समस्या काय आहे?

फिलामेंट नोजलला चांगले दिले जाते, एक्सट्रूडर कार्यरत आहे, परंतु नोजलमधून कोणतेही प्लास्टिक बाहेर येत नाही.मागे घेणे आणि पुन्हा फीड करणे कार्य करत नाही.मग नोजल जाम होण्याची शक्यता आहे. 

संभाव्य कारणे

∙नोजल तापमान

∙जुना फिलामेंट आत सोडला

∙नोजल स्वच्छ नाही

 

ट्रबलशूटिंग टिपा

नोजल तापमान

फिलामेंट फक्त त्याच्या प्रिंटिंग तापमानाच्या मर्यादेत वितळते आणि जर नोजलचे तापमान पुरेसे जास्त नसेल तर ते बाहेर काढले जाऊ शकत नाही.

नोजल तापमान वाढवा

फिलामेंटचे प्रिंटिंग तापमान तपासा आणि नोजल गरम होत आहे का आणि योग्य तापमानात आहे का ते तपासा.जर नोजलचे तापमान खूप कमी असेल तर तापमान वाढवा.जर फिलामेंट अद्याप बाहेर येत नसेल किंवा नीट वाहत नसेल, तर 5-10 डिग्री सेल्सियस वाढवा जेणेकरून ते सहज वाहू शकेल.

जुना फिलामेंट आत सोडला

फिलामेंट बदलल्यानंतर जुना फिलामेंट नोजलच्या आत सोडला जातो, कारण फिलामेंट शेवटी तुटला आहे किंवा फिलामेंट वितळला नाही.डावीकडील जुनी फिलामेंट नोजल जॅम करते आणि नवीन फिलामेंट बाहेर येऊ देत नाही.

नोजल तापमान वाढवा

फिलामेंट बदलल्यानंतर, जुन्या फिलामेंटचा वितळण्याचा बिंदू नवीनपेक्षा जास्त असू शकतो.जर नोझलचे तापमान नवीन फिलामेंटनुसार सेट केले तर आत राहिलेला जुना फिलामेंट वितळणार नाही परंतु नोजल जाम होईल.नोजल स्वच्छ करण्यासाठी नोजलचे तापमान वाढवा.

जुन्या फिलामेंटला पुश करा

फिलामेंट आणि फीडिंग ट्यूब काढून सुरुवात करा.नंतर जुन्या फिलामेंटच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत नोजल गरम करा.नवीन फिलामेंट थेट एक्सट्रूडरला मॅन्युअल फीड करा आणि जुना फिलामेंट बाहेर येण्यासाठी काही शक्तीने दाबा.जेव्हा जुना फिलामेंट पूर्णपणे बाहेर येतो, तेव्हा नवीन फिलामेंट मागे घ्या आणि वितळलेले किंवा खराब झालेले टोक कापून टाका.नंतर फीडिंग ट्यूब पुन्हा सेट करा आणि नवीन फिलामेंट नेहमीप्रमाणे पुन्हा द्या.

पिनने स्वच्छ करा

फिलामेंट काढून प्रारंभ करा.नंतर जुन्या फिलामेंटच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत नोजल गरम करा.नोझल योग्य तापमानापर्यंत पोहोचल्यानंतर, छिद्र साफ करण्यासाठी पिन किंवा नोजलपेक्षा लहान पिन वापरा.नोजलला स्पर्श करून जळणार नाही याची काळजी घ्या.

नोझल साफ करण्यासाठी डिसमंटल

अत्यंत प्रकरणांमध्ये जेव्हा नोजल जोरदारपणे जाम होतो, तेव्हा ते साफ करण्यासाठी तुम्हाला एक्सट्रूडर काढून टाकावे लागेल.तुम्ही हे यापूर्वी कधीही केले नसल्यास, कृपया मॅन्युअल काळजीपूर्वक तपासा किंवा कोणत्याही नुकसानीच्या बाबतीत, तुम्ही पुढे जाण्यापूर्वी ते कसे करायचे ते पाहण्यासाठी प्रिंटर निर्मात्याशी संपर्क साधा.

नोजल स्वच्छ नाही

तुम्ही अनेक वेळा मुद्रित केले असल्यास, फिलामेंटमधील अनपेक्षित दूषित घटक (चांगल्या गुणवत्तेच्या फिलामेंटसह हे फारच संभव नाही), फिलामेंटवर जास्त धूळ किंवा पाळीव प्राण्यांचे केस, जळलेले फिलामेंट किंवा फिलामेंटचे अवशेष अशा अनेक कारणांमुळे नोजल जाम होणे सोपे आहे. तुम्ही सध्या वापरत असलेल्या पेक्षा जास्त वितळण्याच्या बिंदूसह.नोझलमध्ये उरलेल्या जाम मटेरिअलमुळे प्रिंटिंगमध्ये दोष निर्माण होतात, जसे की बाहेरील भिंतींमध्ये लहान निक्स, गडद फिलामेंटचे छोटे फ्लेक्स किंवा मॉडेल्समधील प्रिंटच्या गुणवत्तेत छोटे बदल आणि शेवटी नोझल जॅम होईल.

 

USE उच्च दर्जाचे फिलामेंट्स

स्वस्त फिलामेंट्स रीसायकल मटेरियल किंवा कमी शुद्धता असलेल्या सामग्रीपासून बनविलेले असतात, ज्यामध्ये पुष्कळ अशुद्धता असते ज्यामुळे अनेकदा नोजल जाम होतात.उच्च दर्जाचे फिलामेंट वापरा अशुद्धतेमुळे होणारे नोजल जाम प्रभावीपणे टाळू शकतात.

 

cजुने पुल साफ करणे

हे तंत्र तापलेल्या नोजलमध्ये फिलामेंट भरते आणि ते वितळते.नंतर फिलामेंट थंड करा आणि बाहेर काढा, फिलामेंटसह अशुद्धी बाहेर येतील.तपशील खालीलप्रमाणे आहेत.

1. एबीएस किंवा पीए (नायलॉन) सारख्या उच्च वितळ बिंदूसह फिलामेंट तयार करा.
2. नोजल आणि फीडिंग ट्यूबमध्ये आधीपासूनच फिलामेंट काढा.तुम्हाला नंतर मॅन्युअली फिलामेंट फीड करावे लागेल.
3. तयार फिलामेंटच्या मुद्रण तापमानापर्यंत नोजलचे तापमान वाढवा.उदाहरणार्थ, ABS चे मुद्रण तापमान 220-250°C आहे, तुम्ही 240°C पर्यंत वाढवू शकता.5 मिनिटे थांबा.
4. फिलामेंट बाहेर येण्यास सुरुवात होईपर्यंत हळूहळू नोजलवर ढकलून द्या.ते थोडेसे मागे खेचा आणि जोपर्यंत ते बाहेर येण्यास सुरुवात होत नाही तोपर्यंत ते पुन्हा ढकलून द्या.
5. फिलामेंटच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली असलेल्या बिंदूपर्यंत तापमान कमी करा.ABS साठी, 180°C काम करू शकते, तुम्हाला तुमच्या फिलामेंटसाठी थोडा प्रयोग करावा लागेल.नंतर 5 मिनिटे थांबा.
6. नोजलमधून फिलामेंट बाहेर काढा.तुम्हाला दिसेल की फिलामेंटच्या शेवटी काही काळे पदार्थ किंवा अशुद्धता आहेत.फिलामेंट बाहेर काढणे कठीण असल्यास, आपण तापमान किंचित वाढवू शकता.

समस्या काय आहे?

स्नॅपिंग छपाईच्या सुरुवातीला किंवा मध्यभागी होऊ शकते.यामुळे प्रिंटिंग थांबेल, मिड-प्रिंटमध्ये काहीही छापले जाणार नाही किंवा इतर समस्या.

संभाव्य कारणे

∙ जुना किंवा स्वस्त फिलामेंट

∙ एक्सट्रूडर तणाव

∙ नोजल जाम

 

ट्रबलशूटिंग टिपा

जुना किंवा स्वस्त फिलामेंट

सर्वसाधारणपणे, फिलामेंट्स दीर्घकाळ टिकतात.तथापि, त्यांना थेट सूर्यप्रकाशासारख्या चुकीच्या स्थितीत ठेवल्यास ते ठिसूळ होऊ शकतात.स्वस्त फिलामेंट्सची शुद्धता कमी असते किंवा रीसायकल मटेरिअलपासून बनवलेले असते, जेणेकरून ते तोडणे सोपे होते.दुसरा मुद्दा म्हणजे फिलामेंट व्यासाची विसंगती.

