Não gruda

QUAL É O PROBLEMA?

Uma impressão 3D deve ser colada na mesa de impressão durante a impressão, ou se tornaria uma bagunça.O problema é comum na primeira camada, mas ainda pode acontecer no meio da impressão.

CAUSAS POSSÍVEIS

∙ Bocal muito alto

∙ Cama de Impressão Desnivelada

∙ Superfície de Ligação Fraca

∙ Imprimir muito rápido

∙ Temperatura do Leito Aquecido Muito Alta

∙ Filamento Antigo

DICAS DE SOLUÇÕES DE PROBLEMAS

Nozzle muito alto

Se o bico estiver longe da mesa de impressão no início da impressão, a primeira camada será difícil de grudar na mesa de impressão e será arrastada em vez de empurrada para dentro da mesa de impressão.

AJUSTE A ALTURA DO BICO

Encontre a opção de deslocamento do eixo Z e certifique-se de que a distância entre o bico e a mesa de impressão seja de cerca de 0,1 mm.Colocar um papel de impressão no meio pode ajudar na calibração.Se o papel de impressão puder ser movido, mas com uma leve resistência, a distância é boa.Tenha cuidado para não deixar o bocal muito perto da mesa de impressão, caso contrário o filamento não sairá do bocal ou o bocal raspará a mesa de impressão.

AJUSTE A CONFIGURAÇÃO DO EIXO Z NO SOFTWARE DE SLICING

Alguns softwares de fatiamento como o Simplify3D são capazes de definir um deslocamento global do eixo Z.Um deslocamento negativo do eixo z pode aproximar o bocal da mesa de impressão à altura apropriada.Tenha cuidado para fazer apenas pequenos ajustes nesta configuração.

AJUSTE A ALTURA DA CAMA DE IMPRESSÃO

Se o bico estiver na altura mais baixa, mas ainda não estiver perto o suficiente da mesa de impressão, tente ajustar a altura da mesa de impressão.

Cama de impressão desnivelada

Se a impressão estiver desnivelada, para algumas partes da impressão, o bico não estará próximo o suficiente da mesa de impressão para que o filamento não grude.

NIVELAR A CAIXA DE IMPRESSÃO

Cada impressora tem um processo diferente para o nivelamento da plataforma de impressão, alguns como os mais recentes Lulzbots utilizam um sistema de nivelamento automático extremamente confiável, outros como o Ultimaker têm uma abordagem passo a passo prática que o orienta no processo de ajuste.Consulte o manual da sua impressora para saber como nivelar a mesa de impressão.

Superfície de Ligação Fraca

Uma causa comum é simplesmente que a impressão simplesmente não consegue aderir à superfície da mesa de impressão.O filamento precisa de uma base texturizada para colar, e a superfície de colagem deve ser grande o suficiente.

ADICIONAR TEXTURA À CAMA DE IMPRESSÃO

A adição de materiais texturizados à mesa de impressão é uma solução comum, por exemplo, fitas adesivas, fitas resistentes ao calor ou aplicação de uma fina camada de cola em bastão, que pode ser facilmente removida.Para PLA, a fita adesiva será uma boa escolha.

LIMPE A CAIXA DE IMPRESSÃO

Se a mesa de impressão for feita de vidro ou materiais semelhantes, a gordura das impressões digitais e o acúmulo excessivo de depósitos de cola podem resultar em não aderência.Limpe e mantenha a mesa de impressão para manter a superfície em boas condições.

ADICIONAR SUPORTES

Se o modelo tiver saliências ou extremidades complexas, certifique-se de adicionar suportes para manter a impressão unida durante o processo.E os suportes também podem aumentar a superfície de colagem que ajuda na aderência.

ADICIONAR BORDAS E JANGAS

Alguns modelos possuem apenas pequenas superfícies de contato com a mesa de impressão e são fáceis de cair.Para aumentar a superfície de contato, Saias, Abas e Balsas podem ser adicionadas no software de fatiamento.Saias ou Abas adicionarão uma única camada de um número especificado de linhas de perímetro irradiando de onde a impressão entra em contato com a mesa de impressão.O Raft adicionará uma espessura especificada à parte inferior da impressão, de acordo com a sombra da impressão.

Pimprimir muito rápido

Se a primeira camada estiver imprimindo muito rápido, o filamento pode não ter tempo de esfriar e grudar na mesa de impressão.

AJUSTE A VELOCIDADE DE IMPRESSÃO

Diminua a velocidade de impressão, especialmente ao imprimir a primeira camada.Alguns softwares de fatiamento como o Simplify3D fornecem uma configuração para a velocidade da primeira camada.

Temperatura do leito aquecido muito alta

A alta temperatura do leito aquecido também pode dificultar o resfriamento do filamento e grudar no leito de impressão.

TEMPERATURA INFERIOR DO LEITO

Tente ajustar a temperatura da cama lentamente, em incrementos de 5 graus, por exemplo, até atingir uma temperatura que equilibre os efeitos de aderência e impressão.

Velhoou filamento barato

O filamento barato pode ser feito de filamento velho reciclado.E o filamento antigo sem uma condição de armazenamento apropriada envelhecerá ou se degradará e se tornará não imprimível.

TROCAR NOVO FILAMENTO

Se a impressão estiver usando um filamento antigo e a solução acima não estiver funcionando, tente um novo filamento.Certifique-se de que os filamentos estejam armazenados em um bom ambiente.