ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
Жіп саптамаға жақсы беріледі, экструдер жұмыс істейді, бірақ саптамадан пластик шықпайды.Қайта тарту және қайта жіберу жұмыс істемейді.Содан кейін саптама кептеліп қалған болуы мүмкін.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙Саптама температурасы
∙Ішінде қалған ескі жіп
∙Саптама таза емес
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
Саптама температурасы
Жіп тек басып шығару температурасының диапазонында ериді және саптама температурасы жеткілікті жоғары болмаса, оны экструдтау мүмкін емес.
саптама температурасын арттыру
Жіптің басып шығару температурасын тексеріңіз және саптаманың қызып жатқанын және дұрыс температураға жеткенін тексеріңіз.Саптама температурасы тым төмен болса, температураны арттырыңыз.Егер жіп әлі шықпаса немесе жақсы ағып кетпесе, оның ағуы жеңіл болуы үшін 5-10 °C жоғарылатыңыз.
Ішінде қалған ескі жіп
Жіпті ауыстырғаннан кейін ескі жіп саптаманың ішінде қалды, себебі жіп соңында үзіліп қалды немесе балқытылған жіп тартылмаған.Сол жақ ескі жіп саптаманы кептеледі және жаңа жіптің шығуына жол бермейді.
саптама температурасын арттыру
Жіпті өзгерткеннен кейін ескі жіптің балқу температурасы жаңадан жоғары болуы мүмкін.Саңылау температурасы жаңа жіпке сәйкес орнатылса, ішінде қалған ескі жіп ерімейді, бірақ саптама кептелісін тудырады.Саптаманы тазалау үшін саптама температурасын арттырыңыз.
ЕСКІ ЖІБІЛІКТІ ӨТКІЗ
Жіпті және қоректендіру түтігін алудан бастаңыз.Содан кейін саптаманы ескі жіптің балқу температурасына дейін қыздырыңыз.Жаңа жіпті тікелей экструдерге қолмен беріңіз және ескі жіптің шығуы үшін біраз күшпен итеріңіз.Ескі жіп толығымен шыққанда, жаңа жіпті шығарып, еріген немесе зақымдалған ұшын кесіңіз.Содан кейін азықтандыру түтігін қайтадан орнатып, жаңа жіпті әдеттегідей қайта жіберіңіз.
түйреуішпен тазалаңыз
Жіпті алып тастаудан бастаңыз.Содан кейін саптаманы ескі жіптің балқу температурасына дейін қыздырыңыз.Саңылау дұрыс температураға жеткенде, саңылауды тазалау үшін түйреуішті немесе саптамадан кішірек басқасын пайдаланыңыз.Саптамаға тиіп, күйіп қалудан сақ болыңыз.
САПТАСЫН ТАЗАЛАУ ҮШІН АЖЫРАТЫҢЫЗ
Саптама қатты кептеліп қалған төтенше жағдайларда, оны тазалау үшін экструдерді бөлшектеу керек.Егер сіз мұны бұрын ешқашан жасамаған болсаңыз, нұсқаулықты мұқият тексеріңіз немесе зақымдалған жағдайда жалғастырмас бұрын оны қалай жасау керектігін білу үшін принтер өндірушісіне хабарласыңыз.
Саптама таза емес
Егер сіз бірнеше рет басып шығарсаңыз, саптама көптеген себептерге байланысты кептеліп қалуы мүмкін, мысалы, жіптегі күтпеген ластаушы заттар (жақсы сапалы жіппен бұл екіталай), жіптегі шамадан тыс шаң немесе үй жануарларының жүні, өртенген жіп немесе жіптің қалдықтары қазіргі уақытта пайдаланып жатқан балқу температурасына қарағанда жоғарырақ.Саңылауда қалдырылған кептелу материалы сыртқы қабырғалардағы кішкене саңылаулар, күңгірт жіптің кішкене дақтары немесе үлгілер арасындағы басып шығару сапасының аздаған өзгерістері сияқты басып шығару ақауларын тудырады және сайып келгенде, саптама кептеледі.
USE ЖОҒАРЫ САПАЛЫ ЖІПТЕР
Арзан жіптер қайта өңделетін материалдардан немесе тазалығы төмен материалдардан жасалады, олардың құрамында саптама кептелістерін жиі тудыратын көптеген қоспалар бар.Жоғары сапалы жіптерді пайдалану қоспалардан туындаған саптама кептелістерін тиімді болдырмайды.
cескі тартуды тазалау
Бұл әдіс жіпті қыздырылған саптамаға береді және оны балқытады.Содан кейін жіпті суытып, оны тартып алыңыз, қоспалар жіппен бірге шығады.Мәліметтер келесідей:
- ABS немесе PA (нейлон) сияқты балқу температурасы жоғары жіпті дайындаңыз.
- Саптамадағы және қоректендіру түтігіндегі жіпті алып тастаңыз.Кейінірек жіпті қолмен беру керек болады.
- Саптама температурасын дайындалған жіптің басып шығару температурасына дейін арттырыңыз.Мысалы, ABS басып шығару температурасы 220-250°C болса, оны 240°C дейін арттыруға болады.5 минут күтіңіз.
- Жіпті саптамаға ол шыға бастағанша баяу итеріңіз.Оны аздап артқа тартыңыз да, шыға бастағанша қайта итеріңіз.
- Температураны жіптің балқу температурасынан төмен болатын нүктеге дейін төмендетіңіз.ABS үшін 180°C жұмыс істеуі мүмкін, жіп үшін аздап тәжірибе жасау керек.Содан кейін 5 минут күтіңіз.
- Саптамадан жіпті шығарыңыз.Сіз жіптің соңында қара материалдар немесе қоспалар бар екенін көресіз.Егер жіпті жұлып алу қиын болса, температураны сәл көтеруге болады.
ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
Кесу басып шығарудың басында немесе ортасында болуы мүмкін.Бұл басып шығаруды тоқтатуға, басып шығарудың ортасында ештеңе басып шығаруға немесе басқа мәселелерге әкеледі.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Ескі немесе арзан жіп
∙ Экструдер кернеуі
∙ Саптама кептелді
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
Ескі немесе арзан жіп
Жалпы алғанда, жіптер ұзақ уақытқа созылады.Алайда, егер олар дұрыс емес жағдайда, мысалы, тікелей күн сәулесінде сақталса, олар сынғыш болуы мүмкін.Арзан жіптердің тазалығы төмен немесе қайта өңделетін материалдардан жасалған, сондықтан оларды жұлып алу оңайырақ.Тағы бір мәселе - жіп диаметрінің сәйкес келмеуі.
ЖІБІЛІКТІ БЕРІҢІЗ
Жіптің үзілгенін байқағаннан кейін, саптаманы қыздырып, жіпті алып тастау керек, осылайша сіз қайтадан құйып аласыз.Егер жіп түтіктің ішіне кіріп кетсе, қоректендіру түтігін де алып тастау керек.
