instradato attraverso un tubo di alimentazione.Verificare che il filamento possa muoversi facilmente attraverso il tubo senza troppa resistenza.Se c'è troppa resistenza nel tubo, prova a pulirlo o ad applicare un po' di lubrificazione.Controllare anche se il diametro del tubo è adatto al filamento.Troppo grande o troppo piccolo può portare a risultati di stampa scadenti.

Ugello inceppato

Se l'ugello è parzialmente inceppato, il filamento non sarà in grado di estrudere in modo uniforme e diventerà incoerente.

Vai aUgello inceppatosezione per maggiori dettagli sulla risoluzione di questo problema.

GFilamento di scorticatura

L'estrusore utilizza un ingranaggio di guida per alimentare il filamento.Tuttavia, l'ingranaggio è difficile da afferrare sul filamento di rettifica, quindi è difficile estrudere il filamento in modo coerente.

Vai aFilamento di macinazionesezione per maggiori dettagli sulla risoluzione di questo problema.

IImpostazione software non corretta

Le impostazioni del software di affettatura controllano l'estrusore e l'ugello.Se l'impostazione non è appropriata, influirà sulla qualità di stampa.

IMPOSTAZIONE dell'altezza dello strato

Se l'altezza del livello è troppo piccola, ad esempio 0,01 mm.Quindi c'è pochissimo spazio per la fuoriuscita del filamento dall'ugello e l'estrusione diventerà incoerente.Prova a impostare un'altezza adatta come 0,1 mm per vedere se il problema scompare. 

IMPOSTAZIONE larghezza estrusione

Se l'impostazione della larghezza di estrusione è molto al di sotto del diametro dell'ugello, ad esempio una larghezza di estrusione di 0,2 mm per un ugello di 0,4 mm, l'estrusore non sarà in grado di spingere un flusso costante di filamento.Come regola generale, la larghezza di estrusione dovrebbe essere compresa tra il 100 e il 150% del diametro dell'ugello.

Filamento vecchio o economico

Il vecchio filamento può assorbire l'umidità dall'aria o degradarsi nel tempo.Ciò causerà un peggioramento della qualità di stampa.Il filamento di bassa qualità può contenere additivi extra che influiscono sulla consistenza del filamento.

CAMBIA NUOVO FILAMENTO

Se il problema si verifica quando si utilizza un filamento vecchio o economico, provare una bobina di filamento nuovo e di alta qualità per vedere se il problema scompare.

Problemi con l'estrusore

I problemi dell'estrusore possono causare direttamente un'estrusione incoerente.Se l'ingranaggio conduttore dell'estrusore non è in grado di afferrare il filamento con forza, il filamento potrebbe scivolare e non muoversi come previsto.

Regolare la tensione dell'estrusore

Controllare se il tenditore dell'estrusore è troppo lento e regolare il tenditore per assicurarsi che l'ingranaggio conduttore stia afferrando abbastanza forte il filamento.

CONTROLLARE L'INGRANAGGIO DI TRASMISSIONE

Se è a causa dell'usura dell'ingranaggio conduttore che il filamento non può essere afferrato bene, sostituire un nuovo ingranaggio conduttore.

QUAL È IL PROBLEMA?

La sottoestrusione è che la stampante non fornisce un filamento sufficiente per la stampa.Potrebbe causare alcuni difetti come strati sottili, spazi vuoti indesiderati o strati mancanti.

CAUSE POSSIBILI

∙ Ugello inceppato

∙ Il diametro dell'ugello non corrisponde

∙ Il diametro del filamento non corrisponde

∙ Impostazione dell'estrusione non buona

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Ugello inceppato

Se l'ugello è parzialmente bloccato, il filamento non sarà in grado di estrudere bene e causare una sottoestrusione.

Vai aUgello inceppatosezione per maggiori dettagli sulla risoluzione di questo problema.

UgelloDdiametro non corrispondente

Se il diametro dell'ugello è impostato su 0,4 mm come comunemente usato, ma l'ugello della stampante è stato cambiato in uno di diametro maggiore, può causare una sottoestrusione.

