문제가 무엇입니까?
상층이 평평한 모델의 경우 상층에 구멍이 있는 것이 일반적인 문제이며, 요철도 있을 수 있습니다.
가능한 원인들
∙ 열악한 상단 레이어 지원
∙ 부적절한 냉각
문제 해결 팁
열악한 상위 레이어 지원
베개를 베는 주요 원인 중 하나는 최상층의 지지력이 충분하지 않아 최상층의 필라멘트가 무너져 구멍이 형성되기 때문입니다.특히 TPU와 같은 유연한 필라멘트의 경우 강력한 상단 레이어를 형성하기 위해 더 강력한 지지대가 필요합니다.상단 레이어 지지대는 슬라이스 설정을 조정하여 강화할 수 있습니다.
상단 레이어 두께 증가
상단에 좋은 지지대를 갖는 가장 직접적인 방법은 상단 레이어의 두께를 늘리는 것입니다.일반적으로 상단 두께 설정은 쉘 두께 설정의 사전 설정에서 찾을 수 있습니다.레이어 두께는 레이어 높이의 배수로 설정해야 합니다.상단 레이어 두께를 레이어 높이의 5배로 늘립니다.상단 레이어가 여전히 충분히 강하지 않으면 계속 늘리십시오.그러나 상단 레이어가 두꺼울수록 인쇄 시간이 길어집니다.
INFILL 밀도 증가
채우기 밀도는 또한 상단 레이어의 지원을 증가시킬 수 있습니다.채우기 밀도가 낮으면 모델 내부의 공극이 상대적으로 커서 상단 레이어가 무너질 수 있습니다.이 경우 밀도를 20%-30%로 높일 수 있습니다.그러나 채우기 밀도가 높을수록 인쇄 시간이 길어집니다.
부적절한 냉각
냉각이 충분하지 않으면 필라멘트가 천천히 응고되어 강한 상층을 형성하기가 쉽지 않습니다.
C젠장 쿨링팬
필라멘트가 빨리 식어 단단해질 수 있도록 슬라이스할 때 냉각 팬을 활성화하십시오.팬에서 불어오는 바람이 프린트 모델 쪽으로 부는지 주의하세요.팬 속도를 높이면 필라멘트가 식는 데도 도움이 됩니다.
인쇄 속도 감소
작은 크기의 레이어를 인쇄하는 동안 인쇄 속도를 낮추면 이전 레이어의 냉각 시간이 늘어날 수 있습니다.이것은 상부 필라멘트의 무게로 인한 레이어 붕괴를 방지할 수 있습니다.
노즐과 프린트 베드 사이의 거리를 늘리십시오.
인쇄 시작 전에 노즐과 인쇄 베드 사이의 거리를 늘립니다.노즐에서 모델로의 열 전달을 줄여 필라멘트를 더 쉽게 냉각시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2020년 12월 26일