ແມ່ນຫຍັງ?

Filament ໄດ້ຖືກປ້ອນກັບ nozzle ດີ, extruder ເຮັດວຽກ, ແຕ່ບໍ່ມີພາດສະຕິກອອກຈາກ nozzle ໄດ້.ການຖອນຄືນ ແລະການໃຫ້ອາຫານໃໝ່ບໍ່ໄດ້ຜົນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນໄປໄດ້ວ່າ nozzle ແມ່ນ jammed. 

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້

∙ອຸນຫະພູມ Nozzle

∙Filament ເກົ່າໄວ້ພາຍໃນ

∙Nozzle ບໍ່ສະອາດ

 

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ

ອຸນຫະພູມ Nozzle

Filament ພຽງ​ແຕ່ melts ຢູ່​ໃນ​ລະ​ດັບ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ພິມ​ຂອງ​ຕົນ​, ແລະ​ບໍ່​ສາ​ມາດ extruded ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ nozzle ບໍ່​ສູງ​ພຽງ​ພໍ​.

ເພີ່ມອຸນຫະພູມ nozzle

ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມການພິມຂອງ filament ແລະກວດເບິ່ງວ່າ nozzle ຮ້ອນແລະອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ.ຖ້າອຸນຫະພູມ nozzle ຕ່ໍາເກີນໄປ, ເພີ່ມອຸນຫະພູມ.ຖ້າເສັ້ນໃຍຍັງບໍ່ອອກມາຫຼືໄຫຼດີ, ໃຫ້ເພີ່ມອຸນຫະພູມ 5-10 ອົງສາ C ເພື່ອໃຫ້ມັນໄຫຼງ່າຍ.

Filament ເກົ່າໄວ້ພາຍໃນ

filament ເກົ່າໄດ້ຖືກປະໄວ້ຢູ່ໃນ nozzle ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງ filament, ເນື່ອງຈາກວ່າ filament ໄດ້ snapped ອອກໃນຕອນທ້າຍຂອງ filament ໄດ້ melted ຍັງບໍ່ໄດ້ retracted.ເສັ້ນໃຍເກົ່າຊ້າຍຈະຕິດທໍ່ຫົວ ແລະບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນໃຍໃໝ່ອອກມາ.

ເພີ່ມອຸນຫະພູມ nozzle

ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງ filament, ຈຸດ melting ຂອງ filament ເກົ່າອາດຈະສູງກວ່າອັນໃຫມ່.ຖ້າ​ຕັ້ງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ nozzle ໄດ້​ອີງ​ຕາມ​ການ filament ໃຫມ່​ກ​່​ວາ filament ເກົ່າ​ທີ່​ປະ​ໄວ້​ພາຍ​ໃນ​ຈະ​ບໍ່​ລະ​ລາຍ​ແຕ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ nozzle jam.ເພີ່ມອຸນຫະພູມ nozzle ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ nozzle ໄດ້.

ຍູ້ສາຍໄຟເກົ່າຜ່ານ

ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການຖອດ filament ແລະທໍ່ອາຫານ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ nozzle ກັບຈຸດ melting ຂອງ filament ເກົ່າ.ປ້ອນເສັ້ນໃຍໃໝ່ໂດຍກົງໃສ່ເຄື່ອງ extruder, ແລະຍູ້ດ້ວຍແຮງບາງອັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍເກົ່າອອກມາ.ເມື່ອ​ເສັ້ນ​ໃຍ​ເກົ່າ​ອອກ​ມາ​ໝົດ​ແລ້ວ, ຈົ່ງ​ຖອດ​ເສັ້ນ​ໃຍ​ໃໝ່​ອອກ​ແລະ​ຕັດ​ສ່ວນ​ທີ່​ລະ​ລາຍ ຫຼື​ເສຍ​ຫາຍ.ຈາກ​ນັ້ນ​ຕັ້ງ​ທໍ່​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ອີກ​ເທື່ອ​ຫນຶ່ງ, ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້ filament ໃຫມ່​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​.

ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເຂັມຂັດ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເອົາ filament ອອກ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ nozzle ກັບຈຸດ melting ຂອງ filament ເກົ່າ.ເມື່ອ nozzle ຮອດອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໃຊ້ pin ຫຼືອື່ນໆທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ nozzle ເພື່ອລ້າງຮູ.ຈົ່ງລະວັງບໍ່ໃຫ້ແຕະຫົວຫົວ ແລະຖືກບາດແຜ.

ຖອດອອກເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ NOZZLE

ໃນກໍລະນີທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ nozzle ແມ່ນ jammed ຫຼາຍ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮື້ extruder ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດມັນ.ຖ້າທ່ານບໍ່ເຄີຍເຮັດສິ່ງນີ້ມາກ່ອນ, ກະລຸນາກວດເບິ່ງຄູ່ມືຢ່າງລະອຽດຫຼືຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງພິມເພື່ອເບິ່ງວິທີເຮັດມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະດໍາເນີນການ, ໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມເສຍຫາຍໃດໆ.

Nozzle ບໍ່ສະອາດ

ຖ້າທ່ານພິມຫຼາຍຄັ້ງ, nozzle ງ່າຍທີ່ຈະຕິດໂດຍຫຼາຍເຫດຜົນ, ເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຢູ່ໃນ filament (ມີ filament ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີນີ້ບໍ່ຄ່ອຍຈະເປັນໄປໄດ້), ຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຂົນສັດລ້ຽງຢູ່ເທິງ filament, filament ທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ຫຼືການຕົກຄ້າງຂອງ filament. ມີຈຸດລະລາຍສູງກວ່າສິ່ງທີ່ເຈົ້າກຳລັງໃຊ້ຢູ່.ວັດສະດຸ jam ທີ່ປະໄວ້ຢູ່ໃນ nozzle ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການພິມ, ເຊັ່ນ: nicks ຂະຫນາດນ້ອຍໃນຝານອກ, flecks ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ filament ຊ້ໍາຫຼືການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍໃນຄຸນນະພາບການພິມລະຫວ່າງຕົວແບບ, ແລະໃນທີ່ສຸດ nozzle jam ໄດ້.

 

USE FILAMENTs ຄຸນະພາບສູງ

filaments ລາຄາຖືກແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸ recycle ຫຼືວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຕ່ໍາ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຫຼາຍ impurities ທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ nozzle jams.ການ​ນໍາ​ໃຊ້ filaments ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​ຢ່າງ​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ສາ​ມາດ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ຕິດ nozzle ທີ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ຈາກ impurities​.

 

cທໍາຄວາມສະອາດດຶງເກົ່າ

ເຕັກນິກນີ້ເຮັດໃຫ້ filament ເຂົ້າໄປໃນ nozzle ຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ມັນ melt.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຢັນລົງ filament ແລະດຶງມັນອອກ, impurities ຈະອອກມາກັບ filament.ລາຍລະອຽດມີດັ່ງນີ້:

1. ກະກຽມ filament ທີ່ມີຈຸດ melting ສູງກວ່າ, ເຊັ່ນ ABS ຫຼື PA (Nylon).
2. ເອົາ filament ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນ nozzle ແລະທໍ່ອາຫານ.ທ່ານຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ້ອນ filament ດ້ວຍຕົນເອງຕໍ່ມາ.
3. ເພີ່ມອຸນຫະພູມ nozzle ກັບອຸນຫະພູມການພິມຂອງ filament ກະກຽມ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອຸນຫະພູມພິມຂອງ ABS ແມ່ນ 220-250 ° C, ທ່ານສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 240 ° C.ລໍຖ້າ 5 ນາທີ.
4. ຄ່ອຍໆຍູ້ filament ກັບ nozzle ຈົນກ່ວາມັນເລີ່ມອອກມາ.ດຶງມັນກັບຄືນໄປບ່ອນເລັກນ້ອຍແລະຍູ້ມັນກັບຄືນໄປບ່ອນອີກເທື່ອຫນຶ່ງຈົນກ່ວາມັນເລີ່ມອອກມາ.
5. ຫຼຸດອຸນຫະພູມໃຫ້ຕໍ່າກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງເສັ້ນໃຍ.ສໍາລັບ ABS, 180 ° C ອາດຈະເຮັດວຽກ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດລອງເລັກນ້ອຍສໍາລັບ filament ຂອງທ່ານ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລໍຖ້າ 5 ນາທີ.
6. ດຶງອອກ filament ຈາກ nozzle ໄດ້.ທ່ານຈະເຫັນວ່າໃນຕອນທ້າຍຂອງ filament, ມີວັດສະດຸສີດໍາຫຼື impurities ບາງ.ຖ້າມັນຍາກທີ່ຈະດຶງ filament ອອກ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມອຸນຫະພູມເລັກນ້ອຍ.

ແມ່ນຫຍັງ?

Snapping ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນຕອນຕົ້ນຂອງການພິມຫຼືໃນກາງ.ມັນຈະເຮັດໃຫ້ການພິມຢຸດເຊົາ, ການພິມບໍ່ມີຫຍັງຢູ່ໃນກາງພິມຫຼືບັນຫາອື່ນໆ.

