Scarse sporgenze

QUAL È IL PROBLEMA?

Dopo aver tagliato i file, inizi a stampare e attendi che finisca.Quando vai alla stampa finale, sembra buono, ma le parti che sporgono sono un pasticcio.

 

CAUSE POSSIBILI

∙ Supporti deboli

∙ Design del modello non appropriato

∙ Temperatura di stampa non appropriata

∙ Velocità di stampa troppo elevata

∙ Altezza strato

 

Il processo di FDM/FFF richiede che ogni livello sia costruito su un altro.Dovrebbe quindi essere ovvio che se il tuo modello ha una sezione della stampa che non ha nulla sotto, il filamento verrà estruso nel nulla e finirà semplicemente come un pasticcio filante piuttosto che una parte integrante della stampa.

 

In realtà il software slicer dovrebbe evidenziare che ciò accadrà.Ma la maggior parte dei software slicer ci consente semplicemente di andare avanti e stampare senza evidenziare che il modello richiede un tipo di struttura di supporto.

 

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Supporti deboli

Per la stampa FDM/FFF, il modello è costruito da strati sovrapposti e ogni strato deve essere formato sopra lo strato precedente.Pertanto, se parti della stampa sono sospese, non otterrà un supporto sufficiente e il filamento si estrude nell'aria.Infine, l'effetto di stampa delle parti sarà pessimo.

 

RUOTARE O INCLINARE IL MODELLO

Cerca di orientare il modello per ridurre al minimo le parti sporgenti.Osserva il modello e immagina come si muove l'ugello, quindi cerca di capire l'angolazione migliore per stampare il modello.

 

AGGIUNGI SUPPORTI

Il modo più rapido e semplice è aggiungere il supporto.La maggior parte dei software di slicing ha la funzione di aggiungere supporti e ci sono vari tipi di tipi tra cui scegliere e l'impostazione della densità.Diversi tipi e densità forniscono una forza diversa.

 

CREA SUPPORTI NEL MODELLO

Il supporto creato dal software slice a volte danneggerà la superficie del modello e addirittura si incastrerà tra loro.Quindi, puoi scegliere di aggiungere il supporto interno al modello quando lo crei.In questo modo puoi ottenere risultati migliori, ma richiede più abilità.

 

CREA UNA PIATTAFORMA DI SUPPORTO

Quando si stampa una figura, le aree sospese più comuni sono le braccia o altre estensioni.La grande distanza verticale tra i bracci e il piano di stampa può causare problemi durante la rimozione di questi fragili supporti.

Una soluzione migliore è creare un blocco solido o un muro sotto il braccio, quindi aggiungere un supporto più piccolo tra il braccio e il blocco.

 

DISTRUGGERE LA PARTE

Un altro modo per risolvere il problema è stampare la sporgenza separatamente.Per il modello, questo può capovolgere la parte sporgente per farla atterrare.L'unico problema è che è necessario incollare nuovamente le due parti separate.

 

Design del modello non appropriato

Il design di alcuni modelli non è adatto per la stampa FDM/FFF, quindi l'effetto potrebbe essere pessimo e persino impossibile da formare.

 

ANGOLARE LE PARETI

Se il modello ha una sporgenza a mensola, il modo più semplice è inclinare il muro a 45° in modo che il muro del modello possa sostenersi da solo e non sia necessario alcun supporto aggiuntivo.

 

CAMBIA IL DESIGN

L'area sporgente può prendere in considerazione la possibilità di cambiare il design in un ponte ad arco invece di essere completamente piatta, in modo da consentire a piccole parti del filamento estruso di sovrapporsi e non cadere.Se il ponte è troppo lungo, prova ad accorciare la distanza finché il filamento non cade.

 

Temperatura di stampa

Il filamento avrà bisogno di più tempo per raffreddarsi se la temperatura di stampa è troppo alta.E l'estrusione tende a cadere, con conseguente effetto di stampa peggiore.

 

garantire il raffreddamento

La cucina gioca un ruolo importante nell'area di sbalzo di stampa.Assicurati che le ventole di raffreddamento funzionino al 100%.Se la stampa è troppo piccola per far raffreddare ogni strato, prova a stampare più modelli contemporaneamente, in modo che ogni strato possa avere più tempo di raffreddamento.

 

ridurre la temperatura di stampa

A condizione di non causare sottoestrusione, ridurre il più possibile la temperatura di stampa.Minore è la velocità di stampa, minore è la temperatura di stampa.Inoltre, ridurre il riscaldamento o addirittura spegnerlo completamente.

 

Velocità di stampa

Quando si stampano sporgenze o aree di collegamento, la qualità di stampa ne risentirà se si stampa troppo velocemente.

 

Rridurre la velocità di stampa

La riduzione della velocità di stampa può migliorare la qualità di stampa di alcune strutture con alcuni angoli di sbalzo e brevi distanze di collegamento, allo stesso tempo, questo può aiutare il modello a raffreddarsi meglio.

Altezza strato

L'altezza dello strato è un altro fattore che può influire sulla qualità di stampa.Secondo il diverso modello, a volte un'altezza dello strato più spessa può migliorare il problema ea volte un'altezza dello strato più sottile è migliore.

 

Aregolare l'altezza del livello

Per utilizzare uno strato più spesso o più sottile è necessario sperimentare da soli.Prova diverse altezze per stampare e trova quella adatta.

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Tempo di pubblicazione: 01-gennaio-2021