गरीब ओव्हरहॅंग्स

समस्या काय आहे?

फाइल्सचे तुकडे केल्यानंतर, तुम्ही प्रिंटिंग सुरू करा आणि ते पूर्ण होण्याची प्रतीक्षा करा.जेव्हा तुम्ही फायनल प्रिंटवर जाता, तेव्हा ते चांगले दिसते, परंतु ज्या भागांना ओव्हरहँग केले जाते ते गोंधळलेले असतात.

संभाव्य कारणे

∙ कमकुवत समर्थन

∙ मॉडेल डिझाइन योग्य नाही

∙ छपाईचे तापमान योग्य नाही

∙ मुद्रण गती खूप जलद

∙ स्तर उंची

FDM/FFF च्या प्रक्रियेसाठी प्रत्येक थर दुसर्‍यावर बांधला जाणे आवश्यक आहे.त्यामुळे हे स्पष्ट असले पाहिजे की जर तुमच्या मॉडेलमध्ये प्रिंटचा एक विभाग असेल ज्यामध्ये खाली काहीही नसेल, तर फिलामेंट पातळ हवेत बाहेर काढले जाईल आणि प्रिंटचा अविभाज्य भाग न होता फक्त एक स्ट्रिंगी गोंधळ होईल.

हे घडेल हे स्लायसर सॉफ्टवेअरने खरोखर हायलाइट केले पाहिजे.परंतु बहुतेक स्लाइसर सॉफ्टवेअर मॉडेलला काही प्रकारच्या सपोर्ट स्ट्रक्चरची आवश्यकता आहे हे हायलाइट न करता आम्हाला पुढे जाऊ देतात आणि प्रिंट करू देतात.

ट्रबलशूटिंग टिपा

कमकुवत समर्थन

FDM/FFF प्रिंटिंगसाठी, मॉडेल सुपरइम्पोज्ड लेयर्सद्वारे तयार केले जाते आणि प्रत्येक लेयर मागील लेयरच्या वर तयार करणे आवश्यक आहे.म्हणून, जर प्रिंटचे काही भाग निलंबित केले गेले तर त्याला पुरेसा आधार मिळणार नाही आणि फिलामेंट फक्त हवेत बाहेर पडतो.शेवटी, भागांचे मुद्रण प्रभाव खूप वाईट असेल.

मॉडेल फिरवा किंवा कोन करा

ओव्हरहॅंग भाग कमी करण्यासाठी मॉडेलला दिशा देण्याचा प्रयत्न करा.मॉडेलचे निरीक्षण करा आणि नोझल कसे हलते याची कल्पना करा, नंतर मॉडेल मुद्रित करण्यासाठी सर्वोत्तम कोन शोधण्याचा प्रयत्न करा.

समर्थन जोडा

सर्वात जलद आणि सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे समर्थन जोडणे.बर्‍याच स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरमध्ये समर्थन जोडण्याचे कार्य असते आणि निवडण्यासाठी विविध प्रकारचे प्रकार आणि घनता सेटिंग असते.भिन्न प्रकार आणि घनता भिन्न शक्ती प्रदान करतात.

इन-मॉडेल सपोर्ट तयार करा

स्लाइस सॉफ्टवेअरने तयार केलेला आधार काहीवेळा मॉडेलच्या पृष्ठभागाला हानी पोहोचवतो आणि अगदी एकत्र अडकतो.म्हणून, तुम्ही मॉडेल तयार करता तेव्हा अंतर्गत समर्थन जोडणे निवडू शकता.या मार्गाने चांगले परिणाम मिळू शकतात, परंतु अधिक कौशल्य आवश्यक आहे.

एक सपोर्ट प्लॅटफॉर्म तयार करा

आकृती मुद्रित करताना, सर्वात सामान्य निलंबित क्षेत्रे म्हणजे शस्त्रे किंवा इतर विस्तार.हे नाजूक आधार काढून टाकताना हात ते प्रिंट बेडपर्यंतचे मोठे उभे अंतर समस्या निर्माण करू शकते.

एक चांगला उपाय म्हणजे हाताखाली एक ठोस ब्लॉक किंवा भिंत तयार करणे, नंतर हात आणि ब्लॉकमध्ये एक लहान आधार जोडणे.

