အလွှာပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ယိမ်းခြင်း။

ပြဿနာကဘာလဲ။

ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း ချည်မျှင်သည် မူလဦးတည်ရာသို့ မစုမိဘဲ အလွှာများ ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် ယိမ်းယိုင်သွားသည်။ရလဒ်အနေဖြင့် မော်ဒယ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် တစ်ဖက်သို့ စောင်းသွားသည် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးသို့ ပြောင်းသွားသည်။

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းတရားများ

∙ ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း ခေါက်ခံရခြင်း။

∙ ပရင်တာ ချိန်ညှိမှု ပျောက်ဆုံးခြင်း။

∙ အပေါ်ထပ် အလွှာများ ကွဲခြင်း။

ပြဿနာရှာဖွေခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ

Bပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်းခေါက်

ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သေးငယ်သောလှုပ်ခါမှုပင်လျှင် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ပရင်တာတွင် တည်ငြိမ်သောအခြေခံရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

တိုက်မိခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် ထိတ်လန့်တုန်လှုပ်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ပရင်တာကို တည်ငြိမ်သော အောက်ခြေတွင် ထားရှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။ပိုလေးသောစားပွဲသည် တုန်လှုပ်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်။

ပရင့်ကုတင်သည် လုံခြုံကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

ပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအချက်များကြောင့် ပုံနှိပ်အိပ်ရာ ချောင်သွားနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ဝက်အူများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ပရင့်အိပ်ရာအချို့အတွက်၊ ဝက်အူများ ချောင်နေပါက ပရင့်ခင်းသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်သွားပါမည်။ထို့ကြောင့် ပုံနှိပ်အိပ်ယာ၏ ဝက်အူများကို ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ တင်းကျပ်ထားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံနှိပ်စက်Alignment ဆုံးရှုံးခြင်း။

ပျော့ပျောင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် axes များ၏ ရွေ့လျားမှု မချောမွေ့ပါက၊ အလွှာများ ရွေ့လျားခြင်းနှင့် ယိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာ ဖြစ်လာလိမ့်မည်။

X- နှင့် Y-axis ကိုစစ်ဆေးပါ။

မော်ဒယ်ကို ဘယ် သို့မဟုတ် ညာဘက်သို့ ရွှေ့ထားလျှင် သို့မဟုတ် ပရင်တာ၏ X ဝင်ရိုး ပြဿနာရှိနိုင်သည်။ရှေ့သို့ ရွှေ့မည် သို့မဟုတ် နောက်သို့ ရွှေ့ပါက၊ Y ဝင်ရိုးတွင် ပြဿနာရှိနိုင်သည်။

ခါးပတ်များကိုစစ်ဆေးပါ။

ခါးပတ်သည် ပရင်တာနှင့် ပွတ်တိုက်မိသောအခါ သို့မဟုတ် အတားအဆီးတစ်ခုနှင့် ထိမိသောအခါ၊ ရွေ့လျားမှုသည် ခံနိုင်ရည်အား ပြည့်မီမည်ဖြစ်ပြီး မော်ဒယ်ကို ရွှေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပိန်သွားစေသည်။ပရင်တာ သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို မပွတ်မိစေရန် သေချာစေရန် ခါးပတ်ကို တင်းကျပ်ပါ။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ခါးပတ်၏အစွယ်များကို ဘီးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် သေချာစေပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ပုံနှိပ်ခြင်းပြဿနာ ဖြစ်ပေါ်လာမည်

လှံတံများကို စစ်ဆေးပါ။

ပူလီနှင့် လမ်းပြရထားကြားတွင် ဖိအားများလွန်းပါက ပူလီ၏ရွေ့လျားမှုသည် ပွတ်တိုက်မှုလွန်ကဲနေမည်ဖြစ်သည်။အတားအဆီးများရှိလျှင် လမ်းပြရထား၏ ရွေ့လျားမှုအပြင် ၎င်းတို့သည် ရွေ့လျားခြင်းနှင့် ယိမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ဤကိစ္စတွင်၊ ပူလီနှင့် လမ်းပြရထားကြားရှိ ဖိအားကိုလျှော့ချရန် ပူလီပေါ်ရှိ eccentric spacer ကို ကောင်းစွာဖြေလျှော့ပြီး စက်သီးရွေ့လျားမှုကို ချောမွေ့စေရန် ချောဆီထည့်ပါ။စက်သီးကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသည့် အရာများကို ဟန့်တားရန် လမ်းပြရထားလမ်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ဂရုပြုပါ။

Stepper Motor နှင့် coupling ကို တင်းကျပ်ပါ။

synchronous wheel သို့မဟုတ် stepper motor ၏ coupling သည် ချောင်နေပါက၊ ၎င်းသည် ဝင်ရိုး၏ရွေ့လျားမှုနှင့် မော်တာအား ချိန်ကိုက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေသည်။synchronization wheel ၏ဝက်အူများ သို့မဟုတ် stepper motor တွင် coupling ကို တင်းကျပ်ပါ။

ရထားလမ်းညွန် ကွေးမနေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

ပါဝါပိတ်ပြီးနောက်၊ နော်ဇယ်၊ ပရင့်ခင်းနှင့် အခြားပုဆိန်များကို ရွှေ့ပါ။ခုခံမှုတစ်ခုခံစားရပါက၊ လမ်းညွှန်ရထားလမ်းသည် ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။၎င်းသည် ဝင်ရိုး၏ချောမွေ့သောရွေ့လျားမှုကို ထိခိုက်စေပြီး မော်ဒယ်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပိန်သွားစေသည်။

ပြဿနာကိုရှာဖွေတွေ့ရှိပြီးနောက်၊ stepper motor နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော coupling ၏ဝက်အူများကိုတင်းကျပ်ရန် Allen wrench ကိုအသုံးပြုပါ။

Upper Layers များ Warping

ပရင့်၏အပေါ်ပိုင်းအလွှာသည် ကွဲသွားပါက၊ ကွဲထွက်သွားသော အစိတ်အပိုင်းသည် နော်ဇယ်၏ ရွေ့လျားမှုကို ဟန့်တားမည်ဖြစ်သည်။ထို့နောက် မော်ဒယ်သည် ပြောင်းသွားကာ အလေးအနက်ထားလျှင် ပုံနှိပ်အိပ်ယာမှပင် တွန်းထုတ်ခံရမည်ဖြစ်သည်။

dပန်ကာအရှိန်ကို မြှင့်တင်ပါ။

မော်ဒယ်သည် အလွန်လျင်မြန်စွာ အေးသွားပါက တုန်ယင်မှု ဖြစ်ပွားရန် လွယ်ကူပါသည်။ပြဿနာကိုဖြေရှင်းနိုင်မလားဆိုတာကြည့်ဖို့ ပန်ကာအမြန်နှုန်းကို အနည်းငယ်လျှော့ချပါ။