مسله څه ده؟
فیلمینټ د نوزل څاه ته تغذیه کیږي، د ایسټروډر کار کوي، مګر هیڅ پلاستیک د نوزل څخه نه راځي.بیرته اخیستل او بیا تغذیه کار نه کوي.بیا دا امکان لري چې نوزل جام شوی وي.
احتمالي لاملونه
∙د نوزل د حرارت درجه
∙زوړ فیلامینټ دننه پریښود
∙نوزل پاک نه دی
د ستونزو هوارولو لارښوونې
د نوزل د حرارت درجه
فیلامینټ یوازې د دې د چاپ د تودوخې په حد کې منحل کیږي، او که چیرې د نوزل تودوخه کافي نه وي نو ایستل کیدی نشي.
د نوزل حرارت لوړول
د فلیمینټ د چاپ تودوخه وګورئ او وګورئ چې نوزل ګرمیږي او سم تودوخې ته.که چیرې د تودوخې درجه ډیره ټیټه وي، د تودوخې درجه لوړه کړئ.که چیرې فلیمینټ لاهم بهر نه راوتلی یا ښه جریان لري، د 5-10 سانتي ګراد لوړ کړئ ترڅو په اسانۍ سره جریان وکړي.
زوړ فیلامینټ دننه پریښود
زوړ فیلامینټ د فیلامینټ بدلولو وروسته د نوزل دننه پریښودل شوی، ځکه چې فلیمینټ په پای کې ټوټه شوی یا د فلیمینټ مات شوی بیرته نه دی اخیستل شوی.کیڼ زوړ فیلامینټ نوزل بندوي او اجازه نه ورکوي چې نوي فیلامینټ بهر ته راشي.
د نوزل حرارت لوړول
د فیلامینټ بدلولو وروسته، د زاړه فلمینټ د خټکي نقطه ممکن د نوي څخه لوړه وي.که چیرې د نوزل تودوخې د نوي فیلامینټ سره سم تنظیم شي په پرتله چې زاړه فلیمینټ دننه پاتې شي نه به منحل شي مګر د نوزل جام لامل کیږي.د نوزل پاکولو لپاره د نوزل حرارت لوړ کړئ.
زوړ فلیمنټ له لارې فشار کړئ
د فیلامینټ او تغذیه کولو ټیوب په لرې کولو سره پیل کړئ.بیا نوزل د زاړه فلیمینټ د خټکي نقطې ته تودوخه کړئ.په لاسي ډول نوي فیلامینټ مستقیم extruder ته تغذیه کړئ ، او د یو څه ځواک سره فشار ورکړئ ترڅو زاړه فلیمینټ راوباسي.کله چې زوړ فلیمینټ په بشپړه توګه راوتلی وي، نوی فلیمینټ بیرته راوباسئ او خټکی یا خراب شوی پای پرې کړئ.بیا د تغذیه کولو ټیوب بیا تنظیم کړئ، او نوي فیلامینټ د نورمال په توګه بیا تنظیم کړئ.
د پنبې سره پاک کړئ
د فلیمینټ لرې کولو سره پیل کړئ.بیا نوزل د زاړه فلیمینټ د خټکي نقطې ته تودوخه کړئ.کله چې نوزل سمې تودوخې ته ورسیږي، د سوري د پاکولو لپاره یو پن یا د نوزل څخه کوچنی وکاروئ.پام وکړئ چې نوزل ته لاس مه ورکوئ او سوځیدلی شئ.
د نوزل پاکولو لپاره ړنګول
په سختو قضیو کې کله چې نوزل په پراخه کچه جام شوی وي ، تاسو اړتیا لرئ د پاکولو لپاره د ایسټروډر له مینځه ویسي.که تاسو دا مخکې هیڅکله نه وي کړی، مهرباني وکړئ لارښود په احتیاط سره وګورئ یا د چاپګر جوړونکي سره اړیکه ونیسئ ترڅو وګورئ چې دا څنګه ترسره کړئ مخکې له دې چې تاسو پرمخ لاړ شئ، د کوم زیان په صورت کې.
نوزل پاک نه دی
که تاسو څو ځله چاپ کړی وي، نوزل د ډیری دلایلو له امله په اسانۍ سره بندیږي، لکه په فلیمینټ کې غیر متوقع ککړتیاوې (د ښه کیفیت فلامینټ سره دا خورا ناشونی دی)، په فیلامینټ کې ډیر دوړو یا د پالتو ویښتان، سوځیدلي فلامینټ یا د فلیمینټ پاتې شوني د هغه څه په پرتله چې تاسو اوس مهال کاروئ د لوړ خټکي نقطې سره.په نوزل کې پاتې شوي جام مواد به د چاپ کولو نیمګړتیاو لامل شي ، لکه په بهرني دیوال کې کوچني نکسونه ، د تیاره فلیمنټ کوچنۍ ټوټې یا د ماډلونو ترمینځ د چاپ کیفیت کې کوچني بدلونونه ، او په پای کې نوزل جام کوي.
Uد لوړ کیفیت فلامینټونه
ارزانه فلامینټونه د ریسایکل موادو یا ټیټ پاکوالي موادو څخه جوړ شوي ، کوم چې ډیری ناپاکۍ لري چې ډیری وختونه د نوزل جام لامل کیږي.د لوړ کیفیت فلامینټونو کارول کولی شي په مؤثره توګه د ناپاکۍ له امله د نوزل جام مخه ونیسي.
cد زاړه پل پاکول
دا تخنیک د تودوخې نوزل ته فیلامینټ تغذیه کوي او دا یې منحل کوي.بیا یې فلیمینټ یخ کړئ او وباسئ، د فلیمینټ سره به نجاست بهر شي.جزیات په لاندې ډول دي:
- د لوړ خټکي نقطې سره فیلامینټ چمتو کړئ، لکه ABS یا PA (نیلون).
- فیلامینټ دمخه په نوزل او د تغذیه کولو ټیوب کې لرې کړئ.تاسو به وروسته په لاسي ډول فیلامینټ تغذیه کولو ته اړتیا ولرئ.
- د چمتو شوي فلیمینټ د چاپ کولو تودوخې ته د نوزل تودوخې لوړ کړئ.د مثال په توګه، د ABS چاپ کولو تودوخه 220-250 ° C ده، تاسو کولی شئ 240 ° C ته لوړ کړئ.د 5 دقیقو لپاره انتظار وکړئ.
- ورو ورو فیلمینټ نوزل ته فشار ورکړئ تر هغه چې دا بهر راوتلی شي.دا یو څه بیرته راوباسئ او بیرته یې بیرته فشار ورکړئ تر هغه چې دا بهر ته راشي.
- د تودوخې درجه داسې ټکي ته راټیټه کړئ چې د فلیمینټ د خټکي نقطې لاندې وي.د ABS لپاره، 180 ° C کیدای شي کار وکړي، تاسو اړتیا لرئ د خپل فیلامینټ لپاره لږ تجربه وکړئ.بیا د 5 دقیقو لپاره انتظار وکړئ.
- فلیمینټ د نوزل څخه وباسئ.تاسو به وګورئ چې د فلیمینټ په پای کې ځینې تور مواد یا نجاستونه شتون لري.که چیرې د فلیمینټ ایستل سخت وي، تاسو کولی شئ د حرارت درجه یو څه زیاته کړئ.
مسله څه ده؟
سنیپ کول د چاپ په پیل یا مینځ کې واقع کیدی شي.دا به د چاپ مخه ونیسي، په منځني چاپ کې هیڅ شی نه چاپوي یا نور مسلې.