ТЫРЫСУБАСҚА ЖІБІ
Егер үзілу қайталанса, үзілген жіптің тым ескі немесе нашар екенін тексеру үшін басқа жіпті пайдаланыңыз, оны тастау керек.
Экструдер кернеуі
Жалпы алғанда, экструдерде жіпті беру үшін қысымды қамтамасыз ететін кергіш бар.Кергіш тым тығыз болса, қысымның әсерінен кейбір жіптер жарылып кетуі мүмкін.Егер жаңа жіп үзілсе, кергіштің қысымын тексеру қажет.
Экструдер кернеуін реттеңіз
Тартқышты аздап босатыңыз және тамақтандыру кезінде жіптің сырғып кетпеуіне көз жеткізіңіз.
Саңылау кептелді
Саптаманың кептелуі жіптің үзілуіне, әсіресе сынғыш ескі немесе нашар жіпке әкелуі мүмкін.Саптаманың кептеліп қалғанын тексеріп, оны жақсылап тазалаңыз.
БаруСаңылау кептелдіосы мәселені ақауларды жою туралы қосымша мәліметтер алу үшін бөлім.
ТЕМПЕРАТУРА ЖӘНЕ АҒЫС ЖӨНІН ТЕКСЕРІҢІЗ
Саптаманың қызып бара жатқанын және дұрыс температураға жеткенін тексеріңіз.Сондай-ақ, жіптің ағынының жылдамдығы 100% және одан жоғары емес екенін тексеріңіз.
ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
Gжіп немесе жұлынған жіп басып шығарудың кез келген нүктесінде және кез келген жіппен болуы мүмкін.Бұл басып шығаруды тоқтатуға, басып шығарудың ортасында ештеңе басып шығармауға немесе басқа мәселелерге әкелуі мүмкін.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Тамақ бермеу
∙Tбұрышты жіп
∙ Саптама кептелді
∙ Жоғары тарту жылдамдығы
∙ Тым жылдам басып шығару
∙ Экструдер мәселелері
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
Тамақтандыру емес
Егер жіп ұнтақталғандықтан енді ғана қоректенбей қалса, жіпті қайта өңдеуге көмектесіңіз.Егер жіп қайта-қайта ұнтақталса, басқа себептерді тексеріңіз.
Жіпті итеріңіз
Экструдер арқылы қайтадан біркелкі тамақтанғанша жіпті жұмсақ қысыммен итеріңіз.
ReжемФИЛАМЕНТ
Кейбір жағдайларда жіпті алып тастау және ауыстыру қажет, содан кейін оны қайтадан беру керек.Жіпті алып тастағаннан кейін, ұнтақтау астындағы жіпті кесіңіз, содан кейін экструдерге қайта беріңіз.
Шатастырылған жіп
Егер жіп қозғала алмайтындай шатасып қалса, экструдер жіптің сол нүктесін басып, ұнтақтауды тудыруы мүмкін.
FILAMENT-ті шешіңіз
Жіптің біркелкі беріліп жатқанын тексеріңіз.Мысалы, катушка ұқыпты оралғанын және жіптің қабаттаспағанын немесе катушкадан экструдерге ешқандай кедергінің жоқтығын тексеріңіз.
Саңылау кептелді
Tсаптама кептеліп қалса, жіп жақсы тамақтанбайды, осылайша тегістеледі.
БаруСаңылау кептелдіосы мәселені ақауларды жою туралы қосымша мәліметтер алу үшін бөлім.
Саптаманың ТЕМПЕРАТУРАСЫН ТЕКСЕРІҢІЗ
Мәселе басталған кезде жаңа жіпті берген болсаңыз, құқығыңыз бар-жоғын екі рет тексеріңізсаптаматемпература.
Жоғары кері тарту жылдамдығы
Тарту жылдамдығы тым жоғары болса немесе сіз тым көп жіпті тартқыңыз келсе, ол шамадан тыс шамадан тыс шығаруы мүмкін.қысым бастапэкструдер және ұнтақтауды тудырады.
RETRACT жылдамдығын реттеңіз
Мәселе жойылғанын көру үшін кері тарту жылдамдығын 50%-ға азайтып көріңіз.Олай болса, кері тарту жылдамдығы мәселенің бір бөлігі болуы мүмкін.
Тым жылдам басып шығару
Тым жылдам басып шығару кезінде ол шамадан тыс болуы мүмкінқысым бастапэкструдер және ұнтақтауды тудырады.
Басып шығару жылдамдығын реттеңіз
Жіпті тегістеу жойылғанын көру үшін басып шығару жылдамдығын 50%-ға азайтып көріңіз.
Экструдер мәселелері
Extruder жіпті ұнтақтауда өте маңызды рөл атқарады.Экструдер жақсы жағдайда жұмыс істемесе, ол жіпті алып тастайды.
ЭКСТРУДИЯЛЫҚ ТІСІМДІ ТАЗАЛАҢЫЗ
Тегістеу орын алса, кейбіреулері болуы мүмкінжіпжоңқалар экструдердегі экструдировкаға қалдырылады.Бұл сырғып кетуге немесе тегістеуге әкелуі мүмкін, осылайша экструдировка жақсы таза болуы керек.
Экструдер кернеуін реттеңіз
Экструдер кергіші тым тығыз болса, бұл тегістеуді тудыруы мүмкін.Кергішті аздап босатыңыз және экструдтау кезінде жіптің сырғып кетпеуіне көз жеткізіңіз.
Экструдерді суытыңыз
Қызып тұрған экструдер ұнтақтауды тудыратын жіпті жұмсартып, деформациялауы мүмкін.Экструдер әдеттен тыс жұмыс істегенде немесе қоршаған ортаның жоғары температурасында қызып кетеді.Экструдер саптамаға жақын орналасқан тікелей беру принтерлері үшін саптама температурасы экструдерге оңай өтуі мүмкін.Тартылатын жіп жылуды экструдерге де бере алады.Экструдерді салқындату үшін желдеткішті қосыңыз.
ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
Саңылау қозғалады, бірақ басып шығарудың басында басып шығару төсегіне ешқандай жіп түспейді немесе басып шығарудың ортасында бірде-бір жіп шықпайды, бұл басып шығару сәтсіздігіне әкеледі.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Саңылау басып шығару төсегіне тым жақын
∙ Nozzle Not Prime
∙ Жіптен тыс
∙ Саптама кептелді
∙ Тартылған жіп
∙ Тегістеу жіпі
∙ Қызып кеткен экструдер қозғалтқышы
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
Nozzle Басып шығару төсегіне тым жақын
Басып шығарудың басында, саптама құрастыру үстелінің бетіне тым жақын болса, экструдерден пластмасса шығу үшін жеткілікті орын болмайды.
