問題は何ですか？

優れた印刷には、特に正確な部品の場合、フィラメントを連続的に押し出す必要があります。押し出しが変化すると、表面が不規則になるなど、最終的な印刷品質に影響します。

考えられる原因

∙フィラメントが詰まっている、またはもつれている

∙ノズルが詰まっている

∙研削フィラメント

∙ソフトウェアの設定が正しくありません

∙古いまたは安いフィラメント

∙押出機の問題

トラブルシューティングのヒント

フィラメントが詰まっている、またはもつれている

フィラメントは、スプールから押出機や栄養チューブなどのノズルまで長い道のりを通過する必要があります。フィラメントが詰まったり絡まったりすると、押し出しに一貫性がなくなります。

フィラメントのもつれを解く

フィラメントが引っかかったり絡まったりしていないか確認し、スプールが自由に回転できることを確認して、フィラメントが抵抗なくスプールから簡単に巻き戻されるようにします。

きちんとした傷のフィラメントを使用する

フィラメントがスプールにきちんと巻かれていれば、巻き戻しが容易で、絡まりにくいです。

栄養チューブを確認してください

Bowdenドライブプリンターの場合、フィラメントは栄養チューブに通す必要があります。フィラメントが抵抗しすぎずにチューブ内を簡単に移動できることを確認してください。チューブの抵抗が大きすぎる場合は、チューブを清掃するか、潤滑剤を塗布してみてください。また、チューブの直径がフィラメントに適しているかどうかを確認してください。大きすぎたり小さすぎたりすると、印刷結果が悪くなる可能性があります。

ノズルが詰まっている

ノズルが部分的に詰まっていると、フィラメントがスムーズに押し出せなくなり、一貫性が失われます。

に移動ノズルが詰まっているこの問題のトラブルシューティングの詳細については、セクションを参照してください。

Gフィラメントのリンディング

押出機は、駆動ギアを使用してフィラメントを供給します。しかし、歯車は研削フィラメントにつかみにくいため、フィラメントを一貫して押し出すことは困難です。

に移動研削フィラメントこの問題のトラブルシューティングの詳細については、セクションを参照してください。

I正しくないソフトウェア設定

スライスソフトウェアの設定は、押出機とノズルを制御します。設定が適切でない場合、印刷品質に影響します。

層の高さの設定

レイヤーの高さが小さすぎる場合、たとえば0.01mm。そうすると、フィラメントがノズルから出てくる余地がほとんどなくなり、押し出しに一貫性がなくなります。0.1mmなどの適切な高さを設定して、問題が解決するかどうかを確認してください。

押し出し幅設定

押出幅の設定がノズルの直径よりはるかに小さい場合、たとえば、0.4mmのノズルの場合は0.2mmの押出幅の場合、押出機はフィラメントの一貫した流れを押すことができません。一般的な経験則として、押し出し幅はノズル直径の100〜150％以内である必要があります。

古いまたは安いフィラメント

古いフィラメントは、空気から湿気を吸収したり、時間の経過とともに劣化したりする可能性があります。これにより、印刷品質が低下します。低品質のフィラメントには、フィラメントの一貫性に影響を与える追加の添加剤が含まれている場合があります。

新しいフィラメントを変更する

古いフィラメントまたは安価なフィラメントを使用しているときに問題が発生した場合は、新しい高品質のフィラメントのスプールを試して、問題が解決するかどうかを確認してください。

押出機の問題

押し出しの問題は、一貫性のない押し出しを直接引き起こす可能性があります。押出機のドライブギアがフィラメントを十分につかむことができない場合、フィラメントが滑って想定どおりに動かない可能性があります。

押出機の張力を調整する

押出機のテンショナーが緩すぎないかどうかを確認し、テンショナーを調整して、ドライブギアがフィラメントを十分につかんでいることを確認します。

ドライブギアを確認してください

ドライブギアの摩耗が原因でフィラメントをうまくつかめない場合は、新しいドライブギアを交換してください。