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້

∙ Filament ເກົ່າຫຼືລາຄາຖືກ

∙ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງ Extruder

∙ Nozzle Jammed

 

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ

Filament ເກົ່າຫຼືລາຄາຖືກ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, filaments ມີເວລາດົນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າພວກມັນຖືກເກັບໄວ້ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: ຢູ່ໃນແສງແດດໂດຍກົງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນສາມາດກາຍເປັນເຫງື່ອ.filaments ລາຄາຖືກມີຄວາມບໍລິສຸດຕ່ໍາຫຼືເຮັດຈາກວັດສະດຸ recycle, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ snapped ງ່າຍຂຶ້ນ.ບັນຫາອື່ນແມ່ນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ filament.

ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໄສ້ຕອງ

ເມື່ອທ່ານພົບວ່າ filament ຖືກ snapped, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮ້ອນ nozzle ແລະເອົາ filament, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດ refeed ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເອົາທໍ່ໃຫ້ອາຫານອອກເຊັ່ນກັນຖ້າ filament snapped ພາຍໃນທໍ່.

ພະຍາຍາມFILAMENT ອື່ນ

ຖ້າການງັບເກີດຂຶ້ນອີກຄັ້ງ, ໃຫ້ໃຊ້ເສັ້ນໃຍອື່ນເພື່ອກວດກາເບິ່ງວ່າເສັ້ນໃຍ snapped ເກົ່າເກີນໄປ ຫຼືບໍ່ດີທີ່ຄວນຖິ້ມ.

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງ Extruder

ໂດຍທົ່ວໄປ, ມີ tensioner ໃນ extruder ທີ່ສະຫນອງຄວາມກົດດັນໃຫ້ອາຫານ filament ໄດ້.ຖ້າ tensioner ແມ່ນແຫນ້ນເກີນໄປ, ຫຼັງຈາກນັ້ນບາງ filament ສາມາດ snap ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.ຖ້າ filament ໃຫມ່ snaps, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄວາມກົດດັນຂອງ tensioner.

ປັບ TENSION Extruder

ປ່ອຍຕົວດຶງຄວາມຕຶງເລັກນ້ອຍແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີການເລື່ອນຂອງ filament ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ອາຫານ.

Nozzle Jammed

Nozzle jammed ສາມາດນໍາໄປສູ່ການ snapped filament, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ filament ເກົ່າຫຼືບໍ່ດີຊຶ່ງເປັນ brittle.ກວດເບິ່ງວ່າ nozzle ແມ່ນ jammed ແລະໃຫ້ມັນສະອາດດີ.

ໄປ​ຫາNozzle Jammedພາກສ່ວນສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມແລະອັດຕາການໄຫຼ

ກວດ​ເບິ່ງ​ວ່າ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ nozzle ໄດ້​ຮ້ອນ​ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າອັດຕາການໄຫຼຂອງ filament ແມ່ນຢູ່ທີ່ 100% ແລະບໍ່ສູງກວ່າ.

 

 

ແມ່ນຫຍັງ?

Grinding ຫຼື Stripped filament ສາມາດເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນຈຸດໃດຂອງການພິມ, ແລະມີ filament ໃດ.ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການພິມຢຸດ, ການພິມບໍ່ມີຫຍັງຢູ່ໃນກາງພິມຫຼືບັນຫາອື່ນໆ.

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້

∙ ບໍ່ໄດ້ໃຫ້ອາຫານ

∙TFilament ມຸມ

∙ Nozzle Jammed

∙ ຄວາມ​ໄວ​ດຶງ​ສູງ​

∙ ການພິມໄວເກີນໄປ

∙ ບັນຫາ Extruder

 

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ

ບໍ່ໄດ້ໃຫ້ອາຫານ

ຖ້າຫາກວ່າ filament ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນພຽງແຕ່ບໍ່ໄດ້ອາຫານເນື່ອງຈາກການ grinding, ຊ່ວຍໃຫ້ refeed filament ໄດ້.ຖ້າ filament ໄດ້ຖືກ grinded ອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ກວດເບິ່ງສໍາລັບສາເຫດອື່ນໆ.

ຍູ້ filament ຜ່ານ

ຍູ້ filament ດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ອ່ອນໂຍນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ມັນຜ່ານ extruder, ຈົນກ່ວາມັນສາມາດເປັນອາຫານຢ່າງລຽບງ່າຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

Reອາຫານໄສ້ຕອງ

ໃນບາງກໍລະນີ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາອອກແລະທົດແທນ filament ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ມັນກັບຄືນໄປບ່ອນ.ເມື່ອ filament ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ, ຕັດ filament ຂ້າງລຸ່ມຂອງ grinding ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອາຫານກັບຄືນໄປບ່ອນເຂົ້າໄປໃນ extruder ໄດ້.

Filament Tangled

ຖ້າ filament ແມ່ນ tangled ທີ່ບໍ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່, extruder ຈະກົດໃສ່ຈຸດດຽວກັນຂອງ filament, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ grinding ໄດ້.

ຖອດ FILAMENT

ກວດເບິ່ງວ່າ filament ກໍາລັງໃຫ້ອາຫານຢ່າງລຽບງ່າຍ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ກວດເບິ່ງວ່າ spool ແມ່ນ winding neat ແລະ filament ບໍ່ overlapping, ຫຼືບໍ່ມີອຸປະສັກຈາກ spool ກັບ extruder ໄດ້.

Nozzle Jammed

Tລາວ filament ບໍ່ສາມາດໃຫ້ອາຫານໄດ້ດີຖ້າຫາກວ່າ nozzle ແມ່ນ jammed, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ grinding.

ໄປ​ຫາNozzle Jammedພາກສ່ວນສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມ Nozzle

ຖ້າທ່ານຫາກໍ່ໃຫ້ອາຫານ filament ໃໝ່ ໃນຂະນະທີ່ບັນຫາເລີ່ມຕົ້ນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຄືນວ່າທ່ານມີສິດຫົວສີດອຸນ​ຫະ​ພູມ.

ຄວາມໄວສູງ Retract

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ retract ແມ່ນ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​, ຫຼື​ທ່ານ​ພະ​ຍາ​ຍາມ​ທີ່​ຈະ​ດຶງ filament ໄກ​ເກີນ​ໄປ​, ມັນ​ອາດ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີນ​ໄປ​.ຄວາມກົດດັນ ຈາກextruder ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການ grinding.

ປັບຄວາມໄວ RETRACT

ລອງຫຼຸດຄວາມໄວການດຶງລົງ 50% ເພື່ອເບິ່ງວ່າບັນຫາຈະໝົດໄປຫຼືບໍ່.ຖ້າເປັນດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມໄວໃນການຖອນຄືນອາດຈະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງບັນຫາ.

ການພິມໄວເກີນໄປ

ເມື່ອພິມໄວເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຫຼາຍເກີນໄປຄວາມກົດດັນ ຈາກextruder ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການ grinding.

ປັບຄວາມໄວການພິມ

ລອງຫຼຸດຄວາມໄວການພິມລົງ 50% ເພື່ອເບິ່ງວ່າການຂັດເສັ້ນໄຍໄປບໍ່.

ບັນຫາ Extruder

Extruder ໃຊ້ເວລາສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຂັດ filament.ຖ້າ extruder ບໍ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ, ມັນລອກເອົາ filament.

ເຮັດຄວາມສະອາດເກຍເສີມ

ຖ້າການຂັດເກີດຂຶ້ນ, ມັນເປັນໄປໄດ້ວ່າບາງເສັ້ນໃຍໂກນຫນວດຖືກປະໄວ້ຢູ່ໃນເຄື່ອງມື extruding ໃນ extruder ໄດ້.ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການ slipping ຫຼື grinding ຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງມື extruding ຄວນຈະມີຄວາມສະອາດງາມ.

ປັບຄວາມກົດດັນ extruder

ຖ້າເຄື່ອງກົດດັນ extruder ແຫນ້ນເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດ.ວ່າງເຄື່ອງ tensioner ເລັກນ້ອຍແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີການເລື່ອນຂອງ filament ໃນຂະນະທີ່ extruding.

ເຢັນລົງ extruder ໄດ້

Extruder ໃນໄລຍະຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງແລະ deform ຂອງ filament ທີ່ເຮັດໃຫ້ grinding ໄດ້.Extruder ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກວ່າໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຫຼືຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມສູງ.ສໍາລັບເຄື່ອງພິມອາຫານໂດຍກົງ, ເຊິ່ງ extruder ຢູ່ໃກ້ກັບ nozzle, ອຸນຫະພູມ nozzle ສາມາດຜ່ານໄປ extruder ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.retracting filament ສາມາດສົ່ງຄວາມຮ້ອນໄປ extruder ໄດ້ເຊັ່ນດຽວກັນ.ເພີ່ມພັດລົມເພື່ອຊ່ວຍເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ extruder.

ແມ່ນຫຍັງ?

nozzle ແມ່ນເຄື່ອນທີ່, ແຕ່ບໍ່ມີ filament ຝາກຢູ່ເທິງຕຽງພິມໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການພິມ, ຫຼືບໍ່ມີ filament ອອກມາໃນກາງພິມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການພິມ.

