Deformazione

QUAL È IL PROBLEMA?

Il bordo inferiore o superiore del modello è deformato e deformato durante la stampa;il fondo non aderisce più al piano di stampa.Il bordo deformato può anche causare la rottura della parte superiore del modello, oppure il modello potrebbe essere completamente separato dal piano di stampa a causa della scarsa adesione con il piano di stampa.

CAUSE POSSIBILI

∙ Raffreddamento troppo rapido

∙ Superficie di adesione debole

∙ Piano di stampa non livellato

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Raffreddamento troppo rapido

I materiali come l'ABS o il PLA, hanno la caratteristica di ritirarsi durante il processo dal riscaldamento al raffreddamento e questa è la causa principale del problema.Il problema della deformazione si verificherà se il filamento si raffredda troppo rapidamente.

UTILIZZARE UN RISCALDATOLETTO

Il modo più semplice è utilizzare un letto riscaldato e regolare la temperatura appropriata per rallentare il raffreddamento del filamento e farlo aderire meglio al piano di stampa.L'impostazione della temperatura del letto riscaldato può fare riferimento a quella consigliata sulla confezione del filamento.Generalmente, la temperatura del piano di stampa PLA è 40-60°C e la temperatura del piano riscaldato ABS è 70-100°C.

Spegni la ventola

In genere, la stampante utilizza una ventola per raffreddare il filamento estruso.Spegnere la ventola all'inizio della stampa può far aderire meglio il filamento al piano di stampa.Tramite il software di slicing è possibile impostare a 0 la velocità della ventola di un certo numero di strati all'inizio della stampa.

Utilizzare una custodia riscaldata

Per alcune stampe di grandi dimensioni, la parte inferiore del modello può rimanere attaccata al letto riscaldato.Tuttavia, la parte superiore degli strati ha ancora la possibilità di contrarsi perché l'altezza è troppo alta per consentire alla temperatura del letto riscaldato di raggiungere la parte superiore.In questa situazione, se consentito, posizionare il modello in un involucro che possa mantenere l'intera area ad una certa temperatura, riducendo la velocità di raffreddamento del modello ed evitando deformazioni.

Superficie di adesione debole

Anche una scarsa adesione della superficie di contatto tra il modello e il piano di stampa può causare deformazioni.Il piano di stampa deve avere una certa consistenza per facilitare il blocco del filamento.Inoltre, la parte inferiore del modello deve essere abbastanza grande da avere una viscosità sufficiente.

AGGIUNGI TEXTURE AL LETTO DI STAMPA

L'aggiunta di materiali strutturati al piano di stampa è una soluzione comune, ad esempio nastri per mascheratura, nastri resistenti al calore o l'applicazione di uno strato sottile di colla stick, che può essere facilmente lavato via.Per il PLA, il nastro adesivo sarà una buona scelta.

PULIRE IL LETTO DI STAMPA

Se il piano di stampa è in vetro o materiali simili, il grasso delle impronte digitali e l'eccessiva formazione di depositi di colla possono causare la mancata adesione.Pulire e mantenere il piano di stampa per mantenere la superficie in buone condizioni.

AGGIUNGI SUPPORTI

Se il modello ha sporgenze o estremità complesse, assicurati di aggiungere supporti per tenere insieme la stampa durante il processo.E i supporti possono anche aumentare la superficie di adesione che aiuta ad aderire.

AGGIUNGI BORDI E ZATTERE

Alcuni modelli hanno solo piccole superfici di contatto con il piano di stampa e facili da staccare.Per allargare la superficie di contatto, è possibile aggiungere gonne, falde e zattere nel software di affettatura.Gonne o Brims aggiungeranno un singolo strato di un numero specificato di linee perimetrali che si irradiano dal punto in cui la stampa entra in contatto con il piano di stampa.Raft aggiungerà uno spessore specifico alla parte inferiore della stampa, in base all'ombra della stampa.

Letto di stampa non livellato

Se il piano di stampa non è livellato, la stampa sarà irregolare.In alcune posizioni, gli ugelli sono troppo alti, il che fa sì che il filamento estruso non aderisca bene al piano di stampa e si deformi.

LIVELLARE IL LETTO DI STAMPA

Ogni stampante ha un processo diverso per il livellamento della piattaforma di stampa, alcuni come gli ultimi Lulzbot utilizzano un sistema di livellamento automatico estremamente affidabile, altri come Ultimaker hanno un pratico approccio passo dopo passo che guida l'utente attraverso il processo di regolazione.Fare riferimento al manuale della stampante per come livellare il piano di stampa.