احتمالي لاملونه
∙ زاړه یا ارزانه فیلامینټ
∙ Extruder تشنج
∙ نوزل جام شوی
د ستونزو هوارولو لارښوونې
زوړ یا ارزانه فیلامینټ
په عموم کې ، فلامینټونه د اوږدې مودې لپاره دوام کوي.په هرصورت، که چیرې دوی په غلط حالت کې وساتل شي لکه د لمر په مستقیم رڼا کې، نو بیا دوی ټوټه ټوټه کیدی شي.ارزانه فلامینټونه لږ پاکوالی لري یا د ریسایکل موادو څخه جوړ شوي، نو د دوی د نیولو لپاره اسانه دي.بله مسله د فلیمینټ قطر غیر متناسب دی.
فیلامینټ بیا وخورئ
یوځل چې تاسو وموندل چې فلیمینټ مات شوی ، تاسو اړتیا لرئ نوزل ګرم کړئ او فلیمینټ لرې کړئ ، ترڅو تاسو بیا تغذیه کړئ.تاسو به اړتیا ولرئ د تغذیه کولو ټیوب هم لرې کړئ که چیرې فلیمینټ د ټیوب دننه راوتلی وي.
هڅه وکړئبل فلیمنټ
که چیری چیری بیا پیښ شی، د بل فیلامینټ څخه کار واخلئ ترڅو وګوری چی آیا سنیپ شوی فیلامینټ ډیر زوړ دی یا خراب دی چی باید پریښودل شی.
Extruder تشنج
په عموم کې، په Extruder کې یو تشنج شتون لري چې د فیلیمینټ تغذیه کولو لپاره فشار چمتو کوي.که فشار ورکوونکی ډیر سخت وي، نو ځینې فلیمینټ کولی شي د فشار لاندې راوباسي.که چیرې نوی فیلامینټ راښکاره شي، نو دا اړینه ده چې د فشار فشار وګورئ.
د Extruder tension تنظیم کړئ
تنشنر لږ څه خلاص کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې د تغذیه کولو پرمهال د فلیمینټ ټوټه نه وي.
نوزل جام شوی
د نوزل جام کول کولی شي د ټوټې شوي فیلامینټ لامل شي، په ځانګړې توګه زاړه یا خراب فلیمینټ چې ټوټه وي.وګورئ چې نوزل جام شوی او ښه پاک کړئ.
ورتګنوزل جام شوید دې مسلې د حل کولو د نورو جزیاتو لپاره برخه.
د حرارت درجه او د جریان کچه وګورئ
وګورئ چې نوزل ګرمیږي او سم تودوخې ته.دا هم وګورئ چې د فلیمینټ جریان کچه 100٪ ده او لوړه نه ده.
مسله څه ده؟
Grinding یا Stripped filament کیدای شي د چاپ په هر ځای کې واقع شي، او د هر فلیمینټ سره.دا ممکن د چاپ د بندیدو لامل شي، په منځني چاپ کې هیڅ شی نه چاپول یا نورو مسلو.
احتمالي لاملونه
∙ خواړه نه ورکول
∙Tزاویې فیلامینټ
∙ نوزل جام شوی
∙ د بیرته راګرځیدو لوړ سرعت
∙ ډیر ګړندی چاپ کول
∙ د استخراج مسلې
د ستونزو هوارولو لارښوونې
نه تغذیه کول
که چیرې فلیمینټ یوازې د پیسیدو له امله تغذیه نه پیل کړي، د فلیمینټ د بیا تغذیه کولو کې مرسته وکړئ.که چیرې فلیمینټ یو ځل بیا پیس شي، د نورو لاملونو لپاره وګورئ.
د فلیمینټ له لارې فشار ورکړئ
فلیمینټ د نرم فشار سره فشار ورکړئ ترڅو د Extruder له لارې مرسته وکړي، تر هغه چې دا په اسانۍ سره تغذیه شي.
Reخواړهفیلامینټ
په ځینو مواردو کې، تاسو اړتیا لرئ چې فلیمینټ لیرې او بدل کړئ او بیا یې بیرته تغذیه کړئ.یوځل چې فلیمینټ لرې شي ، د پیسیدو لاندې فیلامینټ پرې کړئ او بیا بیرته په اخراج کې تغذیه کړئ.
تنګ شوی فیلامینټ
که چیرې فلیمینټ تنګ شوی وي چې حرکت نشي کولی ، extruder به د فیلامینټ په ورته نقطه فشار راوړي ، کوم چې د پیسیدو لامل کیدی شي.
FILAMENT خلاص کړئ
وګورئ چې فلیمینټ په سمه توګه تغذیه کوي.د مثال په توګه، وګورئ چې سپول پاک دی او فلیمینټ یو بل سره نه تړل کیږي، یا د سپول څخه د ایستلو لپاره کوم خنډ شتون نلري.
نوزل جام شوی
Tکه چیری نوزل جام شوی وی نو فلامینټ نشي کولی ښه تغذیه کړي، نو دا د پیسیدو لامل کیدی شي.
ورتګنوزل جام شوید دې مسلې د حل کولو د نورو جزیاتو لپاره برخه.
د نوزل د حرارت درجه وګورئ
که تاسو د مسلې پیل کیدو سره سم یو نوی فیلامینټ تغذیه کړی وي، دوه ځله وګورئ چې تاسو حق لرئنوزلحرارت
د لوړ بیرته راګرځیدو سرعت
که چیرې د بیرته راګرځیدو سرعت خورا لوړ وي، یا تاسو هڅه کوئ چې ډیر فایلین بیرته راوباسئ، دا کیدای شي ډیر شيفشار څخهextruder او د پیسیدو لامل کیږي.
د RETRACT سرعت تنظیم کړئ
هڅه وکړئ د خپل بیرته راګرځیدو سرعت 50٪ کم کړئ ترڅو وګورئ چې ستونزه لرې کیږي.که داسې وي، د وتلو سرعت ممکن د ستونزې برخه وي.
چاپ کول ډیر چټک
کله چې ډیر ګړندی چاپ کول ، دا ممکن ډیر شيفشار څخهextruder او د پیسیدو لامل کیږي.
د چاپ سرعت تنظیم کړئ
هڅه وکړئ د چاپ سرعت 50٪ کم کړئ ترڅو وګورئ چې د فلیمینټ پیس کول له منځه ځي.
د Extruder مسلې
Extruder د فلیمینټ پیسولو کې خورا مهم برخه اخلي.که extruder په ښه شرایطو کې کار نه کوي، دا فلیمینټ پټوي.
د وتلو ګیر پاک کړئ
که چیرې پیس کول پیښ شي، دا ممکنه ده چې ځینېفیلامینټشیوینګونه په extruder کې د وتلو ګیر کې پاتې کیږي.دا کولی شي د ډیر سلیپ کولو یا پیسیدو لامل شي ، نو د وتلو ګیر باید ښه پاک وي.
د extruder فشار تنظیم کړئ
که د extruder تنشنر ډیر سخت وي، دا کیدای شي د پیسیدو لامل شي.تنشنر لږ څه خلاص کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې د ایستلو پرمهال د فلیمینټ ټوټه نه وي.
extruder یخ کړئ
د تودوخې په اوږدو کې Extruder کولی شي فلمینټ نرم او خراب کړي چې د پیسیدو لامل کیږي.Extruder د تودوخې څخه ډیریږي کله چې په غیر معمولي ډول کار کوي یا په لوړه محیطي تودوخې کې.د مستقیم فیډ پرنټرونو لپاره، چې له هغې څخه د استخراج کوونکی نوزل ته نږدې دی، د نوزل تودوخې کولی شي په اسانۍ سره extruder ته تېر شي.د فیلمینټ بیرته اخیستل کولی شي تودوخه extruder ته هم انتقال کړي.یو فین اضافه کړئ ترڅو د extruder یخولو کې مرسته وکړي.
مسله څه ده؟
نوزل حرکت کوي، مګر د چاپ په پیل کې هیڅ فیلامینټ د چاپ په بستر کې نه جمع کیږي، یا د چاپ په مینځ کې هیڅ فیلامینټ نه راځي چې د چاپ ناکامۍ پایله لري.