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້

∙ Nozzle ໃກ້ເກີນໄປກັບຕຽງພິມ

∙ Nozzle ບໍ່ແມ່ນ Prime

∙ ອອກຈາກ Filament

∙ Nozzle Jammed

∙ Snapped Filament

∙ ແຜ່ນຕັດຫຍິບ

∙ ມໍເຕີ Extruder ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເກີນ

 

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ

Nozzle ໃກ້ເກີນໄປກັບຕຽງພິມ

ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການພິມ, ຖ້າ nozzle ແມ່ນໃກ້ຊິດກັບຫນ້າດິນຂອງຕາຕະລາງການກໍ່ສ້າງ, ຈະບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ຈະອອກຈາກ extruder.

Z-axis ຊົດເຊີຍ

ເຄື່ອງພິມສ່ວນໃຫຍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານເຮັດການຊົດເຊີຍ Z-axis ທີ່ດີຫຼາຍໃນການຕັ້ງຄ່າ.ຍົກສູງຄວາມສູງຂອງ nozzle ເລັກນ້ອຍ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ 0.05mm, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຫ່າງຈາກຕຽງພິມໄດ້.ລະວັງຢ່າຍົກຫົວຫົວອອກຫລາຍເກີນໄປຈາກບ່ອນພິມ, ຫຼືອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາອື່ນໆ.

ຫຼຸດຕຽງພິມ

ຖ້າເຄື່ອງພິມຂອງທ່ານອະນຸຍາດໃຫ້, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຕຽງພິມອອກຫ່າງຈາກຫົວສີດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນອາດຈະບໍ່ແມ່ນວິທີທີ່ດີ, ເພາະວ່າມັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທ່ານປັບຕົວປັບຕົວໃຫມ່ແລະລະດັບຊັ້ນພິມ.

Nozzle ບໍ່ primed

Extruder ອາດຈະຮົ່ວພາດສະຕິກໃນເວລາທີ່ພວກເຂົານັ່ງຢູ່ບໍ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ nozzle.ມັນສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຊັກຊ້າສອງສາມວິນາທີກ່ອນທີ່ພາດສະຕິກຈະອອກມາອີກເທື່ອຫນຶ່ງເມື່ອທ່ານພະຍາຍາມເລີ່ມຕົ້ນການພິມ.

ຮວມເອົາເສື້ອຊ້ອນນອກ

ປະກອບມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ເອີ້ນວ່າ skirt, ເຊິ່ງຈະແຕ້ມຮູບວົງມົນປະມານພາກສ່ວນຂອງທ່ານ, ແລະມັນຈະ primer extruder ກັບພາດສະຕິກໃນຂະບວນການ.ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ priming ພິເສດ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມຈໍານວນຂອງ skirts ໄດ້.

EXTRUDE FILAMENT ດ້ວຍຕົນເອງ

extrude filament ດ້ວຍຕົນເອງໂດຍໃຊ້ຟັງຊັນ extrude ຂອງເຄື່ອງພິມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການພິມ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, nozzle ແມ່ນ primed.

Out ຂອງ Filament

ມັນເປັນບັນຫາທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບເຄື່ອງພິມສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ຕົວຍຶດ filament spool ຢູ່ໃນມຸມເບິ່ງເຕັມ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງເຄື່ອງພິມ encase filament spool, ດັ່ງນັ້ນບັນຫາແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງໃນທັນທີ.

ໃຫ້ອາຫານໃນໄສ້ຕອງສົດ

ກວດເບິ່ງ spool filament ແລະເບິ່ງວ່າມີ filament ໃດປະໄວ້.ຖ້າບໍ່, ໃຫ້ອາຫານໃນ filament ສົດ.

Snapped Filament

ຖ້າເສັ້ນໃຍຍັງເບິ່ງເຕັມຢູ່, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າ filament ໄດ້ຖືກ snapped.ສໍາລັບເຄື່ອງພິມອາຫານໂດຍກົງທີ່ filament ຖືກເຊື່ອງໄວ້, ດັ່ງນັ້ນບັນຫາແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງໃນທັນທີ.

ໄປ​ຫາSnapped Filamentພາກສ່ວນສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

Grinding Filament

Extruder ໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັບລົດເພື່ອປ້ອນ filament.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງມືແມ່ນຍາກທີ່ຈະຈັບໃສ່ filament ຂັດ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ມີ filament ເປັນອາຫານແລະບໍ່ມີຫຍັງອອກມາຈາກ nozzle.Filament Grinding ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນຈຸດໃດຂອງຂະບວນການພິມ, ແລະມີ filament ໃດ.

ໄປ​ຫາFilament ຂັດພາກສ່ວນສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫານີ້. 

Nozzle Jammed

Filament ໄດ້ຖືກຕັ້ງໄວ້, ແຕ່ບໍ່ມີຫຍັງອອກມາຈາກ nozzle ໃນເວລາທີ່ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນການພິມຫຼື extrusion ຄູ່ມື, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນເປັນໄປໄດ້ວ່າ nozzle ແມ່ນ jammed.

ໄປ​ຫາNozzle Jammedພາກສ່ວນສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

ມໍເຕີ Extruder ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເກີນ

ມໍເຕີ extruder ຕ້ອງໄດ້ໃຫ້ອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະດຶງ filament ໃນຂະນະທີ່ພິມ.ການເຮັດວຽກຫນັກຂອງມໍເຕີຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະຖ້າ extruder ບໍ່ມີຄວາມເຢັນພຽງພໍ, ມັນຈະກາຍເປັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະປິດທີ່ຢຸດການໃຫ້ອາຫານ filament.

ປິດເຄື່ອງພິມ ແລະ ເຢັນລົງ

ປິດເຄື່ອງພິມແລະເຢັນລົງ extruder ກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່ພິມ.

ເພີ່ມພັດລົມເຢັນພິເສດ

ທ່ານສາມາດເພີ່ມພັດລົມເຢັນເພີ່ມເຕີມໄດ້ຖ້າບັນຫາຍັງສືບຕໍ່.

ແມ່ນຫຍັງ?

ການພິມ 3 ມິຕິຄວນຕິດໃສ່ຕຽງພິມໃນຂະນະທີ່ພິມ, ບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາ.ບັນຫາແມ່ນພົບເລື້ອຍໃນຊັ້ນທໍາອິດ, ແຕ່ຍັງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນກາງພິມ.

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້

∙ Nozzle ສູງເກີນໄປ

∙ Unlevel Print Bed

∙ ພື້ນຜິວຜູກມັດອ່ອນແອ

∙ ພິມໄວເກີນໄປ

∙ ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ນອນ​ຮ້ອນ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​

∙ Filament ເກົ່າ

 

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ

Nozzle ສູງເກີນໄປ

ຖ້າຫົວພິມຢູ່ໄກຈາກຕຽງພິມໃນຕອນຕົ້ນຂອງພິມ, ຊັ້ນທໍາອິດແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕິດກັບຕຽງພິມ, ແລະຈະຖືກລາກແທນທີ່ຈະຍູ້ເຂົ້າໄປໃນຕຽງພິມ.

ປັບຄວາມສູງ NOZZLE

ຊອກຫາທາງເລືອກການຊົດເຊີຍ Z-axis ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ nozzle ແລະຕຽງພິມແມ່ນປະມານ 0.1 ມມ.ວາງເຈ້ຍພິມຢູ່ລະຫວ່າງສາມາດຊ່ວຍປັບທຽບໄດ້.ຖ້າເຈ້ຍພິມສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ແຕ່ມີຄວາມຕ້ານທານເລັກນ້ອຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໄລຍະຫ່າງແມ່ນດີ.ລະວັງຢ່າເຮັດໃຫ້ຫົວປ້ຳເຂົ້າໃກ້ກັບຕຽງພິມເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ ເສັ້ນໃຍຈະບໍ່ອອກມາຈາກຫົວປ້ຳ ຫຼືຫົວຫົວຈະຂູດແຜ່ນພິມອອກ.

ປັບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ Z-axis ໃນ​ຊອບ​ແວ Slicing​

ບາງຊອຟແວ slicing ເຊັ່ນ Simplify3D ສາມາດກໍານົດການຊົດເຊີຍທົ່ວໂລກ Z-Axis.ການຊົດເຊີຍທາງລົບຂອງແກນ z ສາມາດເຮັດໃຫ້ nozzle ໃກ້ຊິດກັບຕຽງພິມເພື່ອຄວາມສູງທີ່ເຫມາະສົມ.ຈົ່ງລະມັດລະວັງພຽງແຕ່ເຮັດການປັບເລັກນ້ອຍຕໍ່ກັບການຕັ້ງຄ່ານີ້. 

ປັບຄວາມສູງຂອງຕຽງນອນ

ຖ້າ nozzle ຢູ່ໃນລະດັບຄວາມສູງຕ່ໍາສຸດແຕ່ຍັງບໍ່ປິດພຽງພໍກັບຕຽງພິມ, ພະຍາຍາມປັບຄວາມສູງຂອງຕຽງພິມໄດ້.

