ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
Баспаның жақсы екенін қалай анықтауға болады?Көпшілік ойлайтын бірінші нәрсе - әдемі келбетке ие болу.Дегенмен, толтырудың сыртқы түрі ғана емес, сапасы да өте маңызды.
Себебі толтыру модельдің беріктігінде маңызды рөл атқарады.Кейбір ақауларға байланысты толтыру жеткілікті күшті болмаса, модель соққыдан оңай зақымдалады, сонымен қатар модельдің сыртқы түрі де әсер етеді.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Кесу бағдарламалық құралындағы қате параметрлер
∙ Экструзияның жеткіліксіздігі
∙ Саптама кептелді
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
Кесу бағдарламалық құралындағы қате параметрлер
Кесу бағдарламалық құралының параметрлері толтыру мәнерін, тығыздығын және басып шығару әдісін тікелей анықтайды.Параметрлер дұрыс болмаса, толтырудың нашар болуына байланысты модель жеткілікті күшті болмайды.
ТОЛТЫРУ ТЫҒЫЗДЫҒЫН ТЕКСЕРІҢІЗ
Әдетте, толтыру тығыздығы 20% пайдаланылуы керек, ал толтыру тығыздығы төмен болса, беріктік әлсіз болады.Үлгі неғұрлым үлкен болса, модельдің беріктігін қамтамасыз ету үшін толтыру тығыздығы соғұрлым көп қажет.
ТОЛТЫРУ ЖЫЛДАМДЫҒЫН АЗАЙТЫҢЫЗ
Басып шығару жылдамдығы басып шығару сапасына әсер етеді.Жалпы алғанда, төменірек басып шығару жылдамдығы жақсырақ басып шығару сапасына ие болады.Толтырғыштың басып шығару сапасына қойылатын талаптар әдетте сыртқы қабырғадағыдай жоғары болмағандықтан, толтыру басып шығару жылдамдығы жоғарырақ болуы мүмкін.Бірақ толтыру басып шығару жылдамдығы тым жоғары орнатылса, толтыру күші төмендейді.Бұл жағдайда толтыру күшін толтыру басып шығару жылдамдығын азайту арқылы жақсартуға болады.
ТОЛТЫРУ ҮЛГІСІН ӨЗГЕРТІҢІЗ
Кесу бағдарламалық құралының көпшілігі тор, үшбұрыш, алтыбұрыш және т.б. сияқты әр түрлі толтыру үлгілерін орната алады.Әртүрлі толтыру стильдерінің күші әртүрлі, сондықтан толтыру беріктігін арттыру үшін толтыру үлгісін өзгертуге болады.
Төменгі экструзия
Экструзия кезінде толтырудың болмауы, нашар байланыс, модельдің беріктігін төмендету сияқты ақаулар да пайда болады.
БаруТөменгі экструзияосы мәселені ақауларды жою туралы қосымша мәліметтер алу үшін бөлім.
Саңылау кептелді
Саптама сәл кептеліп қалса, ол сонымен қатар толтыруда ақауларды тудыруы мүмкін.
БаруСаңылау кептелдіосы мәселені ақауларды жою туралы қосымша мәліметтер алу үшін бөлім.
Жіберу уақыты: 28 желтоқсан 2020 ж