احتمالي لاملونه
∙ نوزل د چاپ بستر ته ډیر نږدې
∙ نوزل اعظم نه دی
∙ د فلیمینټ څخه بهر
∙ نوزل جام شوی
∙ چپه شوی فیلامینټ
∙ د پیسولو فیلامینټ
∙ ډیر ګرم شوي Extruder موټور
د ستونزو هوارولو لارښوونې
Nاوزل د چاپ بستر ته ډیر نږدې دی
د چاپ په پیل کې ، که چیرې نوزل د جوړ شوي میز سطحې ته ډیر نږدې وي ، نو د پلاستيک لپاره به کافي خونه شتون ونلري چې له extruder څخه راووځي.
Z-AXIS OFFSET
ډیری چاپګر تاسو ته اجازه درکوي چې په ترتیب کې خورا ښه Z-axis آفسیټ جوړ کړئ.د نوزل لوړوالی یو څه لوړ کړئ، د بیلګې په توګه 0.05mm، د چاپ بستر څخه لرې شئ.پام وکړئ چې نوزل د چاپ بستر څخه ډیر لرې مه پورته کوئ، یا دا د نورو ستونزو لامل کیدی شي.
د چاپ بستر ښکته کړئ
که ستاسو چاپګر اجازه درکړي، تاسو کولی شئ د چاپ بستر د نوزل څخه لیرې ښکته کړئ.په هرصورت، دا ممکن ښه لاره نه وي، ځکه چې دا ممکن تاسو ته اړتیا ولري چې د چاپ بستر بیا تنظیم او سطح کړئ.
نوزل نه پرائم شوی
Extruder کولی شي پلاستیک لیکي کله چې دوی په لوړه تودوخه کې بې کاره ناست وي، کوم چې د نوزل دننه یو باطل رامینځته کوي.دا د څو ثانیو په ځنډ کې پایله کوي مخکې لدې چې پلاستيک بیرته راشي کله چې تاسو د چاپ پیل کولو هڅه وکړئ.
د سکرټ اضافي بڼې شامل کړئ
د سکرټ په نوم یو څه پکې شامل کړئ، کوم چې ستاسو د برخې شاوخوا یوه دایره راښکته کوي، او دا به په پروسه کې د پلاستيک سره د استخراج اصلي برخه وي.که تاسو اضافي پریمینګ ته اړتیا لرئ، تاسو کولی شئ د سکرټ نقشو شمیر زیات کړئ.
په لاسي ډول فیلامینټ خارج کړئ
د چاپ پیل کولو دمخه د پرنټر د Extrude فنکشن په کارولو سره په لاسي ډول فیلامینټ ایستل کړئ.بیا نوزل پریم شوی.
Oد فلیمینټ څخه
دا د ډیری چاپګرانو لپاره یوه څرګنده ستونزه ده چیرې چې د فلیمینټ سپول هولډر په بشپړ لید کې وي.په هرصورت، ځینې چاپګر د فلیمینټ سپول پوښي، نو دا مسله سمدستي څرګنده نه ده.
په تازه فیلامینټ کې خواړه ورکړئ
د فیلامینټ سپول چیک کړئ او وګورئ چې ایا کوم فلامینټ پاتې دی.که نه، په تازه فیلمینټ کې تغذیه کړئ.
Sفلیمینټ نسکور شوی
که چیرې د فلیمینټ سپول لاهم ډک ښکاري، وګورئ چې فلیمینټ ټوټه شوی که نه.د مستقیم فیډ پرنټر لپاره کوم فلیمینټ پټ دی، نو دا مسله سمدستي څرګنده نه ده.
ورتګځړول شوی فیلامینټد دې مسلې د حل کولو د نورو جزیاتو لپاره برخه.
Gد فلامینټ رینڈنگ
Extruder د فلیمینټ تغذیه کولو لپاره د موټر چلولو ګیر کاروي.په هرصورت، ګیر سخت دی چې د پیسولو فلیمینټ کې ونیسي، نو له دې امله هیڅ فیلامینټ تغذیه نه کوي او د نوزل څخه هیڅ شی نه راځي.د فیلامینټ پیس کول د چاپ پروسې په هر وخت کې او د هر ډول فلیمینټ سره واقع کیدی شي.
ورتګد فیلمینټ پیس کولد دې مسلې د حل کولو د نورو جزیاتو لپاره برخه.
نوزل جام شوی
فیلامینټ تنظیم شوی، مګر بیا هم د نوزل څخه هیڅ شی نه راځي کله چې تاسو چاپ یا لاسي اخراج پیل کړئ، نو احتمال لري چې نوزل جام شوی وي.
ورتګنوزل جام شوید دې مسلې د حل کولو د نورو جزیاتو لپاره برخه.
ډیر ګرم شوی Extruder موټور
د Extruder موټور باید په دوامداره توګه د چاپ کولو پرمهال فیلامینټ تغذیه او بیرته واخلي.د موټرو سخت کار به تودوخه تولید کړي او که د اکسټروډر کافي یخولو شتون ونلري ، نو دا به ډیر تودوخه شي او بند شي چې د تغذیه کولو فیلامینټ بندوي.
پرنټر وتړئ او یخ کړئ
پرنټر بند کړئ او د چاپ کولو ته دوام ورکولو دمخه د Extruder یخ کړئ.
یو اضافي کولنګ فین اضافه کړئ
تاسو کولی شئ اضافي یخولو فین اضافه کړئ که ستونزه دوام ومومي.
مسله څه ده؟
یو 3D چاپ باید د چاپ کولو پرمهال د چاپ بستر ته ودرول شي، یا دا به ګډوډ شي.ستونزه په لومړي پرت کې عامه ده، مګر بیا هم په منځني چاپ کې واقع کیدی شي.
احتمالي لاملونه
∙ نوزل ډیر لوړ دی
∙ بې سطحه چاپ بستر
∙ کمزوری تړلی سطح
∙ ډیر چټک چاپ کړئ
∙ د تودوخې بستر د حرارت درجه ډیره لوړه ده
∙ زوړ فلیمینټ
د ستونزو هوارولو لارښوونې
Nاوزل ډیر لوړ
که چیرې نوزل د چاپ په پیل کې د چاپ بستر څخه لیرې وي، لومړی طبقه د چاپ بستر ته د تړلو لپاره سخته ده، او د چاپ بستر ته د اچولو پر ځای به کش شي.
د نوزل لوړوالی تنظیم کړئ
د Z-axis offset اختیار ومومئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې د نوزل او چاپ بستر تر مینځ فاصله شاوخوا 0.1 ملي میتره ده.په مینځ کې د چاپ کاغذ ځای په ځای کول کولی شي د انډول کولو کې مرسته وکړي.که د چاپ کاغذ حرکت کولی شي مګر د لږ مقاومت سره، نو فاصله ښه ده.پام وکړئ چې نوزل د چاپ بستر ته ډیر نږدې نه کړئ، که نه نو فلیمینټ به د نوزل څخه بهر نشي یا نوزل به د چاپ بستر سکریپ کړي.
په سلاینګ سافټویر کې د Z-AXIS ترتیب تنظیم کړئ
ځینې ټوټې کولو سافټویر لکه Simplify3D کولی شي د Z-Axis نړیوال آفسیټ تنظیم کړي.د منفي z-axis آفسیټ کولی شي نوزل مناسب لوړوالی ته د چاپ بستر ته نږدې کړي.په دې ترتیب کې یوازې کوچني سمونونو ته پام وکړئ.
د چاپ بستر لوړوالی تنظیم کړئ
که چیرې نوزل په ټیټ لوړوالی کې وي مګر بیا هم د چاپ بستر ته نږدې نه وي، هڅه وکړئ د چاپ بستر لوړوالی تنظیم کړئ.