फिलामेंट रिफीड करा

एकदा तुम्हाला फिलामेंट स्नॅप झाल्याचे आढळले की, तुम्हाला नोजल गरम करणे आणि फिलामेंट काढून टाकणे आवश्यक आहे, जेणेकरुन तुम्ही पुन्हा फीड करू शकाल.जर नळीच्या आत फिलामेंट स्नॅप झाला असेल तर तुम्हाला फीडिंग ट्यूब देखील काढावी लागेल.

प्रयत्नदुसरा फिलामेंट

स्नॅपिंग पुन्हा झाल्यास, स्नॅप केलेला फिलामेंट खूप जुना किंवा खराब आहे की नाही हे तपासण्यासाठी दुसरे फिलामेंट वापरा जे टाकून द्यावे.

एक्सट्रूडर तणाव

सर्वसाधारणपणे, एक्सट्रूडरमध्ये एक टेंशनर असतो जो फिलामेंटला फीड करण्यासाठी दबाव प्रदान करतो.जर टेंशनर खूप घट्ट असेल तर दबावाखाली काही फिलामेंट स्नॅप होऊ शकते.नवीन फिलामेंट स्नॅप झाल्यास, टेंशनरचा दाब तपासणे आवश्यक आहे.

एक्सट्रूडर टेंशन समायोजित करा

टेंशनरला थोडासा सैल करा आणि फीड करताना फिलामेंटची कोणतीही घसरण होणार नाही याची खात्री करा.

नोजल जाम

नोजल जाम झाल्यामुळे स्नॅप्ड फिलामेंट होऊ शकते, विशेषत: जुना किंवा खराब फिलामेंट जो ठिसूळ आहे.नोजल जाम आहे का ते तपासा आणि ते चांगले स्वच्छ करा.

जानोजल जामया समस्येचे निराकरण करण्याच्या अधिक तपशीलांसाठी विभाग.

तापमान आणि प्रवाह दर तपासा

नोजल गरम होत आहे का आणि योग्य तापमानात आहे का ते तपासा.फिलामेंटचा प्रवाह दर 100% आहे आणि जास्त नाही हे देखील तपासा.

 

 

समस्या काय आहे?

Gरिंडिंग किंवा स्ट्रिप्ड फिलामेंट प्रिंटिंगच्या कोणत्याही टप्प्यावर आणि कोणत्याही फिलामेंटसह होऊ शकते.यामुळे प्रिंटिंग थांबू शकते, मिड-प्रिंटमध्ये काहीही प्रिंट होत नाही किंवा इतर समस्या येऊ शकतात.

संभाव्य कारणे

∙ आहार देत नाही

∙Tटोकदार फिलामेंट

∙ नोजल जाम

∙ उच्च मागे घेण्याचा वेग

∙ मुद्रण खूप जलद

∙ एक्सट्रूडर समस्या

 

ट्रबलशूटिंग टिपा

आहार देत नाही

जर फिलामेंट नुकतेच पीसण्यामुळे फीड करू नये, तर फिलामेंट पुन्हा भरण्यास मदत करा.फिलामेंट पुन्हा पुन्हा पीसल्यास, इतर कारणे तपासा.

फिलामेंटला ढकलून द्या

फिलामेंटला हलक्या दाबाने ढकलून बाहेर काढण्यासाठी मदत करा, जोपर्यंत ते पुन्हा सुरळीतपणे फीड करू शकत नाही.

Reअन्न देणेफिलामेंट

काही प्रकरणांमध्ये, तुम्हाला फिलामेंट काढून टाकणे आणि पुनर्स्थित करणे आणि नंतर ते परत देणे आवश्यक आहे.फिलामेंट काढून टाकल्यानंतर, ग्राइंडिंगच्या खाली फिलामेंट कापून टाका आणि नंतर एक्सट्रूडरमध्ये परत द्या.

गोंधळलेला फिलामेंट

जर फिलामेंट गोंधळलेला असेल जो हलवू शकत नाही, तर एक्सट्रूडर फिलामेंटच्या त्याच बिंदूवर दाबेल, ज्यामुळे ग्राइंडिंग होऊ शकते.

फिलामेंट उलगडणे

फिलामेंट सुरळीतपणे पोसत आहे का ते तपासा.उदाहरणार्थ, स्पूल नीट वाइंड करत आहे आणि फिलामेंट ओव्हरलॅप होत नाही किंवा स्पूलपासून एक्सट्रूडरपर्यंत कोणताही अडथळा नाही हे तपासा.

नोजल जाम

Tजर नोजल जाम असेल तर फिलामेंट चांगले खाऊ शकत नाही, ज्यामुळे ते पीसते.

जानोजल जामया समस्येचे निराकरण करण्याच्या अधिक तपशीलांसाठी विभाग.

नोजलचे तापमान तपासा

समस्या सुरू झाल्यामुळे तुम्ही नुकतेच नवीन फिलामेंट दिले असल्यास, तुमच्याकडे अधिकार असल्याचे पुन्हा एकदा तपासानोजलतापमान

उच्च मागे घेण्याची गती

जर मागे घेण्याचा वेग खूप जास्त असेल किंवा तुम्ही खूप जास्त फिलामेंट मागे घेण्याचा प्रयत्न करत असाल, तर ते जास्त असू शकतेदबाव पासूनएक्सट्रूडर आणि कारण पीसणे.

RETRACT गती समायोजित करा

समस्या दूर होते की नाही हे पाहण्यासाठी तुमचा मागे घेण्याचा वेग 50% ने कमी करण्याचा प्रयत्न करा.तसे असल्यास, मागे घेण्याचा वेग हा समस्येचा भाग असू शकतो.

मुद्रण खूप जलद

खूप जलद मुद्रित करताना, ते जास्त असू शकतेदबाव पासूनएक्सट्रूडर आणि कारण पीसणे.

मुद्रण गती समायोजित करा

फिलामेंट ग्राइंडिंग निघून जाते की नाही हे पाहण्यासाठी प्रिंटिंगचा वेग 50% ने कमी करण्याचा प्रयत्न करा.

एक्सट्रूडर समस्या

Eफिलामेंट ग्राइंडिंगमध्ये xtruder खूप महत्त्वाचा भाग घेते.एक्सट्रूडर चांगल्या स्थितीत काम करत नसल्यास, ते फिलामेंट काढून टाकते.

एक्सट्रूडिंग गियर स्वच्छ करा

दळणे घडल्यास, हे शक्य आहे की काहीफिलामेंटएक्सट्रूडरमधील एक्सट्रूडिंग गियरवर शेव्हिंग्ज सोडल्या जातात.यामुळे अधिक घसरणे किंवा पीसणे होऊ शकते, जेणेकरून एक्सट्रूडिंग गियर छान स्वच्छ असावे.

एक्सट्रूडर तणाव समायोजित करा

जर एक्सट्रूडर टेंशनर खूप घट्ट असेल तर ते ग्राइंडिंग होऊ शकते.टेंशनर थोडासा सैल करा आणि बाहेर काढताना फिलामेंटची कोणतीही घसरण होणार नाही याची खात्री करा.

एक्सट्रूडर थंड करा

उष्णतेवर एक्सट्रूडर तंतू मऊ आणि विकृत करू शकतो ज्यामुळे पीसते.एक्सट्रूडर असामान्यपणे किंवा उच्च सभोवतालच्या तापमानात काम करत असताना उष्णता वाढवते.डायरेक्ट फीड प्रिंटरसाठी, ज्यापैकी एक्सट्रूडर नोजलच्या जवळ आहे, नोजलचे तापमान सहजपणे एक्सट्रूडरकडे जाऊ शकते.फिलामेंट मागे घेतल्याने एक्सट्रूडरलाही उष्णता जाऊ शकते.एक्सट्रूडर थंड होण्यास मदत करण्यासाठी पंखा जोडा.

समस्या काय आहे?

नोजल हलत आहे, परंतु प्रिंटिंगच्या सुरुवातीला प्रिंट बेडवर फिलामेंट जमा होत नाही किंवा प्रिंटिंगच्या मध्यभागी कोणताही फिलामेंट बाहेर पडत नाही ज्यामुळे प्रिंटिंग अयशस्वी होते.

