ਮਸਲਾ ਕੀ ਹੈ?
ਫਾਈਨਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਧੀਆ ਦਿਖਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਦਰ ਦੀ ਇਨਫਿਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਦੀਆਂ ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ
∙ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ
∙ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੈਟਿੰਗ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ
∙ ਅਨਲੇਵਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਇਨਫਿਲ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਇਨਫਿਲ ਢਾਂਚਾ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰੇਗਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੰਧ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਨਫਿਲ ਨੂੰ ਕੰਧਾਂ ਰਾਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਗੋਸਟਿੰਗ ਇਨਫਿਲ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਗੁਣਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਵਿਆਸ 0.4mm ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.4, 0.8, 1.2, ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਓ
ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ.ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਡਬਲ ਮੋਟਾਈ ਸੈੱਟ ਕਰਕੇ ਓਵਰਲੈਪ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੈਟਿੰਗ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਜਾਂ ਇਨਫਿਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਦਿੱਖ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਮਾਡਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਇੰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇਨਫਿਲ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਇੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤਾਕਤ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਨਫਿਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪਰੀਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਨਫਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਪੈਰੀਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਨਫਿਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।Cura ਵਿੱਚ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, "ਮਾਹਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ" ਖੋਲ੍ਹੋ, ਇਨਫਿਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ, "ਪੈਰੀਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਇਨਫਿਲ ਕਰੋ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।Simply3D ਵਿੱਚ, “ਆਉਟਲਾਈਨ ਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨ” ਦੇ ਅੱਗੇ “ਐਡਿਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਸੈਟਿੰਗਜ਼”-”ਲੇਅਰ”-”ਲੇਅਰ ਸੈਟਿੰਗਜ਼”-ਚੁਣੋ “ਆਊਟਸਾਈਡ-ਇਨ” ਤੇ ਕਲਿਕ ਕਰੋ।
ਅਨਲੇਵਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ
ਮਾਡਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਗੋਸਟਿੰਗ ਇਨਫਿਲ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਦੂਜੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੈੱਡ ਅਸਮਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੈਵਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਲੈਵਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੈੱਡ ਦੇ ਚਾਰ ਕੋਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਓ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੈੱਡ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਲਗਭਗ 0.1mm ਬਣਾਉ।ਤੁਸੀਂ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-30-2020