بې سطحه چاپ بستر
که چیرې چاپ غیر مساوي وي، نو د چاپ د ځینو برخو لپاره، نوزل به د چاپ بستر ته دومره نږدې نه وي چې فلیمینټ به نه ودریږي.
د چاپ بستر سطحه کړئ
هر پرنټر د چاپ پلیټ فارم لیول کولو لپاره مختلف پروسې لري ، ځینې لکه وروستي لوزبوټس خورا د باور وړ اتومات لیول کولو سیسټم کاروي ، نور لکه الټیمیکر یو لاسي ګام په ګام چلند لري چې تاسو ته د تنظیم کولو پروسې له لارې لارښود کوي.د خپل چاپ بستر د کچې کولو څرنګوالي لپاره د خپل چاپګر لارښود ته مراجعه وکړئ.
ضعیف تړلی سطح
یو عام لامل په ساده ډول دا دی چې چاپ نشي کولی د چاپ بستر سطحې سره اړیکه ونیسي.فلیمینټ د چپه کیدو لپاره جوړښت شوي بیس ته اړتیا لري، او د تړلو سطح باید کافي لوی وي.
د چاپ بستر ته جوړښت اضافه کړئ
د چاپ بستر ته د ساختماني موادو اضافه کول یو عام حل دی، د بیلګې په توګه د ماسک کولو ټیپونه، د تودوخې مقاومت لرونکي ټیپونه یا د سټیک ګلو پتلی طبقه لګول، کوم چې په اسانۍ سره مینځل کیدی شي.د PLA لپاره، ماسکینګ ټیپ به یو ښه انتخاب وي.
د چاپ بستر پاک کړئ
که د چاپ بستر د شیشې یا ورته موادو څخه جوړ شوی وي، د ګوتو د نښو څخه غوړ او د ګلو زیرمو ډیر جوړیدل ټول د چپک کیدو لامل کیدی شي.د چاپ بستر پاک او ساتل ترڅو سطح په ښه حالت کې وساتل شي.
ملاتړ اضافه کړئ
که چیرې ماډل پیچلي اوورنګونه یا افراطیتونه ولري، ډاډ ترلاسه کړئ چې د پروسې په جریان کې د چاپ یوځای ساتلو لپاره ملاتړ اضافه کړئ.او ملاتړ کولی شي د تړلو سطحه هم زیاته کړي چې چپکولو کې مرسته کوي.
برمز او رافټونه اضافه کړئ
ځینې ماډلونه د چاپ بستر سره یوازې د تماس کوچنۍ سطحې لري او د راټیټیدو لپاره اسانه دي.د تماس سطح پراخولو لپاره، سکرټونه، برمس او رافټونه د ټوټې کولو سافټویر کې اضافه کیدی شي.سکرټ یا برمس به د ټاکل شوي شمیر قطعاتو لینونو یو واحد پرت اضافه کړي له کوم ځای څخه چې چاپ د چاپ بستر سره اړیکه نیسي.رافټ به د چاپ سیوري سره سم د چاپ لاندې ته یو مشخص ضخامت اضافه کړي.
Pډیر ګړندی رینټ
که لومړی پرت خورا ګړندی چاپ شي ، فلیمینټ ممکن وخت ونه لري چې یخ شي او د چاپ بستر ته ودریږي.
د چاپ سرعت تنظیم کړئ
د چاپ سرعت ورو کړئ، په ځانګړې توګه کله چې لومړی پرت چاپ کړئ.ځینې ټوټې کولو سافټویر لکه Simplify3D د لومړي پرت سرعت لپاره ترتیب چمتو کوي.
د تودوخې بستر د حرارت درجه ډیره لوړه ده
د بستر د تودوخې لوړه درجه هم کولی شي فلیمینټ سخت کړي چې یخ شي او د چاپ بستر ته ودریږي.
د ټیټ بستر حرارت درجه
هڅه وکړئ د بستر تودوخې ورو ورو تنظیم کړئ، د مثال په توګه د 5 درجو زیاتوالي سره، تر هغه چې دا د تودوخې توازن د چپکولو او چاپ کولو اغیزو ته لاړ شي.
زوړیا ارزانه فیلامینټ
ارزانه فیلامینټ کیدای شي د زاړه فلامینټ ریسایکل څخه جوړ شي.او زوړ فیلامینټ د مناسب ذخیره کولو شرایطو پرته به عمر یا خراب شي او د چاپ وړ نه وي.
نوی فیلامینټ بدل کړئ
که چیرې چاپ یو زوړ فیلامینټ کاروي او پورته حل کار نه کوي، یو نوی فیلامینټ هڅه وکړئ.ډاډ ترلاسه کړئ چې فلامینټونه په ښه چاپیریال کې زیرمه شوي.
مسله څه ده؟
ښه چاپ کول د فیلامینټ دوامداره اخراج ته اړتیا لري، په ځانګړې توګه د دقیقو برخو لپاره.که اخراج توپیر ولري، دا به د وروستي چاپ کیفیت اغیزه وکړي لکه غیر منظم سطحونه.
احتمالي لاملونه
∙ فلیمینټ بند یا پیچلی
∙ نوزل جام شوی
∙ د پیسولو فیلامینټ
∙ ناسم سافټویر ترتیب
∙ زاړه یا ارزانه فیلامینټ
∙ د استخراج مسلې
د ستونزو هوارولو لارښوونې
فلیمینټ بند یا پیچلی
فیلامینټ باید د سپول څخه تر نوزل پورې اوږده لاره تیریږي، لکه د ایسټروډر او تغذیه کولو ټیوب.که چیرې فلیمینټ ودرول شي یا پیچلي وي، خارج کول به متضاد شي.
فلیمینټ خلاص کړئ
وګورئ چې فلیمینټ تړل شوی یا پیچلی دی، او ډاډ ترلاسه کړئ چې سپول په آزاده توګه د څرخیدو وړ دی ترڅو فلیمینټ په اسانۍ سره د ډیر مقاومت پرته له سپول څخه خلاص شي.
د پاک زخم فیلامینټ وکاروئ
که چیرې فلیمینټ په سپول کې په ښه توګه زخم شوی وي، نو دا د دې توان لري چې په اسانۍ سره زخم خلاص کړي او د پیچلتیا احتمال لږ وي.
د تغذیې ټیوب وګورئ
د بوډن ډرایو پرنټرونو لپاره، فلیمینټ باید د تغذیه کولو ټیوب له لارې وګرځول شي.ډاډ ترلاسه کړئ چې فلیمینټ کولی شي په اسانۍ سره د ټیوب له لارې پرته له ډیر مقاومت پرته حرکت وکړي.که چیرې په تیوب کې ډیر مقاومت شتون ولري، هڅه وکړئ ټیوب پاک کړئ یا یو څه غوړ پلي کړئ.دا هم وګورئ چې آیا د ټیوب قطر د فلیمینټ لپاره مناسب دی.ډیر لوی یا ډیر کوچنی کولی شي د خراب چاپ پایلې لامل شي.
نوزل جام شوی
که چیرې نوزل په جزوي ډول جام شي، فلیمینټ به ونه شي کولی په اسانۍ سره بهر شي او متضاد شي.
ورتګنوزل جام شوید دې مسلې د حل کولو د نورو جزیاتو لپاره برخه.
Gد فلامینټ رینڈنگ
Extruder د فلیمینټ تغذیه کولو لپاره د موټر چلولو ګیر کاروي.په هرصورت، ګیر د پیسولو فیلامینټ نیولو لپاره سخت دی، نو ځکه چې فلیمینټ په دوامداره توګه ایستل ستونزمن وي.
ورتګد فیلمینټ پیس کولد دې مسلې د حل کولو د نورو جزیاتو لپاره برخه.
Iد سافټویر سم تنظیم کول
د ټوټې کولو سافټویر تنظیمات د Extruder او nozzle کنټرولوي.که ترتیب مناسب نه وي، دا به د چاپ کیفیت اغیزه وکړي.