Unlevel Print Bed

ຖ້າການພິມບໍ່ຢູ່ໃນລະດັບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາລັບບາງສ່ວນຂອງການພິມ, nozzle ຈະບໍ່ໃກ້ຊິດພຽງພໍກັບຕຽງພິມທີ່ filament ຈະບໍ່ຕິດ.

ລະດັບຕຽງພິມ

ທຸກໆເຄື່ອງພິມມີຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການປັບລະດັບເວທີການພິມ, ບາງຢ່າງເຊັ່ນ Lulzbots ຫຼ້າສຸດໃຊ້ລະບົບລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດ, ອື່ນ ໆ ເຊັ່ນ Ultimaker ມີວິທີການຂັ້ນຕອນທີ່ມີປະໂຫຍດທີ່ນໍາພາທ່ານຜ່ານຂະບວນການປັບຕົວ.ອ້າງອີງໃສ່ຄູ່ມືເຄື່ອງພິມຂອງເຈົ້າສຳລັບວິທີປັບລະດັບຕຽງພິມຂອງເຈົ້າ.

ພື້ນຜິວຜູກມັດອ່ອນແອ

ສາເຫດທົ່ວໄປອັນໜຶ່ງແມ່ນພຽງແຕ່ວ່າເຄື່ອງພິມບໍ່ສາມາດຜູກມັດກັບພື້ນຜິວຂອງຕຽງພິມໄດ້.filament ຕ້ອງການພື້ນຖານໂຄງສ້າງເພື່ອຕິດ, ແລະຫນ້າດິນຂອງພັນທະບັດຄວນຈະໃຫຍ່ພໍ.

ເພີ່ມໂຄງສ້າງໃສ່ຕຽງພິມ

ການເພີ່ມວັດສະດຸໂຄງສ້າງໃສ່ຕຽງພິມແມ່ນເປັນການແກ້ໄຂທົ່ວໄປ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ tapes ຫນ້າກາກ, tapes ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼືນໍາໃຊ້ຊັ້ນບາງໆຂອງກາວໄມ້, ເຊິ່ງສາມາດລ້າງອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.ສໍາລັບ PLA, tape masking ຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີ.

ເຮັດຄວາມສະອາດຕຽງພິມ

ຖ້າຕຽງພິມແມ່ນເຮັດດ້ວຍແກ້ວຫຼືວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ນໍ້າມັນຈາກລາຍນິ້ວມືແລະການສ້າງກາວຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕິດ.ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາຕຽງພິມເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວຢູ່ໃນສະພາບດີ.

ເພີ່ມການຊ່ວຍເຫຼືອ

ຖ້າຕົວແບບມີການ overhangs ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼື extremities, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະເພີ່ມການສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອຮັກສາການພິມຮ່ວມກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ.ແລະການສະຫນັບສະຫນຸນຍັງສາມາດເພີ່ມທະວີການດ້ານການຜູກມັດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຕິດ.

ເພີ່ມ BRIMS ແລະ rafts

ບາງຕົວແບບມີພຽງຫນ້າຕິດຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍກັບຕຽງພິມແລະງ່າຍທີ່ຈະຕົກ.ເພື່ອຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່, Skirts, Brims ແລະ Rafts ສາມາດຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຊໍແວ slicing.Skirts ຫຼື Brims ຈະເພີ່ມຊັ້ນດຽວຂອງຈໍານວນທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງເສັ້ນ perimeter radiating ອອກຈາກບ່ອນທີ່ພິມເຮັດໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບຕຽງພິມ.Raft ຈະເພີ່ມຄວາມຫນາທີ່ກໍານົດໄວ້ກັບດ້ານລຸ່ມຂອງພິມ, ອີງຕາມເງົາຂອງພິມ.

Print ໄວເກີນໄປ

ຖ້າຊັ້ນທໍາອິດພິມໄວເກີນໄປ, filament ອາດຈະບໍ່ມີເວລາທີ່ຈະເຢັນລົງແລະຕິດກັບຕຽງພິມ.

ປັບຄວາມໄວການພິມ

ຊ້າລົງຄວາມໄວການພິມ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ພິມຊັ້ນທໍາອິດ.ບາງຊອຟແວ slicing ເຊັ່ນ Simplify3D ສະຫນອງການຕັ້ງຄ່າສໍາລັບຄວາມໄວຊັ້ນທໍາອິດ.

ອຸນຫະພູມໃນຕຽງນອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ

ອຸນຫະພູມຕຽງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ filament ແຂງເຢັນລົງແລະຕິດກັບຕຽງພິມ.

ອຸນຫະພູມລຸ່ມຕຽງ

ລອງຕັ້ງອຸນຫະພູມຕຽງລົງຊ້າໆ, ເພີ່ມຂຶ້ນ 5 ອົງສາ, ຕົວຢ່າງ, ຈົນກວ່າມັນຈະເປັນອຸນຫະພູມທີ່ດຸ່ນດ່ຽງການຍຶດຕິດ ແລະ ເອັບເຟັກການພິມ.

ເກົ່າຫຼື filament ລາຄາຖືກ

filament ລາຄາຖືກອາດຈະເຮັດຈາກ filament ເກົ່າ recycle.ແລະ filament ເກົ່າທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຈະມີອາຍຸຫຼືຊຸດໂຊມແລະກາຍເປັນບໍ່ສາມາດພິມໄດ້.

ປ່ຽນເສັ້ນໃຍໃໝ່

ຖ້າການພິມແມ່ນໃຊ້ filament ເກົ່າແລະການແກ້ໄຂຂ້າງເທິງນີ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ, ລອງ filament ໃຫມ່.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ filaments ຖືກເກັບໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ດີ.

ແມ່ນຫຍັງ?

ການພິມທີ່ດີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ extrusion ຂອງ filament ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ.ຖ້າການ extrusion ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມສຸດທ້າຍເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. 

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້

∙ Filament Stuck ຫຼື Tangled

∙ Nozzle Jammed

∙ ແຜ່ນຕັດຫຍິບ

∙ ການຕັ້ງຄ່າຊອບແວບໍ່ຖືກຕ້ອງ

∙ Filament ເກົ່າຫຼືລາຄາຖືກ

∙ ບັນຫາ Extruder

 

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ

Filament Stuck ຫຼື Tangled

Filament ຄວນຜ່ານທາງຍາວຈາກ spool ໄປຫາ nozzle, ເຊັ່ນ extruder ແລະທໍ່ອາຫານ.ຖ້າ filament ແມ່ນຕິດຫຼື tangled, extrusion ຈະກາຍເປັນບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ຖອດເສັ້ນໃຍ

ກວດເບິ່ງວ່າ filament ແມ່ນຕິດຫຼື tangled, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ spool ສາມາດ rotate ໄດ້ຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະເພື່ອໃຫ້ filament ແມ່ນ unwound ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈາກ spool ໂດຍບໍ່ມີການຕ້ານທານຫຼາຍເກີນໄປ.

ໃຊ້ຜ້າເຊັດບາດແຜ

ຖ້າເສັ້ນໃຍຖືກບາດແຜຢູ່ກັບ spool ຢ່າງເປັນລະບຽບ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ບາດແຜໄດ້ງ່າຍແລະຫນ້ອຍທີ່ຈະ tangled.

ກວດເບິ່ງທໍ່ໃຫ້ອາຫານ

ສໍາລັບເຄື່ອງພິມ Bowden drive, filament ຄວນຖືກສົ່ງຜ່ານທໍ່ໃຫ້ອາຫານ.ກວດເບິ່ງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ filament ສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍຜ່ານທໍ່ໂດຍບໍ່ມີການຕ້ານທານຫຼາຍເກີນໄປ.ຖ້າມີຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍເກີນໄປໃນທໍ່, ລອງເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ຫຼືໃຊ້ການຫລໍ່ລື່ນບາງໆ.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ filament.ໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນການພິມທີ່ບໍ່ດີ.

Nozzle Jammed

ຖ້າຫາກວ່າ nozzle ແມ່ນ jammed ບາງສ່ວນ, filament ຈະບໍ່ສາມາດ extrude ກ້ຽງແລະກາຍເປັນບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ໄປ​ຫາNozzle Jammedພາກສ່ວນສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

Grinding Filament

Extruder ໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັບລົດເພື່ອປ້ອນ filament.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງມືແມ່ນຍາກທີ່ຈະຈັບໃສ່ filament grinding, ດັ່ງນັ້ນ filament ແມ່ນຍາກທີ່ຈະ extrude ສອດຄ່ອງ.

ໄປ​ຫາFilament ຂັດພາກສ່ວນສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

Iການຕັ້ງຄ່າຊອບແວທີ່ຜິດພາດ

ການຕັ້ງຄ່າຂອງຊອຟແວ slicing ຄວບຄຸມ extruder ແລະ nozzle.ຖ້າການຕັ້ງຄ່າບໍ່ເຫມາະສົມ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມ.