Controllare il diametro dell'ugello

Controllare l'impostazione del diametro dell'ugello nel software di affettatura e il diametro dell'ugello sulla stampante, assicurarsi che siano gli stessi.

FilamentoDdiametro non corrispondente

Se il diametro del filamento è inferiore all'impostazione nel software di slicing, si verificherà anche la sottoestrusione.

CONTROLLARE IL DIAMETRO DEL FILAMENTO

Controlla se l'impostazione del diametro del filamento nel software di slicing è la stessa di quella che stai utilizzando.Puoi trovare il diametro dalla confezione o le specifiche del filamento.

MISURARE IL FILAMENTO

Il diametro del filamento è comunemente 1,75 mm, ma il diametro di alcuni filamenti economici potrebbe essere inferiore.Utilizzare un calibro per misurare i diametri del filamento in diversi punti della distanza e utilizzare la media dei risultati come valore del diametro nel software di slicing.Si consiglia di utilizzare filamenti di alta precisione con diametro standard.

EImpostazione xtrusion non buona

Se il moltiplicatore di estrusione, come la portata e il rapporto di estrusione nel software di affettatura, è impostato su un valore troppo basso, si verificherà una sottoestrusione.

AUMENTA IL MOLTIPLICATORE DI ESTRUSIONE

Controllare il moltiplicatore di estrusione come la portata e il rapporto di estrusione per vedere se l'impostazione è troppo bassa e l'impostazione predefinita è 100%.Aumenta gradualmente il valore, ad esempio del 5% ogni volta per vedere se sta migliorando.

 

QUAL È IL PROBLEMA?

La sovraestrusione significa che la stampante estrude più filamento del necessario.Ciò fa sì che il filamento in eccesso si accumuli all'esterno del modello, rendendo la stampa più raffinata e la superficie non è liscia. 

CAUSE POSSIBILI

∙ Il diametro dell'ugello non corrisponde

∙ Il diametro del filamento non corrisponde

∙ Impostazione dell'estrusione non buona

 

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

UgelloDdiametro non corrispondente

Se l'affettatura è impostata come l'ugello comunemente utilizzato su un diametro di 0,4 mm, ma la stampante è stata sostituita con un ugello di diametro inferiore, si verificherà una sovraestrusione.

Controllare il diametro dell'ugello

Controllare l'impostazione del diametro dell'ugello nel software di affettatura e il diametro dell'ugello sulla stampante e assicurarsi che siano gli stessi.

FilamentoDdiametro non corrispondente

Se il diametro del filamento è maggiore dell'impostazione nel software di slicing, si verificherà anche una sovraestrusione.

CONTROLLARE IL DIAMETRO DEL FILAMENTO

Controlla se l'impostazione del diametro del filamento nel software di slicing è la stessa del filamento che stai utilizzando.Puoi trovare il diametro dalla confezione o le specifiche del filamento.

MISURARE IL FILAMENTO

Il diametro del filamento è comunemente 1,75 mm.Ma se il filamento ha un diametro maggiore, causerà una sovraestrusione.In questo caso, utilizzare un calibro per misurare il diametro del filamento a distanza e in più punti, quindi utilizzare la media dei risultati della misurazione come valore del diametro nel software di slicing.Si consiglia di utilizzare filamenti di alta precisione con diametro standard.

EImpostazione xtrusion non buona

Se il moltiplicatore di estrusione, come la portata e il rapporto di estrusione nel software di affettatura, è impostato su un valore troppo alto, si verificherà una sovraestrusione.

IMPOSTARE IL MOLTIPLICATORE DI ESTRUSIONE

Se il problema persiste, controllare il moltiplicatore di estrusione come la portata e il rapporto di estrusione per vedere se l'impostazione è bassa, in genere l'impostazione predefinita è 100%.Ridurre gradualmente il valore, ad esempio del 5% ogni volta per vedere se il problema è migliorato.

QUAL È IL PROBLEMA?

A causa del carattere termoplastico del filamento, il materiale diventa morbido dopo il riscaldamento.Ma se la temperatura del filamento appena estruso è troppo alta senza essere raffreddato e solidificato rapidamente, il modello si deformerà facilmente durante il processo di raffreddamento.