د پرت لوړوالی ترتیب
که چیرې د پرت لوړوالی ډیر کوچنی وي، د بیلګې په توګه 0.01mm.بیا د فلیمینټ لپاره خورا لږ ځای شتون لري چې له نوزل څخه راووځي او اخراج به متضاد شي.هڅه وکړئ مناسب لوړوالی تنظیم کړئ لکه 0.1mm ترڅو وګورئ چې ستونزه له منځه ځي.
د استخراج پلنوالی ترتیب
که د استخراج پلنوالی ترتیب د نوزل قطر څخه خورا لږ وي، د مثال په توګه د 0.4mm نوزل لپاره د 0.2mm extrusion پلنوالی، نو extruder به ونشي کولی د فلیمینټ دوامداره جریان فشار راوړي.د ګوتو د عمومي قاعدې په توګه، د وتلو پلنوالی باید د نوزل قطر 100-150٪ دننه وي.
زوړ یا ارزانه فیلامینټ
زوړ فلیمینټ ممکن د هوا څخه رطوبت جذب کړي یا د وخت په تیریدو سره خراب شي.دا به د چاپ کیفیت د خرابیدو لامل شي.د ټیټ کیفیت فیلامینټ ممکن اضافي اضافه کونکي ولري چې د فلیمینټ ثبات اغیزه کوي.
نوی فیلامینټ بدل کړئ
که ستونزه د زاړه یا ارزانه فلامینټ کارولو په وخت کې پیښیږي، نو د نوي او لوړ کیفیت فلامینټ سپول هڅه وکړئ ترڅو وګورئ چې ستونزه له منځه ځي.
د Extruder مسلې
د Extruder مسلې کولی شي په مستقیم ډول د متناسب اخراج لامل شي.که چیرې د ایسټروډر ډرایو ګیر د دې توان ونلري چې فلیمینټ په کافي اندازه په کلکه ونیسي ، نو فلیمینټ به ټوټه ټوټه شي او حرکت ونه کړي لکه څنګه چې اټکل کیږي.
د extruder فشار تنظیم کړئ
وګورئ چې ایا د ایسټروډر تنشنر ډیر نرم دی او تنشنر تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د ډرایو ګیر په کافي اندازه فلیمینټ نیسي.
د ډرایو ګیر چیک کړئ
که دا د ډرایو ګیر د اغوستلو له امله وي چې فلیمینټ نشي کولی په ښه توګه ونیول شي، نوی ډرایو ګیر بدل کړئ.
مسله څه ده؟
زیرمه کول دا دي چې پرنټر د چاپ لپاره کافي فلیمینټ نه ورکوي.دا ممکن د ځینې نیمګړتیاو لامل شي لکه پتلي پرتونه، ناغوښتل تشې یا ورک شوي پرتونه.
احتمالي لاملونه
∙ نوزل جام شوی
∙ د نوزل قطر سره سمون نه خوري
∙ د فیلامینټ قطر سره سمون نه خوري
∙ د اخراج ترتیب ښه ندی
د ستونزو هوارولو لارښوونې
نوزل جام شوی
که چیرې نوزل په جزوي ډول جام شي، فلیمینټ به ونه شي کولی په ښه توګه بهر شي او د لاندې اخراج لامل شي.
ورتګنوزل جام شوید دې مسلې د حل کولو د نورو جزیاتو لپاره برخه.
نوزلDiameter نه میچ
که چیرې د نوزل قطر 0.4mm ته ټاکل شوی وي لکه څنګه چې معمولا کارول کیږي، مګر د پرنټر نوزل په لوی قطر کې بدل شوی وي، نو دا کولی شي د لاندې اخراج لامل شي.
د نوزل قطر چیک کړئ
د ټوټې کولو سافټویر کې د نوزل قطر ترتیب او په پرنټر کې د نوزل قطر چیک کړئ ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی ورته دي.
فیلامینټDiameter نه میچ
که چیرې د فلیمینټ قطر د ټوټې کولو سافټویر کې د ترتیب څخه کوچنی وي، نو دا به د زیرمه کولو لامل هم شي.
د فیلامینټ قطر چیک کړئ
وګورئ چې ایا د ټوټې کولو سافټویر کې د فلیمینټ قطر ترتیب د هغه په څیر دی چې تاسو یې کاروئ.تاسو کولی شئ قطر د کڅوړې یا د فلیمینټ توضیحاتو څخه ومومئ.
فیلامینټ اندازه کړئ
د فیلامینټ قطر عموما 1.75mm وي، مګر د ځینو ارزانه فلیمینټ قطر ممکن لږ وي.د فاصلې په څو نقطو کې د فلیمینټ قطر اندازه کولو لپاره کیلیپر وکاروئ، او د ټوټې کولو سافټویر کې د قطر ارزښت په توګه د پایلو اوسط وکاروئ.دا سپارښتنه کیږي چې د معیاري قطر سره لوړ دقیق فیلامینټونه وکاروئ.
Eد xtrusion ترتیب ښه ندی
که د ایستلو ضرب کونکی لکه د جریان کچه او په سلیزینګ سافټویر کې د اخراج تناسب خورا ټیټ تنظیم شوی وي ، نو دا به د لاندې اخراج لامل شي.
د اخراج ضربان زیات کړئ
د اخراج ضربان چیک کړئ لکه د جریان کچه او د اخراج تناسب وګورئ ترڅو وګورئ چې تنظیم خورا ټیټ دی ، او ډیفالټ 100٪ دی.په تدریجي ډول ارزښت زیات کړئ، لکه 5٪ هر ځل وګورئ چې دا ښه کیږي.
مسله څه ده؟
د ډیر اخراج معنی دا ده چې پرنټر د اړتیا په پرتله ډیر فیلامینټ بهر کوي.دا د دې لامل کیږي چې د ماډل په بهر کې اضافي فلیمینټ راټول شي کوم چې چاپ په دننه کې پاکوي او سطح یې نرم نه وي.
احتمالي لاملونه
∙ د نوزل قطر سره سمون نه خوري
∙ د فیلامینټ قطر سره سمون نه خوري
∙ د اخراج ترتیب ښه ندی
د ستونزو هوارولو لارښوونې
نوزلDiameter نه میچ
که ټوټه ټوټه د 0.4mm قطر لپاره د عام نوزل په توګه جوړه شوې وي، مګر پرنټر د نوزل په کوچني قطر سره بدل شوی وي، نو دا به د ډیر اخراج لامل شي.
د نوزل قطر چیک کړئ
د سلیزینګ سافټویر کې د نوزل قطر ترتیب او په پرنټر کې د نوزل قطر چیک کړئ ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی ورته دي.
فیلامینټDiameter نه میچ
که چیرې د فلیمینټ قطر د ټوټې کولو سافټویر کې له ترتیب څخه لوی وي ، نو دا به د ډیر اخراج لامل هم شي.
د فیلامینټ قطر چیک کړئ
وګورئ چې ایا د ټوټې کولو سافټویر کې د فیلامینټ قطر ترتیب د هغه فلیمینټ په څیر دی چې تاسو یې کاروئ.تاسو کولی شئ قطر د کڅوړې یا د فلیمینټ توضیحاتو څخه ومومئ.
فیلامینټ اندازه کړئ
د فیلامینټ قطر عموما 1.75mm دی.مګر که چیرې فلیمینټ لوی قطر ولري، نو دا به د ډیر اخراج لامل شي.په دې حالت کې، د فاصلې او څو نقطو کې د فلیمینټ قطر اندازه کولو لپاره کیلیپر وکاروئ، بیا د اندازه کولو پایلو اوسط د ټوټې کولو سافټویر کې د قطر ارزښت په توګه وکاروئ.دا سپارښتنه کیږي چې د معیاري قطر سره لوړ دقیق فیلامینټونه وکاروئ.