ການຕັ້ງຄ່າຄວາມສູງຊັ້ນ

ຖ້າຄວາມສູງຂອງຊັ້ນຕັ້ງນ້ອຍເກີນໄປ, ຕົວຢ່າງ 0.01mm.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີຫ້ອງຫນ້ອຍຫຼາຍສໍາລັບ filament ທີ່ຈະອອກຈາກ nozzle ແລະການ extrusion ຈະກາຍເປັນບໍ່ສອດຄ່ອງ.ລອງກໍານົດຄວາມສູງທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ 0.1mm ເພື່ອເບິ່ງວ່າບັນຫາຈະຫມົດໄປ. 

ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກວ້າງຂອງ extrusion

ຖ້າການກໍານົດຄວາມກວ້າງຂອງ extrusion ແມ່ນຢູ່ໄກກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ nozzle, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມກວ້າງ extrusion 0.2mm ສໍາລັບ nozzle 0.4mm, extruder ຈະບໍ່ສາມາດຍູ້ການໄຫຼເຂົ້າກັນຂອງ filament ໄດ້.ຕາມກົດລະບຽບທົ່ວໄປ, ຄວາມກວ້າງຂອງ extrusion ຄວນຢູ່ໃນ 100-150% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ nozzle.

Filament ເກົ່າຫຼືລາຄາຖືກ

ເສັ້ນໃຍເກົ່າອາດຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດ ຫຼືຊຸດໂຊມຕາມເວລາ.ອັນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການພິມຫຼຸດລົງ.filament ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາອາດມີສານເພີ່ມເຕີມທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ filament.

ປ່ຽນເສັ້ນໃຍໃໝ່

ຖ້າບັນຫາເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ໃຊ້ filament ເກົ່າຫຼືລາຄາຖືກ, ລອງໃຊ້ spool ຂອງ filament ໃຫມ່ແລະມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອເບິ່ງວ່າບັນຫາຈະຫມົດໄປ.

ບັນຫາ Extruder

ບັນຫາ Extruder ໂດຍກົງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງ extrusion.ຖ້າເກຍຂັບຂອງ extruder ບໍ່ສາມາດຈັບ filament ແຂງພຽງພໍ, filament ອາດຈະເລື່ອນແລະບໍ່ເຄື່ອນທີ່ຕາມທີ່ຄາດໄວ້.

ປັບຄວາມກົດດັນ extruder

ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງ tensioner extruder ວ່າງເກີນໄປແລະປັບ tensioner ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ gear drive ຈັບໄດ້ຍາກພຽງພໍ filament.

ກວດເບິ່ງເກຍຂັບ

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ເປັນ​ຍ້ອນ​ການ​ສວມ​ຂອງ​ເກຍ​ຂັບ​ທີ່ filament ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຈັບ​ໄດ້​ດີ​, ໃຫ້​ປ່ຽນ​ເກຍ​ຂັບ​ໃຫມ່​.

ແມ່ນຫຍັງ?

under-extrusion ແມ່ນວ່າເຄື່ອງພິມບໍ່ໄດ້ສະຫນອງ filament ພຽງພໍສໍາລັບການພິມ.ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຊັ້ນບາງໆ, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຫຼືຊັ້ນທີ່ຂາດຫາຍໄປ.

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້

∙ Nozzle Jammed

∙ Nozzle ເສັ້ນຜ່າສູນກາງບໍ່ກົງກັນ

∙ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ filament ບໍ່ກົງກັນ

∙ ການຕັ້ງຄ່າ Extrusion ບໍ່ດີ

 

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ

Nozzle Jammed

ຖ້າຫາກວ່າ nozzle ແມ່ນ jammed ບາງສ່ວນ, filament ຈະບໍ່ສາມາດ extrude ໄດ້ດີແລະເຮັດໃຫ້ under-extrusion.

ໄປ​ຫາNozzle Jammedພາກສ່ວນສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

ຫົວສີດDiameter ບໍ່ກົງກັນ

ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ nozzle ຖືກຕັ້ງເປັນ 0.4mm ຕາມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແຕ່ nozzle ຂອງເຄື່ອງພິມໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຫນຶ່ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການ extrusion under-extrusion.

ກວດເບິ່ງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ nozzle

ກວດເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ nozzle ໃນຊໍແວ slicing ແລະເສັ້ນຜ່າກາງ nozzle ໃນເຄື່ອງພິມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາຄືກັນ.

ເສັ້ນໃຍDiameter ບໍ່ກົງກັນ

ຖ້າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ filament ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າການຕັ້ງຄ່າໃນຊອຟແວ slicing, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ under-extrusion.

ກວດເບິ່ງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່

ກວດເບິ່ງວ່າການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ filament ໃນຊອຟແວ slicing ແມ່ນຄືກັນກັບຫນຶ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້.ທ່ານສາມາດຊອກຫາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກຊຸດຫຼືສະເພາະຂອງ filament.

ວັດແທກທໍ່

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ filament ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1.75mm, ແຕ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ filament ລາຄາຖືກບາງອາດຈະຫນ້ອຍ.ໃຊ້ caliper ເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ filament ໃນຫຼາຍຈຸດໃນໄລຍະຫ່າງ, ແລະນໍາໃຊ້ສະເລ່ຍຂອງຜົນໄດ້ຮັບເປັນຄ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃນຊອຟແວ slicing ໄດ້.ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ filaments ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງມາດຕະຖານ.

Eການຕັ້ງຄ່າ xtrusion ບໍ່ດີ

ຖ້າຕົວຄູນ extrusion ເຊັ່ນອັດຕາການໄຫຼແລະອັດຕາສ່ວນ extrusion ໃນຊອຟແວ slicing ໄດ້ຖືກຕັ້ງໄວ້ຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ under-extrusion.

ເພີ່ມຕົວຄູນ extrusion

ກວດເບິ່ງຕົວຄູນ extrusion ເຊັ່ນອັດຕາການໄຫຼແລະອັດຕາສ່ວນ extrusion ເພື່ອເບິ່ງວ່າການຕັ້ງຄ່າຕ່ໍາເກີນໄປ, ແລະຄ່າເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນ 100%.ຄ່ອຍໆເພີ່ມມູນຄ່າເຊັ່ນ 5% ໃນແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນດີຂຶ້ນ.

 

ແມ່ນຫຍັງ?

over-extrusion ຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງພິມ extrudes filament ຫຼາຍກ່ວາທີ່ຕ້ອງການ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ filament ເກີນສະສົມຢູ່ດ້ານນອກຂອງຕົວແບບທີ່ເຮັດໃຫ້ການພິມຢູ່ໃນທີ່ຫລອມໂລຫະແລະຫນ້າດິນບໍ່ລຽບ. 

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້

∙ Nozzle ເສັ້ນຜ່າສູນກາງບໍ່ກົງກັນ

∙ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ filament ບໍ່ກົງກັນ

∙ ການຕັ້ງຄ່າ Extrusion ບໍ່ດີ

 

 

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ

ຫົວສີດDiameter ບໍ່ກົງກັນ

ຖ້າເຄື່ອງພິມຖືກຕັ້ງເປັນຫົວສອກທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.4 ມມ, ແຕ່ເຄື່ອງພິມໄດ້ຖືກປ່ຽນແທນຫົວຫົວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນ້ອຍກວ່າ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບີບອັດເກີນ.

ກວດເບິ່ງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ nozzle

ກວດເບິ່ງການຕັ້ງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ nozzle ໃນຊໍແວ slicing ແລະເສັ້ນຜ່າກາງ nozzle ໃນເຄື່ອງພິມ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາຄືກັນ.

ເສັ້ນໃຍDiameter ບໍ່ກົງກັນ

ຖ້າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ filament ໃຫຍ່ກວ່າການຕັ້ງຄ່າໃນຊອຟແວ slicing, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີນ extrusion.

ກວດເບິ່ງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່

ກວດເບິ່ງວ່າການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ filament ໃນຊອຟແວ slicing ແມ່ນຄືກັນກັບ filament ທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້.ທ່ານສາມາດຊອກຫາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກຊຸດຫຼືສະເພາະຂອງ filament.

ວັດແທກທໍ່

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ filament ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1.75mm.ແຕ່ຖ້າ filament ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ກວ່າ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີນ extrusion.ໃນກໍລະນີນີ້, ໃຊ້ caliper ເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ filament ໃນໄລຍະຫ່າງແລະຫຼາຍຈຸດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ສະເລ່ຍຂອງຜົນການວັດແທກເປັນຄ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃນຊອຟແວ slicing ໄດ້.ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ filaments ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງມາດຕະຖານ.

Eການຕັ້ງຄ່າ xtrusion ບໍ່ດີ

ຖ້າຕົວຄູນ extrusion ເຊັ່ນອັດຕາການໄຫຼແລະອັດຕາສ່ວນ extrusion ໃນຊອຟແວ slicing ຖືກຕັ້ງໄວ້ສູງເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ over-extrusion.

