ಮಿತಿಮೀರಿದ

ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?

ತಂತುಗಳಿಗೆ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾತ್ರದ ಕಾರಣ, ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ವಸ್ತುವು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಹೊಸದಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆದ ತಂತುಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣಗೊಳ್ಳದೆ ತುಂಬಾ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು

∙ ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು

∙ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ

∙ ಅಸಮರ್ಪಕ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ

ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

Nozzle ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು

ನಳಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತಂತು ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದರೆ ಮಾದರಿಯು ತಣ್ಣಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ವಿಭಿನ್ನ ತಂತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ನಳಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ನಳಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ 5-10 ° C ಯಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್

ತಂತು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯು ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಯಾನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಫ್ಯಾನ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ಯಾನ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ವಿಂಡ್ ಗೈಡ್ ಅನ್ನು ನಳಿಕೆಯ ಕಡೆಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಸುಗಮವಾಗಿರುವಂತೆ ಫ್ಯಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಫ್ಯಾನ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಫ್ಯಾನ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫ್ಯಾನ್ ಸೇರಿಸಿ

ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಅಸಮರ್ಪಕ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ

ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಸಣ್ಣ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ಸುಳಿವುಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರದೇಶದ ಪದರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಹಿಂದಿನ ಪದರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗದಿರುವಾಗ ಹೊಸ ತಂತು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಂತು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡಲು ನೀವು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ನಳಿಕೆಯು ಹೊರತೆಗೆದ ತಂತುವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿingವೇಗ

ಸಣ್ಣ-ಪ್ರದೇಶದ ಪದರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹಿಂದಿನ ಪದರದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.Simplify3D ಯಂತಹ ಕೆಲವು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಬಾಧಿಸದೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದ ಪದರಗಳಿಗೆ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು

ಮುದ್ರಿಸಲು ಹಲವಾರು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ಪದರಗಳ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಪದರವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ತಂಪಾಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.