Eد xtrusion ترتیب ښه ندی
که چیرې د ایستلو ضرب کونکي لکه د سلیزینګ سافټویر کې د جریان کچه او د اخراج تناسب خورا لوړ تنظیم شي ، نو دا به د ډیر اخراج لامل شي.
د اخراج ملټيپلیر تنظیم کړئ
که مسله لاهم شتون ولري ، د اخراج ضرب کونکي لکه د جریان نرخ او د اخراج تناسب وګورئ ترڅو وګورئ چې تنظیم ټیټ دی ، معمولا ډیفالټ 100٪ وي.په تدریجي ډول ارزښت کم کړئ، لکه 5٪ هر ځل وګورئ چې ستونزه ښه شوې که نه.
مسله څه ده؟
د فلیمینټ لپاره د ترموپلاستیک ځانګړتیا له امله، مواد د تودوخې وروسته نرم کیږي.مګر که چیرې د نوي ایستل شوي فلیمینټ تودوخه خورا لوړه وي پرته لدې چې ګړندي یخ او قوي شي ، ماډل به د یخولو پروسې په جریان کې په اسانۍ سره خراب شي.
احتمالي لاملونه
∙ نوزل د حرارت درجه ډیره لوړه ده
∙ ناکافي یخ کول
∙ د چاپ ناسم سرعت
د ستونزو هوارولو لارښوونې
Nد حرارت درجه ډیره لوړه ده
ماډل به یخ او ټینګ نشي که چیرې د نوزل تودوخه خورا لوړه وي او په پایله کې د فلیمینټ ډیر تودوخه وي.
د وړاندیز شوي موادو ترتیب چیک کړئ
مختلف فیلامینټونه د چاپ کولو مختلف حرارت لري.دوه ځله وګورئ چې ایا د نوزل حرارت د فلیمینټ لپاره مناسب دی.
د نوزل حرارت کم کړئ
که چیرې د نوزل تودوخه لوړه وي یا د فلیمینټ چاپ کولو تودوخې پورتنۍ حد ته نږدې وي ، نو تاسو اړتیا لرئ د نوزل تودوخې په مناسب ډول ټیټ کړئ ترڅو فلیمینټ د ډیر تودوخې او خرابیدو مخه ونیسي.د نوزل تودوخه په تدریجي ډول د 5-10 ° C لخوا کم کیدی شي ترڅو مناسب ارزښت ومومي.
ناکافي یخ کول
وروسته له دې چې فلیمینټ ایستل کیږي، معمولا یو فین ته اړتیا لیدل کیږي ترڅو موډل په چټکۍ سره سړه شي.که فین ښه کار ونکړي، دا به د ډیر تودوخې او خرابوالي لامل شي.
فین چیک کړئ
وګورئ چې آیا فین په سم ځای کې تنظیم شوی او د باد لارښود په نوزل کې لارښود شوی.ډاډ ترلاسه کړئ چې فین په نورمال ډول کار کوي چې د هوا جریان اسانه دی.
د فین سرعت تنظیم کړئ
د فین سرعت د ټوټې کولو سافټویر یا پرنټر لخوا تنظیم کیدی شي ترڅو یخولو ته وده ورکړي.
اضافي فین اضافه کړئ
که پرنټر د یخولو فین نلري، یوازې یو یا ډیر اضافه کړئ.
د چاپ کولو ناسم سرعت
د چاپ سرعت به د فلیمینټ په یخولو اغیزه وکړي ، نو تاسو باید د مختلف حالتونو سره سم د مختلف چاپ سرعت غوره کړئ.کله چې کوچنۍ چاپ ترسره کړئ یا ځینې کوچني ساحې پرتونه لکه لارښوونې رامینځته کړئ ، که چیرې سرعت خورا لوړ وي ، نو نوی فلیمینټ به په پورتنۍ برخه کې راټول شي پداسې حال کې چې پخوانۍ پرت په بشپړ ډول یخ شوی نه وي ، او پایله یې د ډیر تودوخې او خرابیدو لامل کیږي.پدې حالت کې ، تاسو اړتیا لرئ سرعت کم کړئ ترڅو فلیمینټ ته د یخ کیدو لپاره کافي وخت ورکړئ.
د چاپ سرعت زیات کړئ
په نورمال شرایطو کې ، د چاپ سرعت ډیرول کولی شي نوزل ګړندی پریږدي چې د تودوخې راټولیدو او خرابیدو مخه ونیسي.
چاپ کم کړئingسرعت
کله چې د کوچنۍ ساحې پرت چاپ کړئ، د چاپ سرعت کمول کولی شي د مخکینۍ پرت د یخولو وخت زیات کړي، په دې توګه د ډیر تودوخې او خرابوالي مخه نیسي.ځینې ټوټې کولو سافټویر لکه Simplify3D کولی شي په انفرادي ډول د وړو ساحو پرتونو لپاره د چاپ سرعت کم کړي پرته لدې چې د ټول چاپ سرعت اغیزه وکړي.
په یوځل کې ډیری برخې چاپ کول
که چیرې د چاپ کولو لپاره څو کوچنۍ برخې شتون ولري، نو بیا یې په ورته وخت کې چاپ کړئ چې کولی شي د پرتونو ساحه زیاته کړي، ترڅو هر پرت د هرې برخې لپاره ډیر یخ کولو وخت ولري.دا طریقه ساده او اغیزمنه ده چې د ډیر تودوخې ستونزې حل کړي.
مسله څه ده؟
د ماډل لاندې یا پورتنۍ څنډه د چاپ کولو پرمهال خرابه شوې او خرابه شوې؛لاندینۍ برخه نور د چاپ میز ته نه پاتې کیږي.خراب شوی څنډه ممکن د ماډل پورتنۍ برخه د ماتیدو لامل هم شي ، یا ماډل ممکن د چاپ بستر سره د ضعیف چپکولو له امله د چاپ میز څخه په بشپړ ډول جلا شي.
احتمالي لاملونه
∙ ډیر ژر یخ کول
∙ کمزوری تړلی سطح
∙ بې سطحه چاپ بستر
د ستونزو هوارولو لارښوونې
ډیر ګړندی کول
مواد لکه ABS یا PLA، د تودوخې د یخولو په بهیر کې د کمیدو ځانګړتیا لري او دا د ستونزې اصلي لامل دی.د ورپینګ ستونزه به پیښ شي که چیرې فلیمینټ ډیر ژر یخ شي.
یو ګرم استعمال کړئBED
تر ټولو اسانه لار دا ده چې د تودوخې بستر وکاروئ او مناسبه تودوخه تنظیم کړئ ترڅو د فلیمینټ یخ کول ورو کړي او د چاپ کولو بستر سره ښه اړیکه جوړه کړي.د تودوخې بستر د تودوخې ترتیب کولی شي د فلیمینټ بسته بندۍ کې وړاندیز شوي ته مراجعه وکړي.عموما، د PLA چاپ بستر تودوخه 40-60 °C ده، او د ABS ګرم بستر تودوخه 70-100 °C ده.
فین بند کړئ
په عموم کې، پرنټر د خارج شوي فلیمینټ یخولو لپاره فین کاروي.د چاپ په پیل کې د فین بندول کولی شي فلیمینټ د چاپ بستر سره ښه اړیکه رامینځته کړي.د ټوټې کولو سافټویر له لارې ، د چاپ په پیل کې د یو ټاکلي شمیر پرتونو د فین سرعت 0 ته ټاکل کیدی شي.
د تودوخې پوښ وکاروئ
د ځینې لوی اندازې چاپ لپاره ، د ماډل لاندې برخه کولی شي په تودوخې بستر کې پاتې شي.په هرصورت، د پرتونو پورتنۍ برخه لاهم د تړون کولو احتمال لري ځکه چې لوړوالی خورا لوړ دی ترڅو د تودوخې بستر تودوخې پورتنۍ برخې ته ورسیږي.په دې حالت کې، که اجازه ورکړل شي، ماډل په یوه پوښ کې ځای په ځای کړئ چې کولی شي ټوله ساحه په یو ټاکلي تودوخې کې وساتي، د موډل د یخولو سرعت کم کړي او د جنګ مخه ونیسي.
