ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕೊಳವೆಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಬರುವುದಿಲ್ಲ.ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ನೀಡುವುದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ನಂತರ ನಳಿಕೆಯು ಜಾಮ್ ಆಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
∙ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ
∙ಹಳೆಯ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಒಳಗೆ ಉಳಿದಿದೆ
∙ನಳಿಕೆಯು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ
ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಅದರ ಮುದ್ರಣ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ತಂತುವಿನ ಮುದ್ರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ನಳಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ತಂತು ಇನ್ನೂ ಹೊರಬರದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹರಿಯದಿದ್ದರೆ, 5-10 °C ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
ಹಳೆಯ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಒಳಗೆ ಉಳಿದಿದೆ
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಹಳೆಯ ತಂತುವನ್ನು ನಳಿಕೆಯೊಳಗೆ ಬಿಡಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಛಿದ್ರಗೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿಲ್ಲ.ಎಡ ಹಳೆಯ ತಂತು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಜಾಮ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತು ಹೊರಬರಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ತಂತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಹಳೆಯ ತಂತುವಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಹೊಸದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು.ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಸ ಫಿಲಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿದರೆ ಒಳಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಹಳೆಯ ತಂತು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ನಳಿಕೆಯ ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
ಹಳೆಯ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳಿರಿ
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.ನಂತರ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹಳೆಯ ತಂತು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.ಹೊಸ ತಂತುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಹೊರಬರುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಲದಿಂದ ತಳ್ಳಿರಿ.ಹಳೆಯ ತಂತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಬಂದಾಗ, ಹೊಸ ತಂತುವನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ತುದಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.ನಂತರ ಫೀಡಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ರೀಫೀಡ್ ಮಾಡಿ.
ಪಿನ್ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.ನಂತರ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹಳೆಯ ತಂತು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.ನಳಿಕೆಯು ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ನಳಿಕೆಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಸುಡದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಿ.
ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಡಿಸ್ಮ್ಯಾಂಟ್ಲ್ ಮಾಡಿ
ವಿಪರೀತ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜಾಮ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಕೆಡವಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ನೀವು ಇದನ್ನು ಹಿಂದೆಂದೂ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನೀವು ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನೋಡಲು ಪ್ರಿಂಟರ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ನಳಿಕೆಯು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ
ನೀವು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಮುದ್ರಿಸಿದ್ದರೆ, ತಂತುಗಳಲ್ಲಿನ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು (ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಅಸಂಭವವಾಗಿದೆ), ಅತಿಯಾದ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಫಿಲಮೆಂಟ್ನ ಮೇಲೆ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಕೂದಲು, ಸುಟ್ಟ ತಂತು ಅಥವಾ ತಂತುಗಳ ಶೇಷ ಮುಂತಾದ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿಂದ ನಳಿಕೆಯು ಜಾಮ್ ಆಗುವುದು ಸುಲಭ. ನೀವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸುತ್ತಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ.ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಜಾಮ್ ವಸ್ತುವು ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ನಿಕ್ಸ್, ಡಾರ್ಕ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ನ ಸಣ್ಣ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ನಡುವಿನ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಜಾಮ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
USE ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಸ್
ಅಗ್ಗದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧತೆ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ಜಾಮ್ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಬಹಳಷ್ಟು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಳಿಕೆಯ ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
cಹಳೆಯ ಪುಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
ಈ ತಂತ್ರವು ತಂತುವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನಳಿಕೆಗೆ ತಿನ್ನುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ.ನಂತರ ತಂತುವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ತಂತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ.ವಿವರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
- ಎಬಿಎಸ್ ಅಥವಾ ಪಿಎ (ನೈಲಾನ್) ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತುವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
- ಈಗಾಗಲೇ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ತಂತು ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.ನೀವು ನಂತರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
- ತಯಾರಾದ ತಂತುವಿನ ಮುದ್ರಣ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ABS ನ ಮುದ್ರಣ ತಾಪಮಾನವು 220-250 ° C ಆಗಿದೆ, ನೀವು 240 ° C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ತಂತುವು ಹೊರಬರಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವವರೆಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಳಿಕೆಗೆ ತಳ್ಳಿರಿ.ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದು ಹೊರಬರಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿರಿ.
- ತಂತುವಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಂದು ಹಂತಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.ABS ಗಾಗಿ, 180 ° C ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ತಂತುಗಾಗಿ ನೀವು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಯೋಗ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಾಯಿರಿ.
- ನಳಿಕೆಯಿಂದ ತಂತುವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ.ತಂತುವಿನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಕಪ್ಪು ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳಿವೆ ಎಂದು ನೀವು ನೋಡುತ್ತೀರಿ.ತಂತುವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
ಸ್ನ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮುದ್ರಣದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಇದು ಮುದ್ರಣ ನಿಲುಗಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯ-ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಏನನ್ನೂ ಮುದ್ರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
∙ ಹಳೆಯ ಅಥವಾ ಅಗ್ಗದ ತಂತು
∙ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಟೆನ್ಷನ್
∙ ನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
ಹಳೆಯ ಅಥವಾ ಅಗ್ಗದ ತಂತು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ತಂತುಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗಬಹುದು.ಅಗ್ಗದ ತಂತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಅಸಂಗತತೆ.
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ರೀಫೀಡ್ ಮಾಡಿ
ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಆಗಿರುವುದನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಂಡ ನಂತರ, ನೀವು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ನೀವು ಮತ್ತೆ ರೀಫೀಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಟ್ಯೂಬ್ ಒಳಗೆ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ನೀವು ಫೀಡಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿಮತ್ತೊಂದು ಫಿಲಮೆಂಟ್
ಸ್ನ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ತುಂಬಾ ಹಳೆಯದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಅದನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಟೆನ್ಷನ್
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಟೆನ್ಷನರ್ ಇರುತ್ತದೆ ಅದು ತಂತುಗಳನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಟೆನ್ಷನರ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ತಂತುಗಳು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಹೊಸ ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಟೆನ್ಷನರ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಟೆನ್ಷನರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ನೀಡುವಾಗ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಯಾವುದೇ ಜಾರದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್
ಜ್ಯಾಮ್ಡ್ ನಳಿಕೆಯು ಸ್ನ್ಯಾಪ್ಡ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಳೆಯ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಳಿಕೆಯು ಜಾಮ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಗೆ ಹೋಗಿನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಾಗ.
ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ದರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ನಳಿಕೆಯು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ತಂತುವಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು 100% ನಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
Gರಿಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಡ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಮುದ್ರಣದ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತಂತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಇದು ಮುದ್ರಣ ನಿಲುಗಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಮಧ್ಯ-ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಏನನ್ನೂ ಮುದ್ರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
∙ ಆಹಾರ ನೀಡುತ್ತಿಲ್ಲ
∙Tಕೋನೀಯ ತಂತು
∙ ನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್
∙ ಹೈ ರಿಟ್ರಾಕ್ಟ್ ಸ್ಪೀಡ್
∙ ಅತಿ ವೇಗದ ಮುದ್ರಣ
∙ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
ಆಹಾರ ನೀಡುತ್ತಿಲ್ಲ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಆಹಾರವಾಗದಿರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ರೀಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ.ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ರುಬ್ಬಿದರೆ, ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ತಂತುವನ್ನು ತಳ್ಳಿರಿ
ತಂತುವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮೃದುವಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ತಿನ್ನುವವರೆಗೆ ತಳ್ಳಿರಿ.
Reಆಹಾರಫಿಲಾಮೆಂಟ್
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೆಳಗೆ ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ನಂತರ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.
ಟ್ಯಾಂಗಲ್ಡ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್
ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಗೋಜಲಿನ ವೇಳೆ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ನ ಅದೇ ಬಿಂದುವನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
FILAMENT ಅನ್ನು ಬಿಡಿಸಿ
ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಪೂಲ್ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಸುತ್ತುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತಿಲ್ಲವೇ ಅಥವಾ ಸ್ಪೂಲ್‌ನಿಂದ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್
Tನಳಿಕೆಯು ಜಾಮ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ತಂತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿನ್ನುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದ ಅದು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಗೆ ಹೋಗಿನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಾಗ.
ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಸಮಸ್ಯೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಂತೆ ನೀವು ಹೊಸ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಹಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ ಎಂದು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿನಳಿಕೆತಾಪಮಾನ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗ
ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನೀವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮಿತಿಮೀರಿ ಹಾಕಬಹುದುಒತ್ತಡ ನಿಂದಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಿಟ್ರಾಕ್ಟ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಸಮಸ್ಯೆ ದೂರವಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನಿಮ್ಮ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗವನ್ನು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗವು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿರಬಹುದು.
ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಅದು ಮಿತಿಮೀರಿ ಹಾಕಬಹುದುಒತ್ತಡ ನಿಂದಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದೂರ ಹೋಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
Extruder ತಂತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ತಂತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
ರುಬ್ಬುವ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕೆಲವು ಸಾಧ್ಯತಂತುಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೇವಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಜಾರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗೇರ್ ಉತ್ತಮವಾದ ಕ್ಲೀನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಟೆನ್ಷನರ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಟೆನ್ಷನರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ ತಂತು ಜಾರದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ
ಶಾಖದ ಮೇಲೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವವರು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ತಂತುವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಅಸಹಜವಾಗಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.ನೇರ ಫೀಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ನಳಿಕೆಯ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತಂತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು.ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
ನಳಿಕೆಯು ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ, ಆದರೆ ಮುದ್ರಣದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತಂತುವು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯ-ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಹೊರಬರುವುದಿಲ್ಲ ಅದು ಮುದ್ರಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
* ನಳಿಕೆಯು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ
∙ ನಳಿಕೆ ಪ್ರೈಮ್ ಅಲ್ಲ
∙ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಹೊರಬಿದ್ದಿದೆ
∙ ನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್
∙ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ಡ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್
∙ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್
* ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾದ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮೋಟಾರ್
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
Nozzle ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ
ಮುದ್ರಣದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಳಿಕೆಯು ಬಿಲ್ಡ್ ಟೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಿಂದ ಹೊರಬರಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿರುವುದಿಲ್ಲ.
Z-AXIS ಆಫ್‌ಸೆಟ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಕಗಳು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ನಳಿಕೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 0.05 ಮಿಮೀ, ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯಿಂದ ದೂರವಿರಲು.ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ದೂರದಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದಂತೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ ಅಥವಾ ಅದು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ನೀವು ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಮರು-ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ನಳಿಕೆಯು ಪ್ರೈಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕುಳಿತಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಹುದು, ಇದು ನಳಿಕೆಯೊಳಗೆ ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.ನೀವು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತೆ ಹೊರಬರುವ ಮೊದಲು ಇದು ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಕರ್ಟ್ ಔಟ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
ಸ್ಕರ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಸೇರಿಸಿ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಸುತ್ತಲೂ ವೃತ್ತವನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಅವಿಭಾಜ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸ್ಕರ್ಟ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಫಿಲಮೆಂಟ್
ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.ನಂತರ ನಳಿಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿದೆ.
Oಫಿಲಮೆಂಟ್ ನಿಂದ
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸ್ಪೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಪೂರ್ಣ ವೀಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಮುದ್ರಕಗಳು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸ್ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.
ತಾಜಾ ಫಿಲಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡಿ
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸ್ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಉಳಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಿ.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಾಜಾ ತಂತುಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಿ.
Sನ್ಯಾಪ್ಡ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸ್ಪೂಲ್ ಇನ್ನೂ ತುಂಬಿರುವಂತೆ ತೋರುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ನೇರ ಫೀಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಾಗಿ ಯಾವ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.
ಗೆ ಹೋಗಿಸ್ನ್ಯಾಪ್ಡ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಾಗ.
Gರಿಂಡಿಂಗ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್
ತಂತುಗಳನ್ನು ಪೋಷಿಸಲು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಮೇಲೆ ಹಿಡಿಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಫೀಡ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಏನೂ ಹೊರಬರುವುದಿಲ್ಲ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಗೆ ಹೋಗಿಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಾಗ.
ನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಏನೂ ಹೊರಬರುವುದಿಲ್ಲ, ಆಗ ನಳಿಕೆಯು ಜಾಮ್ ಆಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಗೆ ಹೋಗಿನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಾಗ.
ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾದ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮೋಟಾರ್
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮೋಟಾರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡುವಾಗ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಮೋಟಾರಿನ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸವು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತುಗಳನ್ನು ತಿನ್ನುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ
ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಸೇರಿಸಿ
ಸಮಸ್ಯೆ ಮುಂದುವರಿದರೆ ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ 3ಡಿ ಪ್ರಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಮೊದಲ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮಧ್ಯ-ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
∙ ನಳಿಕೆ ತುಂಬಾ ಎತ್ತರವಾಗಿದೆ
∙ ಅನ್ ಲೆವೆಲ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್
∙ ದುರ್ಬಲ ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈ
∙ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಿ
* ಬಿಸಿಯಾದ ಬೆಡ್ ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು
∙ ಹಳೆಯ ತಂತು
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
Nಓಝಲ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು
ಮುದ್ರಣದ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ನಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲ ಪದರವು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ತಳ್ಳುವ ಬದಲು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಳಿಕೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹುಡುಕಿ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸುಮಾರು 0.1 ಮಿಮೀ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ಕಾಗದವನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ, ಆಗ ದೂರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಳಿಕೆಯು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರವಾಗದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಬರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ Z-AXIS ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
Simplify3D ನಂತಹ ಕೆಲವು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ Z-Axis ಜಾಗತಿಕ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಋಣಾತ್ಮಕ z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿಸಬಹುದು.ಈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಡಲು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ನಳಿಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿದ್ದರೂ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಅನ್ ಲೆವೆಲ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬಿಯು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದ್ದರೆ, ಮುದ್ರಣದ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನಳಿಕೆಯು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಂತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಮಟ್ಟ ಮಾಡಿ
ಪ್ರತಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೆಲವು ಇತ್ತೀಚಿನ ಲುಲ್ಜ್‌ಬಾಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ವಯಂ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಟಿಮೇಕರ್‌ನಂತಹ ಇತರವುಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುವ ಸೂಕ್ತ ಹಂತ-ಹಂತದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ.
ದುರ್ಬಲ ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈ
ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮುದ್ರಣವು ಕೇವಲ ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ತಂತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ ರಚನೆಯ ಬೇಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ಸೇರಿಸಿ
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್‌ಗಳು, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟಿಕ್ ಅಂಟು ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೊಳೆಯಬಹುದು.PLA ಗಾಗಿ, ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಗಾಜಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಅಂಟು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳ ಅತಿಯಾದ ನಿರ್ಮಾಣವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
ಮಾದರಿಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು ಅಂಟಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಬ್ರಿಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತವೆ.ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಲು, ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕರ್ಟ್‌ಗಳು, ಬ್ರಿಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಸ್ಕರ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರಿಮ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರಿಧಿಯ ರೇಖೆಗಳ ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣವು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ರಾಫ್ಟ್ ಮುದ್ರಣದ ನೆರಳಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಮುದ್ರಣದ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
Pತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ರಿಂಟ್ ಮಾಡಿ
ಮೊದಲ ಪದರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ತಂತು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಯ ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು.
ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ.Simplify3D ನಂತಹ ಕೆಲವು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೊದಲ ಲೇಯರ್ ಸ್ಪೀಡ್‌ಗೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಸಿಯಾದ ಬೆಡ್ ತಾಪಮಾನವು ತಂತುವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಬೆಡ್ ತಾಪಮಾನ
ಬೆಡ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 5 ಡಿಗ್ರಿ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ, ಅದು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಹಳೆಯದುಅಥವಾ ಅಗ್ಗದ ತಂತು
ಅಗ್ಗದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಯ ಹಳೆಯ ತಂತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯಿಲ್ಲದ ಹಳೆಯ ತಂತು ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಹೊಸ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಮುದ್ರಣವು ಹಳೆಯ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪರಿಹಾರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.ತಂತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ತಂತುವಿನ ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಬದಲಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಂತಹ ಅಂತಿಮ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
∙ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಂಗಲ್ಡ್ ಆಗಿದೆ
∙ ನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್
∙ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್
* ತಪ್ಪಾದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
∙ ಹಳೆಯ ಅಥವಾ ಅಗ್ಗದ ತಂತು
∙ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
ತಂತು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿದೆ
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸ್ಪೂಲ್‌ನಿಂದ ನಳಿಕೆಯವರೆಗೆ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಂತಹ ದೂರದ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು.ತಂತು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗುತ್ತದೆ.