भाग वेगळे करा

समस्येचे निराकरण करण्याचा दुसरा मार्ग म्हणजे ओव्हरहॅंग स्वतंत्रपणे मुद्रित करणे.मॉडेलसाठी, हे टचडाउन करण्यासाठी ओव्हरहँगिंग भाग फ्लिप करू शकते.फक्त समस्या अशी आहे की दोन विभक्त भागांना पुन्हा एकत्र चिकटविणे आवश्यक आहे.

मॉडेल डिझाइन योग्य नाही

काही मॉडेल्सचे डिझाईन FDM/FFF प्रिंटिंगसाठी योग्य नाही, त्यामुळे परिणाम खूप वाईट असू शकतो आणि तयार होणे देखील अशक्य आहे.

भिंतींना कोन करा

जर मॉडेलमध्ये शेल्फ स्टाइल ओव्हरहँग असेल, तर सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे भिंतीला 45° वर उतार देणे जेणेकरून मॉडेलची भिंत स्वतःला आधार देऊ शकेल आणि कोणत्याही अतिरिक्त समर्थनाची आवश्यकता नाही.

डिझाइन बदला

ओव्हरहॅंग क्षेत्र पूर्णपणे सपाट होण्याऐवजी कमानदार पुलावर डिझाइन बदलण्याचा विचार करू शकतो, जेणेकरून बाहेर काढलेल्या फिलामेंटचे छोटे भाग आच्छादित होऊ शकतील आणि खाली पडणार नाहीत.जर पूल खूप लांब असेल, तर फिलामेंट खाली जाणार नाही तोपर्यंत अंतर कमी करण्याचा प्रयत्न करा.

मुद्रण तापमान

छपाईचे तापमान खूप जास्त असल्यास फिलामेंटला थंड होण्यासाठी अधिक वेळ लागेल.आणि एक्सट्रूजन खाली पडण्याची शक्यता असते, परिणामी प्रिंटिंग प्रभाव खराब होतो.

कूलिंग सुनिश्चित करा

ओव्हरहॅंग क्षेत्र छापण्यात पाककला मोठी भूमिका बजावते.कृपया कूलिंग फॅन 100% चालत असल्याची खात्री करा.प्रत्‍येक लेयर थंड होऊ देण्‍यासाठी प्रिंट खूप लहान असल्यास, एकाच वेळी अनेक मॉडेल प्रिंट करण्‍याचा प्रयत्‍न करा, जेणेकरून प्रत्‍येक लेयरला अधिक थंड होण्‍याची वेळ मिळेल.

मुद्रण तापमान कमी करा

अंडर-एक्सट्रुजन होऊ नये या कारणास्तव, मुद्रण तापमान शक्य तितके कमी करा.छपाईचा वेग जितका कमी असेल तितका मुद्रण तापमान कमी होईल.याव्यतिरिक्त, गरम होणे कमी करा किंवा पूर्णपणे बंद करा.

मुद्रण गती

ओव्हरहॅंग्स किंवा ब्रिजिंग क्षेत्रे मुद्रित करताना, खूप वेगाने मुद्रण केल्यास मुद्रण गुणवत्तेवर परिणाम होईल.

Rमुद्रण गती कमी करा

छपाईचा वेग कमी केल्याने काही स्ट्रक्चर्सची छपाईची गुणवत्ता काही ओव्हरहॅंग कोन आणि लहान ब्रिजिंग अंतरांसह सुधारू शकते, त्याच वेळी, हे मॉडेलला चांगले थंड होण्यास मदत करू शकते.

स्तर उंची

लेयरची उंची हा आणखी एक घटक आहे जो मुद्रण गुणवत्तेवर परिणाम करू शकतो.वेगवेगळ्या मॉडेलनुसार, काहीवेळा जाड थराची उंची समस्या सुधारू शकते, आणि कधीतरी पातळ थराची उंची अधिक चांगली असते.

Aलेयरची उंची समायोजित करा

जाड किंवा पातळ थर वापरण्यासाठी स्वतः प्रयोग करणे आवश्यक आहे.मुद्रित करण्यासाठी आणि योग्य शोधण्यासाठी भिन्न उंची वापरून पहा.