ضعیف تړلی سطح
د ماډل او د چاپ بستر تر مینځ د تماس سطح ضعیف چپک کول هم د جنګیدو لامل کیدی شي.د چاپ بستر باید یو مشخص جوړښت ولري ترڅو د فلیمینټ په کلکه ودرول شي.همچنان ، د ماډل ښکته برخه باید دومره لوی وي چې کافي چپکشی ولري.
د چاپ بستر ته جوړښت اضافه کړئ
د چاپ بستر ته د ساختماني موادو اضافه کول یو عام حل دی، د بیلګې په توګه د ماسک کولو ټیپونه، د تودوخې مقاومت لرونکي ټیپونه یا د سټیک ګلو پتلی طبقه لګول، کوم چې په اسانۍ سره مینځل کیدی شي.د PLA لپاره، ماسکینګ ټیپ به یو ښه انتخاب وي.
د چاپ بستر پاک کړئ
که د چاپ بستر د شیشې یا ورته موادو څخه جوړ شوی وي، د ګوتو د نښو څخه غوړ او د ګلو زیرمو ډیر جوړیدل ټول د چپک کیدو لامل کیدی شي.د چاپ بستر پاک او ساتل ترڅو سطح په ښه حالت کې وساتل شي.
ملاتړ اضافه کړئ
که چیرې ماډل پیچلي اوورنګونه یا افراطیتونه ولري، ډاډ ترلاسه کړئ چې د پروسې په جریان کې د چاپ یوځای ساتلو لپاره ملاتړ اضافه کړئ.او ملاتړ کولی شي د تړلو سطحه هم زیاته کړي چې چپکولو کې مرسته کوي.
برمز او رافټونه اضافه کړئ
ځینې ماډلونه د چاپ بستر سره یوازې د تماس کوچنۍ سطحې لري او د راټیټیدو لپاره اسانه دي.د تماس سطح پراخولو لپاره، سکرټونه، برمس او رافټونه د ټوټې کولو سافټویر کې اضافه کیدی شي.سکرټ یا برمس به د ټاکل شوي شمیر قطعاتو لینونو یو واحد پرت اضافه کړي له کوم ځای څخه چې چاپ د چاپ بستر سره اړیکه نیسي.رافټ به د چاپ سیوري سره سم د چاپ لاندې ته یو مشخص ضخامت اضافه کړي.
بې سطحه چاپ بستر
که د چاپ بستر برابر نه وي، نو دا به د غیر مساوي چاپ لامل شي.په ځینو پوستونو کې، نوزلونه خورا لوړ دي، چې له امله یې بهر شوي فلیمینټ د چاپ بستر ته په ښه توګه نه ودریږي، او پایله یې د وارپنګ سبب کیږي.
د چاپ بستر سطحه کړئ
هر پرنټر د چاپ پلیټ فارم لیول کولو لپاره مختلف پروسې لري ، ځینې لکه وروستي لوزبوټس خورا د باور وړ اتومات لیول کولو سیسټم کاروي ، نور لکه الټیمیکر یو لاسي ګام په ګام چلند لري چې تاسو ته د تنظیم کولو پروسې له لارې لارښود کوي.د خپل چاپ بستر د کچې کولو څرنګوالي لپاره د خپل چاپګر لارښود ته مراجعه وکړئ.
مسله څه ده؟
"د هاتی پښې" د ماډل د لاندې پرت خرابوالي ته اشاره کوي چې لږ څه بهر ته راوتلی، ماډل د هاتی پښو په څیر ناپاک ښکاري.
احتمالي لاملونه
∙ په لاندې پرتونو کې ناکافي یخ کول
∙ بې سطحه چاپ بستر
د ستونزو هوارولو لارښوونې
په لاندې پرتونو کې ناکافي یخ کول
د چاپ کولو دا ناوړه نیمګړتیا ممکن د دې حقیقت له امله وي چې کله خارج شوي فلیمینټ د پرت په واسطه ډکیږي ، لاندې پرت د یخ کولو لپاره کافي وخت نلري ، نو د پورتنۍ طبقې وزن لاندې فشار راوړي او د خرابیدو لامل کیږي.معمولا، دا حالت ډیر احتمال لري کله چې د تودوخې لوړ تودوخې بستر کارول کیږي.
د تودوخې بستر حرارت کم کړئ
د هاتی پښې د بستر د تودوخې د ډیر تودوخې له امله یو عام لامل دی.له همدې امله، تاسو کولی شئ د تودوخې بستر تودوخې ټیټ کړئ ترڅو ژر تر ژره فلامینټ یخ کړئ ترڅو د هاتیو پښو څخه مخنیوی وشي.په هرصورت، که چیرې فلیمینټ ډیر چټک یخ شي، دا کیدای شي په اسانۍ سره د نورو مسلو لکه جنګینګ لامل شي.نو، ارزښت لږ او په احتیاط سره تنظیم کړئ، هڅه وکړئ چې د هاتین د پښو خرابوالی او جنګینګ توازن کړئ.
د فین ترتیب تنظیم کړئ
د دې لپاره چې په چاپ بستر کې د پرتونو لومړۍ جوړه په ښه توګه وصل کړئ، تاسو کولی شئ فین بند کړئ یا د ټوټې کولو سافټویر ترتیبولو سره سرعت ټیټ کړئ.مګر دا به د لنډ یخ کولو وخت له امله د هاتین پښې هم رامینځته کړي.دا یوه اړتیا هم ده چې د وارپینګ توازن وساتئ کله چې تاسو د فیل د پښو د سمولو لپاره فین تنظیم کړئ.
نوزل پورته کړئ
د نوزل یو څه پورته کول ترڅو د چاپ پیل کولو دمخه د چاپ بستر څخه یو څه لرې شي ، دا هم کولی شي د ستونزې مخه ونیسي.پام وکړئ د لوړولو فاصله باید خورا لوی نه وي ، که نه نو دا به په اسانۍ سره د دې لامل شي چې ماډل د چاپ بستر ته وصل نشي.
چیمفر بیس
بله بله لاره دا ده چې ستاسو د ماډل اساس کم کړئ.که موډل ستاسو لخوا ډیزاین شوی وي یا تاسو د ماډل سرچینې فایل لرئ، د هاتین پښو ستونزې څخه مخنیوي لپاره یوه هوښیاره لاره شتون لري.د ماډل لاندې پرت ته د چیمفر اضافه کولو وروسته ، لاندې پرتونه دننه خوا ته یو څه مقعر کیږي.په دې وخت کې، که د هاتی پښې په ماډل کې ښکاره شي، ماډل به بیرته خپل اصلي شکل ته خراب شي.البته، دا طریقه تاسو ته هم اړتیا لري څو څو ځله هڅه وکړئ ترڅو غوره پایلې ترلاسه کړئ
د چاپ بستر سطحه کړئ
که چیرې د هاتین پښې د ماډل په یو لوري کې ښکاري، مګر مخالف لوري نه وي یا څرګند نه وي، دا ممکن د دې لپاره وي چې د چاپ میز برابر شوی نه وي.
هر پرنټر د چاپ پلیټ فارم لیول کولو لپاره مختلف پروسې لري ، ځینې لکه وروستي لوزبوټس خورا د باور وړ اتومات لیول کولو سیسټم کاروي ، نور لکه الټیمیکر یو لاسي ګام په ګام چلند لري چې تاسو ته د تنظیم کولو پروسې له لارې لارښود کوي.د خپل چاپ بستر د کچې کولو څرنګوالي لپاره د خپل چاپګر لارښود ته مراجعه وکړئ.