CAUSE POSSIBILI

∙ Temperatura dell'ugello troppo alta

∙ Raffreddamento insufficiente

∙ Velocità di stampa impropria

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Ntemperatura dell'ugello troppo alta

Il modello non si raffredderà e non si solidificherà se la temperatura dell'ugello è troppo alta e provoca il surriscaldamento del filamento.

Controllare l'impostazione del materiale consigliata

Filamenti diversi hanno una temperatura di stampa diversa.Ricontrolla se la temperatura dell'ugello è adatta al filamento.

Diminuire la temperatura dell'ugello

Se la temperatura dell'ugello è alta o vicina al limite superiore della temperatura di stampa del filamento, è necessario abbassare la temperatura dell'ugello in modo appropriato per evitare che il filamento si surriscaldi e si deformi.La temperatura dell'ugello può essere gradualmente ridotta di 5-10°C per trovare un valore adeguato.

Raffreddamento insufficiente

Dopo che il filamento è stato estruso, di solito è necessaria una ventola per aiutare il modello a raffreddarsi rapidamente.Se la ventola non funziona bene, causerà surriscaldamento e deformazione.

Controlla la ventola

Controllare se la ventola è fissata nella posizione corretta e la guida del vento è diretta verso l'ugello.Assicurarsi che la ventola funzioni normalmente e che il flusso d'aria sia regolare.

Regola la velocità della ventola

La velocità della ventola può essere regolata dal software di slicing o dalla stampante per migliorare il raffreddamento.

Aggiungi ventola aggiuntiva

Se la stampante non dispone di una ventola di raffreddamento, è sufficiente aggiungerne una o più.

Velocità di stampa impropria

La velocità di stampa influenzerà il raffreddamento del filamento, quindi dovresti scegliere velocità di stampa diverse in base alle diverse situazioni.Quando si esegue una piccola stampa o si creano strati di piccole aree come le punte, se la velocità è troppo alta, il nuovo filamento si accumulerà sulla parte superiore mentre lo strato precedente non è stato completamente raffreddato, provocando il surriscaldamento e la deformazione.In questo caso, è necessario ridurre la velocità per dare al filamento abbastanza tempo per raffreddarsi.

AUMENTA LA VELOCITÀ DI STAMPA

In circostanze normali, l'aumento della velocità di stampa può far sì che l'ugello lasci il filamento estruso più velocemente, evitando l'accumulo di calore e la deformazione.

Diminuisci la stampaingvelocità

Quando si stampa uno strato di piccole aree, la riduzione della velocità di stampa può aumentare il tempo di raffreddamento dello strato precedente, prevenendo così il surriscaldamento e la deformazione.Alcuni software di slicing come Simplify3D possono ridurre individualmente la velocità di stampa per livelli di area ridotta senza influire sulla velocità di stampa complessiva.

stampa di più parti contemporaneamente

Se ci sono più piccole parti da stampare, stampale contemporaneamente in modo da aumentare l'area degli strati, in modo che ogni strato abbia più tempo di raffreddamento per ogni singola parte.Questo metodo è semplice ed efficace per risolvere il problema del surriscaldamento.

QUAL È IL PROBLEMA?

Il bordo inferiore o superiore del modello è deformato e deformato durante la stampa;il fondo non aderisce più al piano di stampa.Il bordo deformato può anche causare la rottura della parte superiore del modello, oppure il modello potrebbe essere completamente separato dal piano di stampa a causa della scarsa adesione con il piano di stampa.

CAUSE POSSIBILI

∙ Raffreddamento troppo rapido

∙ Superficie di adesione debole

∙ Piano di stampa non livellato

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Raffreddamento troppo rapido

I materiali come l'ABS o il PLA, hanno la caratteristica di ritirarsi durante il processo dal riscaldamento al raffreddamento e questa è la causa principale del problema.Il problema della deformazione si verificherà se il filamento si raffredda troppo rapidamente.