Z-ОСІ ОФСЕТІ
Көптеген принтерлер параметрде өте жақсы Z осінің ығысуын жасауға мүмкіндік береді.Басып шығару төсегінен кету үшін саптаманың биіктігін сәл көтеріңіз, мысалы, 0,05 мм.Саптаманы басып шығару төсегінен тым алыс көтермеу үшін абай болыңыз, әйтпесе ол басқа мәселелерді тудыруы мүмкін.
БАСЫП БЕРУ КЕРЕКТІГІН ТҮСІРІҢІЗ
Принтер рұқсат етсе, басып шығару төсегін саптамадан алысырақ түсіруге болады.Дегенмен, бұл жақсы әдіс болмауы мүмкін, себебі ол басып шығару төсегін қайта калибрлеуді және тегістеуді талап етуі мүмкін.
Саптама толтырылмаған
Экструдер жоғары температурада бос отырғанда пластик ағып кетуі мүмкін, бұл саптаманың ішінде бос орын тудырады.Бұл басып шығаруды бастауға әрекеттенген кезде пластик қайта шыққанға дейін бірнеше секунд кідіріс береді.
ҚОСЫМША юбка контурларын ҚОСУ
Юбка деп аталатын нәрсені қосыңыз, ол сіздің бөлігіңіздің айналасында шеңбер сызады және ол процесте экструдерді пластикпен толтырады.Егер сізге қосымша төсеу қажет болса, юбка контурларының санын көбейтуге болады.
ЖІБІЛІКТІ ҚОЛМЕН ШЫҒАРУ
Басып шығаруды бастамас бұрын принтердің экструдия функциясын пайдаланып жіпті қолмен шығарып алыңыз.Содан кейін саптама толтырылады.
Oжіптен
Бұл жіпті катушка ұстағышы толық көрінетін принтерлердің көпшілігі үшін айқын мәселе.Дегенмен, кейбір принтерлер мәселе бірден байқалмауы үшін жіптің катушкасын қаптайды.
ЖАЛҒА ЖІБЕРІП БЕРІҢІЗ
Жіпті катушканы тексеріп, жіптің қалғанын тексеріңіз.Олай болмаса, жаңа жіппен тамақтандырыңыз.
Sұйықтап жатқан жіп
Егер жіптің катушкасы әлі де толы болса, жіптің үзілгенін тексеріңіз.Мәселе бірден көрінбеуі үшін жіп жасырылған тікелей беру принтері үшін.
БаруТартылған жіпосы мәселені ақауларды жою туралы қосымша мәліметтер алу үшін бөлім.
Gқырғыш жіп
Экструдер жіпті беру үшін жетек тетігін пайдаланады.Дегенмен, бірде-бір жіп берілмейтін және саптамадан ештеңе шықпайтындай етіп, тегістеу жіпіне тісті доңғалақты ұстау қиын.Жіпті тегістеу басып шығару процесінің кез келген нүктесінде және кез келген жіппен болуы мүмкін.
БаруТегістеу жіпіосы мәселені ақауларды жою туралы қосымша мәліметтер алу үшін бөлім.
Саңылау кептелді
Жіп орнатылған, бірақ басып шығаруды немесе қолмен экструзияны бастағанда саптамадан ештеңе шықпайды, содан кейін саптама кептеліп қалған болуы мүмкін.
БаруСаңылау кептелдіосы мәселені ақауларды жою туралы қосымша мәліметтер алу үшін бөлім.
Қызып кеткен экструдер қозғалтқышы
Экструдер қозғалтқышы басып шығару кезінде жіпті үнемі беріп, шығарып тұруы керек.Қозғалтқыштың ауыр жұмысы жылуды тудырады және экструдерде жеткілікті салқындату болмаса, ол қызып кетеді және жіпті беруді тоқтатады.
ПРИНТЕРДІ ӨШІРІП, САЛҚЫНТЫҢЫЗ
Басып шығаруды жалғастырмас бұрын принтерді өшіріп, экструдерді суытыңыз.
ҚОСЫМША салқындату желдеткішін ҚОСУ
Мәселе шешілмесе, қосымша салқындату желдеткішін қосуға болады.
ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
3D басып шығаруды басып шығару кезінде басып шығару төсегіне жабыстыру керек, әйтпесе ол тәртіпсіздікке айналады.Мәселе бірінші қабатта жиі кездеседі, бірақ әлі де басып шығарудың ортасында болуы мүмкін.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Саңылау тым жоғары
∙ Деңгейсіз баспа төсегі
∙ Әлсіз байланыс беті
∙ Тым жылдам басып шығару
∙ Қыздырылған төсек температурасы тым жоғары
∙ Ескі жіп
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
NOzzle Too High
Басып шығарудың басында саңылау басып шығару төсегінен алыс болса, бірінші қабаттың басып шығару төсегіне жабысуы қиын және басып шығару төсегіне итерудің орнына сүйреп апарылады.
САПТА БИІКТІГІН РЕТТЕҢІЗ
Z осінің ауытқуы опциясын тауып, саптама мен басып шығару төсеніші арасындағы қашықтық шамамен 0,1 мм екеніне көз жеткізіңіз.Арасына басып шығару қағазын салыңыз, калибрлеуге көмектеседі.Егер басып шығару қағазын жылжыту мүмкін болса, бірақ сәл қарсылық болса, онда қашықтық жақсы.Саптаманы басып шығару төсегіне тым жақын қоймаудан сақ болыңыз, әйтпесе жіп саптамадан шықпайды немесе саптама басып шығару төсегін сындырып алады.
ҚОСЫМША БАҒДАРЛАМАЛЫҚ ҚҰРАЛДА Z-ОСІ ОРНАТУЫН РЕТТЕҢІЗ
Simplify3D сияқты кейбір кесу бағдарламалық жасақтамасы Z-Axis жаһандық ығысуын орната алады.Теріс Z осінің ығысуы саптаманы басып шығару төсегіне сәйкес биіктікке жақындата алады.Бұл параметрге тек шағын түзетулер енгізуден сақ болыңыз.
БАСЫП ШЫҒАРУ КЕРЕК БИІГІН РЕТТЕҢІЗ
Саңылау ең төменгі биіктікте болса, бірақ әлі де басып шығару төсегіне жеткілікті жақын болмаса, басып шығару төсегінің биіктігін реттеп көріңіз.
Деңгейсіз баспа төсегі
Егер басып шығару тегіс емес болса, басып шығарудың кейбір бөліктері үшін саптама басып шығару төсегіне жеткілікті жақын болмайды, сондықтан жіп жабыспайды.
