ပံ့ပိုးမှုများအောက်တွင် မျက်နှာပြင်ညံ့သည်။

ပြဿနာကဘာလဲ။

မော်ဒယ်တစ်ခုအား ပံ့ပိုးမှုအချို့ဖြင့် ပြီးသွားသောအခါတွင် သင်သည် ပံ့ပိုးမှုဖွဲ့စည်းပုံကို ဖယ်ရှားလိုက်သော်လည်း ၎င်းတို့ကို လုံးဝရွှေ့၍မရပါ။သေးငယ်သောအမျှင်များသည် ပုံနှိပ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ပရင့်ကို ပွတ်သပ်ပြီး ကျန်ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားရန် ကြိုးစားပါက၊ မော်ဒယ်၏ အလုံးစုံအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပျက်ပြားစေမည်ဖြစ်သည်။

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းတရားများ

∙ မသင့်လျော်မှုကို ပံ့ပိုးသည်။

∙ အလွှာအမြင့်

∙ ခွဲခြားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

∙ ကြမ်းတမ်းသောပံ့ပိုးမှု အပြီးသတ်ခြင်း။

∙

ပြဿနာရှာဖွေခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ

မသင့်လျော်ကြောင်း ထောက်ခံသည်။

ပံ့ပိုးမှုသည် FDM ပုံနှိပ်ခြင်း၏အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဒါပေမယ့် တစ်ချို့မော်ဒယ်တွေက ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အနည်းငယ်နဲ့ ပံ့ပိုးမှု မလိုအပ်ပါဘူး။လိုအပ်ပါက၊ ပံ့ပိုးမှုဒီဇိုင်းသည် ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သြဇာကြီးမားသည်။

ပံ့ပိုးကူညီမှုနေရာအား စစ်ဆေးပါ။

လှီးဖြတ်သည့်ဆော့ဖ်ဝဲလ်အများစုသည် ပံ့ပိုးမှုပေါင်းထည့်ရန် နည်းလမ်းနှစ်ခုကို ရွေးချယ်နိုင်သည်- "နေရာတိုင်းတွင်" သို့မဟုတ် "တည်ဆောက်သည့်ပန်းကန်ပြားကိုထိခြင်း"။မော်ဒယ်အများစုအတွက်၊ "Build Plate ကိုထိခြင်း" သည်လုံလောက်သည်။“နေရာတိုင်း” သည် ပံ့ပိုးမှုအပြည့်ဖြင့် ပရင့်ကိုခွင့်ပြုလိမ့်မည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ မော်ဒယ်ပေါ်ရှိမျက်နှာပြင်သည် အထောက်အပံ့ကြောင့် ကြမ်းတမ်းနေမည်ဖြစ်သည်။

သင့်ပရင်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးပါ။

ပရင်တာသည် ကွာဟချက်ရှိပြီး မတ်စောက်သောထောင့်များကို ပရင့်ထုတ်နိုင်သောကြောင့် တစ်ခါတစ်ရံ မော်ဒယ်သည် ပံ့ပိုးမှုမလိုအပ်ပါ။ပရင်တာအများစုသည် ပေါင်းကူးကွာဟချက် 50 မီလီမီတာနှင့် 50° ပုံနှိပ်စက်ကို စုံလင်စွာပုံနှိပ်နိုင်သည်။သင့်ပရင်တာကို စစ်မှန်သောစွမ်းရည်နှင့် ရင်းနှီးစေရန် ပရင့်ထုတ်ရန် စာသားပုံစံကို ဖန်တီးပါ သို့မဟုတ် ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။

ပံ့ပိုးမှုပုံစံကို ချိန်ညှိပါ။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပံ့ပိုးမှုပုံစံ အင်တာဖေ့စ်ကို ရရှိနိုင်ရန် မတူညီသော မော်ဒယ်များနှင့် ကိုက်ညီရန် မတူညီသော ပံ့ပိုးမှုပုံစံကို ရွေးချယ်ပါ။“Grid”၊ “Zig Zag”၊ “Triangle” စသည်ဖြင့် ပြောင်းကြည့်ပါ။

ပံ့ပိုးမှုသိပ်သည်းမှုကို လျှော့ချပါ။

ဖြတ်ပိုင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင်၊ မြင်ကွင်းကို "အကြိုကြည့်ရှုခြင်း" သို့ပြောင်းပါ၊ ပံ့ပိုးပေးသည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို သင်တွေ့နိုင်ပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ပံ့ပိုးမှုသိပ်သည်းဆသည် ပုံသေဖြစ်သည်။ပံ့ပိုးမှုသိပ်သည်းဆကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချပြီးနောက် ပရင်တာအား ချိန်ညှိနိုင်သည်။မော်ဒယ်၏ ပံ့ပိုးမှု မျက်နှာပြင် တိုးတက်လာခြင်း ရှိမရှိ သိရန် 5% သိပ်သည်းဆကို သုံးကြည့်ပါ။

Layer အမြင့်

အလွှာအမြင့်၏ အရွယ်အစားသည် ရိုက်နှိပ်နိုင်သော overhangs အပိုင်း၏ slope ကို ဆုံးဖြတ်သည်။အလွှာအမြင့် ပိုပါးလေ၊ လျှောစောက်ပိုကြီးလေဖြစ်သည်။

