نوزل جام شوی

مسله څه ده؟

فیلمینټ نوزل ​​ته تغذیه شوی او د ایسټروډر کار کوي، مګر هیڅ پلاستیک د نوزل ​​څخه نه راځي.بیا تکرار کول او تغذیه کول کار نه کوي.بیا دا امکان لري چې نوزل ​​جام شوی وي.

احتمالي لاملونه

∙ د نوزل ​​د حرارت درجه

∙ زوړ فلیمینټ دننه پاتې دی

∙ نوزل ​​پاک نه دی

د ستونزو د حل لارښوونې

د نوزل ​​د حرارت درجه

فیلامینټ یوازې د دې د چاپ د تودوخې په حد کې منحل کیږي، او که چیرې د نوزل ​​تودوخه کافي نه وي نو ایستل کیدی نشي.

د نوزل ​​حرارت لوړ کړئ

د فلیمینټ د چاپ تودوخه وګورئ او وګورئ چې نوزل ​​ګرمیږي او سم تودوخې ته.که چیرې د تودوخې درجه ډیره ټیټه وي، د تودوخې درجه لوړه کړئ.که چیرې فلیمینټ لاهم بهر نه راوتلی یا ښه جریان لري، د 5-10 سانتي ګراد لوړ کړئ ترڅو په اسانۍ سره جریان وکړي.

زوړ فیلامینټ دننه پریښود

زوړ فیلامینټ د فیلامینټ بدلولو وروسته د نوزل ​​دننه پریښودل شوی، ځکه چې فلیمینټ په پای کې ټوټه شوی یا د فلیمینټ مات شوی بیرته نه دی اخیستل شوی.کیڼ زوړ فیلامینټ نوزل ​​بندوي او اجازه نه ورکوي چې نوي فیلامینټ بهر ته راشي.

د نوزل ​​حرارت لوړ کړئ

د فیلامینټ بدلولو وروسته، د زاړه فلمینټ د خټکي نقطه ممکن د نوي څخه لوړه وي.که چیرې د نوزل ​​تودوخې د نوي فیلامینټ سره سم تنظیم شي په پرتله چې زاړه فلیمینټ دننه پاتې شي نه به منحل شي مګر د نوزل ​​جام لامل کیږي.د نوزل ​​​​پاکولو لپاره د نوزل ​​حرارت لوړ کړئ.

زوړ فلیمنټ له لارې فشار کړئ

د فیلامینټ او تغذیه کولو ټیوب په لرې کولو سره پیل کړئ.بیا نوزل ​​د زاړه فلیمینټ د خټکي نقطې ته تودوخه کړئ.په لاسي ډول نوي فیلامینټ مستقیم extruder ته تغذیه کړئ ، او د یو څه ځواک سره فشار ورکړئ ترڅو زاړه فلیمینټ راوباسي.کله چې زوړ فلیمینټ په بشپړه توګه راوتلی وي، نوی فلیمینټ بیرته راوباسئ او خټکی یا خراب شوی پای پرې کړئ.بیا د تغذیه کولو ټیوب بیا تنظیم کړئ، او نوي فیلامینټ د نورمال په توګه بیا تنظیم کړئ.

د پن سره پاک کړئ

د فلیمینټ لرې کولو سره پیل کړئ.بیا نوزل ​​د زاړه فلیمینټ د خټکي نقطې ته تودوخه کړئ.کله چې نوزل ​​سمې تودوخې ته ورسیږي، د سوري د پاکولو لپاره یو پن یا د نوزل ​​څخه کوچنی وکاروئ.پام وکړئ چې نوزل ​​ته لاس مه ورکوئ او سوځیدلی شئ.