БАСЫП КӨРСЕТКІШТІ ДЕҢГЕЙЛЕРІҢІЗ
Әрбір принтерде басып шығару платформасын теңестірудің әртүрлі процесі бар, кейбіреулері ең соңғы Lulzbots сияқты өте сенімді автоматты нивелирлеу жүйесін пайдаланады, Ultimaker сияқты басқаларында реттеу процесінде басшылыққа алатын ыңғайлы қадамдық әдіс бар.Басып шығару төсегіңізді тегістеу үшін принтердің нұсқаулығын қараңыз.
Әлсіз байланыс беті
Жалпы себептердің бірі - басып шығарудың баспа төсегінің бетіне жабыса алмауы.Жіпке жабысу үшін құрылымды негіз қажет, ал байланыстыру беті жеткілікті үлкен болуы керек.
БАСЫП ШЫҒАРУ КӨРСЕТКІШІНЕ ТЕКСТУРА ҚОСУ
Басып шығару төсегіне текстуралы материалдарды қосу кең таралған шешім болып табылады, мысалы, бояу таспалары, ыстыққа төзімді таспалар немесе оңай жууға болатын жұқа жабысқақ желім қабатын жағу.PLA үшін маска таспасы жақсы таңдау болады.
БАСЫП КӨРСЕТУ КЕРЕКТІГІН ТАЗАЛАҢЫЗ
Баспа төсеніші шыныдан немесе ұқсас материалдардан жасалған болса, саусақ іздерінің майлануы және желім шөгінділерінің шамадан тыс жиналуы жабыспауға әкелуі мүмкін.Бетін жақсы күйде ұстау үшін басып шығару төсегін тазалаңыз және күтіңіз.
ҚОЛДАУЛАРДЫ ҚОСУ
Модельде күрделі саңылаулар немесе шеткі жерлер болса, процесс барысында басып шығаруды бірге ұстау үшін тіректерді қосуды ұмытпаңыз.Сондай-ақ тіректер жабыстыруға көмектесетін байланыстыру бетін арттыра алады.
ЖЕРЛЕР МЕН САЛДАРДЫ ҚОСУ
Кейбір үлгілерде басып шығару төсегімен тек шағын жанасу беттері бар және олар оңай құлап кетеді.Байланыс бетін үлкейту үшін кесу бағдарламалық құралына Юбка, жиектер және салдарды қосуға болады.Юбкалар немесе жиектер басып шығару төсегімен байланысатын жерден шығатын белгілі бір периметрлік сызықтардың бір қабатын қосады.Raft басып шығарудың көлеңкесіне сәйкес басып шығарудың төменгі жағына белгіленген қалыңдықты қосады.
PТым жылдам басып шығару
Бірінші қабат тым жылдам басып шығарса, жіптің суытып, басып шығару төсегіне жабысып үлгермеуі мүмкін.
БАСЫП БЕРУ ЖЫЛДАМДЫҒЫН РЕТТЕҢІЗ
Басып шығару жылдамдығын, әсіресе бірінші қабатты басып шығару кезінде баяулатыңыз.Simplify3D сияқты кейбір кесу бағдарламалық құралы Бірінші қабат жылдамдығы параметрін қамтамасыз етеді.
Қыздырылған төсек температурасы тым жоғары
Жоғары қыздырылған төсек температурасы жіптің салқындауын және басып шығару төсегіне жабысуын қиындатады.
ТӨМЕНІК ТӨМЕНІК ТЕМПЕРАТУРА
Төсек температурасын баяу, мысалы, жабысу және басып шығару әсерлерін теңестіретін температураға жеткенше, 5 градус қадаммен төмендетіп көріңіз.
Ескінемесе арзан жіп
Арзан жіп қайта өңделген ескі жіптен жасалуы мүмкін.Ал тиісті сақтау шарты жоқ ескі жіп ескіреді немесе тозып, басып шығаруға жарамсыз болады.
ЖАҢА ЖІБІЛІКТІ ӨЗГЕРТІҢІЗ
Егер басып шығару ескі жіпті пайдаланса және жоғарыдағы шешім жұмыс істемесе, жаңа жіпті қолданып көріңіз.Жіптердің жақсы ортада сақталғанына көз жеткізіңіз.
ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
Жақсы басып шығару, әсіресе дәл бөлшектер үшін жіптің үздіксіз экструзиясын талап етеді.Экструзия әртүрлі болса, ол тегіс емес беттер сияқты соңғы басып шығару сапасына әсер етеді.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Жіп кептеліп қалған немесе шатастырылған
∙ Саптама кептелді
∙ Тегістеу жіпі
∙ Қате бағдарламалық құрал параметрі
∙ Ескі немесе арзан жіп
∙ Экструдер мәселелері
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
Жіп кептеліп қалған немесе шатастырылған
Жіп экструдер мен қоректендіру түтігі сияқты катушкадан саптамаға дейін ұзақ жолдан өтуі керек.Егер жіп кептеліп қалса немесе шатасып қалса, экструзия біркелкі болмайды.
ЖІПТІ АШУ
Жіптің кептеліп қалғанын немесе шатаспағанын тексеріңіз және катушка еркін айнала алатынына көз жеткізіңіз, осылайша жіп тым көп қарсылықсыз катушкадан оңай шешіледі.
ЖАРАҢЫЗ ЖІБІЛІКТІ ТҰЗАП ПАЙДАЛАНЫҢЫЗ
Егер жіп катушкаға ұқыпты оралса, ол оңай шешіледі және шатасу ықтималдығы аз болады.
БЕРУ ТҮТІГІН ТЕКСЕРІҢІЗ
Bowden жетек принтерлері үшін жіпті беру түтігі арқылы жіберу керек.Жіптің түтік арқылы тым көп қарсылықсыз оңай қозғала алатынын тексеріңіз.Түтікте тым көп қарсылық болса, түтікті тазалап көріңіз немесе майлауды қолданып көріңіз.Сондай-ақ түтіктің диаметрі жіпке сәйкес келетінін тексеріңіз.Тым үлкен немесе тым кішкентай басып шығару нәтижесінің нашар болуына әкелуі мүмкін.
Саңылау кептелді
Саптама ішінара кептеліп қалса, жіп біркелкі шығып кете алмайды және біркелкі болмайды.
БаруСаңылау кептелдіосы мәселені ақауларды жою туралы қосымша мәліметтер алу үшін бөлім.
Gқырғыш жіп
Экструдер жіпті беру үшін жетек тетігін пайдаланады.Дегенмен, тісті доңғалақты тегістеу жіпіне ұстау қиын, сондықтан жіпті дәйекті түрде шығару қиын.
БаруТегістеу жіпіосы мәселені ақауларды жою туралы қосымша мәліметтер алу үшін бөлім.
Iдұрыс бағдарламалық құрал параметрі
Кесу бағдарламалық құралының параметрлері экструдер мен саптаманы басқарады.Параметр сәйкес болмаса, ол басып шығару сапасына әсер етеді.