संभाव्य कारणे

∙ नोजल प्रिंट बेडच्या अगदी जवळ आहे

∙ नोजल प्राइम नाही

∙ फिलामेंट बाहेर

∙ नोजल जाम

∙ स्नॅप्ड फिलामेंट

∙ फिलामेंट पीसणे

∙ अति तापलेली एक्सट्रूडर मोटर

 

ट्रबलशूटिंग टिपा

Nओझल प्रिंट बेडच्या खूप जवळ आहे

छपाईच्या सुरुवातीला, जर नोजल बिल्ड टेबलच्या पृष्ठभागाच्या खूप जवळ असेल तर, एक्सट्रूडरमधून प्लास्टिक बाहेर येण्यासाठी पुरेशी जागा नसेल.

Z-AXIS ऑफसेट

बहुतेक प्रिंटर तुम्हाला सेटिंगमध्ये खूप बारीक Z-अक्ष ऑफसेट करण्याची परवानगी देतात.प्रिंट बेडपासून दूर जाण्यासाठी नोजलची उंची थोडीशी वाढवा, उदाहरणार्थ 0.05 मिमी.नोझल प्रिंट बेडपासून खूप दूर ठेवू नये याची काळजी घ्या किंवा त्यामुळे इतर समस्या उद्भवू शकतात.

प्रिंट बेड खाली करा

तुमच्या प्रिंटरने परवानगी दिल्यास, तुम्ही प्रिंट बेड नोझलपासून दूर ठेवू शकता.तथापि, हा एक चांगला मार्ग असू शकत नाही, कारण त्यासाठी तुम्हाला प्रिंट बेड पुन्हा-कॅलिब्रेट करणे आणि समतल करणे आवश्यक असू शकते.

नोजल प्राइम्ड नाही

जेव्हा ते उच्च तापमानात निष्क्रिय बसतात तेव्हा एक्सट्रूडर प्लास्टिक लीक करू शकते, ज्यामुळे नोझलच्या आत एक शून्यता निर्माण होते.तुम्ही मुद्रण सुरू करण्याचा प्रयत्न करता तेव्हा प्लास्टिक पुन्हा बाहेर येण्यापूर्वी काही सेकंदांचा विलंब होतो.

अतिरिक्त स्कर्ट बाह्यरेखा समाविष्ट करा

स्कर्ट नावाचे काहीतरी समाविष्ट करा, जे तुमच्या भागाभोवती एक वर्तुळ काढेल आणि प्रक्रियेत ते एक्सट्रूडरला प्लास्टिकसह प्राइम करेल.आपल्याला अतिरिक्त प्राइमिंगची आवश्यकता असल्यास, आपण स्कर्टच्या बाह्यरेखांची संख्या वाढवू शकता.

फिलामेंट मॅन्युअली एक्सट्रूड करा

प्रिंट सुरू करण्यापूर्वी प्रिंटरच्या एक्सट्रूड फंक्शनचा वापर करून फिलामेंट मॅन्युअली एक्सट्रूड करा.मग नोजल प्राइम केले जाते.

Oफिलामेंट च्या ut

बहुतेक प्रिंटरसाठी ही एक स्पष्ट समस्या आहे जिथे फिलामेंट स्पूल धारक पूर्ण दृश्यात आहे.तथापि, काही प्रिंटर फिलामेंट स्पूलला आच्छादित करतात, जेणेकरून समस्या लगेच स्पष्ट होत नाही.

ताज्या फिलामेंटमध्ये खायला द्या

फिलामेंट स्पूल तपासा आणि काही फिलामेंट शिल्लक आहे का ते पहा.नसल्यास, ताजे फिलामेंटमध्ये खायला द्या.

Sडुलकी घेतलेले फिलामेंट

फिलामेंट स्पूल अजूनही भरलेला दिसत असल्यास, फिलामेंट स्नॅप झाला आहे का ते तपासा.डायरेक्ट फीड प्रिंटरसाठी कोणता फिलामेंट लपलेला आहे, जेणेकरून समस्या लगेच स्पष्ट होणार नाही.

जास्नॅप्ड फिलामेंटया समस्येचे निराकरण करण्याच्या अधिक तपशीलांसाठी विभाग.

Gरिंडिंग फिलामेंट

एक्सट्रूडर फिलामेंट फीड करण्यासाठी ड्रायव्हिंग गियर वापरतो.तथापि, ग्राइंडिंग फिलामेंटवर गियर पकडणे कठीण आहे, जेणेकरून कोणताही फिलामेंट फीड होत नाही आणि नोजलमधून काहीही बाहेर येत नाही.ग्राइंडिंग फिलामेंट प्रिंट प्रक्रियेच्या कोणत्याही टप्प्यावर आणि कोणत्याही फिलामेंटसह होऊ शकते.

जाफिलामेंट पीसणेया समस्येचे निराकरण करण्याच्या अधिक तपशीलांसाठी विभाग. 

नोजल जाम

फिलामेंट सेट केले आहे, परंतु तरीही जेव्हा तुम्ही प्रिंट किंवा मॅन्युअल एक्सट्रूजन सुरू करता तेव्हा नोजलमधून काहीही बाहेर येत नाही, तर नोजल जाम होण्याची शक्यता असते.

जानोजल जामया समस्येचे निराकरण करण्याच्या अधिक तपशीलांसाठी विभाग.

ओव्हरहाटेड एक्सट्रूडर मोटर

एक्सट्रूडर मोटरला प्रिंटिंग करताना फिलामेंटला सतत फीड आणि मागे घ्यावे लागते.मोटरच्या कठोर परिश्रमाने उष्णता निर्माण होईल आणि जर एक्सट्रूडरला पुरेसे कूलिंग नसेल, तर ते जास्त गरम होईल आणि फिलामेंट फीडिंग बंद करेल.

प्रिंटर बंद करा आणि थंड करा

प्रिंटर बंद करा आणि प्रिंटिंग सुरू ठेवण्यापूर्वी एक्सट्रूडर थंड करा.

एक अतिरिक्त कूलिंग फॅन जोडा

समस्या कायम राहिल्यास तुम्ही अतिरिक्त कूलिंग फॅन जोडू शकता.

समस्या काय आहे?

प्रिंटिंग करताना थ्रीडी प्रिंट प्रिंट बेडवर चिकटवावी, अन्यथा गोंधळ होईल.समस्या पहिल्या स्तरावर सामान्य आहे, परंतु तरीही मध्य-मुद्रणात होऊ शकते.

संभाव्य कारणे

∙ नोजल खूप उंच आहे

∙ अस्तर प्रिंट बेड

∙ कमकुवत बाँडिंग पृष्ठभाग

∙ खूप जलद प्रिंट करा

∙ गरम केलेल्या बेडचे तापमान खूप जास्त आहे

∙ जुना फिलामेंट

 

ट्रबलशूटिंग टिपा

Nओझल खूप उच्च

प्रिंटच्या सुरुवातीला नोझल प्रिंट बेडपासून दूर असल्यास, पहिल्या लेयरला प्रिंट बेडवर चिकटविणे कठीण आहे आणि प्रिंट बेडमध्ये ढकलण्याऐवजी ड्रॅग केले जाईल.

नोझलची उंची समायोजित करा

Z-axis ऑफसेट पर्याय शोधा आणि नोजल आणि प्रिंट बेडमधील अंतर सुमारे 0.1 मिमी असल्याची खात्री करा.मध्ये एक प्रिंटिंग पेपर ठेवा कॅलिब्रेशनला मदत करू शकते.जर प्रिंटिंग पेपर हलवता आला परंतु थोडासा प्रतिकार केला तर अंतर चांगले आहे.नोझल प्रिंट बेडच्या खूप जवळ न ठेवण्याची काळजी घ्या, अन्यथा नोझलमधून फिलामेंट बाहेर येणार नाही किंवा नोझल प्रिंट बेडला स्क्रॅप करेल.

स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमध्ये Z-AXIS सेटिंग समायोजित करा

Simplify3D सारखे काही स्लाइसिंग सॉफ्टवेअर Z-Axis ग्लोबल ऑफसेट सेट करण्यास सक्षम आहे.नकारात्मक z-अक्ष ऑफसेटमुळे नोजल प्रिंट बेडच्या योग्य उंचीपर्यंत जवळ येऊ शकते.या सेटिंगमध्ये फक्त लहान समायोजन करण्याची काळजी घ्या. 

बेडची उंची समायोजित करा

जर नोजल सर्वात कमी उंचीवर असेल परंतु तरीही प्रिंट बेडच्या पुरेशी जवळ नसेल, तर प्रिंट बेडची उंची समायोजित करण्याचा प्रयत्न करा.

अस्तर प्रिंट बेड

जर प्रिंट बी असमान असेल, तर प्रिंटच्या काही भागांसाठी, नोझल प्रिंट बेडच्या इतके जवळ नसेल की फिलामेंट चिकटणार नाही.

