W CZYM PROBLEM?

Po zakończeniu wydruku na wierzchnich warstwach modelu pojawią się linie, zwykle ukośne z jednej strony na drugą.

MOŻLIWE PRZYCZYNY

∙ Nieoczekiwane ekstruzja

∙ Drapanie dyszy

∙ Ścieżka drukowania nieodpowiednia

WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE ROZWIĄZYWANIA PROBLEMÓW

Nieoczekiwane ekstruzja

W niektórych przypadkach dysza nadmiernie wytłoczy filament, co spowoduje, że dysza będzie wytwarzać grubsze blizny niż oczekiwano, gdy dysza porusza się po powierzchni modelu lub przeciągnie filament w nieoczekiwane miejsce.

CZESANIE

Funkcja czesania w oprogramowaniu do krojenia może utrzymać dyszę nad zadrukowanym obszarem modelu, co może zmniejszyć potrzebę cofania.Chociaż czesanie może zwiększyć prędkość drukowania, pozostawi na modelu bliznę.Wyłączenie może rozwiązać problem, ale drukowanie zajmuje więcej czasu.

WYCOFANIE

Aby blizny nie pozostały na wierzchnich warstwach, możesz spróbować zwiększyć odległość i prędkość cofania, aby zmniejszyć wyciek filamentu.

SPRAWDŹ WYTŁOCZENIE

Dostosuj natężenie przepływu zgodnie z własną drukarką.W Cura możesz dostosować szybkość przepływu filamentu w ustawieniu „Materiał”.Zmniejsz szybkość przepływu o 5%, a następnie przetestuj drukarkę za pomocą modelu kostki, aby sprawdzić, czy filament jest prawidłowo wytłaczany.

TEMPERATURA DYSZY

Wysokiej jakości filament zazwyczaj drukuje w większym zakresie temperatur.Ale jeśli żarnik został umieszczony w okresie, w którym jest wilgotny lub na słońcu, tolerancja może zostać zmniejszona i spowodować wyciek.W takim przypadku spróbuj obniżyć temperaturę dyszy o 5 ℃, aby sprawdzić, czy problem się poprawił.

zwiększyć prędkość

Innym sposobem jest zwiększenie prędkości drukowania, aby skrócić czas ekstruzji i uniknąć nadmiernej ekstruzji.

Drapanie dyszy

Jeśli dysza nie uniesie się wystarczająco wysoko po zakończeniu drukowania, podczas ruchu zarysuje powierzchnię.

PODNOŚNIK Z

W Cura istnieje ustawienie o nazwie „Z-Hope When Retraction”.Po włączeniu tego ustawienia dysza uniesie się wystarczająco wysoko nad powierzchnię wydruku przed przeniesieniem w nowe miejsce, a następnie opadnie po osiągnięciu pozycji drukowania.Jednak to ustawienie działa tylko z włączonym ustawieniem wycofania.

Rpodnieś dyszę po wydrukowaniu;

Jeśli dysza powróci do zera bezpośrednio po drukowaniu, model może zostać zarysowany podczas ruchu.Ustawienie końcowego G-Code w oprogramowaniu do krojenia może rozwiązać ten problem.Dodanie komendy G1 do podnoszenia dyszy na odległość zaraz po wydrukowaniu, a następnie zerowanie.Pozwala to uniknąć problemu z drapaniem.

PŚcieżka zadruku niewłaściwa

Jeśli wystąpi problem z planowaniem ścieżki, może to spowodować, że dysza będzie miała niepotrzebną ścieżkę ruchu, co spowoduje rysy lub blizny na powierzchni modelu.

ZMIEŃ OPROGRAMOWANIE Slice

Różne oprogramowanie plastra ma różne algorytmy do planowania ruchu dyszy.Jeśli okaże się, że ścieżka ruchu modelu nie jest odpowiednia, możesz wypróbować inne oprogramowanie do cięcia na plasterki.