Non si attacca

QUAL È IL PROBLEMA?

Una stampa 3D dovrebbe essere incollata sul letto di stampa durante la stampa, altrimenti diventerebbe un pasticcio.Il problema è comune sul primo strato, ma può ancora verificarsi a metà stampa.

CAUSE POSSIBILI

∙ Ugello troppo alto

∙ Piano di stampa non livellato

∙ Superficie di adesione debole

∙ Stampa troppo veloce

∙ Temperatura del letto riscaldato troppo alta

∙ Vecchio Filamento

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Nugello troppo alto

Se l'ugello è lontano dal letto di stampa all'inizio della stampa, il primo strato è difficile da attaccare al piano di stampa e verrebbe trascinato anziché spinto nel piano di stampa.

REGOLARE L'ALTEZZA DELL'UGELLO

Trova l'opzione di offset dell'asse Z e assicurati che la distanza tra l'ugello e il piano di stampa sia di circa 0,1 mm.Posizionare una carta da stampa in mezzo può aiutare la calibrazione.Se la carta da stampa può essere spostata ma con una leggera resistenza, la distanza è buona.Fare attenzione a non avvicinare troppo l'ugello al piano di stampa, altrimenti il ​​filamento non fuoriesce dall'ugello o l'ugello graffierebbe il piano di stampa.

REGOLARE L'IMPOSTAZIONE DELL'ASSE Z NEL SOFTWARE SLICING

Alcuni software di slicing come Simplify3D sono in grado di impostare un offset globale dell'asse Z.Un offset dell'asse z negativo può avvicinare l'ugello al piano di stampa all'altezza appropriata.Fare attenzione ad apportare solo piccole modifiche a questa impostazione.

REGOLARE L'ALTEZZA DEL LETTO DI STAMPA

Se l'ugello si trova all'altezza più bassa ma non è ancora abbastanza vicino al piano di stampa, provare a regolare l'altezza del piano di stampa.

Letto di stampa non livellato

Se la stampa non è livellata, per alcune parti della stampa, l'ugello non sarà abbastanza vicino al letto di stampa da impedire al filamento di attaccarsi.

LIVELLARE IL LETTO DI STAMPA

Ogni stampante ha un processo diverso per il livellamento della piattaforma di stampa, alcuni come gli ultimi Lulzbot utilizzano un sistema di livellamento automatico estremamente affidabile, altri come Ultimaker hanno un pratico approccio passo dopo passo che guida l'utente attraverso il processo di regolazione.Fare riferimento al manuale della stampante per come livellare il piano di stampa.

Superficie di adesione debole

Una causa comune è semplicemente che la stampa non riesce a legarsi alla superficie del piano di stampa.Il filamento ha bisogno di una base strutturata per aderire e la superficie di incollaggio dovrebbe essere abbastanza grande.

AGGIUNGI TEXTURE AL LETTO DI STAMPA

L'aggiunta di materiali strutturati al piano di stampa è una soluzione comune, ad esempio nastri per mascheratura, nastri resistenti al calore o l'applicazione di uno strato sottile di colla stick, che può essere facilmente lavato via.Per il PLA, il nastro adesivo sarà una buona scelta.

PULIRE IL LETTO DI STAMPA

Se il piano di stampa è in vetro o materiali simili, il grasso delle impronte digitali e l'eccessiva formazione di depositi di colla possono causare la mancata adesione.Pulire e mantenere il piano di stampa per mantenere la superficie in buone condizioni.

AGGIUNGI SUPPORTI

Se il modello ha sporgenze o estremità complesse, assicurati di aggiungere supporti per tenere insieme la stampa durante il processo.E i supporti possono anche aumentare la superficie di adesione che aiuta ad aderire.

AGGIUNGI BORDI E ZATTERE

Alcuni modelli hanno solo piccole superfici di contatto con il piano di stampa e facili da staccare.Per allargare la superficie di contatto, è possibile aggiungere gonne, falde e zattere nel software di affettatura.Gonne o Brims aggiungeranno un singolo strato di un numero specificato di linee perimetrali che si irradiano dal punto in cui la stampa entra in contatto con il piano di stampa.Raft aggiungerà uno spessore specifico alla parte inferiore della stampa, in base all'ombra della stampa.

Pstrappare troppo velocemente

Se il primo strato viene stampato troppo velocemente, il filamento potrebbe non avere il tempo di raffreddarsi e aderire al piano di stampa.

REGOLA LA VELOCITÀ DI STAMPA

Rallentare la velocità di stampa, soprattutto quando si stampa il primo strato.Alcuni software di slicing come Simplify3D forniscono un'impostazione per la velocità del primo strato.

Temperatura del letto riscaldato troppo alta

L'elevata temperatura del letto riscaldato può anche rendere difficile il raffreddamento del filamento e l'adesione al letto di stampa.

TEMPERATURA INFERIORE DEL LETTO

Prova ad abbassare lentamente la temperatura del letto, ad esempio con incrementi di 5 gradi, fino a raggiungere una temperatura che bilancia l'adesione e gli effetti di stampa.

Vecchioo Filamento economico

Il filamento economico può essere realizzato con il vecchio filamento riciclato.E il vecchio filamento senza una condizione di conservazione adeguata invecchierà o si degraderà e diventerà non stampabile.

CAMBIA NUOVO FILAMENTO

Se la stampa utilizza un vecchio filamento e la soluzione sopra non funziona, prova un nuovo filamento.Assicurati che i filamenti siano conservati in un buon ambiente.