Surriscaldamento

QUAL È IL PROBLEMA?

A causa del carattere termoplastico del filamento, il materiale diventa morbido dopo il riscaldamento.Ma se la temperatura del filamento appena estruso è troppo alta senza essere raffreddato e solidificato rapidamente, il modello si deformerà facilmente durante il processo di raffreddamento.

CAUSE POSSIBILI

∙ Temperatura dell'ugello troppo alta

∙ Raffreddamento insufficiente

∙ Velocità di stampa impropria

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Ntemperatura dell'ugello troppo alta

Il modello non si raffredderà e non si solidificherà se la temperatura dell'ugello è troppo alta e provoca il surriscaldamento del filamento.

Controllare l'impostazione del materiale consigliata

Filamenti diversi hanno una temperatura di stampa diversa.Ricontrolla se la temperatura dell'ugello è adatta al filamento.

Diminuire la temperatura dell'ugello

Se la temperatura dell'ugello è alta o vicina al limite superiore della temperatura di stampa del filamento, è necessario abbassare la temperatura dell'ugello in modo appropriato per evitare che il filamento si surriscaldi e si deformi.La temperatura dell'ugello può essere gradualmente ridotta di 5-10°C per trovare un valore adeguato.

Raffreddamento insufficiente

Dopo che il filamento è stato estruso, di solito è necessaria una ventola per aiutare il modello a raffreddarsi rapidamente.Se la ventola non funziona bene, causerà surriscaldamento e deformazione.

Controlla la ventola

Controllare se la ventola è fissata nella posizione corretta e la guida del vento è diretta verso l'ugello.Assicurarsi che la ventola funzioni normalmente e che il flusso d'aria sia regolare.

Regola la velocità della ventola

La velocità della ventola può essere regolata dal software di slicing o dalla stampante per migliorare il raffreddamento.

Aggiungi ventola aggiuntiva

Se la stampante non dispone di una ventola di raffreddamento, è sufficiente aggiungerne una o più.

Velocità di stampa impropria

La velocità di stampa influenzerà il raffreddamento del filamento, quindi dovresti scegliere velocità di stampa diverse in base alle diverse situazioni.Quando si esegue una piccola stampa o si creano strati di piccole aree come le punte, se la velocità è troppo alta, il nuovo filamento si accumulerà sulla parte superiore mentre lo strato precedente non è stato completamente raffreddato, provocando il surriscaldamento e la deformazione.In questo caso, è necessario ridurre la velocità per dare al filamento abbastanza tempo per raffreddarsi.

AUMENTA LA VELOCITÀ DI STAMPA

In circostanze normali, l'aumento della velocità di stampa può far sì che l'ugello lasci il filamento estruso più velocemente, evitando l'accumulo di calore e la deformazione.

Diminuisci la stampaingvelocità

Quando si stampa uno strato di piccole aree, la riduzione della velocità di stampa può aumentare il tempo di raffreddamento dello strato precedente, prevenendo così il surriscaldamento e la deformazione.Alcuni software di slicing come Simplify3D possono ridurre individualmente la velocità di stampa per livelli di area ridotta senza influire sulla velocità di stampa complessiva.

stampa di più parti contemporaneamente

Se ci sono più piccole parti da stampare, stampale contemporaneamente in modo da aumentare l'area degli strati, in modo che ogni strato abbia più tempo di raffreddamento per ogni singola parte.Questo metodo è semplice ed efficace per risolvere il problema del surriscaldamento.