مسله څه ده؟
په دې قضیه کې د بستر ډیر تودوخه مجرم دی.لکه څنګه چې پلاستيک بهر ایستل کیږي دا د ربړ بانډ سره ورته چلند کوي.معمولا دا اثر د پخوانیو پرتونو لخوا په چاپ کې ساتل کیږي.لکه څنګه چې د پلاستيک تازه کرښه ایښودل کیږي دا پخوانۍ پرت سره تړل کیږي او په ځای کې ساتل کیږي تر هغه چې دا د شیشې لیږد تودوخې لاندې په بشپړه توګه سړه شي (چیرې چې پلاستيک جامد شي).د ډیر ګرم بستر سره پلاستیک د دې تودوخې څخه پورته ساتل کیږي او لاهم د خرابیدو وړ دی.لکه څنګه چې د پلاستيک نوي پرتونه د دې نیمه جامد پلاستيک په سر کې ایښودل کیږي د انقباض قوتونه د شیانو د کمیدو لامل کیږي.دا تر هغه وخته پورې دوام کوي چې چاپ لوړوالی ته ورسیږي چیرې چې د بستر څخه تودوخه نور توکي د دې تودوخې څخه پورته نه ساتي او هر پرت مخکې له دې چې راتلونکی طبقه ښکته شي په دې توګه هرڅه په خپل ځای کې ساتي.
احتمالي لاملونه
∙ د تودوخې بستر د حرارت درجه ډیره لوړه ده
∙ ناکافي یخ کول
د ستونزو هوارولو لارښوونې
د تودوخې بستر د حرارت درجه ډیره لوړه ده
د PLA لپاره تاسو غواړئ د خپل بستر تودوخه شاوخوا 50-60 ° C ته وساتئ کوم چې د بستر د چپه کولو ساتلو لپاره ښه تودوخه ده پداسې حال کې چې ډیر ګرم نه وي.په ډیفالټ ډول د بستر تودوخه 75 ° C ته ټاکل شوې چې یقینا د PLA لپاره خورا ډیر دی.په هرصورت، پدې کې یو استثنا شتون لري.که تاسو داسې شیان چاپ کوئ چې د خورا لوی فوټ چاپ سره د بستر ډیری برخه اخلي نو دا به اړین وي چې د بستر تودوخې لوړه درجه وکاروئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې کونجونه پورته نشي.
ناکافيCooling
د خپل بستر د تودوخې کمولو سربیره تاسو غواړئ چې ستاسو مینه وال ژر تر ژره راشي ترڅو د پرتونو یخولو کې مرسته وکړي څومره چې امکان ولري.تاسو کولی شئ دا د Cura د متخصص ترتیباتو کې بدل کړئ: ماهر -> د متخصص ترتیبات خلاص کړئ ... په هغه کړکۍ کې چې خلاصیږي تاسو به د یخولو لپاره وقف شوې برخه ومومئ.هڅه وکړئ چې د فین بشپړ لوړوالی تر 1mm پورې تنظیم کړئ ترڅو مینه وال ښه او ژر راشي.
که تاسو ډیره کوچنۍ برخه چاپ کوئ نو دا ګامونه ممکن کافي نه وي.پرتونه ممکن په ساده ډول دومره وخت ونه لري چې په سمه توګه یخ شي مخکې لدې چې راتلونکی پرت ښکته شي.د دې سره د مرستې لپاره تاسو کولی شئ په یوځل کې د خپل اعتراض دوه کاپي چاپ کړئ ترڅو د چاپ سر د دوه کاپيونو ترمینځ بدیل شي چې هر یو ډیر وخت یخولو ته ورکوي.
مسله څه ده؟
کله چې نوزل د چاپ کولو مختلف برخو ترمینځ په خلاصو ساحو کې حرکت کوي ، ځینې فلیمینټ بهر کیږي او تارونه تولیدوي.ځینې وختونه، ماډل به تارونه لکه د مکڑی ویب پاڼې پوښي.
احتمالي لاملونه
∙ د سفر د حرکت په وخت کې اخراج
∙ نوزل پاک نه دی
∙ د فلیمینټ وړتیا
د ستونزو هوارولو لارښوونې
Extrusion پداسې حال کې چې د سفر حرکت
د موډل د یوې برخې له چاپولو وروسته، که د نوزل بلې برخې ته د تګ په وخت کې فلیمینټ بهر شي، یو تار به د سفر په ساحه کې پاتې شي.
د بیرته ستنیدو ترتیب کول
ډیری ټوټې کولو سافټویرونه کولی شي د بیرته راګرځولو فعالیت فعال کړي، کوم چې د نوزل څخه مخکې د خلاصو ساحو څخه سفر کولو دمخه د فیلامینټ بیرته راګرځوي ترڅو د فلیمینټ په دوامداره توګه د وتلو مخه ونیسي.برسېره پردې، تاسو کولی شئ د بیرته راګرځیدو فاصله او سرعت هم تنظیم کړئ.د بیرته راګرځیدو فاصله ټاکي چې څومره فلیمینټ به د نوزل څخه بیرته واخیستل شي.هرڅومره چې فلیمینټ بیرته راګرځول کیږي ، په هماغه اندازه به لږ امکان ولري چې فلیمینټ به وخوري.د Bowden-Drive پرنټر لپاره، د بیرته راګرځولو فاصله باید د استخراج او نوزل تر منځ د اوږد واټن له امله لوی تنظیم شي.په ورته وخت کې، د بیرته راګرځیدو سرعت دا ټاکي چې فلیمینټ څومره ګړندی د نوزل څخه ایستل کیږي.که بیرته راګرځیدل ډیر ورو وي، فلیمینټ کیدای شي د نوزل څخه راوباسي او د تارونو سبب شي.په هرصورت، که چیرې د بیرته راګرځیدو سرعت خورا ګړندی وي، د extruder د تغذیه کولو ګیر ګړندی گردش ممکن د فلیمینټ پیسیدو لامل شي.
لږ تر لږه سفر
د نوزل اوږده فاصله د خلاصې ساحې په اوږدو کې سفر کول ډیر احتمال د تار کولو لامل کیږي.ځینې ټوټې کولو سافټویر کولی شي د سفر لږترلږه فاصله وټاکي، د دې ارزښت کمول کولی شي د سفر فاصله د امکان تر حده کوچنۍ کړي.
د چاپ حرارت کم کړئ
د چاپ کولو لوړه تودوخه به د فلیمینټ جریان اسانه کړي ، او همدارنګه د نوزل څخه راوتل اسانه کړي.د چاپ کولو تودوخه یو څه کم کړئ ترڅو تارونه کم کړئ.
Nozzle پاک نه دی
که چیرې په نوزل کې نجاست یا کثافات شتون ولري ، نو دا ممکن د بیرته راګرځیدو اغیز ضعیف کړي یا نوزل ته اجازه ورکړي چې کله ناکله لږ مقدار فلیمینټ وباسي.
نوزل پاک کړئ
که تاسو ومومئ چې نوزل ناپاک دی، تاسو کولی شئ نوزل د ستنې سره پاک کړئ یا د کولډ پل کلیننګ وکاروئ.په ورته وخت کې، د چاپګر کار په پاک چاپیریال کې وساتئ ترڅو د دوړو کمولو لپاره چې نوزل ته ننوځي.د ارزانه فلامینټ کارولو څخه ډډه وکړئ چې ډیری ناپاکۍ لري.
د فلیمینټ کیفیت ستونزه
ځینې فلامینټ د ټیټ کیفیت لرونکي دي نو دوی یوازې د تار کولو لپاره اسانه دي.
فیلامینټ بدل کړئ
که تاسو مختلف میتودونه هڅه کړې وي او لاهم سخت سټینګ لرئ ، تاسو کولی شئ د لوړ کیفیت فلیمینټ نوي سپول بدلولو هڅه وکړئ ترڅو وګورئ چې ستونزه ښه کیدی شي.