သင်၏အလွှာအမြင့်ကိုလျှော့ချပါ။

အလွှာအမြင့်ကို နှိမ့်ချခြင်းဖြင့် ပုံနှိပ်ထားသော အပိုင်းများကို လွန်စွာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။အလွှာ၏အမြင့် 0.2 မီလီမီတာဖြစ်ပါက၊ 45° ကျော်သည့်အပိုင်းအတွက် ပံ့ပိုးမှုလိုအပ်ပါသည်။အလွှာ၏အမြင့်ကို 0.1mm သို့လျှော့ချပါက 60° overhang ကို print ထုတ်နိုင်သည်။၎င်းသည် ပံ့ပိုးမှုပုံနှိပ်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မော်ဒယ်၏မျက်နှာပြင်သည် ပိုမိုချောမွေ့နေချိန်တွင် အချိန်ကုန်သက်သာစေသည်။

ခွဲထွက်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံ ဖန်တီးရန် ပံ့ပိုးမှုနှင့် ဖယ်ရှားရန်ခက်ခဲမှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်သည်။အလွယ်တကူ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော အထောက်အပံ့ကို ဖန်တီးပါက ပံ့ပိုးမှုမျက်နှာပြင်သည် ကြောက်စရာကောင်းပါသည်။

ဒေါင်လိုက် ခွဲခြားထားသော အလွှာများ

Simplify 3D ကဲ့သို့ အချို့သော ဆော့ဖ်ဝဲများသည် မတူညီသောအချက်များကြား ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချိန်ခွင်လျှာကို ရှာဖွေရန် ပိုင်းခြားမှုကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။“အထက် ဒေါင်လိုက်ခွဲထွက်အလွှာများ” ဆက်တင်ကို စစ်ဆေးပါ၊ အလွတ်အလွှာနံပါတ်များကို ချိန်ညှိပါ၊ ယေဘူယျအားဖြင့် ဒေါင်လိုက်ခွဲထွက်သည့်အလွှာ 1-2 ခုကို သတ်မှတ်ပါ။

အလျားလိုက်အပိုင်း အော့ဖ်ဆက်

နောက်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးခြင်းမှာ Horizontal Offset ဖြစ်သည်။ဤဆက်တင်သည် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံများကြား ဘယ်-ညာ အကွာအဝေးကို ထိန်းပေးသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဒေါင်လိုက်ခွဲထုတ်သည့်အလွှာများသည် မော်ဒယ်၏ဘေးဘက်တွင်ကပ်နေသော ပံ့ပိုးမှု၏ဘေးဘက်သို့ ရှောင်ရှားနေချိန်တွင် အလျားလိုက်အော့ဖ်ဆက်သည် ပုံနှိပ်ပေါ်တွင် ကပ်နေသော ပံ့ပိုးမှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အော့ဖ်ဆက်တန်ဖိုးကို 0.20-0.4mm သတ်မှတ်သော်လည်း အမှန်တကယ်အလုပ်လုပ်သည့်အတိုင်း တန်ဖိုးကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။

ကြမ်းတမ်းသည်။၎အထောက်အပံ့ပြီးသွားတယ်။

ပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံသည် အကြမ်းဖျင်းလွန်းပါက၊ ပံ့ပိုးမှုမျက်နှာပြင်၏ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကိုလည်း ထိခိုက်မည်ဖြစ်သည်။

ပုံနှိပ်အပူချိန်ကို လျှော့ချပါ။

Filament အပူချိန်အကွာအဝေးကို စစ်ဆေးပြီး အမျှင်အတွက် နော်ဇယ်အပူချိန်ကို အနိမ့်ဆုံးသို့ ချိန်ညှိပါ။၎င်းသည် နှောင်ကြိုးကို အားနည်းစေသော်လည်း ပံ့ပိုးမှုကို ဖယ်ရှားရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

PLA အစား ABS ကိုသုံးပါ။

ပံ့ပိုးမှုထပ်ဖြည့်ထားသော မော်ဒယ်များအတွက်၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်အချို့ကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင် ပစ္စည်းနှင့်အတူ ကြီးမားသောအရာတစ်ခုရှိသည်။ပို၍ ကြွပ်ဆတ်သော PLA နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ABS သည် အလုပ်လုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ဒါကြောင့် ABS ကိုရွေးချယ်တာက ပိုကောင်းပါတယ်။

DUAL EXTRUSION နှင့် ပျော်ဝင်နိုင်သော အထောက်အပံ့ပစ္စည်းများ

ဤနည်းလမ်းသည်အတော်လေးစျေးကြီးသည်။သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းအများစုသည် ရှုပ်ထွေးသောပံ့ပိုးမှုလိုအပ်ပါက၊ Dual Extrusion ပရင်တာသည် ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အထောက်အပံ့ပစ္စည်း (PVA ကဲ့သို့) သည် ပရင့်မျက်နှာပြင်ကို မပျက်စီးစေဘဲ ရှုပ်ထွေးသော ပံ့ပိုးမှုပုံစံကို ရရှိနိုင်သည်။