UTILIZZARE UN RISCALDATOLETTO

Il modo più semplice è utilizzare un letto riscaldato e regolare la temperatura appropriata per rallentare il raffreddamento del filamento e farlo aderire meglio al piano di stampa.L'impostazione della temperatura del letto riscaldato può fare riferimento a quella consigliata sulla confezione del filamento.Generalmente, la temperatura del piano di stampa PLA è 40-60°C e la temperatura del piano riscaldato ABS è 70-100°C.

Spegni la ventola

In genere, la stampante utilizza una ventola per raffreddare il filamento estruso.Spegnere la ventola all'inizio della stampa può far aderire meglio il filamento al piano di stampa.Tramite il software di slicing è possibile impostare a 0 la velocità della ventola di un certo numero di strati all'inizio della stampa.

Utilizzare una custodia riscaldata

Per alcune stampe di grandi dimensioni, la parte inferiore del modello può rimanere attaccata al letto riscaldato.Tuttavia, la parte superiore degli strati ha ancora la possibilità di contrarsi perché l'altezza è troppo alta per consentire alla temperatura del letto riscaldato di raggiungere la parte superiore.In questa situazione, se consentito, posizionare il modello in un involucro che possa mantenere l'intera area ad una certa temperatura, riducendo la velocità di raffreddamento del modello ed evitando deformazioni.

Superficie di adesione debole

Anche una scarsa adesione della superficie di contatto tra il modello e il piano di stampa può causare deformazioni.Il piano di stampa deve avere una certa consistenza per facilitare il blocco del filamento.Inoltre, la parte inferiore del modello deve essere abbastanza grande da avere una viscosità sufficiente.

AGGIUNGI TEXTURE AL LETTO DI STAMPA

L'aggiunta di materiali strutturati al piano di stampa è una soluzione comune, ad esempio nastri per mascheratura, nastri resistenti al calore o l'applicazione di uno strato sottile di colla stick, che può essere facilmente lavato via.Per il PLA, il nastro adesivo sarà una buona scelta.

PULIRE IL LETTO DI STAMPA

Se il piano di stampa è in vetro o materiali simili, il grasso delle impronte digitali e l'eccessiva formazione di depositi di colla possono causare la mancata adesione.Pulire e mantenere il piano di stampa per mantenere la superficie in buone condizioni.

AGGIUNGI SUPPORTI

Se il modello ha sporgenze o estremità complesse, assicurati di aggiungere supporti per tenere insieme la stampa durante il processo.E i supporti possono anche aumentare la superficie di adesione che aiuta ad aderire.

AGGIUNGI BORDI E ZATTERE

Alcuni modelli hanno solo piccole superfici di contatto con il piano di stampa e facili da staccare.Per allargare la superficie di contatto, è possibile aggiungere gonne, falde e zattere nel software di affettatura.Gonne o Brims aggiungeranno un singolo strato di un numero specificato di linee perimetrali che si irradiano dal punto in cui la stampa entra in contatto con il piano di stampa.Raft aggiungerà uno spessore specifico alla parte inferiore della stampa, in base all'ombra della stampa.

Letto di stampa non livellato

Se il piano di stampa non è livellato, la stampa sarà irregolare.In alcune posizioni, gli ugelli sono troppo alti, il che fa sì che il filamento estruso non aderisca bene al piano di stampa e si deformi.

LIVELLARE IL LETTO DI STAMPA

Ogni stampante ha un processo diverso per il livellamento della piattaforma di stampa, alcuni come gli ultimi Lulzbot utilizzano un sistema di livellamento automatico estremamente affidabile, altri come Ultimaker hanno un pratico approccio passo dopo passo che guida l'utente attraverso il processo di regolazione.Fare riferimento al manuale della stampante per come livellare il piano di stampa.

QUAL È IL PROBLEMA?

"Piedi di elefante" si riferisce alla deformazione dello strato inferiore del modello che sporge leggermente verso l'esterno, rendendo il modello goffo come i piedi di elefante.