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ಟ್ಯಾಂಗಲ್ ಮಾಡಿ
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಪೂಲ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಇದರಿಂದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿರೋಧವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಪೂಲ್‌ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಗಾಯದ ತಂತು ಬಳಸಿ
ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪೂಲ್‌ಗೆ ಅಂದವಾಗಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.
ಫೀಡಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಬೌಡೆನ್ ಡ್ರೈವ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಫೀಡಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವಿಲ್ಲದೆಯೇ ತಂತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವಿದ್ದರೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.ಟ್ಯೂಬ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದು ಕೆಟ್ಟ ಮುದ್ರಣ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್
ನಳಿಕೆಯು ಭಾಗಶಃ ಜ್ಯಾಮ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ತಂತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಗೆ ಹೋಗಿನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಾಗ.
Gರಿಂಡಿಂಗ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್
ತಂತುಗಳನ್ನು ಪೋಷಿಸಲು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಮೇಲೆ ಹಿಡಿಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಗೆ ಹೋಗಿಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಾಗ.
Iತಪ್ಪಾದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪದರದ ಎತ್ತರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
ಲೇಯರ್ ಎತ್ತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 0.01mm.ನಂತರ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ತಂತು ಹೊರಬರಲು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳವಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಮಸ್ಯೆ ದೂರವಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು 0.1mm ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗಲ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗಲದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 0.4mm ನಳಿಕೆಗೆ 0.2mm ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗಲ, ನಂತರ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಹರಿವನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮದಂತೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗಲವು ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸದ 100-150% ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು.
ಹಳೆಯ ಅಥವಾ ಅಗ್ಗದ ತಂತು
ಹಳೆಯ ತಂತು ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು.ಇದು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕುಸಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಅದು ತಂತುವಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಹೊಸ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಹಳೆಯ ಅಥವಾ ಅಗ್ಗದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆ ದೂರವಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಹೊಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಡ್ರೈವ್ ಗೇರ್ ತಂತುವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂದುಕೊಂಡಂತೆ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಟೆನ್ಷನರ್ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಗೇರ್ ತಂತುವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿಯುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟೆನ್ಷನರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಡ್ರೈವ್ ಗೇರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಡ್ರೈವ್ ಗೇರ್ ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಡ್ರೈವ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
ಅಂಡರ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ಎಂದರೆ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿಲ್ಲ.ಇದು ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳು, ಅನಗತ್ಯ ಅಂತರಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಪದರಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
∙ ನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್
∙ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ
∙ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವ್ಯಾಸ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ
∙ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
ನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್
ನಳಿಕೆಯು ಭಾಗಶಃ ಜ್ಯಾಮ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ತಂತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗೆ ಹೋಗಿನಳಿಕೆ ಜಾಮ್ಡ್ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಾಗ.
ನಳಿಕೆDಐಮೀಟರ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಿದಂತೆ 0.4mm ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿದ್ದರೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಂಡರ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅವು ಒಂದೇ ಆಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ತಂತುDಐಮೀಟರ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಫಿಲಮೆಂಟ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಂಡರ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಪ್ಯಾಕೇಜಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದ ನೀವು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ
ತಂತುವಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.75 ಮಿಮೀ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಅಗ್ಗದ ತಂತುಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆ ಇರಬಹುದು.ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಹಲವಾರು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ತಂತುವಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
Extrusion ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ
ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅನುಪಾತದಂತಹ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗುಣಕವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ಅದು ಅಂಡರ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅನುಪಾತದಂತಹ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗುಣಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಡೀಫಾಲ್ಟ್ 100% ಆಗಿದೆ.ಕ್ರಮೇಣ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ 5% ನಂತೆ.
ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
ಅತಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.ಇದು ಮಾದರಿಯ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಂತು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
∙ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ
∙ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವ್ಯಾಸ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ
∙ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
ನಳಿಕೆDಐಮೀಟರ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.4 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ನಳಿಕೆಯಂತೆ ಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಅದು ಅತಿ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವು ಒಂದೇ ಆಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ತಂತುDಐಮೀಟರ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಫಿಲಮೆಂಟ್ನ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅತಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಫಿಲಮೆಂಟ್‌ನಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಪ್ಯಾಕೇಜಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದ ನೀವು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ
ತಂತುವಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.75 ಮಿಮೀ.ಆದರೆ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅತಿಯಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ದೂರ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ತಂತುವಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಸದ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಿ.ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
Extrusion ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ
ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅನುಪಾತದಂತಹ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗುಣಕವನ್ನು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ಅದು ಅತಿ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಸಮಸ್ಯೆಯು ಇನ್ನೂ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅನುಪಾತದಂತಹ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಗುಣಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ 100% ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸುಧಾರಿಸಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ 5% ನಂತಹ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
ತಂತುಗಳಿಗೆ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾತ್ರದ ಕಾರಣ, ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ವಸ್ತುವು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಹೊಸದಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆದ ತಂತುಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣಗೊಳ್ಳದೆ ತುಂಬಾ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
∙ ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು
∙ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ
∙ ಅಸಮರ್ಪಕ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
Nozzle ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು
ನಳಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತಂತು ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದರೆ ಮಾದರಿಯು ತಣ್ಣಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ವಿಭಿನ್ನ ತಂತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ನಳಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ನಳಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ 5-10 ° C ಯಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್
ತಂತು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯು ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಯಾನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಫ್ಯಾನ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಫ್ಯಾನ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ವಿಂಡ್ ಗೈಡ್ ಅನ್ನು ನಳಿಕೆಯ ಕಡೆಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಸುಗಮವಾಗಿರುವಂತೆ ಫ್ಯಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಫ್ಯಾನ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಫ್ಯಾನ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫ್ಯಾನ್ ಸೇರಿಸಿ
ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಅಸಮರ್ಪಕ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ
ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಸಣ್ಣ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ಸುಳಿವುಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರದೇಶದ ಪದರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಹಿಂದಿನ ಪದರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗದಿರುವಾಗ ಹೊಸ ತಂತು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಂತು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡಲು ನೀವು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ನಳಿಕೆಯು ಹೊರತೆಗೆದ ತಂತುವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿingವೇಗ
ಸಣ್ಣ-ಪ್ರದೇಶದ ಪದರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹಿಂದಿನ ಪದರದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.Simplify3D ಯಂತಹ ಕೆಲವು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಬಾಧಿಸದೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದ ಪದರಗಳಿಗೆ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು
ಮುದ್ರಿಸಲು ಹಲವಾರು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ಪದರಗಳ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಪದರವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ತಂಪಾಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಕೆಳಭಾಗ ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ಅಂಚು ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ;ಕೆಳಭಾಗವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಮಾದರಿಯು ಮುದ್ರಣ ಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಬಹುದು.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
∙ ತುಂಬಾ ಬೇಗ ಕೂಲಿಂಗ್
∙ ದುರ್ಬಲ ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈ
∙ ಅನ್ ಲೆವೆಲ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್
ಎಬಿಎಸ್ ಅಥವಾ ಪಿಎಲ್‌ಎಯಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮೂಲ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಬೇಗನೆ ತಣ್ಣಗಾದರೆ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿಸಿಮಾಡಿದದನ್ನು ಬಳಸಿಹಾಸಿಗೆ
ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಂತುಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿರುವುದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, PLA ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 40-60 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ABS ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 70-100 ° C ಆಗಿದೆ.