ຕັ້ງຄ່າຕົວຄູນ exTRUSION

ຖ້າບັນຫາຍັງຄົງຢູ່, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຕົວຄູນ extrusion ເຊັ່ນອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າແລະອັດຕາສ່ວນ extrusion ເພື່ອເບິ່ງວ່າການຕັ້ງຄ່າຕ່ໍາ, ໂດຍປົກກະຕິຄ່າເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນ 100%.ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງມູນຄ່າເຊັ່ນ 5% ໃນແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອເບິ່ງວ່າບັນຫາໄດ້ຖືກປັບປຸງ.

ແມ່ນຫຍັງ?

ເນື່ອງຈາກລັກສະນະ thermoplastic ສໍາລັບ filament, ອຸປະກອນການກາຍເປັນອ່ອນຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ.ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມຂອງ filament extruded ໃຫມ່ແມ່ນສູງເກີນໄປໂດຍບໍ່ມີການຖືກ cooled ຢ່າງໄວວາແລະແຂງ, ຮູບແບບຈະ deform ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ.

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້

∙ ອຸນຫະພູມ Nozzle ສູງເກີນໄປ

∙ ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ

∙ ຄວາມໄວການພິມບໍ່ຖືກຕ້ອງ

 

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ

Nozzle ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ

ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຈະບໍ່ເຢັນແລະແຂງຕົວຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມຂອງ nozzle ສູງເກີນໄປແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ filament ເກີນຄວາມຮ້ອນ.

ກວດເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າວັດສະດຸທີ່ແນະນໍາ

filaments ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີອຸນຫະພູມການພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ກວດເບິ່ງສອງຄັ້ງຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມຂອງ nozzle ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ filament ໄດ້.

ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມ nozzle ໄດ້

ຖ້າອຸນຫະພູມ nozzle ສູງຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງຂອງອຸນຫະພູມການພິມ filament, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມ nozzle ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ filament ຈາກ overheating ແລະ deforming.ອຸນຫະພູມ nozzle ສາມາດຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວໂດຍ 5-10 ° C ເພື່ອຊອກຫາຄ່າທີ່ເຫມາະສົມ.

ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ

ຫຼັງຈາກ filament ຖືກ extruded, ປົກກະຕິແລ້ວພັດລົມແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຕົວແບບເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ.ຖ້າພັດລົມເຮັດວຽກບໍ່ດີ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະຜິດປົກກະຕິ.

ກວດເບິ່ງພັດລົມ

ກວດເບິ່ງວ່າພັດລົມຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄູ່ມືລົມແມ່ນມຸ້ງໄປຫາຫົວ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພັດລົມເຮັດວຽກຕາມປົກກະຕິວ່າການໄຫຼຂອງອາກາດແມ່ນກ້ຽງ.

ປັບຄວາມໄວຂອງພັດລົມ

ຄວາມໄວຂອງພັດລົມສາມາດປັບໄດ້ໂດຍຊອຟແວ slicing ຫຼືເຄື່ອງພິມເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຢັນ.

ເພີ່ມພັດລົມເພີ່ມເຕີມ

ຖ້າເຄື່ອງພິມບໍ່ມີພັດລົມເຢັນ, ພຽງແຕ່ເພີ່ມຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.

ຄວາມໄວການພິມບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຄວາມໄວການພິມຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຢັນຂອງ filament, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຄວນເລືອກຄວາມໄວການພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ເມື່ອເຮັດການພິມຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືເຮັດບາງຊັ້ນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນຄໍາແນະນໍາ, ຖ້າຄວາມໄວສູງເກີນໄປ, filament ໃຫມ່ຈະສະສົມຢູ່ດ້ານເທິງໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນທີ່ຜ່ານມາບໍ່ໄດ້ເຢັນລົງຫມົດ, ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະຜິດປົກກະຕິ.ໃນກໍລະນີນີ້, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວເພື່ອໃຫ້ filament ໃຊ້ເວລາພຽງພໍທີ່ຈະເຢັນລົງ.

ເພີ່ມຄວາມໄວການພິມ

ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການພິມສາມາດເຮັດໃຫ້ nozzle ອອກຈາກ filament extruded ໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຫຼີກເວັ້ນການສະສົມຄວາມຮ້ອນແລະການ deforming.

ຫຼຸດການພິມingຄວາມໄວ

ເມື່ອພິມຊັ້ນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການພິມສາມາດເພີ່ມເວລາເຢັນຂອງຊັ້ນກ່ອນຫນ້າ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະການຜິດປົກກະຕິ.ບາງຊອຟແວ slicing ເຊັ່ນ Simplify3D ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການພິມສ່ວນບຸກຄົນສໍາລັບຊັ້ນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍບໍ່ມີການຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວການພິມໂດຍລວມ.

ພິມຫຼາຍພາກສ່ວນໃນເວລາດຽວກັນ

ຖ້າມີບາງສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຈະພິມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພິມມັນໃນເວລາດຽວກັນທີ່ສາມາດເພີ່ມພື້ນທີ່ຂອງຊັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນແຕ່ລະຊັ້ນມີເວລາເຢັນຫຼາຍສໍາລັບແຕ່ລະສ່ວນ.ວິທີການນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະມີປະສິດທິພາບໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຮ້ອນເກີນ.

ແມ່ນຫຍັງ?

ຂອບລຸ່ມຫຼືເທິງຂອງຕົວແບບແມ່ນ warped ແລະ deformed ໃນລະຫວ່າງການພິມ;ດ້ານລຸ່ມຈະບໍ່ຕິດກັບໂຕະພິມອີກຕໍ່ໄປ.ຂອບ warped ອາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນເທິງຂອງຕົວແບບແຕກຫັກ, ຫຼືຕົວແບບອາດຈະຖືກແຍກອອກຈາກໂຕະພິມຢ່າງສົມບູນເນື່ອງຈາກການຍຶດຫມັ້ນທີ່ບໍ່ດີກັບຕຽງພິມ.

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້

∙ ຄວາມເຢັນໄວເກີນໄປ

∙ ພື້ນຜິວຜູກມັດອ່ອນແອ

∙ Unlevel Print Bed

 

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ

ເຢັນໄວເກີນໄປ

ວັດສະດຸເຊັ່ນ ABS ຫຼື PLA, ມີລັກສະນະຂອງການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ຄວາມເຢັນແລະນີ້ແມ່ນສາເຫດຂອງບັນຫາ.ບັນຫາຂອງການ warping ຈະເກີດຂຶ້ນຖ້າຫາກວ່າ filament cools ລົງໄວເກີນໄປ.

ໃຊ້ເຄື່ອງອຸ່ນຕຽງ

ວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດແມ່ນການນໍາໃຊ້ຕຽງນອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະປັບອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຊ້າລົງຄວາມເຢັນຂອງ filament ແລະເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຜູກມັດທີ່ດີກວ່າກັບຕຽງພິມ.ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມຂອງຕຽງນອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສາມາດອ້າງອີງເຖິງຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຫຸ້ມຫໍ່ filament.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸນຫະພູມຂອງຕຽງພິມ PLA ແມ່ນ 40-60 ° C, ແລະອຸນຫະພູມຂອງຕຽງ ABS ຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 70-100 ° C.

ປິດພັດລົມ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງພິມຈະໃຊ້ພັດລົມເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ filament extruded.ການປິດພັດລົມໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການພິມສາມາດເຮັດໃຫ້ filament ຜູກມັດທີ່ດີກວ່າກັບຕຽງພິມ.ໂດຍຜ່ານຊອຟແວ slicing, ຄວາມໄວພັດລົມຂອງຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຊັ້ນໃນຕອນຕົ້ນຂອງການພິມສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດເປັນ 0.

ໃຊ້ຝາປິດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ

ສໍາລັບການພິມຂະຫນາດໃຫຍ່ບາງ, ດ້ານລຸ່ມຂອງຕົວແບບສາມາດຕິດຢູ່ເທິງຕຽງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊັ້ນເທິງຂອງຊັ້ນຍັງມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ການຫົດຕົວເພາະວ່າຄວາມສູງແມ່ນສູງເກີນໄປທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງຕຽງນອນທີ່ອົບອຸ່ນຂຶ້ນເຖິງສ່ວນເທິງ.ໃນສະຖານະການນີ້, ຖ້າມັນຖືກອະນຸຍາດ, ໃຫ້ວາງຕົວແບບຢູ່ໃນບ່ອນຫຸ້ມທີ່ສາມາດຮັກສາພື້ນທີ່ທັງຫມົດໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຂອງຕົວແບບແລະປ້ອງກັນການ warping.

ພື້ນຜິວຜູກມັດອ່ອນແອ

ການຍຶດເກາະທີ່ບໍ່ດີຂອງຫນ້າຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຕົວແບບແລະຕຽງພິມກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດ.ຕຽງພິມຈໍາເປັນຕ້ອງມີໂຄງສ້າງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ filament ຕິດແຫນ້ນ.ນອກຈາກນີ້, ດ້ານລຸ່ມຂອງຕົວແບບຕ້ອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະມີຄວາມຫນຽວພຽງພໍ.

