問題は何ですか?
フィラメントは熱可塑性であるため、加熱すると材料は柔らかくなります。ただし、新しく押し出されたフィラメントの温度が、急速に冷却および固化されずに高すぎる場合、モデルは冷却プロセス中に簡単に変形します。
考えられる原因
∙ノズル温度が高すぎる
∙冷却が不十分
∙不適切な印刷速度
トラブルシューティングのヒント
Nオズル温度が高すぎる
ノズルの温度が高すぎると、モデルが冷却および固化せず、フィラメントが過熱します。
推奨される材料設定を確認してください
フィラメントが異なれば、印刷温度も異なります。ノズルの温度がフィラメントに適しているかどうかを再確認してください。
ノズル温度を下げる
ノズル温度が高いか、フィラメント印刷温度の上限に近い場合は、フィラメントが過熱して変形しないように、ノズル温度を適切に下げる必要があります。適切な値を見つけるために、ノズル温度を5〜10°Cずつ徐々に下げることができます。
不十分な冷却
フィラメントが押し出された後、通常、モデルを急速に冷却するためにファンが必要になります。ファンがうまく動かないと、過熱や変形の原因になります。
ファンを確認してください
ファンが正しい場所に固定され、ウィンドガイドがノズルに向けられているかどうかを確認します。ファンが正常に動作し、空気の流れがスムーズであることを確認します。
ファンの速度を調整します
ファンの速度は、冷却を強化するためにスライスソフトウェアまたはプリンターで調整できます。
ファンを追加する
プリンタに冷却ファンがない場合は、1つ以上追加するだけです。
不適切な印刷速度
印刷速度はフィラメントの冷却に影響するため、状況に応じて異なる印刷速度を選択する必要があります。小さな印刷をしたり、チップなどの小さな領域のレイヤーを作成する場合、速度が速すぎると、前のレイヤーが完全に冷却されていないときに新しいフィラメントが上部に蓄積し、過熱して変形します。この場合、フィラメントが冷えるのに十分な時間を与えるために速度を下げる必要があります。
印刷速度を上げる
通常の状況では、印刷速度を上げると、ノズルが押し出されたフィラメントから離れる速度が速くなり、熱の蓄積と変形が回避されます。
印刷を減らすing速度
小面積のレイヤーを印刷する場合、印刷速度を下げると前のレイヤーの冷却時間が長くなり、過熱や変形を防ぐことができます。Simplify3Dなどの一部のスライシングソフトウェアは、全体的な印刷速度に影響を与えることなく、小さな領域のレイヤーの印刷速度を個別に下げることができます。
一度に複数のパーツを印刷する
印刷する小さなパーツが複数ある場合は、それらを同時に印刷して、レイヤーの面積を増やすことができます。これにより、各レイヤーの個々のパーツの冷却時間が長くなります。この方法は、過熱の問題を解決するために簡単で効果的です。
投稿時間:2020年12月23日