ಫ್ಯಾನ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮುದ್ರಕವು ಹೊರತೆಗೆದ ತಂತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಮುದ್ರಣದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ, ಮುದ್ರಣದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಲೇಯರ್‌ಗಳ ಫ್ಯಾನ್ ವೇಗವನ್ನು 0 ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಬಿಸಿಯಾದ ಆವರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ
ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಮಾದರಿಯ ಕೆಳಭಾಗವು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪದರಗಳ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು ಇನ್ನೂ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಎತ್ತರವು ತುಂಬಾ ಎತ್ತರವಾಗಿದೆ, ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಮೇಲಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ತಲುಪಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದಾದ ಒಂದು ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಮಾದರಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ದುರ್ಬಲ ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈ
ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಹ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೆಡ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಅಲ್ಲದೆ, ಮಾದರಿಯ ಕೆಳಭಾಗವು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ಸೇರಿಸಿ
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್‌ಗಳು, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟಿಕ್ ಅಂಟು ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೊಳೆಯಬಹುದು.PLA ಗಾಗಿ, ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಗಾಜಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಅಂಟು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳ ಅತಿಯಾದ ನಿರ್ಮಾಣವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
ಮಾದರಿಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು ಅಂಟಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಬ್ರಿಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತವೆ.ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಲು, ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕರ್ಟ್‌ಗಳು, ಬ್ರಿಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಸ್ಕರ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರಿಮ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರಿಧಿಯ ರೇಖೆಗಳ ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣವು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ರಾಫ್ಟ್ ಮುದ್ರಣದ ನೆರಳಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಮುದ್ರಣದ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನ್ ಲೆವೆಲ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್
ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಸಮ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ, ನಳಿಕೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆದ ತಂತುವು ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಮಟ್ಟ ಮಾಡಿ
ಪ್ರತಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೆಲವು ಇತ್ತೀಚಿನ ಲುಲ್ಜ್‌ಬಾಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ವಯಂ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಟಿಮೇಕರ್‌ನಂತಹ ಇತರವುಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುವ ಸೂಕ್ತ ಹಂತ-ಹಂತದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ.
ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
"ಆನೆ ಪಾದಗಳು" ಮಾದರಿಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಪದರದ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊರಕ್ಕೆ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾದರಿಯು ಆನೆಯ ಪಾದಗಳಂತೆ ಬೃಹದಾಕಾರದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
∙ ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ
∙ ಅನ್ ಲೆವೆಲ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ
ಈ ಅಸಹ್ಯವಾದ ಮುದ್ರಣ ದೋಷವು ಹೊರತೆಗೆದ ತಂತುವನ್ನು ಪದರದಿಂದ ಪದರಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ಪದರದ ತೂಕವು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದ ಆನೆ ಪಾದಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಆನೆಯ ಪಾದಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ತಂತುವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫಿಲಮೆಂಟ್ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಆನೆಯ ಪಾದಗಳ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಫ್ಯಾನ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಜೋಡಿ ಪದರಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು, ನೀವು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಆನೆಯ ಪಾದಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ನೀವು ಆನೆ ಪಾದಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರವಿರಿಸಲು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾದರಿಯು ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಬಂಧವನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೇಸ್ ಚೇಮ್ಫರ್
ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಚೇಂಫರ್ ಮಾಡುವುದು ಇನ್ನೊಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀವೇ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನೀವು ಮಾದರಿಯ ಮೂಲ ಫೈಲ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಆನೆ ಕಾಲು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಂದು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮಾರ್ಗವಿದೆ.ಮಾದರಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಚೇಂಫರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳು ಒಳಮುಖವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಗುತ್ತವೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಆನೆಯ ಪಾದಗಳು ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಮಾದರಿಯು ಅದರ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೀವು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಮಟ್ಟ ಮಾಡಿ
ಮಾದರಿಯ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆನೆಯ ಪಾದಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಆದರೆ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಿಂಟ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡದ ಕಾರಣ ಇರಬಹುದು.
ಪ್ರತಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೆಲವು ಇತ್ತೀಚಿನ ಲುಲ್ಜ್‌ಬಾಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ವಯಂ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಟಿಮೇಕರ್‌ನಂತಹ ಇತರವುಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುವ ಸೂಕ್ತ ಹಂತ-ಹಂತದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ.
ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
ಅತಿಯಾದ ಬೆಡ್ ಹೀಟ್ ಈ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ಅಪರಾಧಿಯಾಗಿದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆದಿರುವುದರಿಂದ ಅದು ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಂತೆಯೇ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪ್ರಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿಂದಿನ ಲೇಯರ್‌ಗಳಿಂದ ತಡೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ತಾಜಾ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಅದು ಹಿಂದಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಲ್ಲಿ) ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವವರೆಗೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾದ ಬೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಮೆತುವಾದವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಈ ಅರೆ ಘನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಹೊಸ ಪದರಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಕುಗ್ಗುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕುಗ್ಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಮುದ್ರಣವು ಎತ್ತರವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಇದು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹಾಸಿಗೆಯಿಂದ ಶಾಖವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಈ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಇಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಪದರವು ಘನವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
* ಬಿಸಿಯಾದ ಬೆಡ್ ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು
∙ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
PLA ಗಾಗಿ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಹಾಸಿಗೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 50-60 °C ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ, ಇದು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗದಿರುವಾಗ ಹಾಸಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ.ಪೂರ್ವನಿಯೋಜಿತವಾಗಿ ಬೆಡ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 75 °C ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಇದು PLA ಗೆ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು.ಆದಾಗ್ಯೂ ಇದಕ್ಕೆ ಒಂದು ಅಪವಾದವಿದೆ.ನೀವು ಹಾಸಿಗೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ದೊಡ್ಡ ಪಾದದ ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮೂಲೆಗಳು ಎತ್ತುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾಸಿಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲCಓಲಿಂಗ್
ನಿಮ್ಮ ಹಾಸಿಗೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಪದರಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ಬೇಗನೆ ಬರಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ.ನೀವು ಇದನ್ನು ಕ್ಯುರಾದ ಪರಿಣಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು: ತಜ್ಞರು -> ಎಕ್ಸ್ಪರ್ಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ... ತೆರೆಯುವ ವಿಂಡೋದಲ್ಲಿ ನೀವು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು 1 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮತ್ತು ಬೇಗನೆ ಬರುತ್ತಾರೆ.
ನೀವು ಚಿಕ್ಕ ಭಾಗವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಈ ಹಂತಗಳು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಮುಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಲೇಯರ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು.ಇದಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವಿನ ಎರಡು ಪ್ರತಿಗಳನ್ನು ನೀವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯು ಎರಡು ಪ್ರತಿಗಳ ನಡುವೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
ನಳಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ಮುದ್ರಣ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಕೆಲವು ತಂತುಗಳು ಹೊರಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಮಾದರಿಯು ಸ್ಪೈಡರ್ ವೆಬ್‌ನಂತಹ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
∙ ಟ್ರಾವೆಲ್ ಮೂವ್ ಮಾಡುವಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
∙ ನಳಿಕೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ
∙ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಕ್ವಿಲಿಟಿ
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
Eಟ್ರಾವೆಲ್ ಮೂವ್ ಮಾಡುವಾಗ xtrusion
ಮಾದರಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿದ ನಂತರ, ನಳಿಕೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸುವಾಗ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಹೊರಚಾಚಿದರೆ, ಪ್ರಯಾಣದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಉಳಿದಿರುತ್ತದೆ.
ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು ತಂತುವನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ದೂರ ಮತ್ತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸಹ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ದೂರವು ನಳಿಕೆಯಿಂದ ತಂತು ಎಷ್ಟು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚು ತಂತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಂಡಷ್ಟೂ ತಂತು ಒಸರುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.ಬೌಡೆನ್-ಡ್ರೈವ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಾಗಿ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ದೀರ್ಘ ಅಂತರದಿಂದಾಗಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಂತರವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗವು ನಳಿಕೆಯಿಂದ ತಂತು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ತಂತು ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಒಸರಬಹುದು ಮತ್ತು ದಾರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ನ ತ್ವರಿತ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಯಾಣ
ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ನಳಿಕೆಯ ದೂರದ ಪ್ರಯಾಣವು ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಕೆಲವು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಯಾಣದ ದೂರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಪ್ರಯಾಣದ ದೂರವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸಬಹುದು.
ಮುದ್ರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಣ ತಾಪಮಾನವು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.ತಂತಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುದ್ರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
Nozzle ಕ್ಲೀನ್ ಅಲ್ಲ
ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳಕು ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
ನಳಿಕೆಯು ಕೊಳಕು ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ನೀವು ಸೂಜಿಯೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಪುಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಳಿಕೆಯೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಧೂಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುದ್ರಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಬಹಳಷ್ಟು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಗ್ಗದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ತಂತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ
ಕೆಲವು ತಂತುಗಳು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
ನೀವು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ತೀವ್ರವಾದ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ನ ಹೊಸ ಸ್ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.