ပြဿနာကဘာလဲ။

ကောင်းသောပုံနှိပ်ခြင်းတစ်ခုသည် အထူးသဖြင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အမျှင်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်ယူရန် လိုအပ်သည်။ထုတ်ယူမှုကွဲပြားပါက၊ ပုံမမှန်သောမျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော နောက်ဆုံးပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းတရားများ

∙ အမျှင်များပိတ်နေခြင်း သို့မဟုတ် ရှုပ်ယှက်ခတ်နေသည်။

∙ Nozzle Jammed

∙ ကြိတ်ခြင်း Filament

∙ မမှန်ကန်သော ဆော့ဖ်ဝဲ ဆက်တင်

∙ အဟောင်း သို့မဟုတ် စျေးပေါသော ချည်မျှင်

∙ Extruder ပြဿနာများ

ပြဿနာရှာဖွေခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ

Filament Stuck သို့မဟုတ် Tangled

Filament သည် extruder နှင့် feeding tube ကဲ့သို့သော spool မှ nozzle သို့ ရှည်လျားသောလမ်းကိုဖြတ်သန်းသင့်သည်။ချည်မျှင်သည် တွယ်ကပ်နေပါက သို့မဟုတ် ရောထွေးပါက၊ ထုတ်ယူမှု ကွဲလွဲသွားပါမည်။

Filament ကို ပွတ်ဆွဲပါ။

ချည်မျှင်ချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရောထွေးခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ အမျှင်သည် လွတ်လွတ်လပ်လပ် လှည့်ပတ်နိုင်သည်ကို သေချာအောင်ပြုလုပ်ပါ။

သပ်ရပ်သောအနာကိုသုံးပါ။

ချည်မျှင်ကို သပ်သပ်ရပ်ရပ် ဒဏ်ရာဖြစ်စေပါက၊ ၎င်းသည် လွယ်ကူစွာ ပြေပျောက်နိုင်ပြီး ရောထွေးခံရနိုင်ခြေ နည်းပါးပါသည်။

အစာကျွေးသည့်ပြွန်ကို စစ်ဆေးပါ။

Bowden drive ပရင်တာများအတွက်၊ အမျှင်ဓာတ်ကို အစာစားပြွန်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသင့်သည်။ချည်မျှင်သည် အလွန်ခံနိုင်ရည်မရှိဘဲ ပြွန်အတွင်း အလွယ်တကူ ရွေ့လျားနိုင်စေရန် စစ်ဆေးပါ။ပြွန်အတွင်း ခံနိုင်ရည်များလွန်းပါက ပြွန်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ သို့မဟုတ် ချောဆီအချို့ကို အသုံးပြုပါ။ပြွန်၏အချင်းသည် ချည်မျှင်အတွက် သင့်လျော်မှုရှိမရှိကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ကြီးလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းခြင်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းရလဒ်ကို ဆိုးရွားသွားစေနိုင်သည်။

Nozzle Jammed

နော်ဇယ်သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းညပ်နေပါက၊ အမျှင်သည် ချောမွေ့စွာ ထုတ်ယူနိုင်ပြီး ကွဲလွဲမှုမရှိနိုင်ပါ။

သွားပါ။Nozzle Jammedဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းခြင်း၏ နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကဏ္ဍ။

Grinding Filament

Extruder သည် အမျှင်များကို အစာကျွေးရန်အတွက် မောင်းနှင်သည့်ဂီယာကို အသုံးပြုသည်။သို့သော်လည်း ဂီယာသည် ကြိတ်ထားသော အမျှင်ပေါ်သို့ ဖမ်းယူရန် ခက်ခဲသောကြောင့် အမျှင်သည် တသမတ်တည်း ဖောက်ထုတ်ရန် ခက်ခဲပါသည်။

သွားပါ။Filament ကြိတ်ခြင်း။ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းခြင်း၏ နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကဏ္ဍ။

Incorect Software Setting

လှီးဖြတ်သည့်ဆော့ဖ်ဝဲလ်၏ဆက်တင်များသည် extruder နှင့် nozzle ကိုထိန်းချုပ်သည်။ဆက်တင် မသင့်လျော်ပါက၊ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

အလွှာ အမြင့် သတ်မှတ်မှု

အလွှာ၏ အမြင့်သည် အလွန်သေးငယ်ပါက ဥပမာ 0.01mm။ထို့နောက် နော်ဇယ်မှ ချည်မျှင်များ ထွက်ရန် နေရာ အလွန်နည်းပါးပြီး ထုထည်သည် တသမတ်တည်း ဖြစ်သွားပါမည်။ပြဿနာ ပြေလည်သွားသလားဆိုတာ ကြည့်ဖို့ 0.1mm လိုမျိုး သင့်တော်တဲ့ အမြင့်ကို သတ်မှတ်ကြည့်ပါ။

extrusion width ချိန်ညှိခြင်း။

အကယ်၍ extrusion width setting သည် nozzle အချင်း၏အောက်အဝေးတွင်ရှိနေပါက ဥပမာ 0.4mm nozzle အတွက် 0.2mm extrusion width ကို extruder သည် တသမတ်တည်း ချည်မျှင်စီးဆင်းမှုကို တွန်းထုတ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ယေဘူယျအားဖြင့် လက်မ၏ စည်းမျဉ်းအတိုင်း၊ ထုထည်၏အကျယ်သည် နော်ဇယ်အချင်း၏ 100-150% အတွင်း ဖြစ်သင့်သည်။

အဟောင်း သို့မဟုတ် စျေးသက်သာသော Filament

ချည်မျှင်ဟောင်းများသည် လေထဲမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်သည် သို့မဟုတ် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။၎င်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ကျဆင်းစေသည်။အရည်အသွေးနိမ့်သော အမျှင်များသည် ချည်မျှင်၏ ညီညွတ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသော အပို additives များပါရှိသည်။

ဖိုင်းအသစ်ကို ပြောင်းပါ။

အဟောင်း သို့မဟုတ် စျေးပေါသော ချည်မျှင်ကြိုးကို အသုံးပြုသည့်အခါ ပြဿနာဖြစ်လာပါက၊ ပြဿနာ ပြေလည်သွားခြင်းရှိမရှိ သိရန် အသစ်နှင့် အရည်အသွေးမြင့် အမျှင်ကြိုးတစ်ချောင်းကို စမ်းကြည့်ပါ။

Extruder ကိစ္စများ

Extruder ပြဿနာများသည် တသမတ်တည်း ထုတ်ယူခြင်းကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။extruder ၏ drive gear သည် ချည်မျှင်မျှင်ကို လုံလောက်အောင် မဖမ်းနိုင်ပါက၊ အမျှင်သည် ချော်ပြီး ထင်သလောက် မရွေ့နိုင်ပါ။

extruder တင်းအားကိုချိန်ညှိပါ။

extruder tensioner သည် အလွန်လျော့သွားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး drive ဂီယာသည် အမျှင်ဓာတ်ကို လုံလောက်စွာ ခက်ခဲစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားကြောင်း သေချာစေရန် တင်းမာမှုကို ချိန်ညှိပါ။

မောင်းဂီယာကို စစ်ဆေးပါ။

ချည်မျှင်ကို ကောင်းစွာမဖမ်းနိုင်သော ဒရိုက်ဂီယာ ဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါက၊ ဒရိုက်ဂီယာအသစ်ကို ပြောင်းလဲပါ။