CAUSE POSSIBILI

∙ Raffreddamento insufficiente sugli strati inferiori

∙ Piano di stampa non livellato

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Raffreddamento insufficiente sugli strati inferiori

Questo sgradevole difetto di stampa può essere dovuto al fatto che quando il filamento estruso viene accumulato strato dopo strato, lo strato inferiore non ha abbastanza tempo per raffreddarsi, quindi il peso dello strato superiore preme e provoca la deformazione.Di solito, questa situazione è più probabile quando si utilizza un letto riscaldato ad alta temperatura.

Diminuire la temperatura del letto riscaldato

I piedi di elefante sono la causa comune dell'eccessiva temperatura del letto riscaldato.Pertanto, puoi scegliere di abbassare la temperatura del letto riscaldato per raffreddare il filamento il prima possibile ed evitare le zampe di elefante.Tuttavia, se il filamento si raffredda troppo velocemente, potrebbe facilmente causare altri problemi come la deformazione.Quindi, regola leggermente e con attenzione il valore, cerca di bilanciare la deformazione dei piedi dell'elefante e la deformazione.

Regolare l'impostazione della ventola

Per incollare meglio le prime coppie di strati sul piano di stampa, è possibile spegnere la ventola o abbassare la velocità impostando il software di slicing.Ma questo causerà anche i piedi di elefante a causa del breve tempo di raffreddamento.È anche una necessità per bilanciare la deformazione quando si imposta la ventola per riparare i piedi dell'elefante.

Alza l'ugello

Alzando leggermente l'ugello per allontanarlo un po' dal piano di stampa prima di iniziare la stampa, questo può anche evitare il problema.Fare attenzione che la distanza di sollevamento non sia eccessiva, altrimenti il ​​modello non si incollerà facilmente sul piano di stampa.

SMUSSARE LA BASE

Un'altra opzione è smussare la base del tuo modello.Se il modello è stato progettato da te o hai il file sorgente del modello, c'è un modo intelligente per evitare il problema del piede di elefante.Dopo aver aggiunto uno smusso allo strato inferiore del modello, gli strati inferiori diventano leggermente concavi verso l'interno.A questo punto, se nel modello compaiono zampe di elefante, il modello si deformerà tornando alla sua forma originale.Naturalmente, questo metodo richiede anche di provare più volte per ottenere i migliori risultati

LIVELLARE IL LETTO DI STAMPA

Se le zampe di elefante appaiono in una direzione del modello, ma la direzione opposta non è o non è ovvia, è possibile che il piano di stampa non sia livellato.

Ogni stampante ha un processo diverso per il livellamento della piattaforma di stampa, alcuni come gli ultimi Lulzbot utilizzano un sistema di livellamento automatico estremamente affidabile, altri come Ultimaker hanno un pratico approccio passo dopo passo che guida l'utente attraverso il processo di regolazione.Fare riferimento al manuale della stampante per come livellare il piano di stampa.

QUAL È IL PROBLEMA?

L'eccessivo calore del letto è il colpevole in questo caso.Quando la plastica viene estrusa, si comporta in modo simile a un elastico.Normalmente questo effetto è trattenuto dai livelli precedenti in una stampa.Quando una nuova linea di plastica viene stesa, si lega allo strato precedente e viene tenuta in posizione fino a quando non si raffredda completamente al di sotto della temperatura di transizione vetrosa (dove la plastica diventa solida).Con un letto molto caldo la plastica viene mantenuta al di sopra di questa temperatura ed è ancora malleabile.Quando nuovi strati di plastica vengono depositati sopra questa massa semisolida di plastica, le forze di restringimento fanno restringere l'oggetto.Ciò continua fino a quando la stampa raggiunge un'altezza in cui il calore del letto non mantiene più l'oggetto al di sopra di questa temperatura e ogni strato diventa solido prima che lo strato successivo venga posato mantenendo così tutto a posto.

CAUSE POSSIBILI

∙ Temperatura del letto riscaldato troppo alta

∙ Raffreddamento insufficiente

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Temperatura del letto riscaldato troppo alta

 

Per il PLA, vorrai mantenere la temperatura del tuo letto a circa 50-60 °C, una buona temperatura per mantenere l'adesione del letto senza essere troppo caldo.Per impostazione predefinita, la temperatura del letto è impostata su 75 °C, il che è decisamente troppo per il PLA.C'è però un'eccezione a questo.Se stai stampando oggetti con un'impronta del piede molto grande che occupa la maggior parte del letto, potrebbe essere necessario utilizzare una temperatura del letto più alta per assicurarsi che gli angoli non si sollevino.

