Ашыкча ысып кетүү

ЭМНЕ МАСЕЛЕ?

Улам жип үчүн термопластикалык мүнөзгө, материал ысытуу кийин жумшак болуп калат.Ал эми жаңы экструдцияланган жиптин температурасы тез муздабай жана катууланбай өтө жогору болсо, муздатуу процессинде модель оңой деформацияланат.

МҮМКҮН СЕБЕПТЕР

∙ Сопло температурасы өтө жогору

∙ Жетишсиз муздатуу

∙ Туура эмес басып чыгаруу ылдамдыгы

БҮЗГҮЛҮКТҮҮ КЕҢЕШТЕР

Nozzle Температура өтө жогору

Модель муздабайт жана катууланбайт, эгерде мордун температурасы өтө жогору болсо жана жиптин ашыкча ысытылышына алып келет.

Сунушталган Материалдын жөндөөсүн текшериңиз

Ар түрдүү жипчелер ар кандай басып чыгаруу температурасына ээ.Соплонун температурасы жипке ылайыктуу экендигин эки жолу текшериңиз.

Сопло температурасын төмөндөтүңүз

Сопло температурасы жогорку же жип басып чыгаруу температурасынын жогорку чегине жакын болсо, жиптин ашыкча ысып кетүүсүнөн жана деформациялануусуна жол бербөө үчүн саптаманын температурасын тийиштүү түрдө төмөндөтүү керек.Ылайыктуу маанини табуу үчүн саптаманын температурасын акырындык менен 5-10°C төмөндөтсө болот.

Жетишсиз муздатуу

Филамент экструдциялангандан кийин, моделдин тез муздап кетишине жардам берүү үчүн, адатта, желдеткич керектелет.Эгерде желдеткич жакшы иштебесе, ал ашыкча ысып, деформацияга алып келет.

Желдеткичти текшериңиз

Желдетүүчү туура жерге орнотулганын жана шамал жетектөөчү соплого багытталганын текшериңиз.Аба агымы жылмакай болушу үчүн желдеткич нормалдуу иштеп жатканын текшериңиз.

Желдеткичтин ылдамдыгын тууралаңыз

Муздатууну күчөтүү үчүн желдеткичтин ылдамдыгы кесүү программасы же принтер тарабынан жөнгө салынышы мүмкүн.

Кошумча желдеткич кошуу

Принтерде муздаткыч желдеткич жок болсо, жөн гана бир же бир нечесин кошуңуз.

Туура эмес басып чыгаруу ылдамдыгы

Басып чыгаруу ылдамдыгы жипти муздатууга таасирин тийгизет, андыктан ар кандай кырдаалдарга жараша ар кандай басып чыгаруу ылдамдыгын тандоо керек.Кичинекей басып чыгарууда же учтар сыяктуу кичинекей аянттуу катмарларды жасап жатканда, ылдамдык өтө жогору болсо, жаңы жип мурунку катмар толук муздабай туруп, үстү жагына чогулуп, ысып кетишине жана деформациясына алып келет.Бул учурда, жипти муздатуу үчүн жетиштүү убакыт берүү үчүн ылдамдыкты азайтуу керек.

БАСУУ ТЕЗДИГИН ЖОГОРУЛАТЫНЫЗ

Кадимки шарттарда басып чыгаруу ылдамдыгын жогорулатуу саптаманы extruded жиптен тезирээк таштап, жылуулуктун топтолушуна жана деформацияланышына жол бербейт.

Басып чыгарууну азайтыңызingылдамдык

Чакан аянттуу катмарды басып чыгарууда басып чыгаруу ылдамдыгын азайтуу мурунку катмардын муздатуу убактысын көбөйтүп, ошону менен ашыкча ысып кетүүнүн жана деформациянын алдын алат.Simplify3D сыяктуу кээ бир кесүү программалары жалпы басып чыгаруу ылдамдыгына таасир этпестен, чакан аймак катмарлары үчүн басып чыгаруу ылдамдыгын жекече азайта алат.

бир эле учурда бир нече бөлүктөрүн басып чыгаруу

Эгерде басыла турган бир нече кичинекей бөлүктөрү бар болсо, анда аларды бир эле учурда басып чыгарыңыз, бул катмарлардын аянтын көбөйтүүгө мүмкүндүк берет, андыктан ар бир катмар ар бир бөлүк үчүн муздатуу убактысы көбүрөөк болот.Бул ыкма ысып кетүү маселесин чечүү үчүн жөнөкөй жана натыйжалуу болуп саналат.