ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?
Файлдарды кескеннен кейін басып шығаруды бастайсыз және оның аяқталуын күтесіз.Соңғы басып шығаруға өткенде, ол жақсы көрінеді, бірақ асып түсетін бөліктер шатастырылады.
МҮМКІН СЕБЕПТЕР
∙ Әлсіз тіректер
∙ Үлгі дизайны сәйкес емес
∙ Басып шығару температурасы сәйкес емес
∙ Басып шығару жылдамдығы тым жылдам
∙ Қабат биіктігі
FDM/FFF процесі әрбір қабаттың екіншісіне салынуын талап етеді.Сондықтан, егер сіздің үлгіңізде басып шығарудың астында ешнәрсе жоқ бөлігі болса, онда жіп жұқа ауаға шығарылып, басып шығарудың ажырамас бөлігі емес, жай ғана жіп тәрізді тәртіпсіздікке айналатыны анық болуы керек.
Шынында да, кескіш бағдарламалық құрал мұның болатынын көрсетуі керек.Бірақ кескіш бағдарламалық жасақтаманың көпшілігі бізге үлгі қолдау құрылымының қандай да бір түрін қажет ететінін көрсетпей басып шығаруға мүмкіндік береді.
АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ
Әлсіз қолдаулар
FDM/FFF басып шығару үшін модель қабаттасқан қабаттармен құрастырылады және әрбір қабат алдыңғы қабаттың үстінде қалыптасуы керек.Сондықтан, егер басып шығару бөліктері ілулі болса, ол жеткілікті қолдауға ие болмайды және жіп ауада жай ғана шығады.Ақырында, бөлшектердің басып шығару әсері өте нашар болады.
МОДЕЛЬДІ БҰРУ НЕМЕСЕ БҰРЫШТЫ БҰРУ
Шамадан тыс бөлшектерді азайту үшін үлгіні бағдарлауға тырысыңыз.Үлгіні бақылаңыз және саптаманың қалай қозғалатынын елестетіңіз, содан кейін үлгіні басып шығару үшін ең жақсы бұрышты анықтауға тырысыңыз.
ҚОЛДАУЛАРДЫ ҚОСУ
Ең жылдам және оңай жолы - қолдауды қосу.Кесу бағдарламалық жасақтамасының көпшілігінде тіректерді қосу функциясы бар және таңдау және тығыздық параметрінің әртүрлі түрлері бар.Түрлі түрлер мен тығыздық әртүрлі күшті қамтамасыз етеді.
МОДЕЛЬДІ ҚОЛДАУЛАРДЫ ЖАСАУ
Кесімді бағдарламалық құрал жасайтын қолдау кейде үлгінің бетін зақымдайды және тіпті бір-біріне жабысып қалады.Осылайша, үлгіні жасаған кезде оған ішкі қолдауды қосуды таңдауға болады.Бұл әдіс жақсы нәтижелерге қол жеткізуге болады, бірақ көп шеберлікті қажет етеді.
ҚОЛДАУ ПЛАТФОРМАСЫН ЖАСАҢЫЗ
Фигураны басып шығарған кезде ең көп таралған ілулі аймақтар - қолдар немесе басқа кеңейтулер.Қолдан басып шығару төсегіне дейінгі үлкен тік қашықтық осы нәзік тіректерді алу кезінде қиындық тудыруы мүмкін.
Жақсы шешім - қолдың астындағы тұтас блокты немесе қабырғаны жасау, содан кейін қол мен блоктың арасына кішірек тірек қосу.
БӨЛІКТІ БӨЛІҢІЗ
Мәселені шешудің тағы бір жолы - асып кетуді бөлек басып шығару.Модель үшін бұл ілулі тұрған бөлікті төмен түсіру үшін аудара алады.Жалғыз мәселе - екі бөлінген бөлікті қайтадан желімдеу керек.
Үлгі дизайны сәйкес емес
Кейбір үлгілердің дизайны FDM/FFF басып шығару үшін жарамсыз, сондықтан әсер өте нашар болуы мүмкін және оны қалыптастыру мүмкін емес.
ҚАБЫРЛАРҒА БҰРЫШ
Модельде сөре стилі ілулі болса, онда модельдің қабырғасы өзін ұстап тұру үшін және қосымша тірек қажет болмайтындай етіп қабырғаны 45° еңкейту болып табылады.
ДИЗАЙНДЫ ӨЗГЕРТІҢІЗ
Шығыңқы аймақ толығымен тегіс болудың орнына дизайнды доғалы көпірге өзгертуді қарастыруы мүмкін, осылайша экструдталған жіптің кішкене бөліктерінің қабаттасуына мүмкіндік береді және құлап кетпейді.Көпір тым ұзын болса, жіп түсіп кетпейінше қашықтықты қысқартуға тырысыңыз.
Басып шығару температурасы
Егер басып шығару температурасы тым жоғары болса, жіпті суыту үшін көбірек уақыт қажет болады.Ал экструзия түсіп кетуге бейім, нәтижесінде басып шығару нашарлайды.
салқындатуды қамтамасыз етіңіз
Асқабақ аймағын басып шығаруда пісіру үлкен рөл атқарады.Салқындату желдеткіштерінің 100% жұмыс істейтініне көз жеткізіңіз.Егер басып шығару әр қабатты суыту үшін тым кішкентай болса, әр қабат салқындату уақытын көбірек алуы үшін бір уақытта бірнеше үлгіні басып шығарып көріңіз.
басып шығару температурасын төмендетіңіз
Төмен экструзияға жол бермеу үшін басып шығару температурасын мүмкіндігінше азайтыңыз.Басып шығару жылдамдығы неғұрлым төмен болса, басып шығару температурасы соғұрлым төмен болады.Сонымен қатар, қыздыруды азайтыңыз немесе тіпті толығымен өшіріңіз.
Басып шығару жылдамдығы
Аспалы немесе көпірленген аумақтарды басып шығару кезінде тым жылдам басып шығару кезінде басып шығару сапасына әсер етеді.
Rбасып шығару жылдамдығын арттыру
Басып шығару жылдамдығын азайту кейбір асып кету бұрыштары мен қысқа көпірлік арақашықтықтары бар кейбір құрылымдардың басып шығару сапасын жақсартуы мүмкін, сонымен бірге бұл модельді жақсырақ суытуға көмектеседі.
Қабат биіктігі
Қабат биіктігі басып шығару сапасына әсер етуі мүмкін тағы бір фактор болып табылады.Әртүрлі модельге сәйкес, кейде қалың қабат биіктігі мәселені жақсарта алады, ал кейде жұқа қабат биіктігі жақсырақ.
Aқабат биіктігін реттеңіз
Қалыңырақ немесе жұқа қабатты қолдану үшін өзіңіз тәжірибе жасау керек.Басып шығару үшін басқа биіктікте қолданып көріңіз және қолайлысын табыңыз.
Жіберу уақыты: 01.01.2021 ж