प्रिंट बेडची पातळी करा

प्रत्येक प्रिंटरमध्ये प्रिंट प्लॅटफॉर्म लेव्हलिंगसाठी वेगळी प्रक्रिया असते, काही नवीनतम लुल्झबॉट्स सारख्या अत्यंत विश्वासार्ह ऑटो लेव्हलिंग सिस्टमचा वापर करतात, इतर जसे की अल्टिमेकरकडे एक सुलभ चरण-दर-चरण दृष्टीकोन आहे जो तुम्हाला समायोजन प्रक्रियेत मार्गदर्शन करतो.तुमचा प्रिंट बेड कसा समतल करायचा यासाठी तुमच्या प्रिंटरच्या मॅन्युअलचा संदर्भ घ्या.

कमकुवत बाँडिंग पृष्ठभाग

एक सामान्य कारण म्हणजे प्रिंट फक्त प्रिंट बेडच्या पृष्ठभागाशी जोडू शकत नाही.फिलामेंटला चिकटण्यासाठी टेक्सचर बेस आवश्यक आहे आणि बाँडिंग पृष्ठभाग पुरेसे मोठे असावे.

प्रिंट बेडवर पोत जोडा

प्रिंट बेडवर टेक्सचर सामग्री जोडणे हा एक सामान्य उपाय आहे, उदाहरणार्थ मास्किंग टेप, उष्णता प्रतिरोधक टेप किंवा स्टिक ग्लूचा पातळ थर लावणे, जे सहजपणे धुतले जाऊ शकते.पीएलएसाठी, मास्किंग टेप एक चांगला पर्याय असेल.

प्रिंट बेड स्वच्छ करा

जर प्रिंट बेड काचेच्या किंवा तत्सम सामग्रीचा बनलेला असेल, तर बोटांच्या ठशांपासून मिळणारे वंगण आणि जास्त प्रमाणात गोंद साठणे या सर्व गोष्टी चिकटत नाहीत.पृष्ठभाग चांगल्या स्थितीत ठेवण्यासाठी प्रिंट बेड स्वच्छ आणि देखरेख करा.

समर्थन जोडा

जर मॉडेलमध्ये जटिल ओव्हरहॅंग्स किंवा टोके असतील तर, प्रक्रियेदरम्यान प्रिंट एकत्र ठेवण्यासाठी समर्थन जोडण्याची खात्री करा.आणि सपोर्ट्स बॉन्डिंग पृष्ठभाग देखील वाढवू शकतात जे चिकटण्यास मदत करतात.

ब्रिम्स आणि राफ्ट्स जोडा

काही मॉडेल्समध्ये प्रिंट बेडसह फक्त लहान संपर्क पृष्ठभाग असतात आणि ते पडणे सोपे असते.संपर्क पृष्ठभाग मोठा करण्यासाठी, स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमध्ये स्कर्ट, ब्रिम्स आणि राफ्ट्स जोडले जाऊ शकतात.स्कर्ट्स किंवा ब्रिम्स एका निर्दिष्ट संख्येच्या परिमितीच्या रेषांचा एक थर जोडतील जेथून प्रिंटचा प्रिंट बेडशी संपर्क होतो.प्रिंटच्या सावलीनुसार, राफ्ट प्रिंटच्या तळाशी एक निर्दिष्ट जाडी जोडेल.

Pखूप जलद मुद्रित करा

जर पहिला थर खूप वेगाने मुद्रित होत असेल तर, फिलामेंटला थंड होण्यासाठी आणि प्रिंट बेडवर चिकटून राहण्यासाठी वेळ नसेल.

प्रिंट गती समायोजित करा

मुद्रण गती कमी करा, विशेषत: प्रथम स्तर मुद्रित करताना.Simplify3D सारखे काही स्लाइसिंग सॉफ्टवेअर फर्स्ट लेयर स्पीडसाठी सेटिंग प्रदान करते.

गरम केलेले बेड तापमान खूप जास्त आहे

उच्च तापलेल्या बेडच्या तापमानामुळे फिलामेंट थंड होण्यास आणि प्रिंट बेडवर चिकटणे कठीण होऊ शकते.

खालचे बेड तापमान

पलंगाचे तापमान हळू हळू खाली करण्याचा प्रयत्न करा, उदाहरणार्थ 5 अंश वाढीने, जोपर्यंत ते तापमान संतुलित स्टिकिंग आणि प्रिंटिंग इफेक्ट्सपर्यंत जात नाही.

जुन्याकिंवा स्वस्त फिलामेंट

स्वस्त फिलामेंट जुन्या फिलामेंटचे पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकते.आणि योग्य स्टोरेज स्थितीशिवाय जुना फिलामेंट वृद्ध होईल किंवा खराब होईल आणि प्रिंट न करण्यायोग्य होईल.

नवीन फिलामेंट बदला

जर प्रिंट जुने फिलामेंट वापरत असेल आणि वरील उपाय काम करत नसेल, तर नवीन फिलामेंट वापरून पहा.फिलामेंट चांगल्या वातावरणात साठवले आहेत याची खात्री करा.

समस्या काय आहे?

चांगल्या छपाईसाठी फिलामेंटचे सतत एक्सट्रूझन आवश्यक असते, विशेषतः अचूक भागांसाठी.एक्सट्रूजन बदलत असल्यास, ते अनियमित पृष्ठभागांसारख्या अंतिम मुद्रण गुणवत्तेवर परिणाम करेल. 

संभाव्य कारणे

∙ फिलामेंट अडकलेले किंवा गोंधळलेले

∙ नोजल जाम

∙ फिलामेंट पीसणे

∙ चुकीचे सॉफ्टवेअर सेटिंग

∙ जुना किंवा स्वस्त फिलामेंट

∙ एक्सट्रूडर समस्या

 

ट्रबलशूटिंग टिपा

फिलामेंट अडकलेला किंवा गोंधळलेला

फिलामेंटने स्पूलपासून नोजलपर्यंत लांब अंतर पार केले पाहिजे, जसे की एक्सट्रूडर आणि फीडिंग ट्यूब.जर फिलामेंट अडकले किंवा गोंधळलेले असेल तर एक्सट्रूझन विसंगत होईल.

फिलामेंट उलथून टाका

फिलामेंट अडकले आहे किंवा गोंधळलेले आहे का ते तपासा आणि स्पूल मुक्तपणे फिरवता येत असल्याची खात्री करा जेणेकरुन फिलामेंट जास्त प्रतिकार न करता स्पूलमधून सहजपणे घाव केला जाईल.

स्वच्छ जखमेच्या फिलामेंटचा वापर करा

जर फिलामेंट स्पूलला सुबकपणे जखम केले असेल तर ते सहजपणे घाव घालण्यास सक्षम आहे आणि गुंतागुंत होण्याची शक्यता कमी आहे.

फीडिंग ट्यूब तपासा

बॉडेन ड्राइव्ह प्रिंटरसाठी, फिलामेंट फीडिंग ट्यूबद्वारे रूट केले जावे.फिलामेंट जास्त प्रतिकार न करता ट्यूबमधून सहजपणे हलू शकते याची खात्री करण्यासाठी तपासा.जर ट्यूबमध्ये जास्त प्रतिकार असेल तर ट्यूब साफ करण्याचा प्रयत्न करा किंवा काही स्नेहन लावा.ट्यूबचा व्यास फिलामेंटसाठी योग्य आहे का ते देखील तपासा.खूप मोठे किंवा खूप लहान असल्यास खराब मुद्रण परिणाम होऊ शकतो.

नोजल जाम

जर नोजल अंशतः जाम असेल तर, फिलामेंट सहजतेने बाहेर पडू शकणार नाही आणि विसंगत होईल.

जानोजल जामया समस्येचे निराकरण करण्याच्या अधिक तपशीलांसाठी विभाग.

Gरिंडिंग फिलामेंट

एक्सट्रूडर फिलामेंट फीड करण्यासाठी ड्रायव्हिंग गियर वापरतो.तथापि, ग्राइंडिंग फिलामेंटवर गियर पकडणे कठीण आहे, ज्यामुळे फिलामेंट सातत्याने बाहेर काढणे कठीण आहे.

जाफिलामेंट पीसणेया समस्येचे निराकरण करण्याच्या अधिक तपशीलांसाठी विभाग.

Iअयोग्य सॉफ्टवेअर सेटिंग

स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरची सेटिंग्ज एक्सट्रूडर आणि नोजल नियंत्रित करतात.सेटिंग योग्य नसल्यास, ते मुद्रण गुणवत्तेवर परिणाम करेल.

