Slaba površina pod nosilci

KAJ JE TEŽAVA?

Ko dokončate model z nekaj podpore, in odstranite podporno strukturo, vendar jih ni bilo mogoče popolnoma premakniti.Majhna nitka bo ostala na površini odtisa.Če poskusite polirati odtis in odstraniti preostali material, bo celoten učinek modela uničen.

MOŽNI VZROKI

∙ Podpore niso primerne

∙ Višina plasti

∙ Ločitev podpore

∙ Groba obdelava podpore

∙

NASVETI ZA ODPRAVLJANJE TEŽAV

Podpira ni primerno

Podpora je pomemben del tiskanja FDM.Toda nekateri modeli z malo prilagoditve ne potrebujejo nobene podpore.Če je treba, ima dizajn podpore velik vpliv na površino odtisa.

PREVERITE POSTAVITEV PODPORE

Večina programske opreme za rezanje lahko izbere dva načina za dodajanje podpore: »povsod« ali »dotik plošče za gradnjo«.Za večino modelov zadostuje "dotik plošče za gradnjo".“Povsod” bo tiskal poln podpore, kar pomeni, da bo površina na modelu zaradi podpore hrapava.

PREVERITE ZMOGLJIVOSTI VAŠEGA TISKALNIKA

Včasih model ne potrebuje podpore, ker lahko tiskalnik natisne vrzel in razmeroma strme kote.Večina tiskalnikov lahko popolnoma natisne premostitvene vrzeli 50 mm in kot tiskanja 50°.Ustvarite ali prenesite besedilni model za tiskanje, da svoj tiskalnik seznanite z resničnimi zmogljivostmi.

PRILAGODITE VZOREC PODPORE

Izberite drugačen slog podpore, da se ujema z različnimi vrstami modelov, tako da lahko dobite boljši vmesnik za model podpore.Poskusite preklopiti "Mreža", "Cik zag", "Trikotnik" in tako naprej.

ZMANJŠAJTE GOSTOTO PODPORE

V programski opremi za rezanje preklopite pogled na »Predogled«, lahko vidite podporno strukturo.Na splošno je gostota podpore privzeta.Lahko ustrezno zmanjšate gostoto podpore in nato natančno nastavite tiskalnik.Poskusite uporabiti 5-odstotno gostoto, da vidite, ali se je podporna površina modela izboljšala.

Layer Višina

Velikost višine plasti določa naklon dela previsov, ki ga je mogoče natisniti.Tanjša kot je višina plasti, večji je naklon.

Zmanjšajte višino plasti

Znižanje višine plasti lahko močno izboljša natisnjene dele previsov.Če je višina plasti 0,2 mm, je potrebna podpora za kateri koli previsni del nad 45°.Če pa zmanjšate višino sloja na 0,1 mm, je možno natisniti 60° previs.To lahko zmanjša podporno tiskanje in prihrani čas, medtem ko je površina modela videti bolj gladka.

Podporna ločitev

Ustvarite odstranljivo podporno strukturo, ki mora uravnotežiti moč podpore in težavnost odstranitve.Podporna površina je lahko grozna, če ustvarite lahko odstranljivo podporo.

Navpične ločilne plasti

Nekatera programska oprema za rezine, kot je Simplify 3D, lahko nastavi ločitev, da najde boljše ravnovesje med različnimi dejavniki.Preverite nastavitev »Zgornje navpične ločevalne plasti«, prilagodite številke praznih slojev, običajno nastavite 1-2 navpični ločevalni plasti.

Horizontalni odmik dela

Naslednje preverjanje je Horizontal Offset.Ta nastavitev ohranja razdaljo levo-desno med tiskom in podpornimi strukturami.Tako se navpični ločevalni sloji izognejo lepljenju podpore na tisk, medtem ko vodoravni odmik preprečuje, da bi se stran podpore oprijela ob strani modela.Na splošno nastavite vrednost odmika 0,20-0,4 mm, vendar morate vrednost prilagoditi glede na dejansko delo.

GroboSpodporaDokončanje

Če je podporna struktura natisnjena preveč grobo, bo vplivala tudi na kakovost tiskanja podporne površine.

ZMANJŠAJTE TEMPERATURO TISKA

Preverite temperaturno območje žarilne nitke in nastavite temperaturo šobe na minimum za žarilno nitko.To lahko povzroči šibko vez, vendar bo tudi olajšalo odstranitev podpore.

UPORABLJAJTE ABS NAMESTO PLA

Pri modelih, ki imajo dodatno podporo, je material pri nekaterih postopkih, kot je poliranje, zelo pomemben.Primerjajte z PLA, ki je bolj krhek, ABS je lažji za delo.Zato je morda bolje izbrati ABS.

DVOJNO IZTISKAVANJE & TOPNI PODPORNI MATERIALI

Ta metoda je relativno dražja.Če večina vašega tiska potrebuje kompleksno podporo, je tiskalnik z dvojno ekstruzijo dobra izbira.Vodotopni podporni material (kot je PVA) lahko doseže kompleksno podporno strukturo, ne da bi poškodoval površino tiska.