ප්රශ්නය කුමක්ද?
ගොනු කැපීමෙන් පසු, ඔබ මුද්රණය ආරම්භ කර එය අවසන් වන තෙක් බලා සිටින්න.ෆයිනල් ප්රින්ට් එකට ගියාම හොඳට පෙනුනත් උඩින් යන පාට්ස් නම් අවුල්.
විය හැකි හේතු
∙ දුර්වල ආධාරක
∙ ආකෘති නිර්මාණය සුදුසු නොවේ
∙ මුද්රණ උෂ්ණත්වය සුදුසු නොවේ
∙ මුද්රණ වේගය වැඩියි
∙ ස්ථර උස
FDM/FFF ක්රියාවලියට එක් එක් ස්ථරයක් තවත් එකක් මත ගොඩ නැගීම අවශ්ය වේ.එබැවින් ඔබේ ආකෘතියට පහත කිසිවක් නොමැති මුද්රණයේ කොටසක් තිබේ නම්, සූත්රිකාව තුනී වාතයට විහිදෙන අතර එය මුද්රණයේ අනිවාර්ය අංගයක් නොව නූල් පටලැවිල්ලක් ලෙස අවසන් වනු ඇති බව පැහැදිලි විය යුතුය.
ඇත්තටම Slicer මෘදුකාංගය මෙය සිදුවනු ඇති බව අවධාරණය කළ යුතුය.නමුත් බොහෝ ස්ලයිසර් මෘදුකාංග මඟින් ආකෘතියට යම් ආකාරයක ආධාරක ව්යුහයක් අවශ්ය බව අවධාරණය නොකර ඉදිරියට ගොස් මුද්රණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
දෝශ නිරාකරණ ඉඟි
දුර්වල ආධාරක
FDM/FFF මුද්රණය සඳහා, ආකෘතිය අධිස්ථාපනය කරන ලද ස්ථර මගින් ගොඩනගා ඇති අතර, සෑම ස්ථරයක්ම පෙර ස්ථරයට ඉහළින් සෑදිය යුතුය.එමනිසා, මුද්රණයේ කොටස් අත්හිටුවා ඇත්නම්, එයට ප්රමාණවත් ආධාරකයක් නොලැබෙන අතර සූත්රිකාව වාතයේ පිටතට විහිදේ.අවසාන වශයෙන්, කොටස්වල මුද්රණ බලපෑම ඉතා නරක වනු ඇත.
මාදිලිය කරකවන්න හෝ කෝණය කරන්න
උඩුකුරු කොටස් අවම කිරීම සඳහා ආකෘතිය දිශානත කිරීමට උත්සාහ කරන්න.ආකෘතිය නිරීක්ෂණය කර තුණ්ඩය චලනය වන ආකාරය සිතා බලන්න, ඉන්පසු ආකෘතිය මුද්රණය කිරීමට හොඳම කෝණය සොයා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.
ආධාරක එකතු කරන්න
වේගවත්ම සහ පහසුම ක්රමය වන්නේ සහාය එකතු කිරීමයි.බොහෝ පෙති කපන මෘදුකාංගවලට ආධාරක එකතු කිරීමේ කාර්යය ඇති අතර, තෝරා ගැනීමට සහ ඝනත්වය සැකසීමට විවිධ වර්ග තිබේ.විවිධ වර්ගවල සහ ඝනත්වය විවිධ ශක්තිය සපයයි.
මාදිලියේ ආධාරක සාදන්න
ස්ලයිස් මෘදුකාංගය නිර්මාණය කරන සහාය සමහර විට ආකෘතියේ මතුපිටට හානි කරන අතර එකට ඇලී තිබේ.එබැවින්, ඔබ එය නිර්මාණය කරන විට ආකෘතියට අභ්යන්තර සහාය එකතු කිරීමට ඔබට තෝරා ගත හැකිය.මේ ආකාරයෙන් වඩා හොඳ ප්රතිඵල ලබා ගත හැක, නමුත් වැඩි කුසලතා අවශ්ය වේ.
ආධාරක වේදිකාවක් සාදන්න
රූපයක් මුද්රණය කරන විට, බහුලවම අත්හිටුවන ලද ප්රදේශ ආයුධ හෝ වෙනත් දිගු වේ.මෙම බිඳෙනසුලු ආධාරක ඉවත් කිරීමේදී අත්වල සිට මුද්රණ ඇඳ දක්වා විශාල සිරස් දුර ප්රශ්නයක් ඇති කළ හැකිය.
වඩා හොඳ විසඳුමක් වන්නේ අත යට ඝන බ්ලොක් හෝ බිත්තියක් නිර්මාණය කිරීමයි, ඉන්පසු අත සහ බ්ලොක් අතර කුඩා ආධාරකයක් එක් කරන්න.