د نوزل ​​پاکولو لپاره ړنګول

په سختو قضیو کې کله چې نوزل ​​په پراخه کچه جام شوی وي ، تاسو اړتیا لرئ د پاکولو لپاره د ایسټروډر له مینځه ویسي.که تاسو دا مخکې هیڅکله نه وي کړی، مهرباني وکړئ لارښود په احتیاط سره وګورئ یا د چاپګر جوړونکي سره اړیکه ونیسئ ترڅو وګورئ چې دا څنګه ترسره کړئ مخکې له دې چې تاسو پرمخ لاړ شئ، د کوم زیان په صورت کې.

نوزل پاک نه دی

که تاسو څو ځله چاپ کړی وي، نوزل ​​د ډیری دلایلو له امله په اسانۍ سره بندیږي، لکه په فلیمینټ کې غیر متوقع ککړتیاوې (د ښه کیفیت فلامینټ سره دا خورا ناشونی دی)، په فیلامینټ کې ډیر دوړو یا د پالتو ویښتان، سوځیدلي فلامینټ یا د فلیمینټ پاتې شوني د هغه څه په پرتله چې تاسو اوس مهال کاروئ د لوړ خټکي نقطې سره.په نوزل ​​کې پاتې شوي جام مواد به د چاپ کولو نیمګړتیاو لامل شي ، لکه په بهرني دیوال کې کوچني نکسونه ، د تیاره فلیمنټ کوچنۍ ټوټې یا د ماډلونو ترمینځ د چاپ کیفیت کې کوچني بدلونونه ، او په پای کې نوزل ​​جام کوي.

د لوړ کیفیت فلامینټونه وکاروئ

ارزانه فلامینټونه د ریسایکل موادو یا ټیټ پاکوالي موادو څخه جوړ شوي ، کوم چې ډیری ناپاکۍ لري چې ډیری وختونه د نوزل ​​جام لامل کیږي.د لوړ کیفیت فلامینټونو کارول کولی شي په مؤثره توګه د ناپاکۍ له امله د نوزل ​​جام مخه ونیسي.

د یخ وهلو پاکول

دا تخنیک د تودوخې نوزل ​​ته فیلامینټ تغذیه کوي او دا یې منحل کوي.بیا یې فلیمینټ یخ کړئ او وباسئ، د فلیمینټ سره به نجاست بهر شي.جزیات په لاندې ډول دي:

1. د لوړ خټکي نقطې سره فلیمینټ چمتو کړئ، لکه ABS یا PA (نایلون).

2. فلیمینټ مخکې له دې چې په نوزل ​​​​او د تغذیه کولو ټیوب کې وي لرې کړئ.تاسو به وروسته په لاسي ډول فیلامینټ تغذیه کولو ته اړتیا ولرئ.

3. د چمتو شوي فلیمینټ د چاپ کولو تودوخې ته د نوزل ​​حرارت لوړ کړئ.د مثال په توګه، د ABS چاپ کولو تودوخه 220-250 ° C ده، تاسو کولی شئ 240 ° C ته لوړ کړئ.د 5 دقیقو لپاره انتظار وکړئ.

4. ورو ورو فیلمینټ نوزل ​​ته فشار ورکړئ تر هغه چې دا بهر راښکته شي.دا یو څه بیرته راوباسئ او بیرته یې بیرته فشار ورکړئ تر هغه چې دا بهر ته راشي.

5. د تودوخې درجه داسې ټکي ته راټیټه کړئ چې د فلیمینټ د خټکي نقطې څخه ښکته وي.د ABS لپاره، 180 ° C کیدای شي کار وکړي، تاسو اړتیا لرئ د خپل فیلامینټ لپاره لږ تجربه وکړئ.بیا د 5 دقیقو لپاره انتظار وکړئ.

6. فلیمینټ د نوزل ​​څخه وباسئ.تاسو به وګورئ چې د فلیمینټ په پای کې ځینې تور مواد یا نجاستونه شتون لري.که چیرې د فلیمینټ ایستل سخت وي، تاسو کولی شئ د حرارت درجه یو څه زیاته کړئ.