स्तर उंची सेटिंग

जर लेयरची उंची खूप लहान असेल, उदाहरणार्थ 0.01 मिमी.मग नोजलमधून फिलामेंट बाहेर येण्यासाठी फारच कमी जागा आहे आणि एक्सट्रूझन विसंगत होईल.समस्या दूर होते की नाही हे पाहण्यासाठी 0.1 मिमी सारखी योग्य उंची सेट करण्याचा प्रयत्न करा. 

बाहेर काढणे रुंदी सेटिंग

जर एक्सट्रूझन रुंदीची सेटिंग नोजलच्या व्यासापेक्षा खूपच कमी असेल, उदाहरणार्थ 0.4 मिमी नोजलसाठी 0.2 मिमी एक्सट्रूझन रुंदी, तर एक्सट्रूडर फिलामेंटचा एकसमान प्रवाह ढकलण्यात सक्षम होणार नाही.सामान्य नियमानुसार, एक्सट्रूझन रुंदी नोजलच्या व्यासाच्या 100-150% च्या आत असावी.

जुना किंवा स्वस्त फिलामेंट

जुना फिलामेंट हवेतील ओलावा शोषून घेतो किंवा कालांतराने खराब होऊ शकतो.यामुळे छपाईची गुणवत्ता खालावते.कमी-गुणवत्तेच्या फिलामेंटमध्ये अतिरिक्त ऍडिटीव्ह असू शकतात जे फिलामेंटच्या सुसंगततेवर परिणाम करतात.

नवीन फिलामेंट बदला

जुने किंवा स्वस्त फिलामेंट वापरताना समस्या उद्भवल्यास, समस्या दूर होते की नाही हे पाहण्यासाठी नवीन आणि उच्च-गुणवत्तेचे फिलामेंट वापरून पहा.

एक्सट्रूडर समस्या

एक्सट्रूडर समस्या थेट विसंगत एक्सट्रूजन होऊ शकतात.जर एक्सट्रूडरचा ड्राईव्ह गियर फिलामेंटला पुरेसा घट्ट पकडण्यात सक्षम नसेल, तर फिलामेंट घसरेल आणि मानल्याप्रमाणे हलणार नाही.

एक्सट्रूडर तणाव समायोजित करा

एक्सट्रूडर टेंशनर खूप सैल आहे का ते तपासा आणि ड्राईव्ह गियर फिलामेंटला पुरेसा घट्ट पकडत असल्याची खात्री करण्यासाठी टेंशनर समायोजित करा.

ड्राइव्ह गियर तपासा

जर ड्राईव्ह गियरच्या परिधानामुळे फिलामेंट चांगले पकडता येत नसेल, तर नवीन ड्राईव्ह गियर बदला.

समस्या काय आहे?

अंडर-एक्सट्रूजन म्हणजे प्रिंटर प्रिंटसाठी पुरेसा फिलामेंट पुरवत नाही.यामुळे पातळ थर, अवांछित अंतर किंवा गहाळ थर यांसारखे काही दोष होऊ शकतात.

संभाव्य कारणे

∙ नोजल जाम

∙ नोजलचा व्यास जुळत नाही

∙ फिलामेंट व्यास जुळत नाही

∙ एक्सट्रूजन सेटिंग चांगली नाही

 

ट्रबलशूटिंग टिपा

नोजल जाम

जर नोजल अंशतः जाम असेल तर, फिलामेंट चांगले बाहेर काढू शकणार नाही आणि अंडर-एक्सट्रूजन होऊ शकत नाही.

जानोजल जामया समस्येचे निराकरण करण्याच्या अधिक तपशीलांसाठी विभाग.

नोझलDiameter जुळत नाही

जर नोझलचा व्यास सामान्यतः वापरल्याप्रमाणे 0.4 मिमी वर सेट केला असेल, परंतु प्रिंटरचे नोझल मोठ्या व्यासावर बदलले असेल, तर ते अंडर-एक्सट्रूजन होऊ शकते.

नोजलचा व्यास तपासा

स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमधील नोजल व्यास सेटिंग आणि प्रिंटरवरील नोझल व्यास तपासा, ते समान असल्याची खात्री करा.

फिलामेंटDiameter जुळत नाही

जर फिलामेंटचा व्यास स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमधील सेटिंगपेक्षा लहान असेल तर ते अंडर-एक्सट्रूजन देखील कारणीभूत ठरेल.

फिलामेंटचा व्यास तपासा

स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमधील फिलामेंट व्यासाची सेटिंग तुम्ही वापरत असलेल्या सॉफ्टवेअरसारखीच आहे का ते तपासा.आपण पॅकेजमधून व्यास किंवा फिलामेंटचे तपशील शोधू शकता.

फिलामेंट मोजा

फिलामेंटचा व्यास सामान्यतः 1.75 मिमी असतो, परंतु काही स्वस्त फिलामेंटचा व्यास कमी असू शकतो.अंतरावरील अनेक बिंदूंवर फिलामेंटचा व्यास मोजण्यासाठी कॅलिपर वापरा आणि स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमधील व्यास मूल्य म्हणून निकालांची सरासरी वापरा.मानक व्यासासह उच्च परिशुद्धता फिलामेंट्स वापरण्याची शिफारस केली जाते.

Extrusion सेटिंग चांगली नाही

स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमध्ये फ्लो रेट आणि एक्सट्रूजन रेशो यांसारखे एक्सट्रूजन गुणक खूप कमी सेट केले असल्यास, ते अंडर-एक्सट्रूजन होऊ शकते.

एक्सट्र्यूजन मल्टीप्लायर वाढवा

सेटिंग खूप कमी आहे का आणि डीफॉल्ट 100% आहे हे पाहण्यासाठी प्रवाह दर आणि एक्सट्रूजन गुणोत्तर यासारखे एक्सट्रूजन गुणक तपासा.हळूहळू मूल्य वाढवा, जसे की ते अधिक चांगले होत आहे की नाही हे पाहण्यासाठी प्रत्येक वेळी 5%.

 

समस्या काय आहे?

ओव्हर-एक्सट्रूजन म्हणजे प्रिंटर आवश्यकतेपेक्षा जास्त फिलामेंट बाहेर काढतो.यामुळे मॉडेलच्या बाहेर जादा फिलामेंट जमा होते ज्यामुळे प्रिंट इन-रिफाइंड होते आणि पृष्ठभाग गुळगुळीत होत नाही. 

संभाव्य कारणे

∙ नोजलचा व्यास जुळत नाही

∙ फिलामेंट व्यास जुळत नाही

∙ एक्सट्रूजन सेटिंग चांगली नाही

 

 

ट्रबलशूटिंग टिपा

नोझलDiameter जुळत नाही

जर स्लाइसिंग सामान्यतः 0.4 मिमी व्यासासाठी वापरल्या जाणार्‍या नोजलच्या रूपात सेट केले असेल, परंतु प्रिंटरने नोझलच्या जागी लहान व्यासाचा वापर केला असेल, तर ते ओव्हर-एक्सट्रूजनला कारणीभूत ठरेल.

नोजलचा व्यास तपासा

स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमधील नोजल व्यास सेटिंग आणि प्रिंटरवरील नोझल व्यास तपासा आणि ते समान असल्याची खात्री करा.

फिलामेंटDiameter जुळत नाही

जर फिलामेंटचा व्यास स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमधील सेटिंगपेक्षा मोठा असेल, तर ते ओव्हर-एक्सट्रूजन देखील कारणीभूत ठरेल.

फिलामेंटचा व्यास तपासा

स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमधील फिलामेंट व्यासाची सेटिंग तुम्ही वापरत असलेल्या फिलामेंट सारखीच आहे का ते तपासा.आपण पॅकेजमधून व्यास किंवा फिलामेंटचे तपशील शोधू शकता.

फिलामेंट मोजा

फिलामेंटचा व्यास सामान्यतः 1.75 मिमी असतो.परंतु जर फिलामेंटचा व्यास मोठा असेल, तर ते अति-उत्पादनास कारणीभूत ठरेल.या प्रकरणात, अंतरावर आणि अनेक बिंदूंवर फिलामेंटचा व्यास मोजण्यासाठी कॅलिपर वापरा, नंतर स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमधील व्यास मूल्य म्हणून मोजमाप परिणामांची सरासरी वापरा.मानक व्यासासह उच्च परिशुद्धता फिलामेंट्स वापरण्याची शिफारस केली जाते.