қабат биіктігі SETTING
Егер қабат биіктігі тым кішкентай орнатылса, мысалы, 0,01 мм.Содан кейін саптамадан жіптің шығуы үшін өте аз орын бар және экструзия сәйкес келмейтін болады.Мәселе жойылғанын көру үшін 0,1 мм сияқты қолайлы биіктікті орнатып көріңіз.
экструзия ені SETTING
Егер экструзия ені параметрі саптама диаметрінен әлдеқайда төмен болса, мысалы, 0,4 мм саптама үшін 0,2 мм экструзия ені, онда экструдер жіптің тұрақты ағынын итермелей алмайды.Жалпы ереже бойынша, экструзия ені саптама диаметрінің 100-150% шегінде болуы керек.
Ескі немесе арзан жіп
Ескі жіп ауадан ылғалды сіңіруі немесе уақыт өте нашарлауы мүмкін.Бұл басып шығару сапасының төмендеуіне әкеледі.Төмен сапалы жіпте жіптің консистенциясына әсер ететін қосымша қоспалар болуы мүмкін.
ЖАҢА ЖІБІЛІКТІ ӨЗГЕРТІҢІЗ
Егер мәселе ескі немесе арзан жіпті пайдаланған кезде туындаса, мәселенің жойылғанын көру үшін жаңа және жоғары сапалы жіптің катушкасын қолданып көріңіз.
Экструдер мәселелері
Экструдер мәселелері тікелей сәйкессіз экструзияны тудыруы мүмкін.Экструдердің жетек тетігі жіпті жеткілікті қатты ұстай алмаса, жіп сырғып, болжам бойынша қозғалмауы мүмкін.
Экструдер кернеуін реттеңіз
Экструдер кергішінің тым бос екенін тексеріңіз және жетек тетігі жіпті жеткілікті қатты ұстап тұрғанына көз жеткізу үшін кергішті реттеңіз.
ЖЕТКІЗГІ РЕСПУБЛИКАНЫ ТЕКСЕРІҢІЗ
Жетек берілісінің тозуына байланысты жіпті жақсы ұстау мүмкін болмаса, жаңа жетек берілісін ауыстырыңыз.
ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
Экструзияның төмендігі принтердің басып шығару үшін жеткілікті жіппен қамтамасыз етпеуі болып табылады.Бұл жұқа қабаттар, қажетсіз бос орындар немесе жетіспейтін қабаттар сияқты кейбір ақауларды тудыруы мүмкін.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Саптама кептелді
∙ Саптама диаметрі сәйкес емес
∙ Жіптің диаметрі сәйкес емес
∙ Экструзия параметрі жақсы емес
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
Саңылау кептелді
Саптама ішінара кептеліп қалса, жіп жақсы шығара алмайды және аз экструзияға себеп болады.
БаруСаңылау кептелдіосы мәселені ақауларды жою туралы қосымша мәліметтер алу үшін бөлім.
СаптамаDiameter Сәйкес емес
Саптаманың диаметрі әдетте қолданылатындай 0,4 мм етіп орнатылса, бірақ принтердің саптамасы үлкенірек диаметрге өзгертілсе, ол жеткіліксіз экструзияға әкелуі мүмкін.
Саптаманың диаметрін тексеріңіз
Кесу бағдарламалық құралындағы саптама диаметрінің параметрін және принтердегі саптама диаметрін тексеріңіз, олардың бірдей екеніне көз жеткізіңіз.
ЖіпDiameter Сәйкес емес
Егер жіптің диаметрі кесу бағдарламалық құралындағы параметрден кішірек болса, ол сонымен қатар экструзияның жеткіліксіздігін тудырады.
ФИЛАМЕНТ ДИАметрін ТЕКСЕРІҢІЗ
Кесу бағдарламалық құралындағы жіп диаметрінің параметрі сіз пайдаланып жатқан параметрмен бірдей екенін тексеріңіз.Диаметрді қаптамадан немесе жіптің сипаттамасынан табуға болады.
ЖІБІЛІКТІ ӨЛШЕҢІЗ
Жіптің диаметрі әдетте 1,75 мм, бірақ кейбір арзан жіптердің диаметрі аз болуы мүмкін.Қашықтықтағы бірнеше нүктелердегі жіптің диаметрін өлшеу үшін штангенциркульді пайдаланыңыз және кесу бағдарламалық құралындағы диаметр мәні ретінде нәтижелердің орташа мәнін пайдаланыңыз.Стандартты диаметрі бар жоғары дәлдіктегі жіптерді пайдалану ұсынылады.
Extrusion параметрі жақсы емес
Егер кесу бағдарламалық құралындағы ағын жылдамдығы және экструзия коэффициенті сияқты экструзия көбейткіші тым төмен орнатылса, ол жеткіліксіз экструзияны тудырады.
ЭКСТРУЗИЯ КӨПТЕГІШІН КӨБЕЙТІҢІЗ
Параметрдің тым төмен екенін және әдепкі 100% екенін көру үшін ағын жылдамдығы және экструзия коэффициенті сияқты экструзия көбейткішін тексеріңіз.Оның жақсарып жатқанын көру үшін әр жолы 5% сияқты мәнді біртіндеп арттырыңыз.
ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
Шамадан тыс экструзия принтердің қажетінен көбірек жіп шығаруын білдіреді.Бұл модельдің сыртында артық жіптердің жиналуына әкеледі, бұл басып шығаруды тазартылған және беті тегіс емес етеді.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Саптама диаметрі сәйкес емес
∙ Жіптің диаметрі сәйкес емес
∙ Экструзия параметрі жақсы емес
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
СаптамаDiameter Сәйкес емес
Егер кесу әдетте 0,4 мм диаметрге пайдаланылатын саптама ретінде орнатылса, бірақ принтер саптама диаметрі кішірек болса, ол шамадан тыс экструзияға әкеледі.
Саптаманың диаметрін тексеріңіз
Кесу бағдарламалық құралындағы саптама диаметрінің параметрін және принтердегі саптама диаметрін тексеріп, олардың бірдей екеніне көз жеткізіңіз.
ЖіпDiameter Сәйкес емес
Егер жіптің диаметрі кесу бағдарламалық құралындағы параметрден үлкен болса, ол шамадан тыс экструзияны да тудырады.
ФИЛАМЕНТ ДИАметрін ТЕКСЕРІҢІЗ
Кесу бағдарламалық құралындағы жіп диаметрінің параметрі сіз пайдаланып жатқан жіппен бірдей екенін тексеріңіз.Диаметрді қаптамадан немесе жіптің сипаттамасынан табуға болады.
