Nie przykleja się

W CZYM PROBLEM?

Wydruk 3D powinien być przyklejony do stołu podczas drukowania, inaczej powstałby bałagan.Problem jest powszechny na pierwszej warstwie, ale nadal może wystąpić w połowie druku.

MOŻLIWE PRZYCZYNY

∙ Dysza zbyt wysoko

∙ Niepoziomowane łóżko do drukowania

∙ Słaba powierzchnia klejenia

∙Drukuj zbyt szybko

∙ Zbyt wysoka temperatura podgrzewanego stołu

∙ Stary żarnik

WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE ROZWIĄZYWANIA PROBLEMÓW

Nozza zbyt wysoka

Jeśli na początku drukowania dysza znajduje się daleko od stołu, pierwsza warstwa jest trudna do przyklejenia się do stołu i raczej zostanie przeciągnięta niż wepchnięta do stołu.

REGULACJA WYSOKOŚCI DYSZY

Znajdź opcję przesunięcia osi Z i upewnij się, że odległość między dyszą a stołem wynosi około 0,1 mm.Połóż papier do drukowania, aby ułatwić kalibrację.Jeśli papier do drukowania można przesuwać, ale z niewielkim oporem, odległość jest dobra.Uważaj, aby dysza nie znajdowała się zbyt blisko stołu roboczego, w przeciwnym razie filament nie wyjdzie z dyszy lub dysza zeskrobuje stół roboczy.

DOSTOSUJ USTAWIENIE OSI Z W OPROGRAMOWANIU DO KROJENIA

Niektóre programy do krojenia, takie jak Simplify3D, mogą ustawić globalne przesunięcie osi Z.Ujemne przesunięcie osi Z może zbliżyć dyszę do stołu roboczego na odpowiednią wysokość.Uważaj, aby dokonywać tylko niewielkich zmian w tym ustawieniu.

DOSTOSUJ WYSOKOŚĆ ŁÓŻKA DO DRUKU

Jeśli dysza znajduje się na najniższej wysokości, ale nadal nie jest wystarczająco blisko stołu roboczego, spróbuj dostosować wysokość stołu roboczego.

Nierówne łóżko do drukowania

Jeśli wydruk będzie nierówny, to dla niektórych części wydruku dysza nie będzie wystarczająco blisko stołu, aby filament nie przykleił się.

POZIOM ŁÓŻKA DO DRUKU

Każda drukarka ma inny proces poziomowania platformy drukowania, niektóre, takie jak najnowsze Lulzboty, wykorzystują niezwykle niezawodny system automatycznego poziomowania, inne, takie jak Ultimaker, oferują przydatne podejście krok po kroku, które prowadzi Cię przez proces regulacji.Zapoznaj się z instrukcją obsługi drukarki, aby dowiedzieć się, jak wypoziomować stół roboczy.

Słaba powierzchnia klejenia

Jedną z powszechnych przyczyn jest po prostu to, że wydruk po prostu nie może związać się z powierzchnią stołu roboczego.Filament potrzebuje teksturowanej podstawy, aby się przykleić, a powierzchnia klejenia powinna być wystarczająco duża.

DODAJ TEKSTURĘ DO ŁÓŻKA DO DRUKU

Powszechnym rozwiązaniem jest dodawanie materiałów teksturowanych do stołu drukarskiego, na przykład taśm maskujących, taśm termoodpornych lub nałożenie cienkiej warstwy kleju w sztyfcie, który można łatwo zmyć.W przypadku PLA dobrym wyborem będzie taśma maskująca.

WYCZYŚĆ ŁÓŻKO DRUKU

Jeśli stół roboczy jest wykonany ze szkła lub podobnych materiałów, tłuszcz z odcisków palców i nadmierne nawarstwianie się kleju może spowodować brak przywierania.Czyść i konserwuj stół roboczy, aby utrzymać powierzchnię w dobrym stanie.

DODAJ WSPARCIA

Jeśli model ma złożone nawisy lub końce, pamiętaj o dodaniu podpór, aby utrzymać wydruk razem podczas procesu.Podpory mogą również zwiększyć powierzchnię klejenia, która pomaga przyklejać.

DODAJ RANDKI I TRATWY

Niektóre modele mają tylko małe powierzchnie styku z stołem i łatwo spaść.Aby powiększyć powierzchnię kontaktu, w oprogramowaniu do krojenia można dodać spódnice, brzegi i tratwy.Spódnice lub rondy dodadzą pojedynczą warstwę określonej liczby linii obwodowych promieniujących z miejsca, w którym druk styka się z podłożem druku.Tratwa doda określoną grubość do dolnej części wydruku, zgodnie z cieniem wydruku.

Pzbyt szybko rint

Jeśli pierwsza warstwa drukuje zbyt szybko, filament może nie mieć czasu na ostygnięcie i przyklejenie się do stołu.

DOSTOSUJ PRĘDKOŚĆ DRUKU

Zmniejsz prędkość drukowania, zwłaszcza podczas drukowania pierwszej warstwy.Niektóre programy do krojenia, takie jak Simplify3D, zapewniają ustawienie szybkości pierwszej warstwy.

Zbyt wysoka temperatura podgrzewanego stołu

Wysoka temperatura podgrzewanego stołu może również utrudnić schładzanie się filamentu i przyklejanie się do stołu.

TEMPERATURA DOLNEGO ŁÓŻKA

Spróbuj powoli obniżać temperaturę stołu, na przykład co 5 stopni, aż dojdzie do wyrównania temperatury przyklejania i drukowania.

Starylub tani żarnik

Tani filament może być wykonany z recyklingu starego filamentu.A stary filament bez odpowiednich warunków przechowywania będzie się starzeć lub degradować i nie będzie można go drukować.

ZMIEŃ NOWY FILAMENT

Jeśli w druku używany jest stary filament, a powyższe rozwiązanie nie działa, wypróbuj nowy filament.Upewnij się, że filamenty są przechowywane w dobrym środowisku.