الندې-اخراج

مسله څه ده؟

زیرمه کول دا دي چې پرنټر د چاپ لپاره کافي فلیمینټ نه ورکوي.دا ممکن د ځینې نیمګړتیاو لامل شي لکه پتلي پرتونه، ناغوښتل تشې یا ورک شوي پرتونه.

احتمالي لاملونه

∙ نوزل ​​جام شوی

∙ د نوزل ​​قطر سره سمون نه خوري

∙ د فیلامینټ قطر سره سمون نه خوري

∙ د اخراج ترتیب ښه ندی

د ستونزو هوارولو لارښوونې

نوزل جام شوی

که چیرې نوزل ​​په جزوي ډول جام شي، فلیمینټ به ونه شي کولی په ښه توګه بهر شي او د لاندې اخراج لامل شي.

ورتګنوزل جام شوید دې مسلې د حل کولو د نورو جزیاتو لپاره برخه.

نوزلDiameter نه میچ

که چیرې د نوزل ​​قطر 0.4mm ته ټاکل شوی وي لکه څنګه چې معمولا کارول کیږي، مګر د پرنټر نوزل ​​په لوی قطر کې بدل شوی وي، نو دا کولی شي د لاندې اخراج لامل شي.

د نوزل ​​قطر چیک کړئ

د ټوټې کولو سافټویر کې د نوزل ​​قطر ترتیب او په پرنټر کې د نوزل ​​قطر چیک کړئ ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی ورته دي.

فیلامینټDiameter نه میچ

که چیرې د فلیمینټ قطر د ټوټې کولو سافټویر کې د ترتیب څخه کوچنی وي، نو دا به د زیرمه کولو لامل هم شي.

د فیلامینټ قطر چیک کړئ

وګورئ چې ایا د ټوټې کولو سافټویر کې د فلیمینټ قطر ترتیب د هغه په ​​څیر دی چې تاسو یې کاروئ.تاسو کولی شئ قطر د کڅوړې یا د فلیمینټ توضیحاتو څخه ومومئ.

فیلامینټ اندازه کړئ

د فیلامینټ قطر عموما 1.75mm وي، مګر د ځینو ارزانه فلیمینټ قطر ممکن لږ وي.د فاصلې په څو نقطو کې د فلیمینټ قطر اندازه کولو لپاره کیلیپر وکاروئ، او د ټوټې کولو سافټویر کې د قطر ارزښت په توګه د پایلو اوسط وکاروئ.دا سپارښتنه کیږي چې د معیاري قطر سره لوړ دقیق فیلامینټونه وکاروئ.

Eد xtrusion ترتیب ښه ندی

که د ایستلو ضرب کونکی لکه د جریان کچه او په سلیزینګ سافټویر کې د اخراج تناسب خورا ټیټ تنظیم شوی وي ، نو دا به د لاندې اخراج لامل شي.

د اخراج ضربان زیات کړئ

د اخراج ضربان چیک کړئ لکه د جریان کچه او د اخراج تناسب وګورئ ترڅو وګورئ چې تنظیم خورا ټیټ دی ، او ډیفالټ 100٪ دی.په تدریجي ډول ارزښت زیات کړئ، لکه 5٪ هر ځل وګورئ چې دا ښه کیږي.