ЖІБІЛІКТІ ӨЛШЕҢІЗ
Жіптің диаметрі әдетте 1,75 мм.Бірақ жіптің диаметрі үлкенірек болса, ол шамадан тыс экструзияға әкеледі.Бұл жағдайда филаменттің диаметрін қашықтықта және бірнеше нүктелерде өлшеу үшін штангенциркульді пайдаланыңыз, содан кейін кесу бағдарламалық құралында диаметр мәні ретінде өлшеу нәтижелерінің орташа мәнін пайдаланыңыз.Стандартты диаметрі бар жоғары дәлдіктегі жіптерді пайдалану ұсынылады.
Extrusion параметрі жақсы емес
Егер кесу бағдарламалық құралындағы ағын жылдамдығы және экструзия коэффициенті сияқты экструзия көбейткіші тым жоғары орнатылса, бұл шамадан тыс экструзияны тудырады.
ЭКСТРУЗИЦИЯ КӨПТЕГІШІН ОРНАТУ
Мәселе әлі де болса, параметрдің төмен екенін көру үшін ағын жылдамдығы және экструзия коэффициенті сияқты экструзия көбейткішін тексеріңіз, әдетте әдепкі 100%.Мәселенің жақсарғанын көру үшін әр жолы 5% сияқты мәнді біртіндеп азайтыңыз.
ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
Жіптің термопластикалық сипатына байланысты материал қыздырылғаннан кейін жұмсақ болады.Бірақ егер жаңа экструдталған жіптің температурасы тез салқындатылмай және қатып қалмай тым жоғары болса, салқындату процесі кезінде модель оңай деформацияланады.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Саптама температурасы тым жоғары
∙ Салқындату жеткіліксіз
∙ Дұрыс емес басып шығару жылдамдығы
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
NТемпература тым жоғары
Саптаманың температурасы тым жоғары болса және жіптің шамадан тыс қызып кетуіне әкеліп соқтырса, модель суымайды және қатпайды.
Ұсынылған Material параметрін тексеріңіз
Әртүрлі жіптердің басып шығару температурасы әртүрлі.Саптаманың температурасы жіпке сәйкес келетінін екі рет тексеріңіз.
Саңылау температурасын төмендетіңіз
Саңылау температурасы жоғары немесе жіпті басып шығару температурасының жоғарғы шегіне жақын болса, жіптің қызып кетуін және деформациялануын болдырмау үшін саптама температурасын тиісті түрде төмендету керек.Сәйкес мәнді табу үшін саптама температурасын біртіндеп 5-10°C төмендетуге болады.
Салқындату жеткіліксіз
Жіп экструдталғаннан кейін, әдетте модельдің тез суытуына көмектесу үшін желдеткіш қажет.Желдеткіш жақсы жұмыс істемесе, ол қызып кетуді және деформацияны тудырады.
Желдеткішті тексеріңіз
Желдеткіштің дұрыс жерге бекітілгенін және жел бағыттағышының саптамаға бағытталғанын тексеріңіз.Ауа ағыны біркелкі болуы үшін желдеткіштің қалыпты жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізіңіз.
Желдеткіштің жылдамдығын реттеңіз
Салқындатуды жақсарту үшін желдеткіштің жылдамдығын кесу бағдарламалық құралы немесе принтер арқылы реттеуге болады.
Қосымша желдеткіш қосыңыз
Принтерде салқындату желдеткіші болмаса, біреуін немесе бірнешеуін қосыңыз.
Дұрыс емес басып шығару жылдамдығы
Басып шығару жылдамдығы жіптің салқындауына әсер етеді, сондықтан әртүрлі жағдайларға сәйкес әртүрлі басып шығару жылдамдығын таңдау керек.Кішкентай басып шығаруды немесе кеңестер сияқты шағын аумақты қабаттарды жасағанда, жылдамдық тым жоғары болса, алдыңғы қабат толығымен салқындатылмай тұрғанда, жаңа жіп жоғарғы жағында жиналып, қызып кетуге және деформацияға әкеледі.Бұл жағдайда жіпті салқындату үшін жеткілікті уақыт беру үшін жылдамдықты азайту керек.
БАСЫП ШЫҒУ ЖЫЛДАМДЫҒЫН ЖАРАТУ
Қалыпты жағдайда басып шығару жылдамдығын арттыру саптаманың экструдталған жіптен тезірек шығуына, жылу жиналуын және деформациялануын болдырмайды.
Басып шығаруды азайтыңызingжылдамдық
Шағын аумақты қабатты басып шығару кезінде басып шығару жылдамдығын азайту алдыңғы қабаттың салқындату уақытын арттыруы мүмкін, осылайша қызып кету мен деформацияның алдын алады.Simplify3D сияқты кейбір кесу бағдарламалық құралы жалпы басып шығару жылдамдығына әсер етпестен шағын аумақ қабаттары үшін басып шығару жылдамдығын жеке төмендете алады.
бірден бірнеше бөлікті басып шығару
Егер басып шығарылатын бірнеше кішкене бөліктер болса, оларды бір уақытта басып шығарыңыз, бұл қабаттардың ауданын үлкейтеді, осылайша әрбір қабат әрбір жеке бөлік үшін көбірек салқындату уақыты болады.Бұл әдіс қызып кету мәселесін шешу үшін қарапайым және тиімді.
ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
Модельдің астыңғы немесе жоғарғы жиегі басып шығару кезінде майысқан және деформацияланған;төменгі жағы басып шығару үстеліне енді жабыспайды.Майысқан жиегі үлгінің үстіңгі бөлігінің сынуына себеп болуы мүмкін немесе басып шығару төсегімен нашар адгезиясы салдарынан модель басып шығару үстелінен толығымен бөлініп кетуі мүмкін.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Тым жылдам салқындату
∙ Әлсіз байланыс беті
∙ Деңгейсіз баспа төсегі
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
Тым тез салқындату
ABS немесе PLA сияқты материалдардың салқындату үшін қыздыру процесі кезінде кішірейетін қасиеті бар және бұл мәселенің негізгі себебі.Егер жіп тым тез суыса, бұралу мәселесі орын алады.
ҚЫЗДЫРУДЫ ПАЙДАЛАНЫҢЫЗТөсек
Ең оңай жолы - қыздырылған төсекті пайдалану және жіптің салқындатылуын баяулату және оны басып шығару төсегімен жақсырақ байланыстыру үшін тиісті температураны реттеу.Қыздырылған төсектің температура параметрі жіпті қаптамада ұсынылғанға сілтеме жасай алады.Әдетте, PLA баспа төсегінің температурасы 40-60°C, ал ABS жылытылатын төсек температурасы 70-100°C.
Желдеткішті өшіріңіз
Әдетте принтер экструдталған жіпті салқындату үшін желдеткішті пайдаланады.Басып шығарудың басында желдеткішті өшіру жіпті басып шығару төсегімен жақсырақ байланыстыруы мүмкін.Кесу бағдарламалық құралы арқылы басып шығарудың басындағы белгілі бір қабаттар санының желдеткіш жылдамдығын 0-ге орнатуға болады.
