ਮਸਲਾ ਕੀ ਹੈ?
ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਲਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅੱਖਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਰ ਜੇਕਰ ਨਵੇਂ ਕੱਢੇ ਗਏ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਡਲ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ
∙ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ
∙ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ
∙ ਗਲਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
Nਓਜ਼ਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ
ਜੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਮਾਡਲ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਦਾ ਵੱਖਰਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਓ
ਜੇਕਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਢੁਕਵਾਂ ਮੁੱਲ ਲੱਭਣ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ 5-10°C ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ
ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੱਖੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਪੱਖਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
ਪੱਖਾ ਚੈੱਕ ਕਰੋ
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੱਖਾ ਸਹੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਗਾਈਡ ਨੋਜ਼ਲ 'ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਹੈ।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪੱਖਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ।
ਪੱਖੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ
ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੱਖੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਧੂ ਪੱਖਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ
ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਕੋਲ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਜੋੜੋ।
ਗਲਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ
ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਜਾਂ ਕੁਝ ਛੋਟੀਆਂ-ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਿਪਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੀਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਿਛਲੀ ਪਰਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢੀ ਨਹੀਂ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਦੇਣ ਲਈ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਧਾਓ
ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਨੋਜ਼ਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟ ਘਟਾਓingਗਤੀ
ਇੱਕ ਛੋਟੀ-ਖੇਤਰ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਪਿਛਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Simplify3D ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਲਈ ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ
ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਈ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ ਜੋ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਮਿਲੇ।ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸਰਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-23-2020