InsufficienteColiare

Oltre ad abbassare la temperatura del tuo letto, vuoi che i tuoi ventilatori si accendano presto per aiutare a raffreddare gli strati il ​​più velocemente possibile.Puoi cambiarlo nelle impostazioni per esperti di Cura: Esperto -> Apri Impostazioni per esperti... Nella finestra che si apre troverai una sezione dedicata al raffreddamento.Prova a impostare la ventola completamente su un'altezza di 1 mm in modo che le ventole si accendano presto.

Se stai stampando una parte molto piccola, questi passaggi potrebbero non essere sufficienti.Gli strati potrebbero semplicemente non avere abbastanza tempo per raffreddarsi correttamente prima che lo strato successivo venga posato.Per aiutarti in questo puoi stampare due copie del tuo oggetto contemporaneamente in modo che la testina di stampa si alterni tra le due copie dando a ciascuna più tempo di raffreddarsi.

QUAL È IL PROBLEMA?

Quando l'ugello si sposta su aree aperte tra diverse parti di stampa, alcuni filamenti fuoriescono e producono stringhe.A volte, il modello coprirà le corde come una ragnatela.

CAUSE POSSIBILI

∙ Estrusione durante il viaggio Muoversi

∙ Ugello non pulito

∙ Qualità del filamento

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Extrusion durante il viaggio Muoversi

Dopo aver stampato una parte del modello, se il filamento si estrude mentre l'ugello si sposta in un'altra parte, verrà lasciata una stringa sull'area di spostamento.

Impostazione RITIRO

La maggior parte dei software di slicing può abilitare la funzione di retrazione, che ritrarrà il filamento prima che l'ugello viaggi su aree aperte per evitare che il filamento si estrude continuamente.Inoltre, puoi anche regolare la distanza e la velocità di retrazione.La distanza di retrazione determina di quanto il filamento verrà retratto dall'ugello.Più filamento viene retratto, meno è probabile che il filamento venga trasudato.Per una stampante Bowden-Drive, la distanza di retrazione deve essere maggiore a causa della lunga distanza tra l'estrusore e l'ugello.Allo stesso tempo, la velocità di retrazione determina la velocità con cui il filamento viene retratto dall'ugello.Se la retrazione è troppo lenta, il filamento potrebbe fuoriuscire dall'ugello e causare infilature.Tuttavia, se la velocità di retrazione è troppo elevata, la rapida rotazione dell'ingranaggio di alimentazione dell'estrusore può causare la macinazione del filamento.

CORSA MINIMA

È più probabile che una lunga distanza dell'ugello che si sposta su un'area aperta porti a stringhe.Alcuni software di slicing possono impostare la distanza minima da percorrere, riducendo questo valore si può ridurre la distanza da percorrere.

Diminuire la temperatura di stampa

Una temperatura di stampa più elevata faciliterà il flusso del filamento e faciliterà anche la fuoriuscita dall'ugello.Ridurre leggermente la temperatura di stampa per ridurre le stringhe.

Nougello non pulito

Se sono presenti impurità o sporco nell'ugello, potrebbe indebolire l'effetto di retrazione o lasciare che l'ugello trasuda occasionalmente una piccola quantità di filamento.

Pulisci l'ugello

Se si scopre che l'ugello è sporco, è possibile pulirlo con un ago o utilizzare la pulizia a freddo.Allo stesso tempo, mantenere la stampante in funzione in un ambiente pulito per ridurre la polvere che entra nell'ugello.Evita di usare filamenti economici che contengono molte impurità.

Problema di qualità del filamento

Alcuni filamenti sono di scarsa qualità, quindi sono facili da infilare.

CAMBIA FILAMENTO

Se hai provato vari metodi e hai ancora un'incordatura grave, puoi provare a cambiare una nuova bobina di filamento di alta qualità per vedere se il problema può essere migliorato.