Prastos iškyšos

KOKIA KLAUSIMAS?

Supjaustę failus, pradedate spausdinti ir laukiate, kol baigsis.Kai darote galutinį spaudinį, jis atrodo gerai, tačiau išsikišusios dalys yra netvarka.

GALIMOS PRIEŽASTYS

∙ Silpnos atramos

∙ Modelio dizainas netinkamas

∙ Netinkama spausdinimo temperatūra

∙ Per didelis spausdinimo greitis

∙ Sluoksnio aukštis

FDM / FFF procesas reikalauja, kad kiekvienas sluoksnis būtų pagrįstas kitu.Todėl turėtų būti akivaizdu, kad jei jūsų modelyje yra spaudinio dalis, kurios apačioje nėra nieko, tada siūlas bus išspaustas į ploną orą ir bus tiesiog netvarka, o ne neatsiejama spaudinio dalis.

Iš tikrųjų pjaustyklės programinė įranga turėtų pabrėžti, kad tai įvyks.Tačiau dauguma pjaustyklės programinės įrangos leis mums eiti į priekį ir spausdinti nepabrėžiant, kad modeliui reikalinga tam tikra pagalbinė struktūra.

TRIKČIŲ ŠALINIMO PATARIMAI

Silpnos atramos

FDM/FFF spausdinimui modelis kuriamas iš uždengtų sluoksnių, o kiekvienas sluoksnis turi būti suformuotas ant ankstesnio sluoksnio.Todėl, jei spaudinio dalis bus pakabinta, ji negaus pakankamai atramos ir siūlas tiesiog išsiveržia į orą.Galiausiai dalių spausdinimo efektas bus labai blogas.

PASUKI ARBA KAMPU MODELĮ

Stenkitės orientuoti modelį taip, kad būtų sumažintos iškyšos dalys.Stebėkite modelį ir įsivaizduokite, kaip juda antgalis, tada pabandykite išsiaiškinti, kokiu kampu geriausia atspausdinti modelį.

PRIDĖTI PARAMĄ

Greičiausias ir lengviausias būdas – pridėti paramą.Dauguma pjaustymo programinės įrangos turi atramų pridėjimo funkciją, taip pat galima pasirinkti įvairius tipus ir nustatyti tankį.Skirtingi tipai ir tankis suteikia skirtingą stiprumą.

KURTI MODELIO PARAMES

Parama, kurią kartais sukuria pjūvio programinė įranga, sugadins modelio paviršių ir netgi sulips.Taigi, kurdami modelį galite pasirinkti pridėti vidinį palaikymą.Tokiu būdu galima pasiekti geresnių rezultatų, tačiau reikia daugiau įgūdžių.

SUKURTI PARAMOS PLATFORMĄ

Spausdinant figūrą, dažniausiai pakabinamos sritys yra rankos ar kitoks pratęsimas.Didelis vertikalus atstumas nuo rankų iki spausdinimo pagrindo gali sukelti problemų nuimant šias trapias atramas.

Geresnis sprendimas yra sukurti tvirtą bloką arba sieną po ranka, tada pridėti mažesnę atramą tarp rankos ir bloko.

IŠDARYKITE DALIS

Kitas problemos sprendimo būdas yra atspausdinti iškyšą atskirai.Modeliui tai gali apversti išsikišusią dalį, kad ji prisiliestų.Vienintelė problema yra ta, kad reikia dar kartą suklijuoti dvi atskirtas dalis.

Modelio dizainas netinkamas

Kai kurių modelių dizainas netinka FDM/FFF spausdinimui, todėl efektas gali būti labai blogas ir net neįmanoma suformuoti.

KAMPAS SIENAS

Jei modelis turi lentynos tipo iškyšą, paprasčiausias būdas yra palenkti sieną 45° kampu, kad modelio siena galėtų atsilaikyti ir nereikėtų papildomos atramos.

PAKEISTI DIZAINĄ

Galima apsvarstyti galimybę pakeisti iškyšos sritį į arkinį tiltą, o ne visiškai plokščią, kad mažos ekstruzinio gijos dalys galėtų persidengti ir nenukristų.Jei tiltelis per ilgas, pabandykite sutrumpinti atstumą, kol siūlas nenukris.

Spausdinimo temperatūra

Jei spausdinimo temperatūra per aukšta, siūlui reikės daugiau laiko atvėsti.O išspaudimas linkęs kristi, todėl spausdinimo efektas blogesnis.

užtikrinti aušinimą

Virimas vaidina svarbų vaidmenį spausdinant iškyšos sritį.Įsitikinkite, kad aušinimo ventiliatoriai veikia 100%.Jei spaudinys per mažas, kad kiekvienas sluoksnis atvėsta, pabandykite spausdinti kelis modelius vienu metu, kad kiekvienas sluoksnis galėtų ilgiau atvėsti.

sumažinti spausdinimo temperatūrą

Kad nesukeltumėte per mažo išspaudimo, kiek įmanoma sumažinkite spausdinimo temperatūrą.Kuo lėtesnis spausdinimo greitis, tuo žemesnė spausdinimo temperatūra.Be to, sumažinkite šildomą būseną arba net visiškai išjunkite.

Spausdinimo greitis

Jei spausdinate per greitai, spausdinant per iškyšas arba sujungiamas sritis, spausdinimo kokybė paveiks.

Rpadidinti spausdinimo greitį

Sumažinus spausdinimo greitį, gali pagerėti kai kurių konstrukcijų spausdinimo kokybė su tam tikrais iškyšos kampais ir trumpais sujungimo atstumais, o tai gali padėti modeliui geriau atvėsti.

Sluoksnio aukštis

Sluoksnio aukštis yra dar vienas veiksnys, galintis turėti įtakos spausdinimo kokybei.Pagal skirtingą modelį kartais storesnis sluoksnio aukštis gali pagerinti problemą, o kartais plonesnis sluoksnio aukštis yra geresnis.

Asureguliuokite sluoksnio aukštį

Norėdami naudoti storesnį ar plonesnį sluoksnį, turite eksperimentuoti patys.Išbandykite skirtingą spausdinimo aukštį ir raskite tinkamą.