Жылытылған корпусты пайдаланыңыз
Кейбір үлкен өлшемді басып шығару үшін үлгінің төменгі жағы қыздырылған төсекке жабысып қалуы мүмкін.Дегенмен, қабаттардың үстіңгі бөлігінде әлі де жиырылу мүмкіндігі бар, өйткені биіктігі тым биік, қыздырылған төсек температурасы жоғарғы бөлікке жету үшін.Бұл жағдайда, рұқсат етілсе, модельді бүкіл аумақты белгілі бір температурада ұстап тұруға, модельдің салқындату жылдамдығын азайтуға және деформацияны болдырмайтын қоршауға салыңыз.
Әлсіз байланыс беті
Модель мен басып шығару төсеніші арасындағы жанасу бетінің нашар адгезиясы да майысуды тудыруы мүмкін.Баспа төсегінде жіптің мықтап жабысып қалуын жеңілдету үшін белгілі бір құрылым болуы керек.Сондай-ақ, үлгінің төменгі жағы жеткілікті жабысқақ болуы үшін жеткілікті үлкен болуы керек.
БАСЫП ШЫҒАРУ КӨРСЕТКІШІНЕ ТЕКСТУРА ҚОСУ
Басып шығару төсегіне текстуралы материалдарды қосу кең таралған шешім болып табылады, мысалы, бояу таспалары, ыстыққа төзімді таспалар немесе оңай жууға болатын жұқа жабысқақ желім қабатын жағу.PLA үшін маска таспасы жақсы таңдау болады.
БАСЫП КӨРСЕТУ КЕРЕКТІГІН ТАЗАЛАҢЫЗ
Баспа төсеніші шыныдан немесе ұқсас материалдардан жасалған болса, саусақ іздерінің майлануы және желім шөгінділерінің шамадан тыс жиналуы жабыспауға әкелуі мүмкін.Бетін жақсы күйде ұстау үшін басып шығару төсегін тазалаңыз және күтіңіз.
ҚОЛДАУЛАРДЫ ҚОСУ
Модельде күрделі саңылаулар немесе шеткі жерлер болса, процесс барысында басып шығаруды бірге ұстау үшін тіректерді қосуды ұмытпаңыз.Сондай-ақ тіректер жабыстыруға көмектесетін байланыстыру бетін арттыра алады.
ЖЕРЛЕР МЕН САЛДАРДЫ ҚОСУ
Кейбір үлгілерде басып шығару төсегімен тек шағын жанасу беттері бар және олар оңай құлап кетеді.Байланыс бетін үлкейту үшін кесу бағдарламалық құралына Юбка, жиектер және салдарды қосуға болады.Юбкалар немесе жиектер басып шығару төсегімен байланысатын жерден шығатын белгілі бір периметрлік сызықтардың бір қабатын қосады.Raft басып шығарудың көлеңкесіне сәйкес басып шығарудың төменгі жағына белгіленген қалыңдықты қосады.
Деңгейсіз баспа төсегі
Баспа төсеніші тегістелмеген болса, ол біркелкі басып шығаруды тудырады.Кейбір позицияларда саңылаулар тым жоғары, бұл экструдталған жіпті басып шығару төсегіне жақсы жабыспайды және бүгілуге әкеледі.
БАСЫП КӨРСЕТКІШТІ ДЕҢГЕЙЛЕРІҢІЗ
Әрбір принтерде басып шығару платформасын теңестірудің әртүрлі процесі бар, кейбіреулері ең соңғы Lulzbots сияқты өте сенімді автоматты нивелирлеу жүйесін пайдаланады, Ultimaker сияқты басқаларында реттеу процесінде басшылыққа алатын ыңғайлы қадамдық әдіс бар.Басып шығару төсегіңізді тегістеу үшін принтердің нұсқаулығын қараңыз.
ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
«Пілдің аяқтары» модельдің төменгі қабатының сыртқа сәл шығып тұратын деформациясын білдіреді, бұл модель пілдің аяғы сияқты ебедейсіз көрінеді.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Төменгі қабаттардағы салқындату жеткіліксіз
∙ Деңгейсіз баспа төсегі
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
Төменгі қабаттардағы салқындату жеткіліксіз
Бұл жағымсыз басып шығару ақауы экструдталған жіп қабат-қабат үйілген кезде, төменгі қабаттың салқындауға уақыты жеткіліксіз болғандықтан, жоғарғы қабаттың салмағы төмен басып, деформация тудыруы мүмкін.Әдетте бұл жағдай жоғары температурада жылытылатын төсек пайдаланылған кезде орын алуы мүмкін.
Жылытылған төсек температурасын төмендетіңіз
Пілдің аяқтары төсек температурасының шамадан тыс қызуының жалпы себебі болып табылады.Сондықтан, піл аяқтарын болдырмау үшін жіпті мүмкіндігінше тез салқындату үшін қыздырылған төсек температурасын төмендетуді таңдауға болады.Дегенмен, жіп тым жылдам суыса, ол деформация сияқты басқа мәселені оңай тудыруы мүмкін.Сонымен, мәнді аздап және мұқият реттеңіз, піл аяқтарының деформациясын және деформацияны теңестіруге тырысыңыз.
Желдеткіш параметрін реттеңіз
Басып шығару төсегіндегі қабаттардың алғашқы жұптарын жақсырақ жабыстыру үшін желдеткішті өшіруге немесе кесу бағдарламалық құралын орнату арқылы жылдамдықты төмендетуге болады.Бірақ бұл қысқа салқындату уақытына байланысты пілдің аяқтарын да тудырады.Сондай-ақ, піл аяқтарын бекіту үшін желдеткішті орнатқан кезде деформацияны теңестіру қажет.
Саптаманы көтеріңіз
Басып шығаруды бастамас бұрын саптаманы басып шығару төсегінен сәл алшақтау үшін сәл көтеріңіз, бұл да ақаулықты болдырмайды.Сақ болыңыз, көтеру қашықтығы тым үлкен болмауы керек, әйтпесе бұл модельдің басып шығару төсегіне оңай жабыспай қалуына әкеледі.
НЕГІЗГІ БАСТАУ
Тағы бір нұсқа - модельдің негізін кесу.Модельді сіз жасаған болсаңыз немесе сізде үлгінің бастапқы файлы болса, пілдің аяғы мәселесін болдырмаудың ақылды жолы бар.Модельдің төменгі қабатына фаска қосқаннан кейін төменгі қабаттар ішке қарай сәл ойыс болады.Осы кезде модельде піл аяқтары пайда болса, модель бастапқы пішініне деформацияланады.Әрине, бұл әдіс ең жақсы нәтижеге жету үшін бірнеше рет әрекет етуді талап етеді
БАСЫП КӨРСЕТКІШТІ ДЕҢГЕЙЛЕРІҢІЗ
Пілдің аяқтары үлгінің бір бағытында пайда болса, бірақ қарама-қарсы бағыт көрінбесе немесе анық болмаса, бұл басып шығару үстелінің тегістелмегеніне байланысты болуы мүмкін.