Extrusion सेटिंग चांगली नाही

स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमधील फ्लो रेट आणि एक्सट्रूजन रेशो सारखे एक्सट्रूजन गुणक खूप जास्त सेट केले असल्यास, ते ओव्हर-एक्सट्रूजनला कारणीभूत ठरेल.

एक्सट्र्यूजन मल्टीप्लायर सेट करा

समस्या अजूनही अस्तित्वात असल्यास, सेटिंग कमी आहे की नाही हे पाहण्यासाठी प्रवाह दर आणि एक्सट्रूजन गुणोत्तर यासारखे एक्सट्रूजन गुणक तपासा, सामान्यतः डीफॉल्ट 100% असते.हळूहळू मूल्य कमी करा, जसे की समस्या सुधारली आहे की नाही हे पाहण्यासाठी प्रत्येक वेळी 5%.

समस्या काय आहे?

फिलामेंटसाठी थर्मोप्लास्टिक वर्णामुळे, सामग्री गरम झाल्यानंतर मऊ होते.परंतु जर नव्याने बाहेर काढलेल्या फिलामेंटचे तापमान वेगाने थंड आणि घट्ट न करता खूप जास्त असेल तर, शीतकरण प्रक्रियेदरम्यान मॉडेल सहजपणे विकृत होईल.

संभाव्य कारणे

∙ नोजलचे तापमान खूप जास्त आहे

∙ अपुरा कूलिंग

∙ अयोग्य मुद्रण गती

 

ट्रबलशूटिंग टिपा

Nओझल तापमान खूप जास्त आहे

जर नोजलचे तापमान खूप जास्त असेल आणि फिलामेंट जास्त गरम झाल्यास मॉडेल थंड आणि घट्ट होणार नाही.

शिफारस केलेली सामग्री सेटिंग तपासा

वेगवेगळ्या फिलामेंट्सचे मुद्रण तापमान भिन्न असते.नोजलचे तापमान फिलामेंटसाठी योग्य आहे का ते दोनदा तपासा.

नोजलचे तापमान कमी करा

जर नोजलचे तापमान जास्त असेल किंवा फिलामेंट प्रिंटिंग तापमानाच्या वरच्या मर्यादेच्या जवळ असेल तर, फिलामेंट जास्त गरम होण्यापासून आणि विकृत होण्यापासून टाळण्यासाठी तुम्हाला नोजलचे तापमान योग्यरित्या कमी करणे आवश्यक आहे.योग्य मूल्य शोधण्यासाठी नोजलचे तापमान हळूहळू 5-10°C ने कमी केले जाऊ शकते.

अपुरा कूलिंग

फिलामेंट बाहेर काढल्यानंतर, मॉडेलला झपाट्याने थंड होण्यासाठी सहसा पंख्याची आवश्यकता असते.जर फॅन चांगले काम करत नसेल तर ते जास्त गरम आणि विकृत होईल.

पंखा तपासा

पंखा योग्य ठिकाणी बसवला आहे का आणि वारा मार्गदर्शक नोजलकडे निर्देशित आहे का ते तपासा.हवा प्रवाह सुरळीत असल्याची खात्री करा पंखा सामान्यपणे कार्यरत आहे.

पंख्याची गती समायोजित करा

कूलिंग वाढवण्यासाठी फॅनचा वेग स्लाइसिंग सॉफ्टवेअर किंवा प्रिंटरद्वारे समायोजित केला जाऊ शकतो.

अतिरिक्त फॅन जोडा

प्रिंटरमध्ये कूलिंग फॅन नसल्यास, फक्त एक किंवा अधिक जोडा.

अयोग्य मुद्रण गती

छपाईचा वेग फिलामेंटच्या थंड होण्यावर परिणाम करेल, म्हणून तुम्ही वेगवेगळ्या परिस्थितींनुसार वेगवेगळ्या छपाईची गती निवडावी.लहान छपाई करताना किंवा टिपासारखे काही छोटे-क्षेत्रीय स्तर बनवताना, वेग खूप जास्त असल्यास, मागील थर पूर्णपणे थंड झालेला नसताना नवीन फिलामेंट शीर्षस्थानी जमा होईल आणि त्याचा परिणाम जास्त गरम होऊन विकृत होतो.या प्रकरणात, फिलामेंटला थंड होण्यासाठी पुरेसा वेळ देण्यासाठी आपल्याला वेग कमी करण्याची आवश्यकता आहे.

प्रिंटिंगचा वेग वाढवा

सामान्य परिस्थितीत, छपाईची गती वाढवण्यामुळे नोजल बाहेर काढलेल्या फिलामेंटला जलद सोडू शकते, उष्णता जमा होणे आणि विकृत होणे टाळते.

प्रिंट कमी कराingगती

लहान-क्षेत्रीय स्तर मुद्रित करताना, मुद्रण गती कमी केल्याने मागील लेयरचा थंड होण्याचा वेळ वाढू शकतो, ज्यामुळे अतिउष्णता आणि विकृती टाळता येते.काही स्लाइसिंग सॉफ्टवेअर जसे की Simplify3D एकूण छपाईच्या गतीवर परिणाम न करता लहान क्षेत्रावरील स्तरांसाठी मुद्रण गती वैयक्तिकरित्या कमी करू शकते.

एकाच वेळी अनेक भाग मुद्रित करणे

मुद्रित करण्‍याचे अनेक छोटे भाग असल्‍यास, ते एकाच वेळी मुद्रित करा जे लेयरचे क्षेत्रफळ वाढवू शकतील, जेणेकरुन प्रत्‍येक लेयरला प्रत्‍येक भागासाठी अधिक थंड होण्‍याची वेळ मिळेल.ओव्हरहाटिंगच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी ही पद्धत सोपी आणि प्रभावी आहे.

समस्या काय आहे?

मॉडेलचा खालचा किंवा वरचा किनारा छपाई दरम्यान विकृत आणि विकृत आहे;तळ यापुढे प्रिंटिंग टेबलला चिकटत नाही.विकृत काठामुळे मॉडेलचा वरचा भाग देखील तुटतो किंवा प्रिंटिंग बेडसह खराब चिकटपणामुळे मॉडेल प्रिंटिंग टेबलपासून पूर्णपणे वेगळे होऊ शकते.

संभाव्य कारणे

∙ खूप लवकर थंड होत आहे

∙ कमकुवत बाँडिंग पृष्ठभाग

∙ अस्तर प्रिंट बेड

 

ट्रबलशूटिंग टिपा

खूप लवकर थंड होत आहे

ABS किंवा PLA सारख्या सामग्रीमध्ये गरम ते थंड होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान संकुचित होण्याचे वैशिष्ट्य आहे आणि हेच समस्येचे मूळ कारण आहे.फिलामेंट खूप लवकर थंड झाल्यास वार्पिंगची समस्या उद्भवेल.

गरम वापराBED

सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे गरम केलेले पलंग वापरणे आणि फिलामेंटचे थंड होण्याचे प्रमाण कमी करण्यासाठी योग्य तापमान समायोजित करणे आणि प्रिंटिंग बेडशी ते अधिक चांगले जोडणे.तापलेल्या पलंगाचे तापमान सेटिंग फिलामेंट पॅकेजिंगवर शिफारस केलेले संदर्भ देऊ शकते.साधारणपणे, PLA प्रिंट बेडचे तापमान 40-60°C असते आणि ABS गरम केलेल्या बेडचे तापमान 70-100°C असते.

पंखा बंद करा

सामान्यतः, बाहेर काढलेल्या फिलामेंटला थंड करण्यासाठी प्रिंटर पंखा वापरतो.छपाईच्या सुरुवातीला पंखा बंद केल्याने फिलामेंट प्रिंटिंग बेडशी अधिक चांगले जोडले जाऊ शकते.स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरद्वारे, छपाईच्या सुरुवातीला ठराविक लेयर्सची फॅन स्पीड 0 वर सेट केली जाऊ शकते.

गरम पाण्याची सोय वापरा

काही मोठ्या आकाराच्या छपाईसाठी, मॉडेलचा तळ तापलेल्या बेडवर चिकटून राहू शकतो.तथापि, थरांच्या वरच्या भागामध्ये अजूनही आकुंचन होण्याची शक्यता आहे कारण उंची इतकी उंच आहे की गरम केलेल्या बेडचे तापमान वरच्या भागापर्यंत पोहोचू शकत नाही.या परिस्थितीत, जर परवानगी असेल तर, मॉडेलला अशा बंदिस्तात ठेवा जे संपूर्ण क्षेत्र एका विशिष्ट तापमानात ठेवू शकेल, मॉडेलचा थंड होण्याचा वेग कमी करेल आणि वारिंगला प्रतिबंध करेल.