ເພີ່ມໂຄງສ້າງໃສ່ຕຽງພິມ

ການເພີ່ມວັດສະດຸໂຄງສ້າງໃສ່ຕຽງພິມແມ່ນເປັນການແກ້ໄຂທົ່ວໄປ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ tapes ຫນ້າກາກ, tapes ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼືນໍາໃຊ້ຊັ້ນບາງໆຂອງກາວໄມ້, ເຊິ່ງສາມາດລ້າງອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.ສໍາລັບ PLA, tape masking ຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີ.

ເຮັດຄວາມສະອາດຕຽງພິມ

ຖ້າຕຽງພິມແມ່ນເຮັດດ້ວຍແກ້ວຫຼືວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ນໍ້າມັນຈາກລາຍນິ້ວມືແລະການສ້າງກາວຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕິດ.ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາຕຽງພິມເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວຢູ່ໃນສະພາບດີ.

ເພີ່ມການຊ່ວຍເຫຼືອ

ຖ້າຕົວແບບມີການ overhangs ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼື extremities, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະເພີ່ມການສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອຮັກສາການພິມຮ່ວມກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ.ແລະການສະຫນັບສະຫນຸນຍັງສາມາດເພີ່ມທະວີການດ້ານການຜູກມັດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຕິດ.

ເພີ່ມ BRIMS ແລະ rafts

ບາງຕົວແບບມີພຽງຫນ້າຕິດຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍກັບຕຽງພິມແລະງ່າຍທີ່ຈະຕົກ.ເພື່ອຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່, Skirts, Brims ແລະ Rafts ສາມາດຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຊໍແວ slicing.Skirts ຫຼື Brims ຈະເພີ່ມຊັ້ນດຽວຂອງຈໍານວນທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງເສັ້ນ perimeter radiating ອອກຈາກບ່ອນທີ່ພິມເຮັດໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບຕຽງພິມ.Raft ຈະເພີ່ມຄວາມຫນາທີ່ກໍານົດໄວ້ກັບດ້ານລຸ່ມຂອງພິມ, ອີງຕາມເງົາຂອງພິມ.

Unlevel Print Bed

ຖ້າຕຽງພິມບໍ່ຖືກລະດັບ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການພິມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.ໃນບາງຕໍາແຫນ່ງ, nozzles ສູງເກີນໄປ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ filament extruded ບໍ່ຕິດກັບຕຽງພິມໄດ້ດີ, ແລະສົ່ງຜົນໃນການ warping.

ລະດັບຕຽງພິມ

ທຸກໆເຄື່ອງພິມມີຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການປັບລະດັບເວທີການພິມ, ບາງຢ່າງເຊັ່ນ Lulzbots ຫຼ້າສຸດໃຊ້ລະບົບລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດ, ອື່ນ ໆ ເຊັ່ນ Ultimaker ມີວິທີການຂັ້ນຕອນທີ່ມີປະໂຫຍດທີ່ນໍາພາທ່ານຜ່ານຂະບວນການປັບຕົວ.ອ້າງອີງໃສ່ຄູ່ມືເຄື່ອງພິມຂອງເຈົ້າສຳລັບວິທີປັບລະດັບຕຽງພິມຂອງເຈົ້າ.

ແມ່ນຫຍັງ?

"ຕີນຊ້າງ" ຫມາຍເຖິງການຜິດປົກກະຕິຂອງຊັ້ນລຸ່ມຂອງຕົວແບບທີ່ protrudes ອອກໄປຂ້າງນອກເລັກນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ຕົວແບບເບິ່ງຄືວ່າ clumsy ເປັນຕີນຊ້າງ.

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້

∙ ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍໃນຊັ້ນລຸ່ມ

∙ Unlevel Print Bed

 

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ

ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍໃນຊັ້ນລຸ່ມ

ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການພິມທີ່ບໍ່ສະອາດນີ້ອາດຈະເປັນຍ້ອນຄວາມຈິງທີ່ວ່າໃນເວລາທີ່ filament extruded ຖືກ piled ຂຶ້ນ layer ໂດຍ layer, ຊັ້ນລຸ່ມບໍ່ມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະເຢັນລົງ, ດັ່ງນັ້ນນ້ໍາຫນັກຂອງຊັ້ນເທິງກົດລົງແລະເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິ.ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ສະຖານະການນີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ໃຊ້ຕຽງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ຫຼຸດອຸນຫະພູມທີ່ຮ້ອນໃນຕຽງ

ຕີນຊ້າງແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປໂດຍອຸນຫະພູມຕຽງນອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານສາມາດເລືອກທີ່ຈະຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມໃນຕຽງນອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ filament ເຢັນໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕີນຊ້າງ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າ filament cools ລົງໄວເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາອື່ນໆເຊັ່ນ warping.ດັ່ງນັ້ນ, ປັບຄ່າເລັກນ້ອຍແລະລະມັດລະວັງ, ພະຍາຍາມດຸ່ນດ່ຽງການຜິດປົກກະຕິຂອງຕີນຊ້າງແລະການ warping.

ປັບການຕັ້ງຄ່າພັດລົມ

ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະຜູກມັດຄູ່ຜົວເມຍທໍາອິດຂອງຊັ້ນເທິງຕຽງພິມໄດ້ດີກວ່າ, ທ່ານສາມາດປິດພັດລົມຫຼືຫຼຸດລົງຄວາມໄວໂດຍການຕັ້ງຄ່າຊອຟແວ slicing.ແຕ່ນີ້ຍັງຈະເຮັດໃຫ້ຕີນຊ້າງຍ້ອນເວລາເຢັນສັ້ນ.ມັນຍັງເປັນຄວາມຈໍາເປັນທີ່ເຮັດໃຫ້ການດຸ່ນດ່ຽງການ warping ໃນເວລາທີ່ທ່ານຕັ້ງພັດລົມເພື່ອແກ້ໄຂຕີນຊ້າງ.

ຍົກ nozzle ໄດ້

ການຍົກຫົວຫົວຂຶ້ນເລັກນ້ອຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນໄກຈາກບ່ອນພິມເລັກນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການພິມ, ນີ້ຍັງສາມາດຫຼີກເວັ້ນບັນຫາໄດ້.ລະວັງໄລຍະຫ່າງການລ້ຽງບໍ່ຄວນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ຕົວແບບບໍ່ຕິດໃສ່ຕຽງພິມ.

CHAMFER ພື້ນຖານ

ທາງເລືອກອື່ນແມ່ນເພື່ອ chamfer ພື້ນຖານຂອງຕົວແບບຂອງທ່ານ.ຖ້າຕົວແບບຖືກອອກແບບໂດຍທ່ານຫຼືທ່ານມີໄຟລ໌ຕົ້ນສະບັບຂອງຕົວແບບ, ມີວິທີທີ່ສະຫລາດທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕີນຊ້າງ.ຫຼັງຈາກເພີ່ມ chamfer ກັບຊັ້ນລຸ່ມຂອງຕົວແບບ, ຊັ້ນລຸ່ມຈະກາຍເປັນ concave ເລັກນ້ອຍພາຍໃນ.ໃນຈຸດນີ້, ຖ້າຕີນຊ້າງປາກົດຢູ່ໃນຕົວແບບ, ຕົວແບບຈະ deform ກັບຮູບຮ່າງເດີມ.ແນ່ນອນ, ວິທີການນີ້ຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທ່ານພະຍາຍາມຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ

ລະດັບຕຽງພິມ

ຖ້າຕີນຊ້າງປາກົດຢູ່ໃນທິດທາງດຽວຂອງຕົວແບບ, ແຕ່ທິດທາງກົງກັນຂ້າມແມ່ນບໍ່ຊັດເຈນ, ອາດຈະເປັນຍ້ອນວ່າຕາຕະລາງພິມບໍ່ຖືກລະດັບ.

ທຸກໆເຄື່ອງພິມມີຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການປັບລະດັບເວທີການພິມ, ບາງຢ່າງເຊັ່ນ Lulzbots ຫຼ້າສຸດໃຊ້ລະບົບລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດ, ອື່ນ ໆ ເຊັ່ນ Ultimaker ມີວິທີການຂັ້ນຕອນທີ່ມີປະໂຫຍດທີ່ນໍາພາທ່ານຜ່ານຂະບວນການປັບຕົວ.ອ້າງອີງໃສ່ຄູ່ມືເຄື່ອງພິມຂອງເຈົ້າສຳລັບວິທີປັບລະດັບຕຽງພິມຂອງເຈົ້າ.

ແມ່ນຫຍັງ?

ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວນີ້, ຄວາມຮ້ອນຂອງຕຽງນອນຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນ culprit.ເນື່ອງຈາກພາດສະຕິກຖືກ extruded ມັນປະຕິບັດຄ້າຍຄືກັນກັບແຖບຢາງ.ໂດຍປົກກະຕິຜົນກະທົບນີ້ຖືກຍຶດຄືນໂດຍຊັ້ນກ່ອນຫນ້າໃນການພິມ.ຍ້ອນວ່າສາຍຢາງສົດຖືກວາງລົງ, ມັນຜູກມັດກັບຊັ້ນກ່ອນຫນ້າແລະຖືກຈັດໃສ່ໃນບ່ອນຈົນກ່ວາມັນເຢັນລົງຢ່າງສົມບູນຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວ (ບ່ອນທີ່ພາດສະຕິກກາຍເປັນແຂງ).ດ້ວຍຕຽງທີ່ຮ້ອນຫຼາຍ, ພາດສະຕິກຖືກຮັກສາໄວ້ສູງກວ່າອຸນຫະພູມນີ້ແລະຍັງອ່ອນໆໄດ້.ເມື່ອຊັ້ນຢາງໃໝ່ຖືກວາງລົງເທິງຂອງພລາສຕິກເຄິ່ງແຂງນີ້, ແຮງຫົດຕົວເຮັດໃຫ້ວັດຖຸຫົດຕົວ.ນີ້ສືບຕໍ່ຈົນກ່ວາການພິມໄດ້ເຖິງຄວາມສູງທີ່ຄວາມຮ້ອນຈາກຕຽງນອນບໍ່ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸສູງກວ່າອຸນຫະພູມນີ້ອີກຕໍ່ໄປແລະແຕ່ລະຊັ້ນຈະແຂງກ່ອນທີ່ຊັ້ນຕໍ່ໄປຈະຖືກວາງລົງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັກສາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງໄວ້.

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້

∙ ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ນອນ​ຮ້ອນ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​

∙ ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ

 

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ

ອຸນຫະພູມໃນຕຽງນອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ

 

ສໍາລັບ PLA ເຈົ້າຕ້ອງການຮັກສາອຸນຫະພູມຕຽງຂອງເຈົ້າຢູ່ທີ່ປະມານ 50-60 ° C ເຊິ່ງເປັນອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ຈະຮັກສາການຍຶດຫມັ້ນຂອງຕຽງໃນຂະນະທີ່ບໍ່ຮ້ອນເກີນໄປ.ໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ, ອຸນຫະພູມຕຽງນອນແມ່ນ 75 ° C, ເຊິ່ງແນ່ນອນວ່າ PLA ຫຼາຍເກີນໄປ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນນີ້.ຖ້າທ່ານພິມວັດຖຸທີ່ມີຕີນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍທີ່ເອົາຕຽງນອນສ່ວນໃຫຍ່ມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ອຸນຫະພູມຕຽງທີ່ສູງກວ່າເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມຸມບໍ່ຍົກ.

ບໍ່ພຽງພໍCooling

ນອກເໜືອໄປຈາກການຫຼຸດອຸນຫະພູມໃນຕຽງຂອງທ່ານແລ້ວ ທ່ານຢາກໃຫ້ແຟນຂອງທ່ານມາໄວເພື່ອຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຊັ້ນໃນເຢັນໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້.ທ່ານສາມາດປ່ຽນສິ່ງນີ້ໄດ້ໃນການຕັ້ງຄ່າຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງ Cura: Expert -> Open Expert Settings... ໃນປ່ອງຢ້ຽມທີ່ເປີດທ່ານຈະເຫັນພາກສ່ວນທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນ.ລອງຕັ້ງພັດລົມເຕັມຢູ່ທີ່ຄວາມສູງ 1mm ເພື່ອໃຫ້ພັດລົມມາງາມ ແລະໄວ.

ຖ້າເຈົ້າພິມສ່ວນນ້ອຍໆ ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ພຽງພໍ.ຊັ້ນຕ່າງໆອາດຈະບໍ່ມີເວລາພໍທີ່ຈະເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຊັ້ນຕໍ່ໄປຈະຖືກວາງລົງ.ເພື່ອຊ່ວຍໃນເລື່ອງນີ້, ທ່ານສາມາດພິມສອງສໍາເນົາຂອງວັດຖຸຂອງທ່ານໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອໃຫ້ຫົວພິມຈະສະລັບກັນລະຫວ່າງສອງສໍາເນົາເພື່ອໃຫ້ແຕ່ລະຄັ້ງເຢັນ.

ແມ່ນຫຍັງ?

ໃນເວລາທີ່ nozzle ເຄື່ອນໄປທົ່ວພື້ນທີ່ເປີດລະຫວ່າງພາກສ່ວນການພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, filament ບາງ oozes ອອກແລະຜະລິດຊ່ອຍແນ່.ບາງຄັ້ງ, ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຈະກວມເອົາສາຍຄ້າຍຄື spider web.

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້

∙ Extrusion ໃນຂະນະທີ່ເດີນທາງຍ້າຍ

∙ Nozzle ບໍ່ສະອາດ

∙ ຄຸນະພາບຂອງເສັ້ນໃຍ

 

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາ

Extrusion ໃນຂະນະທີ່ການເດີນທາງຍ້າຍ

ຫຼັງຈາກພິມບາງສ່ວນຂອງຕົວແບບ, ຖ້າ filament extrudes ໃນຂະນະທີ່ nozzle ເດີນທາງໄປຍັງພາກສ່ວນອື່ນ, ສາຍເຊືອກຈະຖືກປະໄວ້ໃນທົ່ວພື້ນທີ່ເດີນທາງ.

ການຕັ້ງຄ່າການຖອນຄືນ

ຊອຟແວ slicing ສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດເປີດໃຊ້ງານ retraction ໄດ້, ເຊິ່ງຈະ retract filament ກ່ອນທີ່ nozzle ຈະເດີນທາງໃນໄລຍະເປີດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ filament extruding ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຍັງສາມາດປັບໄລຍະຫ່າງແລະຄວາມໄວຂອງ retraction ໄດ້.ໄລຍະຫ່າງຂອງການຖອນຕົວກໍານົດວ່າ filament ຈະຖືກດຶງອອກຈາກ nozzle ໄດ້ຫຼາຍປານໃດ.ເມື່ອ filament ຖືກຖອດອອກຫຼາຍ, filament ຈະຖືກ oozed ຫນ້ອຍລົງ.ສໍາລັບເຄື່ອງພິມ Bowden-Drive, ໄລຍະການຖອດຖອນຕ້ອງຖືກຕັ້ງໃຫ້ໃຫຍ່ກວ່າເນື່ອງຈາກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ extruder ແລະ nozzle ຍາວ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມໄວການຖອດຖອນກໍານົດຄວາມໄວຂອງ filament ແມ່ນ retracted ຈາກ nozzle ໄດ້.ຖ້າການຖອດຖອນຊ້າເກີນໄປ, filament ອາດຈະ ooze ຈາກ nozzle ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດສາຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຫາກວ່າຄວາມໄວ retraction ແມ່ນໄວເກີນໄປ, ການຫມຸນຢ່າງໄວວາຂອງເຄື່ອງມືການໃຫ້ອາຫານຂອງ extruder ອາດຈະເຮັດໃຫ້ filament grinding.

ການເດີນທາງຂັ້ນຕ່ຳ

ໄລຍະໄກຂອງ nozzle ເດີນທາງໃນໄລຍະພື້ນທີ່ເປີດແມ່ນມັກຈະນໍາໄປສູ່ການ stringing.ບາງຊອຟແວ slicing ສາມາດກໍານົດໄລຍະການເດີນທາງຕໍາ່ສຸດທີ່, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ໄລຍະການເດີນທາງເປັນຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ຫຼຸດອຸນຫະພູມການພິມ

ອຸນຫະພູມການພິມທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ filament ໄຫຼງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະຍັງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການ ooze ຈາກ nozzle ໄດ້.ຫຼຸດອຸນຫະພູມການພິມເລັກນ້ອຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ສະຕຣິງໜ້ອຍລົງ.

Nozzle ບໍ່ສະອາດ

ຖ້າມີສິ່ງສົກກະປົກຫຼືຝຸ່ນຢູ່ໃນຫົວທໍ່, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງການຖອດຖອນຫຼືປ່ອຍໃຫ້ທໍ່ດູດຊືມເລັກນ້ອຍຂອງ filament ເປັນບາງໂອກາດ.

ເຮັດຄວາມສະອາດ nozzle ໄດ້

ຖ້າທ່ານພົບວ່າ nozzle ເປື້ອນ, ທ່ານສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດຫົວຫົວດ້ວຍເຂັມຫຼືໃຊ້ Cold Pull Cleaning.ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ເຄື່ອງພິມເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນຫົວ.ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ filament ລາຄາຖືກທີ່ມີຫຼາຍ impurities.

ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງ filament ໄດ້

ບາງ filament ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າພຽງແຕ່ງ່າຍທີ່ຈະສາຍ.

ປ່ຽນເສັ້ນໃຍ

ຖ້າທ່ານໄດ້ພະຍາຍາມວິທີການຕ່າງໆແລະຍັງມີສາຍເຊືອກທີ່ຮຸນແຮງ, ທ່ານສາມາດພະຍາຍາມປ່ຽນ spool ໃຫມ່ຂອງ filament ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອເບິ່ງວ່າບັນຫາສາມາດປັບປຸງໄດ້.