Әрбір принтерде басып шығару платформасын теңестірудің әртүрлі процесі бар, кейбіреулері ең соңғы Lulzbots сияқты өте сенімді автоматты нивелирлеу жүйесін пайдаланады, Ultimaker сияқты басқаларында реттеу процесінде басшылыққа алатын ыңғайлы қадамдық әдіс бар.Басып шығару төсегіңізді тегістеу үшін принтердің нұсқаулығын қараңыз.
ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
Бұл жағдайда кінәлі - төсектің шамадан тыс қызуы.Пластмасса экструдталғандықтан, ол резеңке жолақ сияқты әрекет етеді.Әдетте бұл әсерді басып шығарудағы алдыңғы қабаттар ұстап тұрады.Пластмассаның жаңа сызығы төселген кезде, ол алдыңғы қабатпен байланысады және ол шыны өту температурасынан төмен (пластик қатты болады) толығымен салқындағанша орнында ұсталады.Өте ыстық төсек кезінде пластик осы температурадан жоғары ұсталады және әлі де икемді.Пластмассаның осы жартылай қатты массасының үстіне жаңа пластмасса қабаттары қойылғандықтан, жиырылу күштері объектінің кішіреюіне әкеледі.Бұл басып шығару төсектегі жылу нысанды осы температурадан жоғары ұстамайтын биіктікке жеткенше жалғасады және келесі қабат қойылғанға дейін әрбір қабат қатты болады, осылайша барлығы орнында қалады.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Қыздырылған төсек температурасы тым жоғары
∙ Салқындату жеткіліксіз
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
Қыздырылған төсек температурасы тым жоғары
PLA үшін сіз төсек температурасын шамамен 50-60 °C деңгейінде ұстағыңыз келеді, бұл өте ыстық емес, төсек адгезиясын сақтау үшін жақсы температура.Әдепкі бойынша төсек температурасы 75 °C деңгейіне орнатылған, бұл PLA үшін тым көп.Алайда бұған ерекшелік бар.Кереуеттің көп бөлігін алып жатқан өте үлкен ізі бар нысандарды басып шығарсаңыз, бұрыштары көтерілмейтініне көз жеткізу үшін төсектің жоғары температурасын пайдалану қажет болуы мүмкін.
ЖеткіліксізCсулану
Төсек температурасын төмендетумен қатар, қабаттарды мүмкіндігінше тез салқындату үшін желдеткіштердің ертерек қосылғанын қалайсыз.Мұны Cura сарапшылық параметрлерінде өзгертуге болады: Сарапшы -> Сараптама параметрлерін ашу... Ашылған терезеде сіз салқындатуға арналған бөлімді табасыз.Желдеткіштер жақсы және ертерек қосылуы үшін Желдеткіш толық қосулы параметрін 1 мм етіп орнатып көріңіз.
Егер сіз өте кішкентай бөлікті басып шығарсаңыз, бұл қадамдар жеткіліксіз болуы мүмкін.Келесі қабат төселгенге дейін қабаттардың дұрыс суытуға уақыты жеткіліксіз болуы мүмкін.Бұған көмектесу үшін нысанның екі көшірмесін бірден басып шығаруға болады, осылайша басып шығару механизмі екі көшірме арасында ауысып, суытуға көбірек уақыт береді.
ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
Саптама әр түрлі басып шығару бөліктері арасындағы ашық жерлермен қозғалғанда, кейбір жіптер ағып, жіптер шығарады.Кейде үлгі өрмекші торы сияқты жіптерді жабады.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Саяхат кезіндегі экструзия
∙ Саптама таза емес
∙ Жіптің сапасы
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
ETravel Move кезінде xtrusion
Үлгінің бір бөлігін басып шығарғаннан кейін, саптама басқа бөлікке барған кезде жіп экструзияланса, жүру аймағында жіп қалады.
RETRACTION параметрі
Көптеген кесу бағдарламалық құралдары жіптің үздіксіз экструзиялануын болдырмау үшін саптама ашық жерлерде қозғалмай тұрып, жіпті тартып алатын тарту функциясын қоса алады.Сонымен қатар, сіз қашықтықты және кері тарту жылдамдығын да реттей аласыз.Тарту қашықтығы жіптің саптамадан қаншалықты тартылатынын анықтайды.Жіп неғұрлым көп тартылса, жіптің ағу ықтималдығы соғұрлым аз.Bowden-Drive принтері үшін экструдер мен саптаманың арасындағы ұзақ қашықтыққа байланысты тарту қашықтығы үлкенірек орнатылуы керек.Сонымен бірге тарту жылдамдығы жіптің саптамадан қаншалықты жылдам шығарылатынын анықтайды.Егер кері тарту тым баяу болса, жіп саптамадан ағып, жіптің пайда болуына себеп болуы мүмкін.Дегенмен, тарту жылдамдығы тым жылдам болса, экструдердің қоректендіру механизмінің жылдам айналуы жіптің тегістелуіне себеп болуы мүмкін.
Минималды САЯХАТ
Саптаманың ашық аумақта ұзақ жүріп өтуі жіпке әкелуі мүмкін.Кейбір кесу бағдарламалық құралдары ең аз жүру қашықтығын орната алады, бұл мәнді азайту жол жүру қашықтығын мүмкіндігінше аз етеді.
Басып шығару температурасын төмендетіңіз
Жоғарырақ басып шығару температурасы жіп ағынын жеңілдетеді, сонымен қатар саптамадан ағуды жеңілдетеді.Жолдарды азайту үшін басып шығару температурасын сәл төмендетіңіз.
Nozzle Таза емес
Саптамада қоспалар немесе кір болса, ол тартылу әсерін әлсіретуі мүмкін немесе саптамадан кейде жіптің аз мөлшерін ағып кетуі мүмкін.
Саптаманы тазалаңыз
Саптаманың ластанғанын байқасаңыз, саптаманы инемен тазалауға немесе Cold Pull Cleaning құралын пайдалануға болады.Сонымен қатар, саптамаға шаң түсуін азайту үшін принтер жұмысын таза ортада ұстаңыз.Құрамында көптеген қоспалар бар арзан жіптерді пайдаланбаңыз.
Жіптің сапа мәселесі
Кейбір жіптердің сапасы нашар, сондықтан оларды жіпке салу оңай.
ЖІБІЛІКТІ ӨЗГЕРТУ
Егер сіз әртүрлі әдістерді қолданып көрген болсаңыз және әлі де қатты байлау болса, мәселені жақсартуға болатын-болмайтынын көру үшін жоғары сапалы жіптің жаңа катушкасын өзгертуге болады.