कमकुवत बाँडिंग पृष्ठभाग

मॉडेल आणि प्रिंटिंग बेड यांच्यातील संपर्क पृष्ठभागाच्या खराब चिकटपणामुळे देखील वारिंग होऊ शकते.फिलामेंट घट्ट चिकटून राहण्यासाठी प्रिंटिंग बेडमध्ये विशिष्ट पोत असणे आवश्यक आहे.तसेच, मॉडेलचा तळ पुरेसा चिकटपणा येण्यासाठी मोठा असणे आवश्यक आहे.

प्रिंट बेडवर पोत जोडा

प्रिंट बेडवर टेक्सचर सामग्री जोडणे हा एक सामान्य उपाय आहे, उदाहरणार्थ मास्किंग टेप, उष्णता प्रतिरोधक टेप किंवा स्टिक ग्लूचा पातळ थर लावणे, जे सहजपणे धुतले जाऊ शकते.पीएलएसाठी, मास्किंग टेप एक चांगला पर्याय असेल.

प्रिंट बेड स्वच्छ करा

जर प्रिंट बेड काचेच्या किंवा तत्सम सामग्रीचा बनलेला असेल, तर बोटांच्या ठशांपासून मिळणारे वंगण आणि जास्त प्रमाणात गोंद साठणे या सर्व गोष्टी चिकटत नाहीत.पृष्ठभाग चांगल्या स्थितीत ठेवण्यासाठी प्रिंट बेड स्वच्छ आणि देखरेख करा.

समर्थन जोडा

जर मॉडेलमध्ये जटिल ओव्हरहॅंग्स किंवा टोके असतील तर, प्रक्रियेदरम्यान प्रिंट एकत्र ठेवण्यासाठी समर्थन जोडण्याची खात्री करा.आणि सपोर्ट्स बॉन्डिंग पृष्ठभाग देखील वाढवू शकतात जे चिकटण्यास मदत करतात.

ब्रिम्स आणि राफ्ट्स जोडा

काही मॉडेल्समध्ये प्रिंट बेडसह फक्त लहान संपर्क पृष्ठभाग असतात आणि ते पडणे सोपे असते.संपर्क पृष्ठभाग मोठा करण्यासाठी, स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमध्ये स्कर्ट, ब्रिम्स आणि राफ्ट्स जोडले जाऊ शकतात.स्कर्ट्स किंवा ब्रिम्स एका निर्दिष्ट संख्येच्या परिमितीच्या रेषांचा एक थर जोडतील जेथून प्रिंटचा प्रिंट बेडशी संपर्क होतो.प्रिंटच्या सावलीनुसार, राफ्ट प्रिंटच्या तळाशी एक निर्दिष्ट जाडी जोडेल.

अस्तर प्रिंट बेड

प्रिंट बेड समतल न केल्यास, यामुळे असमान छपाई होईल.काही पोझिशन्समध्ये, नोझल्स खूप जास्त असतात, ज्यामुळे एक्सट्रूडेड फिलामेंट प्रिंट बेडवर चांगले चिकटत नाही आणि परिणामी वारिंग होते.

प्रिंट बेडची पातळी करा

प्रत्येक प्रिंटरमध्ये प्रिंट प्लॅटफॉर्म लेव्हलिंगसाठी वेगळी प्रक्रिया असते, काही नवीनतम लुल्झबॉट्स सारख्या अत्यंत विश्वासार्ह ऑटो लेव्हलिंग सिस्टमचा वापर करतात, इतर जसे की अल्टिमेकरकडे एक सुलभ चरण-दर-चरण दृष्टीकोन आहे जो तुम्हाला समायोजन प्रक्रियेत मार्गदर्शन करतो.तुमचा प्रिंट बेड कसा समतल करायचा यासाठी तुमच्या प्रिंटरच्या मॅन्युअलचा संदर्भ घ्या.

समस्या काय आहे?

"हत्तीचे पाय" हे मॉडेलच्या खालच्या थराच्या विकृतीला संदर्भित करते जे किंचित बाहेरून बाहेर येते, ज्यामुळे मॉडेल हत्तीच्या पायांसारखे अनाड़ी दिसते.

संभाव्य कारणे

∙ तळाच्या स्तरांवर अपुरा कूलिंग

∙ अस्तर प्रिंट बेड

 

ट्रबलशूटिंग टिपा

तळाच्या स्तरांवर अपुरा कूलिंग

हा कुरूप मुद्रित दोष या वस्तुस्थितीमुळे असू शकतो की जेव्हा एक्सट्रूडेड फिलामेंटचा थर थरात ढीग केला जातो, तेव्हा खालच्या थराला थंड होण्यासाठी पुरेसा वेळ नसतो, ज्यामुळे वरच्या थराचे वजन खाली दाबले जाते आणि विकृती निर्माण होते.सामान्यतः, जेव्हा उच्च तापमानासह गरम केलेले बेड वापरले जाते तेव्हा ही परिस्थिती होण्याची शक्यता असते.

गरम झालेल्या बेडचे तापमान कमी करा

हत्तीचे पाय हे एक सामान्य कारण आहे जे बेडच्या जास्त तापमानामुळे होते.त्यामुळे, हत्तीचे पाय टाळण्यासाठी तुम्ही फिलामेंटला शक्य तितक्या लवकर थंड करण्यासाठी गरम केलेल्या बेडचे तापमान कमी करणे निवडू शकता.तथापि, जर फिलामेंट खूप वेगाने थंड होत असेल, तर ते सहजपणे इतर समस्या जसे की वारपिंग होऊ शकते.म्हणून, मूल्य किंचित आणि काळजीपूर्वक समायोजित करा, हत्तीच्या पायांची विकृती आणि वारिंग संतुलित करण्याचा प्रयत्न करा.

फॅन सेटिंग समायोजित करा

प्रिंट बेडवर लेयर्सच्या पहिल्या जोड्यांना चांगले जोडण्यासाठी, तुम्ही फॅन बंद करू शकता किंवा स्लाइसिंग सॉफ्टवेअर सेट करून वेग कमी करू शकता.परंतु थंड होण्याचा वेळ कमी असल्यामुळे हत्तीच्या पायांना देखील यामुळे त्रास होईल.जेव्हा तुम्ही हत्तीचे पाय फिक्स करण्यासाठी पंखा लावता तेव्हा वारपिंग संतुलित करणे देखील आवश्यक आहे.

नोजल वाढवा

प्रिंटिंग सुरू करण्यापूर्वी प्रिंट बेडपासून थोडे दूर जाण्यासाठी नोजल किंचित वाढवा, यामुळे देखील समस्या टाळता येऊ शकते.वाढवण्याचे अंतर खूप मोठे नसावे याची काळजी घ्या, अन्यथा ते सहजपणे मॉडेलला प्रिंट बेडवर जोडण्यास अपयशी ठरेल.

चेम्फर द बेस

दुसरा पर्याय म्हणजे तुमच्या मॉडेलचा बेस चेंफर करणे.जर मॉडेल तुम्ही डिझाइन केले असेल किंवा तुमच्याकडे मॉडेलची स्त्रोत फाइल असेल, तर हत्तीच्या पायाची समस्या टाळण्याचा एक चतुर मार्ग आहे.मॉडेलच्या खालच्या थरात एक चेंफर जोडल्यानंतर, खालचे स्तर आतील बाजूस किंचित अवतल बनतात.या टप्प्यावर, मॉडेलमध्ये हत्तीचे पाय दिसल्यास, मॉडेल त्याच्या मूळ आकारात परत विकृत होईल.अर्थात, या पद्धतीसाठी तुम्हाला सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करण्यासाठी अनेक वेळा प्रयत्न करणे देखील आवश्यक आहे

प्रिंट बेडची पातळी करा

मॉडेलच्या एका दिशेने हत्तीचे पाय दिसल्यास, परंतु विरुद्ध दिशा स्पष्ट नसल्यास, प्रिंट टेबल समतल नसल्यामुळे असे असू शकते.

प्रत्येक प्रिंटरमध्ये प्रिंट प्लॅटफॉर्म लेव्हलिंगसाठी वेगळी प्रक्रिया असते, काही नवीनतम लुल्झबॉट्स सारख्या अत्यंत विश्वासार्ह ऑटो लेव्हलिंग सिस्टमचा वापर करतात, इतर जसे की अल्टिमेकरकडे एक सुलभ चरण-दर-चरण दृष्टीकोन आहे जो तुम्हाला समायोजन प्रक्रियेत मार्गदर्शन करतो.तुमचा प्रिंट बेड कसा समतल करायचा यासाठी तुमच्या प्रिंटरच्या मॅन्युअलचा संदर्भ घ्या.