කොටස වෙන් කරන්න
ගැටළුව විසඳා ගත හැකි තවත් ක්රමයක් වන්නේ උඩින් ඇති කොටස වෙන වෙනම මුද්රණය කිරීමයි.ආකෘතිය සඳහා, මෙය ස්පර්ශ කිරීමට උඩින් ඇති කොටස පෙරළා දැමිය හැක.එකම ගැටළුව වන්නේ වෙන් වූ කොටස් දෙක නැවත එකට ඇලවීමයි.
ආකෘති නිර්මාණය සුදුසු නොවේ
සමහර මාදිලිවල සැලසුම FDM/FFF මුද්රණය සඳහා සුදුසු නොවේ, එබැවින් බලපෑම ඉතා නරක විය හැකි අතර සැකසීමට පවා නොහැකිය.
බිත්ති කෝණය කරන්න
ආකෘතියට රාක්ක විලාසයක් තිබේ නම්, පහසුම ක්රමය වන්නේ 45 ° දී බිත්තිය බෑවුම වන අතර එමඟින් ආකෘතියේ බිත්තියට ආධාර කළ හැකි අතර අමතර ආධාරකයක් අවශ්ය නොවේ.
නිර්මාණය වෙනස් කරන්න
උඩින් එල්ලෙන ප්රදේශය සම්පූර්ණයෙන්ම සමතලා කිරීම වෙනුවට ආරුක්කු පාලමක් ලෙස මෝස්තරය වෙනස් කිරීම සලකා බැලිය හැක, එවිට නෙරා ඇති සූත්රිකාවේ කුඩා කොටස් උඩින් වැසීමට සහ නොවැටේ.පාලම ඉතා දිගු නම්, සූත්රිකාව නොවැටෙන තෙක් දුර කෙටි කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
මුද්රණ උෂ්ණත්වය
මුද්රණ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, සූත්රිකාව සිසිල් වීමට වැඩි කාලයක් අවශ්ය වේ.තවද නිස්සාරණය පහත වැටීමට ඉඩ ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් නරක මුද්රණ බලපෑමක් ඇති වේ.
සිසිලනය සහතික කරන්න
උඩිස් ප්රදේශය මුද්රණය කිරීමේදී ඉවුම් පිහුම් විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.කරුණාකර සිසිලන පංකා 100% ක් ධාවනය වන බවට වග බලා ගන්න.සෑම ස්ථරයක්ම සිසිල් වීමට ඉඩ නොදෙන ලෙස මුද්රණය කුඩා වැඩි නම්, එක් එක් ස්ථරයට වැඩි සිසිලන කාලයක් ලබා ගත හැකි වන පරිදි, එකවර ආකෘති කිහිපයක් මුද්රණය කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
මුද්රණ උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න
යටින් නිස්සාරණය නොකිරීමේ පදනම මත, මුද්රණ උෂ්ණත්වය හැකිතාක් අඩු කරන්න.මුද්රණ වේගය අඩු වන තරමට මුද්රණ උෂ්ණත්වය අඩු වේ.ඊට අමතරව, රත් වූ බව අඩු කරන්න හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දමන්න.
මුද්රණ වේගය
උඩින් හෝ පාලම් කරන ප්රදේශ මුද්රණය කිරීමේදී, මුද්රණය ඉතා වේගයෙන් සිදු වුවහොත් මුද්රණ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.
Rමුද්රණ වේගය අඩු කරන්න
මුද්රණ වේගය අඩු කිරීමෙන් සමහර උඩින් එල්ලෙන කෝණ සහ කෙටි පාලම් දුරක් සමඟින් සමහර ව්යුහවල මුද්රණ ගුණාත්මක භාවය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, ඒ සමඟම, මෙය ආකෘතිය වඩා හොඳින් සිසිල් කිරීමට උපකාරී වේ.
ස්ථර උස
ස්ථරයේ උස මුද්රණ ගුණයට බලපාන තවත් සාධකයකි.විවිධ මාදිලියට අනුව, සමහර විට ඝන ස්ථරයේ උස ගැටළුව වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, සමහර විට තුනී ස්ථරයේ උස වඩා හොඳය.
Aස්ථරයේ උස සකසන්න
ඝන හෝ තුනී ස්ථරයක් භාවිතා කිරීම සඳහා ඔබ විසින්ම අත්හදා බැලීම අවශ්ය වේ.මුද්රණය කිරීමට විවිධ උස උත්සාහ කර සුදුසු එක සොයා ගන්න.
පසු කාලය: ජනවාරි-01-2021