समस्या काय आहे?

या प्रकरणात अतिरिक्त बेड उष्णता दोषी आहे.जसे प्लास्टिक बाहेर काढले जाते तसे ते रबर बँडसारखेच वागते.साधारणपणे हा प्रभाव मागील लेयर्सने प्रिंटमध्ये ठेवला आहे.प्लॅस्टिकची ताजी रेषा टाकल्यावर ती मागील थराशी जोडली जाते आणि काचेच्या संक्रमण तापमानाच्या खाली (जेथे प्लास्टिक घन बनते) पूर्णपणे थंड होईपर्यंत ते जागेवर ठेवले जाते.अतिशय गरम पलंगासह, प्लास्टिक या तापमानापेक्षा जास्त धरले जाते आणि तरीही ते निंदनीय असते.प्लॅस्टिकच्या या अर्ध-घन वस्तुमानाच्या वर प्लॅस्टिकचे नवीन थर खाली ठेवल्यामुळे आकुंचन पावल्यामुळे वस्तू आकुंचन पावते.प्रिंट अशा उंचीवर पोहोचेपर्यंत हे चालू राहते जेथे बेडमधील उष्णता या तापमानाच्या वर वस्तू ठेवत नाही आणि पुढील स्तर खाली ठेवण्यापूर्वी प्रत्येक थर घन होतो आणि अशा प्रकारे सर्वकाही ठिकाणी ठेवते.

संभाव्य कारणे

∙ गरम केलेल्या बेडचे तापमान खूप जास्त आहे

∙ अपुरा कूलिंग

 

ट्रबलशूटिंग टिपा

गरम केलेले बेड तापमान खूप जास्त आहे

 

PLA साठी तुम्हाला तुमच्या बेडचे तापमान 50-60 °C वर ठेवायचे आहे जे जास्त गरम नसताना बेड चिकटवून ठेवण्यासाठी एक चांगले तापमान आहे.डिफॉल्टनुसार बेडचे तापमान 75 °C वर सेट केले जाते जे PLA साठी निश्चितच खूप जास्त आहे.याला मात्र अपवाद आहे.जर तुम्ही पलंगाचा बराचसा भाग घेत असलेल्या खूप मोठ्या फूटप्रिंटसह वस्तू मुद्रित करत असाल तर कोपरे उचलत नाहीत याची खात्री करण्यासाठी बेडचे जास्त तापमान वापरावे लागेल.

अपुराCओलिंग

तुमच्या पलंगाचे तापमान कमी करण्यासोबतच तुमचे पंखे लवकरात लवकर यावेत असे तुम्हाला वाटते जेणेकरुन थरांना शक्य तितक्या लवकर थंड होण्यास मदत होईल.तुम्ही हे Cura च्या एक्सपर्ट सेटिंग्जमध्ये बदलू शकता: एक्सपर्ट -> एक्सपर्ट सेटिंग्ज उघडा... उघडणाऱ्या विंडोमध्ये तुम्हाला कूलिंगसाठी समर्पित विभाग दिसेल.1 मिमी उंचीवर फॅन फुल ऑन सेट करण्याचा प्रयत्न करा जेणेकरुन पंखे चांगले आणि लवकर येतील.

जर तुम्ही खूप लहान भाग मुद्रित करत असाल तर या पायऱ्या कदाचित पुरेशा नसतील.पुढील स्तर खाली ठेवण्यापूर्वी थरांना व्यवस्थित थंड होण्यासाठी पुरेसा वेळ नसू शकतो.यामध्ये मदत करण्यासाठी तुम्ही तुमच्या ऑब्जेक्टच्या दोन प्रती एकाच वेळी मुद्रित करू शकता जेणेकरून प्रिंट हेड दोन प्रतींमध्ये बदलून थंड होण्यासाठी अधिक वेळ देईल.

समस्या काय आहे?

जेव्हा नोझल वेगवेगळ्या छपाई भागांमधील मोकळ्या भागांवर फिरते तेव्हा काही फिलामेंट बाहेर पडतात आणि तार तयार करतात.काहीवेळा, मॉडेल कोळ्याच्या जाळ्यासारखे तार कव्हर करेल.

संभाव्य कारणे

∙ प्रवास हलवताना बाहेर काढणे

∙ नोजल स्वच्छ नाही

∙ फिलामेंट क्विलिटी

 

ट्रबलशूटिंग टिपा

Eप्रवास हलवताना xtrusion

मॉडेलचा एक भाग मुद्रित केल्यानंतर, नोजल दुसर्‍या भागाकडे जात असताना फिलामेंट बाहेर पडल्यास, प्रवास क्षेत्रावर एक स्ट्रिंग सोडली जाईल.

RETRACTION सेट करत आहे

बहुतेक स्लाइसिंग सॉफ्टवेअर्स मागे घेण्याचे कार्य सक्षम करू शकतात, जे फिलामेंटला सतत बाहेर पडण्यापासून रोखण्यासाठी नोजल मोकळ्या भागावर जाण्यापूर्वी फिलामेंट मागे घेतील.याव्यतिरिक्त, आपण मागे घेण्याचे अंतर आणि गती देखील समायोजित करू शकता.मागे घेण्याचे अंतर नोजलमधून फिलामेंट किती मागे घेतले जाईल हे निर्धारित करते.जितके जास्त फिलामेंट मागे घेतले जाईल तितके फिलामेंट ओझ होण्याची शक्यता कमी होईल.बोडेन-ड्राइव्ह प्रिंटरसाठी, एक्सट्रूडर आणि नोजलमधील लांब अंतरामुळे मागे घेण्याचे अंतर मोठे सेट करणे आवश्यक आहे.त्याच वेळी, मागे घेण्याची गती नोजलमधून फिलामेंट किती वेगाने मागे घेतली जाते हे निर्धारित करते.मागे घेणे खूप मंद असल्यास, फिलामेंट नोजलमधून बाहेर पडू शकते आणि स्ट्रिंगिंग होऊ शकते.तथापि, मागे घेण्याची गती खूप वेगवान असल्यास, एक्सट्रूडरच्या फीडिंग गियरच्या जलद रोटेशनमुळे फिलामेंट ग्राइंडिंग होऊ शकते.

किमान प्रवास

मोकळ्या भागातून लांब अंतरावरील नोजलमुळे स्ट्रिंगिंग होण्याची शक्यता असते.काही स्लाइसिंग सॉफ्टवेअर किमान प्रवासाचे अंतर सेट करू शकतात, हे मूल्य कमी केल्याने प्रवासाचे अंतर शक्य तितके कमी होऊ शकते.

मुद्रण तापमान कमी करा

उच्च छपाईचे तापमान फिलामेंटचा प्रवाह सुलभ करेल आणि नोजलमधून बाहेर पडणे देखील सोपे करेल.स्ट्रिंग्स कमी करण्यासाठी प्रिंटिंग तापमान किंचित कमी करा.

Nozzle स्वच्छ नाही

नोझलमध्ये अशुद्धता किंवा घाण असल्यास, ते मागे घेण्याचा प्रभाव कमकुवत करू शकते किंवा नोजलला अधूनमधून थोड्या प्रमाणात फिलामेंट गळू देऊ शकते.

नोजल स्वच्छ करा

नोजल गलिच्छ असल्याचे तुम्हाला आढळल्यास, तुम्ही सुईने नोजल साफ करू शकता किंवा कोल्ड पुल क्लीनिंग वापरू शकता.त्याच वेळी, नोजलमध्ये प्रवेश करणारी धूळ कमी करण्यासाठी प्रिंटरचे काम स्वच्छ वातावरणात ठेवा.स्वस्त फिलामेंट वापरणे टाळा ज्यामध्ये भरपूर अशुद्धता आहेत.

फिलामेंटची गुणवत्ता समस्या

काही फिलामेंट निकृष्ट दर्जाचे असतात जेणेकरून त्यांना स्ट्रिंग करणे सोपे होते.

फिलामेंट बदला

जर तुम्ही विविध पद्धती वापरून पाहिल्या असतील आणि तरीही गंभीर स्ट्रिंगिंग असेल, तर समस्या सुधारता येईल का हे पाहण्यासाठी तुम्ही उच्च-गुणवत्तेच्या फिलामेंटचा नवीन स्पूल बदलण्याचा प्रयत्न करू शकता.